JPH0658851B2 - フライバックトランス - Google Patents
フライバックトランスInfo
- Publication number
- JPH0658851B2 JPH0658851B2 JP2067749A JP6774990A JPH0658851B2 JP H0658851 B2 JPH0658851 B2 JP H0658851B2 JP 2067749 A JP2067749 A JP 2067749A JP 6774990 A JP6774990 A JP 6774990A JP H0658851 B2 JPH0658851 B2 JP H0658851B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal pin
- terminal
- winding
- flyback transformer
- bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Details Of Television Scanning (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はテレビジョン受像機に用いられるフライバック
トランス、とくにそのボビン端子装置に関するものであ
る。
トランス、とくにそのボビン端子装置に関するものであ
る。
従来の技術 従来この種のフライバックトランスの高圧ボビンを第７
図に示す。図に示すように、巻線２が巻回されたボビン
５の両端部には複数の端子ピン保持部１が一体に立設さ
れてある。この端子ピン保持部１の側面には巻線案内溝
６が刻設され、その一方の壁面には延設されて案内リブ
４が形成されている。また、その上面に開口する角形の
端子ピン穴７には端子ピン３が打込み等の手段で植設さ
れている。
図に示す。図に示すように、巻線２が巻回されたボビン
５の両端部には複数の端子ピン保持部１が一体に立設さ
れてある。この端子ピン保持部１の側面には巻線案内溝
６が刻設され、その一方の壁面には延設されて案内リブ
４が形成されている。また、その上面に開口する角形の
端子ピン穴７には端子ピン３が打込み等の手段で植設さ
れている。
上記フライバックトランスのボビン端子装置の詳細を第
８図，第９図に示す。なお、すでに説明した部材及び構
成については同一番号を付し説明を省略する。
８図，第９図に示す。なお、すでに説明した部材及び構
成については同一番号を付し説明を省略する。
端子ピン保持部１の上面には、ボビン５の両端部に打込
み等の手段で植設された端子ピン３に橋着する整流用ダ
イオードのリード線１３が挿入される溝１４が端子ピン
穴に通じて形設されている。そのため端子ピン穴７の溝
１４側の壁面１５は薄肉となり、また、端子ピン３の打
込み深さが浅くなっている。
み等の手段で植設された端子ピン３に橋着する整流用ダ
イオードのリード線１３が挿入される溝１４が端子ピン
穴に通じて形設されている。そのため端子ピン穴７の溝
１４側の壁面１５は薄肉となり、また、端子ピン３の打
込み深さが浅くなっている。
上記の構成において、ボビン５に巻回された巻線２の両
端末部２ａを案内リブ４に引掛けて浮き上りを防止し、
巻線案内溝６を通して後述する端子ピン３の傾倒方向と
同方向に導出し、端子ピン３に巻回してこの巻回部を整
流用ダイオードのリード線１３とともにハンダディップ
によりハンダ付けしていた。
端末部２ａを案内リブ４に引掛けて浮き上りを防止し、
巻線案内溝６を通して後述する端子ピン３の傾倒方向と
同方向に導出し、端子ピン３に巻回してこの巻回部を整
流用ダイオードのリード線１３とともにハンダディップ
によりハンダ付けしていた。
ところで、フライバックトランスは高電圧が印加される
ため、これに用いられるボビン５は電気特性に優れたも
のでなければならず、ガラス繊維入りの変性ポリフェニ
レンエーテルが用いられている。ところが、このものの
熱変形温度は低く９０℃程度である。
ため、これに用いられるボビン５は電気特性に優れたも
のでなければならず、ガラス繊維入りの変性ポリフェニ
レンエーテルが用いられている。ところが、このものの
熱変形温度は低く９０℃程度である。
発明が解決しようとする課題 このような従来のフライバックトランスのボビン端子装
置では、ハンダディップ工程において端子ピン保持部１
