JPH065877A - Semiconductor memory and manufacture thereof - Google Patents

Semiconductor memory and manufacture thereof

Info

Publication number
JPH065877A
JPH065877A JP4188670A JP18867092A JPH065877A JP H065877 A JPH065877 A JP H065877A JP 4188670 A JP4188670 A JP 4188670A JP 18867092 A JP18867092 A JP 18867092A JP H065877 A JPH065877 A JP H065877A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
substrate
gate electrode
insulating film
source region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4188670A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroyuki Hashigami
裕幸 橋上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP4188670A priority Critical patent/JPH065877A/en
Publication of JPH065877A publication Critical patent/JPH065877A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B69/00Erasable-and-programmable ROM [EPROM] devices not provided for in groups H10B41/00 - H10B63/00, e.g. ultraviolet erasable-and-programmable ROM [UVEPROM] devices

Landscapes

  • Semiconductor Memories (AREA)
  • Non-Volatile Memory (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a semiconductor memory with improved read/write characteristics, in which parasitic resistance is reduced without in increase in cell area. CONSTITUTION:A source region 4 and a drain region 6 are formed in a p-type silicon substrate 2. A floating gate 12 is formed above a channel region with a gate oxide film 10 interposed, and a control gate 16 is formed above the gate oxide film 12 with an insulating film 14 interposed. A high-melting metal line 18, such as of tungsten, is formed along word lines 16 in the source region 4. A tungsten silicide layer 19 is formed between the metal line and the source region 4. The metal line 18 is connected with a metallized interconnection 24 through a contact hole 22 in an insulating film 20 of PSG, and the metallized interconnection 24 is connected to ground.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はEPROMやEEPRO
Mなどのフローティングゲート電極を有する不揮発性半
導体メモリ装置とその製造方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to EPROM and EEPRO.
The present invention relates to a nonvolatile semiconductor memory device having a floating gate electrode such as M and a manufacturing method thereof.

【0002】[0002]

【従来の技術】フローティングゲートを有する半導体メ
モリ装置では、ソース領域とドレイン領域の間のチャネ
ル領域上にゲート絶縁膜を介してフローティングゲート
電極が形成され、フローティングゲート電極上には中間
絶縁膜を介して複数のメモリセルについて連続したコン
トロールゲート電極が形成されている。コントロールゲ
ート電極はワードラインを兼ねており、ソース領域はワ
ードライン方向に複数のメモリセルについて連続するよ
うに形成され、ドレイン領域はメモリセルごと又はワー
ドラインと直交する方向に隣接する1対のメモリセルご
とに独立し、各ドレイン領域にコンタクトホールを介し
てメタル配線が接続されている。ソース領域は例えば1
6ビットごとに1つというように適当な間隔でコンタク
トホールを介してメタル配線と接続されている。
2. Description of the Related Art In a semiconductor memory device having a floating gate, a floating gate electrode is formed on a channel region between a source region and a drain region via a gate insulating film, and an intermediate insulating film is placed on the floating gate electrode. A continuous control gate electrode is formed for a plurality of memory cells. The control gate electrode also serves as a word line, the source region is formed so as to be continuous with respect to a plurality of memory cells in the word line direction, and the drain region is provided for each memory cell or a pair of memories adjacent to each other in the direction orthogonal to the word line. Independently for each cell, metal wiring is connected to each drain region through a contact hole. Source region is 1
It is connected to the metal wiring through the contact holes at appropriate intervals such as one for every 6 bits.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】このような半導体メモ
リ装置ではホットチャネルエレクトロン(HCE)注入
によって電子をフローティングゲート電極に注入し、デ
ータをプログラムする。ソース側には寄生抵抗が負荷さ
れ、これがドレイン−ソース間の横方向電界を弱める。
図4(A)に示されるように、ソース抵抗の増大にした
がって、書き込まれたメモリセルのしきい値電圧が低下
して書込み特性が劣化する。またメモリセル読出しの際
には図4(B)に示されるようにオン電流が低下する。
なお、図4のデータはチャネル長1.2μm、チャネル
幅2.0μmのメモリセルについての測定値であり、3
枚のウエハについて各3点ずつ測定したものである。一
例として、メモリセルの16ビットごとにソース領域と
メタル配線とのコンタクトをとるレイアウトの例で考え
ると、ソースとメタル配線とのコンタクトから最も遠い
位置にあるメモリセルのソースに負荷される抵抗は、ソ
ース領域のシート抵抗をrとすると、 1/(1/8r+1/9r)=4.23r となる。仮りにシート抵抗rを50Ωとすると、ソース
の負荷抵抗は約210Ωとなる。このことは図4(A)
から書き込まれたメモリセルのしきい値電圧が約0.7
V低下するという書込み特性の劣化を招く。
In such a semiconductor memory device, electrons are injected into the floating gate electrode by hot channel electron (HCE) injection to program data. A parasitic resistance is loaded on the source side, which weakens the lateral electric field between the drain and the source.
As shown in FIG. 4A, as the source resistance is increased, the threshold voltage of the written memory cell is lowered and the writing characteristic is deteriorated. Further, when the memory cell is read, the on-current decreases as shown in FIG.
The data in FIG. 4 are measured values for a memory cell having a channel length of 1.2 μm and a channel width of 2.0 μm.
The measurement is performed on each of three wafers at three points. As an example, considering a layout example in which the source region and the metal wiring are in contact every 16 bits of the memory cell, the resistance applied to the source of the memory cell located farthest from the contact between the source and the metal wiring is , R is the sheet resistance of the source region, then 1 / (1 / 8r + 1 / 9r) = 4.23r. If the sheet resistance r is 50Ω, the load resistance of the source is about 210Ω. This is shown in Figure 4 (A).
The threshold voltage of the memory cell written from is about 0.7.
This leads to deterioration of the writing characteristic that V decreases.