の先端部が、その熱変形温度を超えるハンダ溶液中に短
時間であるが浸漬されるため、端子ピン穴７の溝１４側
の薄肉の壁面１５は軟化，変形し、加えて端子ピン３の
打込み深さが浅いために、第９図矢印のように端子ピン
３を溝１４側へ傾倒させ、巻線２の端末部２ａを張引し
て過大な引張り応力をかけ、ときとして断線させるとい
う問題があった。
置では、ハンダディップ工程において端子ピン保持部１
の先端部が、その熱変形温度を超えるハンダ溶液中に短
時間であるが浸漬されるため、端子ピン穴７の溝１４側
の薄肉の壁面１５は軟化，変形し、加えて端子ピン３の
打込み深さが浅いために、第９図矢印のように端子ピン
３を溝１４側へ傾倒させ、巻線２の端末部２ａを張引し
て過大な引張り応力をかけ、ときとして断線させるとい
う問題があった。
また、引張りストレスを有したまゝ樹脂モールディング
され、耐久性や信頼性に欠けるという問題もあった。
され、耐久性や信頼性に欠けるという問題もあった。
本発明は上記課題を解決するもので、ハンダディップ工
程における端子ピンの傾倒による巻線端末部の引張り応
力の付加や断線をなくし、耐久性のある信頼性の高いフ
ライバックトランスのボビン端子装置を提供することを
目的としている。
程における端子ピンの傾倒による巻線端末部の引張り応
力の付加や断線をなくし、耐久性のある信頼性の高いフ
ライバックトランスのボビン端子装置を提供することを
目的としている。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明フライバックトラン
スは、巻線を巻回するボビンと、前記ボビンの両端部に
立設され、上面に開口する角形の端子ピン穴と側面に刻
設される巻線案内溝とを有する端子ピン保持部と、前記
端子ピン穴に植設され前記巻線の端末部が巻回される端
子ピンとを有し、前記端子ピンを前記端子ピン穴の一辺
に沿わせ対向辺との間に空隙を設けて植設し、前記空隙
側を前記端子ピンの倒れ勝手方向とし、前記巻線の端末
部を前記端子ピンの倒れ勝手方向と逆方向に前記巻線案
内溝から前記端子ピンに導出し前記端子ピンに巻回した
ものである。
スは、巻線を巻回するボビンと、前記ボビンの両端部に
立設され、上面に開口する角形の端子ピン穴と側面に刻
設される巻線案内溝とを有する端子ピン保持部と、前記
端子ピン穴に植設され前記巻線の端末部が巻回される端
子ピンとを有し、前記端子ピンを前記端子ピン穴の一辺
に沿わせ対向辺との間に空隙を設けて植設し、前記空隙
側を前記端子ピンの倒れ勝手方向とし、前記巻線の端末
部を前記端子ピンの倒れ勝手方向と逆方向に前記巻線案
内溝から前記端子ピンに導出し前記端子ピンに巻回した
ものである。
また、端子ピン穴の一辺に深さ方向に突條を形成し、前
記突條の先端と前記端子ピン穴の対向辺との間に端子ピ
ンを植設し、前記突條側を前記端子ピンの倒れ勝手方向
とすることもできる。
記突條の先端と前記端子ピン穴の対向辺との間に端子ピ
ンを植設し、前記突條側を前記端子ピンの倒れ勝手方向
とすることもできる。
作用 本発明は上記した構成により、ハンダディップ時の端子
ピンの傾倒方向と逆方向に巻線端末部を巻線案内溝から
導出することにより、端子ピンの傾倒が巻線端末部を撓
ます作用をするので、巻線端末部には引張り応力は全く
かからず、断線のおそれも皆無にすることができる。
ピンの傾倒方向と逆方向に巻線端末部を巻線案内溝から
導出することにより、端子ピンの傾倒が巻線端末部を撓
ます作用をするので、巻線端末部には引張り応力は全く
かからず、断線のおそれも皆無にすることができる。
実施例 実施例について第１図から第６図を参照しながら説明す
る。なお、従来例と同一部材には同一番号を付し、異な
る構成について説明する。
る。なお、従来例と同一部材には同一番号を付し、異な
る構成について説明する。
第１図，第２図は本発明の第１の実施例を示し、端子ピ
ン保持部１の上面には角形状の浅い端子ピン穴７が形設
されてあり、その一辺７ａに沿わせて板状の端子ピン３
が植設され、対向辺７ｂとの間に空隙Ｇを形成してい
る。この空隙Ｇはハンダディップ時に端子ピン３が傾倒
した場合の逃げ代となるもので、空隙Ｇ側を端子ピン３
の倒れ勝手方向としている。
ン保持部１の上面には角形状の浅い端子ピン穴７が形設
されてあり、その一辺７ａに沿わせて板状の端子ピン３
が植設され、対向辺７ｂとの間に空隙Ｇを形成してい
る。この空隙Ｇはハンダディップ時に端子ピン３が傾倒
した場合の逃げ代となるもので、空隙Ｇ側を端子ピン３
の倒れ勝手方向としている。
巻線２の端末部２ａは案内溝６を通り端子ピン３に巻回
されるが、この巻線２の端末部２ａの導出方向は端子ピ
ン３の倒れ勝手方向と逆方向となっている。
されるが、この巻線２の端末部２ａの導出方向は端子ピ
ン３の倒れ勝手方向と逆方向となっている。
上記構成において作用を説明すると、ボビン５に巻線２
を巻回し、その端末部２ａを端子ピン３に巻回した後、
巻回部をハンダディップによりハンダ付けするが、従来
例で説明したように、端子ピン保持部１の先端部はハン
ダ溶液への浸漬により軟化し、端子ピン３は不安定な植
設状態になるが、端子ピン３は端子ピン穴７の一辺７ａ
に沿っているため一辺７ａ側へは傾倒せず、第２図の矢
印のように対向辺７ｂ側の空隙Ｇ側へ傾倒する。このと
き、巻線２の端末部２ａは端子ピン３の倒れ勝手の方向
と逆方向に案内溝６から導出されているので、端末部２
ａは撓む方向に力を受ける。
を巻回し、その端末部２ａを端子ピン３に巻回した後、
巻回部をハンダディップによりハンダ付けするが、従来
例で説明したように、端子ピン保持部１の先端部はハン
ダ溶液への浸漬により軟化し、端子ピン３は不安定な植
設状態になるが、端子ピン３は端子ピン穴７の一辺７ａ
に沿っているため一辺７ａ側へは傾倒せず、第２図の矢
印のように対向辺７ｂ側の空隙Ｇ側へ傾倒する。このと
き、巻線２の端末部２ａは端子ピン３の倒れ勝手の方向
と逆方向に案内溝６から導出されているので、端末部２
ａは撓む方向に力を受ける。
このように本発明の第１の実施例のフライバックトラン
スのボビン端子装置によれば、ハンダディップ工程で生
じる端子ピン３の傾倒方向と逆方向に巻線２の端末部２
ａを案内溝６から導出しているので巻線２の端末部２ａ
を引張り応力がかかるという従来の問題をなくし、巻線
２の端末部２ａにストレスをかけず、断線のおそれをな
くすることができる。
スのボビン端子装置によれば、ハンダディップ工程で生
じる端子ピン３の傾倒方向と逆方向に巻線２の端末部２
ａを案内溝６から導出しているので巻線２の端末部２ａ
を引張り応力がかかるという従来の問題をなくし、巻線
２の端末部２ａにストレスをかけず、断線のおそれをな
くすることができる。
第３図，第４図は端子ピン３の植設方向を変えた第２の
実施例で、その構成，作用は第１の実施例と同一である
ので説明を省略する。
実施例で、その構成，作用は第１の実施例と同一である
ので説明を省略する。
次に第３の実施例を第５図，第６図に示し、第１及び第
２の実施例と異なる構成について説明する。
２の実施例と異なる構成について説明する。
端子ピン保持部１の上面の角状の端子ピン穴７の一辺７
ｂには深さ方向に突條８が形成されてあり、この突條８
の先端と対向辺７ａとの間に端子ピン３が植設されてい
る。
ｂには深さ方向に突條８が形成されてあり、この突條８
の先端と対向辺７ａとの間に端子ピン３が植設されてい
る。
突條８はハンダディッピング時に端子ピン支持部１の他
の部分より先に軟化し、端子ピン３が傾倒するときの逃
げ代となるもので、突條８側を端子ピン３の倒れ勝手方
向としている。
の部分より先に軟化し、端子ピン３が傾倒するときの逃
げ代となるもので、突條８側を端子ピン３の倒れ勝手方
向としている。
巻線２の端末部２ａは案内溝６を通り端子ピン３に巻回
されるが、この巻線２の端末部２ａの導出方向は端子ピ
ン３の倒れ勝手方向と逆方向となっている。
されるが、この巻線２の端末部２ａの導出方向は端子ピ
ン３の倒れ勝手方向と逆方向となっている。
上記構成において作用を説明すると、ボビン５に巻線２
を巻回し、その端末部２ａを端子ピン３に巻回した後、
巻回部をハンダディッピングによりハンダ付けするが、
従来例で説明したように、端子ピン保持部１の先端部は
ハンダ溶液に浸漬されて軟化する。このとき、端子ピン
穴７に形成されている突條８は他の部分に比べて熱容量
が小さいため、他の部分より先に軟化する。そして、端
子ピン３は端子ピン穴７の一辺７ａに沿っているため一
辺７ａ側へは傾倒せず、第６図の矢印のように突條８側
へ傾倒する。このとき、巻線２の端末部２ａは端子ピン
３の倒れ勝手の方向と逆方向に案内溝６から導出されて