【0004】従来のメモリセル構造でソース抵抗を低下
させようとすれば、ソース領域の幅を増大させなければ
ならず、そのためメモリセルの面積が増大する結果にな
る。そこで、本発明はメモリセルの面積を増大させるこ
となくソース領域に負荷される寄生抵抗を減少させて書
込み特性や読出し特性の向上を図ることを目的とするも
のである。
To reduce the source resistance in the conventional memory cell structure, the width of the source region must be increased, which results in an increase in the area of the memory cell. Therefore, an object of the present invention is to reduce the parasitic resistance loaded on the source region without increasing the area of the memory cell to improve the write characteristic and the read characteristic.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明の半導体メモリ装
置では、各メモリセルごとにソース領域と接続され、複
数のメモリセルについて連続した高融点金属膜ラインが
形成され、この高融点金属膜ラインが適当な間隔をもっ
てメタル配線に接続されている。その高融点金属膜ライ
ンはコントロールゲート電極を兼ねるワードラインに平
行な配線として形成されていることが好ましい。
In the semiconductor memory device of the present invention, each memory cell is connected to a source region, and continuous refractory metal film lines are formed for a plurality of memory cells. Are connected to the metal wiring at appropriate intervals. The refractory metal film line is preferably formed as a wiring parallel to the word line which also serves as the control gate electrode.

【0006】本発明の製造方法は以下の工程(A)から
(I)を含んでいる。(A)半導体基板上にゲート絶縁
膜を介して低抵抗化された第1層目のポリシリコン膜を
堆積する工程、(B)複数のメモリセルのソース領域に
ワードライン方向に連続した帯状の開口をもち、かつワ
ードライン方向に対しメモリセル間を分離するように前
記第1層目ポリシリコン膜をパターン化する工程、
(C)前記第1層目ポリシリコン膜上に中間絶縁膜を介
して低抵抗化された第2層目ポリシリコン膜を堆積する
工程、(D)コントロールゲート電極用のレジストパタ
ーンを形成し、それをマスクとして第2層目ポリシリコ
ン膜をパターン化してコントロールゲート電極を兼ねる
ワードラインを形成する工程、(E)前記レジストパタ
ーンをマスクとして前記中間絶縁膜をエッチングし、第
1層目ポリシリコン膜に形成された前記パターンの開口
領域に基板を露出させる工程、(F)前記レジストパタ
ーンをマスクとして第1層目ポリシリコン膜をエッチン
グする工程、(G)基板露出部に基板と反対導電型の不
純物を導入する工程、(H)基板露出部のみにCVD法
により選択的に高融点金属膜を堆積する工程、(I)メ
モリ部に開口をもつようにレジストパターンを形成し、
前記2層のポリシリコン膜パターンをマスクとして基板
に基板と反対導電型の不純物を導入してソース・ドレイ
ンを形成する工程。
The manufacturing method of the present invention includes the following steps (A) to (I). (A) A step of depositing a low-resistance first-layer polysilicon film on a semiconductor substrate via a gate insulating film, and (B) a strip-shaped continuous strip in the source region of a plurality of memory cells in the word line direction. Patterning the first layer polysilicon film so as to have an opening and separate the memory cells in the word line direction;
(C) a step of depositing a second-layer polysilicon film having a reduced resistance on the first-layer polysilicon film via an intermediate insulating film, (D) forming a resist pattern for a control gate electrode, A step of patterning the second-layer polysilicon film by using it as a mask to form a word line which also serves as a control gate electrode, (E) the intermediate insulating film is etched by using the resist pattern as a mask, and the first-layer polysilicon film is etched. A step of exposing the substrate to an opening region of the pattern formed in the film; (F) a step of etching the first-layer polysilicon film using the resist pattern as a mask; (G) a conductive type opposite to the substrate in the exposed part of the substrate. And (H) a step of selectively depositing a refractory metal film only on the exposed portion of the substrate by the CVD method, and (I) an opening in the memory portion. A resist pattern is formed as,
A step of forming a source / drain by introducing an impurity of a conductivity type opposite to that of the substrate into the substrate using the two-layer polysilicon film pattern as a mask.

【0007】[0007]

【作用】ソース領域に沿って高融点金属膜ラインが形成
されるので、ソース抵抗が低下する。
Since the refractory metal film line is formed along the source region, the source resistance is lowered.

【0008】[0008]

【実施例】図1は一実施例を示したものである。(A)
はメモリ部の平面図、(B)は(A)のA−A´線位置
での断面図である。同じチップ上には周辺トランジスタ
も形成されているが、説明としてはメモリ部のみを示
す。P型シリコン基板2に、帯状に連続したN型ソース
領域4が形成され、N型ドレイン領域6はチャネル領域
を挾んでソース領域4と対向し、かつソース領域4の伸
びる方向に対してはメモリセル間で素子分離酸化膜8に
よってドレイン領域6が分離されている。ソース領域4
とドレイン領域6の間のチャネル領域上にはゲート酸化
膜10を介して膜厚が2000〜5000Åで低抵抗化
されたポリシリコン膜にてなるフローティングゲート電
極12が形成され、フローティングゲート電極12上に
はシリコン酸化膜や、シリコン酸化膜、シリコン窒化膜
及びシリコン酸化膜からなる3層構造のONO膜などの
絶縁膜で、膜厚が100〜500Åの中間絶縁膜14を
介して、膜厚が3000〜5000Åで低抵抗化された
ポリシリコン膜にてなるコントロールゲート電極16が
形成されている。コントロールゲート電極16はソース
領域4が伸びる方向に平行に複数のメモリセルで連続し
た帯状に形成されており、ワードラインを兼ねている。
Embodiment FIG. 1 shows an embodiment. (A)
Is a plan view of the memory section, and (B) is a cross-sectional view taken along the line AA ′ in (A). Peripheral transistors are also formed on the same chip, but only the memory portion is shown as an explanation. A strip-shaped continuous N-type source region 4 is formed on the P-type silicon substrate 2, the N-type drain region 6 faces the source region 4 across the channel region, and a memory is provided in the extending direction of the source region 4. The drain region 6 is isolated between the cells by the element isolation oxide film 8. Source area 4
A floating gate electrode 12 made of a polysilicon film having a low resistance of 2000 to 5000 Å is formed on the channel region between the drain region 6 and the drain region 6 on the floating gate electrode 12. Is an insulating film such as a silicon oxide film or an ONO film having a three-layer structure composed of a silicon oxide film, a silicon nitride film and a silicon oxide film, and a film thickness of 100-500 Å through an intermediate insulating film 14. A control gate electrode 16 made of a polysilicon film having a low resistance of 3000 to 5000 Å is formed. The control gate electrode 16 is formed in a continuous strip shape of a plurality of memory cells in parallel with the direction in which the source region 4 extends, and also serves as a word line.

【0009】ソース領域4にはソース領域4の伸びる方
向に沿って、つまりコントロールゲート電極を兼ねるワ
ードライン16の方向に沿って、タングステンなどの高
融点金属膜ライン18が形成されている。高融点金属膜
ライン18とソース領域4の間にはタングステンシリサ
イド層19が形成されている。高融点金属膜ライン18
は適当なメモリセルごとにPSG膜などの層間絶縁膜2
0のコンタクトホール22を介してメタル配線24と接
続され、メタル配線24はGND端子へ接続されてい
る。
In the source region 4, a refractory metal film line 18 of tungsten or the like is formed along the extending direction of the source region 4, that is, along the direction of the word line 16 which also serves as the control gate electrode. A tungsten silicide layer 19 is formed between the refractory metal film line 18 and the source region 4. Refractory metal film line 18
Is an interlayer insulating film 2 such as a PSG film for each suitable memory cell.
It is connected to the metal wiring 24 through the contact hole 22 of 0, and the metal wiring 24 is connected to the GND terminal.

【0010】図1(A)で1点鎖線で囲まれた領域26
が1つのメモリセルを表わしている。ドレイン領域6は
ワードライン16と直交する方向に隣接する2個のメモ
リセルで共通に形成されており、各ドレイン領域6には
層間絶縁膜のコンタクトホール28を介してメタル配線
30が接続されている。
A region 26 surrounded by a one-dot chain line in FIG.
Represents one memory cell. The drain region 6 is commonly formed by two memory cells adjacent to each other in a direction orthogonal to the word line 16, and a metal wiring 30 is connected to each drain region 6 through a contact hole 28 of an interlayer insulating film. There is.

【0011】図2及び図3により一実施例の製造方法を
説明する。 (A)P型シリコン基板2上に素子分離領域を形成し、
ゲート酸化膜10を形成した後、フローティングゲート
を構成する第1層目のポリシリコン膜12aを2000
〜5000Åの厚さに堆積し、ポリシリコン膜12aに
不純物を導入して低抵抗化する。 (B)写真製版とエッチングによりポリシリコン膜12
aにパターン化を施す。この時のパターンは図3(A)
及びそのB−B´線位置での断面図を示す図3(B)に
示されるように、複数のメモリセルのソース領域にワー
ドライン方向に連続した帯状の開口をもち、かつワード
ライン方向に対しメモリセル間を分離するように開口を
もつパターンである。32はこのときのポリシリコン膜
12aに形成された開口を表す。
A manufacturing method of one embodiment will be described with reference to FIGS. (A) forming an element isolation region on the P-type silicon substrate 2,
After the gate oxide film 10 is formed, the first polysilicon film 12a forming the floating gate is formed to 2000.
It is deposited to a thickness of up to 5000 Å and impurities are introduced into the polysilicon film 12a to reduce the resistance. (B) Polysilicon film 12 by photolithography and etching
Pattern a. The pattern at this time is shown in FIG.
As shown in FIG. 3B which is a cross-sectional view taken along line BB ′, the source region of the plurality of memory cells has continuous band-shaped openings in the word line direction and the word line direction. On the other hand, it is a pattern having openings so as to separate the memory cells. Reference numeral 32 represents an opening formed in the polysilicon film 12a at this time.

【0012】(C)ポリシリコン膜12a上に中間絶縁
膜14を形成する。中間絶縁膜14は950〜1100
℃でドライ酸化を行なってポリシリコン膜12aを酸化
して形成した膜厚100〜500Åのシリコン酸化膜
か、あるいは更にそのシリコン酸化膜上にシリコン窒化
膜を堆積し、更に900〜950℃のウエット酸化によ
りシリコン酸化膜を形成したONOの3層構造の絶縁膜
である。中間絶縁膜14上に第2層目のポリシリコン膜
16aを3000〜5000Åの厚さに堆積し、それに
不純物を導入して低抵抗化する。 (D)コントロールゲート電極形成用に写真製版により
レジストパターン34を形成し、それをマスクとして第
2層目ポリシリコン膜16aをパターン化してワードラ
インを兼ねるコントロールゲート電極16を形成する。
(C) An intermediate insulating film 14 is formed on the polysilicon film 12a. The intermediate insulating film 14 is 950 to 1100
A silicon oxide film having a film thickness of 100 to 500Å formed by oxidizing the polysilicon film 12a by dry oxidation at ℃ or a silicon nitride film is further deposited on the silicon oxide film, and further wet at 900 to 950 ℃ It is an insulating film having a three-layer structure of ONO in which a silicon oxide film is formed by oxidation. A second-layer polysilicon film 16a is deposited on the intermediate insulating film 14 to a thickness of 3000 to 5000Å, and impurities are introduced into the polysilicon film 16a to reduce the resistance. (D) A resist pattern 34 is formed by photolithography for forming the control gate electrode, and the second-layer polysilicon film 16a is patterned using the resist pattern 34 as a mask to form the control gate electrode 16 which also serves as a word line.

【0013】(E)そのレジストパターン34をマスク
として中間絶縁膜14のドライエッチングを行なう。こ
の時、基板2上で1層目ポリシリコン膜に開口32が形
成された部分で、素子分離フィールド酸化膜8のない領
域のシリコン基板2が露出する。 (F)更にそのレジストパターン34をマスクとして1
層目ポリシリコン膜12aをパターン化し、フローティ
ングゲート電極12を形成する。この時、開口32に露
出したシリコン基板2が一部エッチングされて凹部が形
成される。
(E) The intermediate insulating film 14 is dry-etched using the resist pattern 34 as a mask. At this time, the silicon substrate 2 in the region where the element isolation field oxide film 8 is not present is exposed at the portion where the opening 32 is formed in the first-layer polysilicon film on the substrate 2. (F) Further, using the resist pattern 34 as a mask, 1
The first layer polysilicon film 12a is patterned to form the floating gate electrode 12. At this time, the silicon substrate 2 exposed in the opening 32 is partially etched to form a recess.

【0014】(G)シリコン基板2と反対導電型のドナ
ー不純物として例えば砒素を30〜50KeVで1×1
14〜5×1015/cm2注入する。36は注入された
N型不純物層である。その後、選択タングステンCVD
法により露出したシリコン基板2上のみに膜厚3000
〜6000Åのタングステン膜18を堆積する。シリコ
ン酸化膜で被われた基板上にはタングステン膜は堆積し
ない。 (H)500〜700℃のランプアニールを30秒〜5
分間施すと、タングステン膜18とシリコン基板2との
界面にシリサイド層19が形成される。その後、メモリ
部に開口をもつように写真製版によりレジストパターン
を形成し、例えば砒素を50KeVで6×1015/cm
2程度注入してソース・ドレインを形成する。その後、
通常の方法により、周辺トランジスタを形成し、配線工
程を経て最終パッシベーション工程を行なう。周辺トラ
ンジスタではそのゲート電極はメモリ部の第1層目ポリ
シリコン膜又は第2層目ポリシリコン膜を利用すること
ができる。高融点金属はタングステンのほか、チタンや
モリブデンなど他のものを用いてもよい。
(G) Arsenic, for example, as a donor impurity having a conductivity type opposite to that of the silicon substrate 2 at 1 × 1 at 30 to 50 KeV.
0 14 to 5 × 10 15 / cm 2 is injected. 36 is an implanted N-type impurity layer. After that, selective tungsten CVD
Film thickness 3000 only on the silicon substrate 2 exposed by the method
A tungsten film 18 of about 6000 Å is deposited. No tungsten film is deposited on the substrate covered with the silicon oxide film. (H) Lamp annealing at 500 to 700 ° C. for 30 seconds to 5
When applied for a minute, a silicide layer 19 is formed at the interface between the tungsten film 18 and the silicon substrate 2. After that, a resist pattern is formed by photolithography so as to have an opening in the memory portion, and arsenic is formed at 50 KeV and 6 × 10 15 / cm 2.
Implant about 2 to form the source and drain. afterwards,
A peripheral transistor is formed by a usual method, and a final passivation process is performed through a wiring process. In the peripheral transistor, the gate electrode can use the first-layer polysilicon film or the second-layer polysilicon film of the memory section. As the refractory metal, besides tungsten, other materials such as titanium and molybdenum may be used.

【0015】[0015]

【発明の効果】本発明では各メモリセルごとにソース領
域と接続され、複数のメモリセルについて連続した高融
点金属膜ラインが形成されるので、従来のメモリセルと
面積、特にソース領域の幅を変えることなく、各メモリ
セルのソース領域の負荷抵抗が著しく低減し、メモリの
書込み特性や読出し時の駆動能力が向上する。例えば高
融点金属としてタングステンを用いた場合、タングステ
ンのシート抵抗は拡散層のシート抵抗の約1/5000
以下になる。本発明で高融点金属膜ラインの幅を従来の
ソース領域幅の1/2に設定した場合、抵抗シート数が
2倍になるだけで、メモリセルのソース抵抗は従来に比
べて1/2500に低減する。また、メタル配線とのコ
ンタクトでも、シリコン基板とアルミニウムとの従来の
コンタクト抵抗よりも、タングステンとシリコン基板と
のコンタクト抵抗の方が小さく、約1/4になる。
According to the present invention, since each memory cell is connected to the source region and a continuous refractory metal film line is formed for a plurality of memory cells, the area of the conventional memory cell, especially the width of the source region can be reduced. Without changing, the load resistance of the source region of each memory cell is remarkably reduced, and the writing characteristic of the memory and the driving ability at the time of reading are improved. For example, when tungsten is used as the refractory metal, the sheet resistance of tungsten is about 1/5000 of the sheet resistance of the diffusion layer.
It becomes the following. When the width of the refractory metal film line is set to 1/2 of the conventional source region width in the present invention, the source resistance of the memory cell is reduced to 1/2500 as compared with the conventional case by only doubling the number of resistance sheets. Reduce. Further, also in the contact with the metal wiring, the contact resistance between the tungsten and the silicon substrate is smaller than that of the conventional contact resistance between the silicon substrate and aluminum, which is about 1/4.

【0016】また従来は、ソースコンタクトからの距離
によりソース寄生抵抗値に差違があり、メモリの書込み
特性や駆動能力にレイアウト上の分布が存在していた
が、本発明によればこの特性分布も小さく抑えることが
できる。実用上問題のないソース寄生抵抗値(限界抵抗
値)が負荷されてもよいとするならば、ソースコンタク
トをとる間隔を従来よりも大きく広げることができ、メ
モリ領域の縮小及びチップサイズの縮小が可能になる。
本発明の製造方法ではセルフアラインで高融点金属膜ラ
インを形成することができるので、そのための写真製版
工程が必要ではなく、図2の工程では(F),(G),
(H)の3工程を追加するだけでよく、製造上のコスト
上昇分は小さい。
Conventionally, there is a difference in the source parasitic resistance value depending on the distance from the source contact, and there is a layout distribution in the memory writing characteristics and driving ability. However, according to the present invention, this characteristic distribution is also present. It can be kept small. Assuming that the source parasitic resistance value (limit resistance value), which is practically no problem, may be loaded, the distance between the source contacts can be made wider than before, and the memory area and chip size can be reduced. It will be possible.
Since the refractory metal film line can be formed by self-alignment in the manufacturing method of the present invention, the photoengraving process for that purpose is not necessary, and in the process of FIG. 2, (F), (G),
Only the addition of three steps (H) is required, and the increase in manufacturing cost is small.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】一実施例を示す図であり、(A)は平面図、
(B)は(A)のA−A´線位置での断面図である。
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment, (A) is a plan view,
(B) is a sectional view taken along the line AA ′ of (A).

【図2】一実施例の製造方法を示す工程断面図である。FIG. 2 is a process sectional view showing the manufacturing method of the embodiment.

【図3】図2の工程(B)の平面図(A)とそのB−B
´線位置での断面図(B)である。
FIG. 3 is a plan view (A) of the step (B) of FIG. 2 and its BB.
It is a sectional view (B) at the position of the line.

【図4】ソース規制抵抗とメモリ特性の関係を示す図で
あり、(A)は書き込まれたメモリセルのしきい値電
圧、(B)は読出し時のオン電流を表している。
FIG. 4 is a diagram showing a relationship between a source regulating resistance and a memory characteristic, (A) shows a threshold voltage of a written memory cell, and (B) shows an on-current at the time of reading.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 シリコン基板 4 ソース領域 6 ドレイン領域 10 ゲート酸化膜 12 フローティング電極 14 中間絶縁膜 16 コントロール電極 18 タングステン膜ライン 19 タングステンシリサイド 22 コンタクト 24 メタル配線 2 Silicon substrate 4 Source region 6 Drain region 10 Gate oxide film 12 Floating electrode 14 Intermediate insulating film 16 Control electrode 18 Tungsten film line 19 Tungsten silicide 22 Contact 24 Metal wiring

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ソース領域とドレイン領域の間のチャネ
ル領域上にゲート絶縁膜を介してフローティングゲート
電極が形成され、フローティングゲート電極上には中間
絶縁膜を介して複数のメモリセルについて連続したコン
トロールゲート電極が形成されており、かつ各メモリセ
ルごとにソース領域と接続され、複数のメモリセルにつ
いて連続した高融点金属膜ラインが形成され、この高融
点金属膜ラインが適当な間隔をもってメタル配線に接続
されていることを特徴とする半導体メモリ装置。
1. A floating gate electrode is formed on a channel region between a source region and a drain region via a gate insulating film, and a plurality of memory cells are continuously controlled on the floating gate electrode via an intermediate insulating film. A gate electrode is formed, each memory cell is connected to a source region, and continuous refractory metal film lines are formed for a plurality of memory cells. The refractory metal film lines are formed into metal wiring at appropriate intervals. A semiconductor memory device characterized by being connected.
【請求項2】 前記高融点金属膜ラインはコントロール
ゲート電極を兼ねるワードラインに平行な配線として形
成されている請求項1に記載の半導体メモリ装置。
2. The semiconductor memory device according to claim 1, wherein the refractory metal film line is formed as a wiring parallel to a word line which also serves as a control gate electrode.
【請求項3】 以下の工程(A)から(I)を含む半導
体メモリ装置の製造方法。 (A)半導体基板上にゲート絶縁膜を介して低抵抗化さ
れた第1層目のポリシリコン膜を堆積する工程、 (B)複数のメモリセルのソース領域にワードライン方
向に連続した帯状の開口をもち、かつワードライン方向
に対しメモリセル間を分離するように前記第1層 目ポリシリコン膜をパターン化する工程、(C)前記第
1層目ポリシリコン膜上に中間絶縁膜を介して低抵抗化
された第2層目ポリシリコン膜を堆積する工程、 (D)コントロールゲート電極用のレジストパターンを
形成し、それをマスクとして第2層目ポリシリコン膜を
パターン化してコントロールゲート電極を兼ねるワード
ラインを形成する工程、 (E)前記レジストパターンをマスクとして前記中間絶
縁膜をエッチングし、第1層目ポリシリコン膜に形成さ
れた前記パターンの開口領域に基板を露出させる工程、 (F)前記レジストパターンをマスクとして第1層目ポ
リシリコン膜をエッチングする工程、 (G)基板露出部に基板と反対導電型の不純物を導入す
る工程、 (H)基板露出部のみにCVD法により選択的に高融点
金属膜を堆積する工程、 (I)メモリ部に開口をもつようにレジストパターンを
形成し、前記2層のポリシリコン膜パターンをマスクと
して基板に基板と反対導電型の不純物を導入してソース
・ドレインを形成する工程。
3. A method of manufacturing a semiconductor memory device including the following steps (A) to (I). (A) A step of depositing a low-resistance first-layer polysilicon film on a semiconductor substrate via a gate insulating film, (B) a strip-shaped continuous strip in the source region of a plurality of memory cells in the word line direction. Patterning the first-layer polysilicon film so as to separate the memory cells from each other in the word line direction with an opening, (C) on the first-layer polysilicon film through an intermediate insulating film. And (2) forming a resist pattern for the control gate electrode, and patterning the second-layer polysilicon film using the resist pattern as a mask to form the control gate electrode And (E) etching the intermediate insulating film using the resist pattern as a mask to form the word line that also functions as Exposing the substrate to the opening area of the turn; (F) etching the first-layer polysilicon film using the resist pattern as a mask; (G) introducing an impurity of a conductivity type opposite to that of the substrate into the exposed portion of the substrate. And (H) a step of selectively depositing a refractory metal film only on the exposed portion of the substrate by a CVD method, (I) forming a resist pattern so as to have an opening in the memory portion, and forming the two-layer polysilicon film pattern. A step of forming a source / drain by introducing impurities having a conductivity type opposite to that of the substrate into the substrate as a mask.
JP4188670A 1992-06-22 1992-06-22 Semiconductor memory and manufacture thereof Pending JPH065877A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4188670A JPH065877A (en) 1992-06-22 1992-06-22 Semiconductor memory and manufacture thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4188670A JPH065877A (en) 1992-06-22 1992-06-22 Semiconductor memory and manufacture thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH065877A true JPH065877A (en) 1994-01-14

Family

ID=16227802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4188670A Pending JPH065877A (en) 1992-06-22 1992-06-22 Semiconductor memory and manufacture thereof

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH065877A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6864548B2 (en) 2002-01-30 2005-03-08 Renesas Technology Corp. Semiconductor device with source line having reduced resistance and manufacturing method therefor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6864548B2 (en) 2002-01-30 2005-03-08 Renesas Technology Corp. Semiconductor device with source line having reduced resistance and manufacturing method therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900008940B1 (en) Semiconductor read only memory device with selectively layer
US5472893A (en) Method of making a floating gate memory device
US6239500B1 (en) Semiconductor device with common bit contact area
US5410161A (en) Semiconductor device equipped with characteristic checking element
US6312991B1 (en) Elimination of poly cap easy poly 1 contact for NAND product
US6228714B1 (en) Method for manufacturing nonvolatile memory device
JP3389112B2 (en) Nonvolatile semiconductor memory device and method of manufacturing the same
US6747321B2 (en) Semiconductor memory device with a silicide layer formed on regions other than source regions
JPH1074915A (en) Non-volatile semiconductor storage device
JPH04348072A (en) Manufacture of nonvolatile semiconductor memory device
US6492230B2 (en) Process for fabricating nonvolatile semiconductor memory with a selection transistor
JPS6130063A (en) Nonvolatile semiconductor memory device
US5151761A (en) Nonvolatile semiconductor memory device with isolated gate electrodes
US5612557A (en) Semiconductor device having an inter-layer insulating film disposed between two wiring layers
US4825271A (en) Nonvolatile semiconductor memory
US7115471B2 (en) Method of manufacturing semiconductor device including nonvolatile memory
JP4031178B2 (en) Manufacturing method of semiconductor high resistance element
JPH065877A (en) Semiconductor memory and manufacture thereof
JP3128962B2 (en) Nonvolatile semiconductor device and method of manufacturing the same
JPH03194967A (en) Manufacture of semiconductor non-volatile memory
JP3382024B2 (en) Nonvolatile semiconductor memory device and method of manufacturing the same
JPH0563206A (en) Manufacture of nonvolatile semiconductor memory
JPH08130263A (en) Semiconductor device
JPH06275847A (en) Semiconductor device having floating gate and its manufacture
KR20010076327A (en) Semiconductor memory device and manufacturing method therefor