いるので、端末部２ａは撓む方向に力を受ける。
を巻回し、その端末部２ａを端子ピン３に巻回した後、
巻回部をハンダディッピングによりハンダ付けするが、
従来例で説明したように、端子ピン保持部１の先端部は
ハンダ溶液に浸漬されて軟化する。このとき、端子ピン
穴７に形成されている突條８は他の部分に比べて熱容量
が小さいため、他の部分より先に軟化する。そして、端
子ピン３は端子ピン穴７の一辺７ａに沿っているため一
辺７ａ側へは傾倒せず、第６図の矢印のように突條８側
へ傾倒する。このとき、巻線２の端末部２ａは端子ピン
３の倒れ勝手の方向と逆方向に案内溝６から導出されて
いるので、端末部２ａは撓む方向に力を受ける。
この第３の実施例の利点は第１の実施例と同様である
が、第３の実施例においては、端子ピン３が端子ピン穴
７の突條８と対向辺７ａとの間に植設されるので、端子
ピン３の植設時の作業性が良くなり、かつ、植設がより
確実に行われる利点が付加される。
が、第３の実施例においては、端子ピン３が端子ピン穴
７の突條８と対向辺７ａとの間に植設されるので、端子
ピン３の植設時の作業性が良くなり、かつ、植設がより
確実に行われる利点が付加される。
なお、上記各実施例において、端子ピン３を端子ピン穴
７の一辺７ａに沿わせて植設したが、端子ピン３と一辺
７ａとは必ずしも密接させる必要はなく、巻線端末部２
ａに引張り応力がかゝらなければ少隙を有してもよいも
のである。また整流ダイオードは手ハンダによる後付け
にしてもよく、端子ピン保持部１の上面にリード保持部
（図示せず）を突設して、このリード保持部で保持して
ハンダディップ時にハンダ付けしてもよいものである。
７の一辺７ａに沿わせて植設したが、端子ピン３と一辺
７ａとは必ずしも密接させる必要はなく、巻線端末部２
ａに引張り応力がかゝらなければ少隙を有してもよいも
のである。また整流ダイオードは手ハンダによる後付け
にしてもよく、端子ピン保持部１の上面にリード保持部
（図示せず）を突設して、このリード保持部で保持して
ハンダディップ時にハンダ付けしてもよいものである。
発明の効果 以上の実施例の説明から明らかなように、本発明によれ
ば端子ピンを端子ピン保持部の端子ピン穴の一辺に沿わ
せて対向辺との間に空隙を設けて植設し、この空隙側の
端子ピンの倒れ勝手方向とし、巻線端末部を端子ピンの
倒れ勝手方向と逆方向に巻線案内溝から端子ピンに導出
して端子ピンに巻回したので、ハンダディップでハンダ
付けする工程で端子ピン保持部がハンダ溶液に浸漬され
て軟化し端子ピンが傾倒しても、端子ピンの傾倒が巻線
端末部を撓ます作用をし、巻線端末部には引張り応力が
かゝることがなく、従って、巻線端末部の断線のおそれ
が皆無となり、また、引張りストレスを有したまゝ樹脂
モールディングされることもなくなり、耐久性に優れ、
信頼性の高いフライバックトランスのボビン端子装置を
提供することができる。
ば端子ピンを端子ピン保持部の端子ピン穴の一辺に沿わ
せて対向辺との間に空隙を設けて植設し、この空隙側の
端子ピンの倒れ勝手方向とし、巻線端末部を端子ピンの
倒れ勝手方向と逆方向に巻線案内溝から端子ピンに導出
して端子ピンに巻回したので、ハンダディップでハンダ
付けする工程で端子ピン保持部がハンダ溶液に浸漬され
て軟化し端子ピンが傾倒しても、端子ピンの傾倒が巻線
端末部を撓ます作用をし、巻線端末部には引張り応力が
かゝることがなく、従って、巻線端末部の断線のおそれ
が皆無となり、また、引張りストレスを有したまゝ樹脂
モールディングされることもなくなり、耐久性に優れ、
信頼性の高いフライバックトランスのボビン端子装置を
提供することができる。
第１図は本発明の第１の実施例のフライバックトランス
のボビン端子装置の要部外観斜視図、第２図(a)，(b)，
(c)はそれぞれ要部の平面図，正面図，側面図、第３図
は同第２の実施例の外観斜視図、第４図(a)，(b)，(c)
はそれぞれ同平面図，正面図，側面図、第５図は同第３
の実施例の外観斜視図、第６図(a)，(b)，(c)は同平面
図，正面図，側面図、第７図はフライバックトランスの
ボビンの外観斜視図、第８図は従来例のフライバックト
ランスのボビン端子装置の外観斜視図、第９図(a)，
(b)，(c)は同平面図，正面図，側面図である。 １……端子ピン保持部、２……巻線、２ａ……巻線端末
部、３……端子ピン、５……ボビン、６……案内溝、７
……端子ピン穴、７ａ……端子ピン穴の一辺、７ｂ……
端子ピン穴の対向辺、Ｇ……空隙、８……突條。
のボビン端子装置の要部外観斜視図、第２図(a)，(b)，
(c)はそれぞれ要部の平面図，正面図，側面図、第３図
は同第２の実施例の外観斜視図、第４図(a)，(b)，(c)
はそれぞれ同平面図，正面図，側面図、第５図は同第３
の実施例の外観斜視図、第６図(a)，(b)，(c)は同平面
図，正面図，側面図、第７図はフライバックトランスの
ボビンの外観斜視図、第８図は従来例のフライバックト
ランスのボビン端子装置の外観斜視図、第９図(a)，
(b)，(c)は同平面図，正面図，側面図である。 １……端子ピン保持部、２……巻線、２ａ……巻線端末
部、３……端子ピン、５……ボビン、６……案内溝、７
……端子ピン穴、７ａ……端子ピン穴の一辺、７ｂ……
端子ピン穴の対向辺、Ｇ……空隙、８……突條。
Claims (2)
- 【請求項１】巻線を巻回するボビンと、前記ボビンの両
端部に立設され、上面に開口する角形の端子ピン穴と側
面に刻設される巻線案内溝とを有する端子ピン保持部
と、前記端子ピン穴に植設され前記巻線の端末部が巻回
される端子ピンとを有し、前記端子ピンを前記端子ピン
穴の一辺に沿わせ対向辺との間に空隙を設けて植設し、
前記空隙側を前記端子ピンの倒れ勝手方向とし、前記巻
線の端末部を前記端子ピンの倒れ勝手方向と逆方向に前
記巻線案内溝から前記端子ピンに導出し前記端子ピンに
巻回してなるフライバックトランス。 - 【請求項２】端子ピン穴の一辺に深さ方向に突條を形成
し、前記突條の先端と前記端子ピン穴の対向辺との間に
端子ピンを植設し、前記突條側を前記端子ピンの倒れ勝
手方向とした請求項１記載のフライバックトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2067749A JPH0658851B2 (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | フライバックトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2067749A JPH0658851B2 (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | フライバックトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03268310A JPH03268310A (ja) | 1991-11-29 |
| JPH0658851B2 true JPH0658851B2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=13353904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2067749A Expired - Fee Related JPH0658851B2 (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | フライバックトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0658851B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5774036A (en) * | 1995-06-30 | 1998-06-30 | Siemens Electric Limited | Bobbin-mounted solenoid coil and method of making |
| JP2004179498A (ja) | 2002-11-28 | 2004-06-24 | Minebea Co Ltd | コイルボビン構造 |
-
1990
- 1990-03-16 JP JP2067749A patent/JPH0658851B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03268310A (ja) | 1991-11-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |