JPH0657076A - ポリ塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
ポリ塩化ビニル系樹脂組成物Info
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- JPH0657076A JPH0657076A JP19012492A JP19012492A JPH0657076A JP H0657076 A JPH0657076 A JP H0657076A JP 19012492 A JP19012492 A JP 19012492A JP 19012492 A JP19012492 A JP 19012492A JP H0657076 A JPH0657076 A JP H0657076A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】ポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して下
記一般式（１）で示されるフタル酸エステルを５〜２０
０重量部、下記一般式（２）で示されるフタル酸エステ
ルを５〜２００重量部含んでなるポリ塩化ビニル系樹脂
組成物並びに更にポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に
対して水素添加ロジン系樹脂，又は／および脂環族系水
添石油樹脂を３〜１００重量部含んでなるポリ塩化ビニ
ル系樹脂組成物及び該組成物からなる振動エネルギー吸
収材。 【化１】 【化２】 Ｒ１〜Ｒ３：単環式炭化水素 Ｒ４：Ｃ１〜Ｃ６の炭素鎖からなるアルキル基 【効果】異臭がなく、耐候性に優れた振動エネルギ−吸
収材が得られる。
記一般式（１）で示されるフタル酸エステルを５〜２０
０重量部、下記一般式（２）で示されるフタル酸エステ
ルを５〜２００重量部含んでなるポリ塩化ビニル系樹脂
組成物並びに更にポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に
対して水素添加ロジン系樹脂，又は／および脂環族系水
添石油樹脂を３〜１００重量部含んでなるポリ塩化ビニ
ル系樹脂組成物及び該組成物からなる振動エネルギー吸
収材。 【化１】 【化２】 Ｒ１〜Ｒ３：単環式炭化水素 Ｒ４：Ｃ１〜Ｃ６の炭素鎖からなるアルキル基 【効果】異臭がなく、耐候性に優れた振動エネルギ−吸
収材が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種輸送機器、精密電子
機器、音響機器などの分野において振動を制御すること
により、動作反応速度や測定制度を向上させたり、音質
を改良させる目的で使用される振動エネルギ−吸収性能
の優れたポリ塩化ビニル系樹脂組成物に関するものであ
る。
機器、音響機器などの分野において振動を制御すること
により、動作反応速度や測定制度を向上させたり、音質
を改良させる目的で使用される振動エネルギ−吸収性能
の優れたポリ塩化ビニル系樹脂組成物に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、振動エネルギ−吸収材としてはブ
チルゴムが最もよく使用されている。また、最近ではポ
リノルボルネンや特殊なウレタン系エラストマ−などが
より高性能であることが見い出され注目されている。
チルゴムが最もよく使用されている。また、最近ではポ
リノルボルネンや特殊なウレタン系エラストマ−などが
より高性能であることが見い出され注目されている。
【０００３】これら振動エネルギ−吸収材の１次評価は
その材料の粘弾性測定により求められる貯蔵弾性率
（Ｅ′）と損失係数（ｔａｎδ＝損失弾性率（Ｅ″）／
貯蔵弾性率（Ｅ′））でなされる。
その材料の粘弾性測定により求められる貯蔵弾性率
（Ｅ′）と損失係数（ｔａｎδ＝損失弾性率（Ｅ″）／
貯蔵弾性率（Ｅ′））でなされる。
【０００４】振動エネルギ−吸収材として設計するため
には損失係数は大きければ大きいほど、また貯蔵弾性率
は使用される形態によって最適値が存在する。
には損失係数は大きければ大きいほど、また貯蔵弾性率
は使用される形態によって最適値が存在する。
【０００５】これら２つの因子は通常温度依存性が大き
い。すなわち貯蔵弾性率は温度が高くなるにつれて徐々
に低下し、通常ガラス転移点を超えた温度域から急激に
低下する。また、損失係数はガラス転移点を超えた温度
域で最も高い値を示すがその前後の温度域では低下する
傾向が一般的である。
い。すなわち貯蔵弾性率は温度が高くなるにつれて徐々
に低下し、通常ガラス転移点を超えた温度域から急激に
低下する。また、損失係数はガラス転移点を超えた温度
域で最も高い値を示すがその前後の温度域では低下する
傾向が一般的である。
【０００６】従って、従来よりこのような振動エネルギ
−吸収材に求められる基準としては、まず材料が用いら
れる温度域で高い損失係数を有することであった。
−吸収材に求められる基準としては、まず材料が用いら
れる温度域で高い損失係数を有することであった。
【０００７】一方、貯蔵弾性率については無機、金属の
充填材や軟化剤あるいはゴム等を添加することによりか
なりの幅でその値を調整することができるため最適値に
合わせることが可能であった。それゆえ、ブチルゴムや
ポリノルボルネン，特殊ウレタン系エラストマ−等は損
失係数の値がそれぞれ最大でｔａｎδ＝１．４，２．
８，１．３という優れた値を示している。ところがこれ
らの素材は加工性，成形性に難があり使用範囲が限られ
ていた。
充填材や軟化剤あるいはゴム等を添加することによりか
なりの幅でその値を調整することができるため最適値に
合わせることが可能であった。それゆえ、ブチルゴムや
ポリノルボルネン，特殊ウレタン系エラストマ−等は損
失係数の値がそれぞれ最大でｔａｎδ＝１．４，２．
８，１．３という優れた値を示している。ところがこれ
らの素材は加工性，成形性に難があり使用範囲が限られ
ていた。
【０００８】また、ポリ塩化ビニル樹脂は５大汎用樹脂
の一角として長い歴史があり経済性はもとよりほとんど
の成形加工法が確立している。しかも非晶性樹脂である
こと、無機・金属充填材や軟化剤との複合化が容易であ
ることなどの長所を有している。
の一角として長い歴史があり経済性はもとよりほとんど
の成形加工法が確立している。しかも非晶性樹脂である
こと、無機・金属充填材や軟化剤との複合化が容易であ
ることなどの長所を有している。
【０００９】ポリ塩化ビニル単独の損失係数は９０℃前
後で約１．１のピ−ク値を有する。しかし、これに代表
的な可塑剤であるジ−２−エチルヘキシルフタレート
（以下、ＤＯＰと略す）を樹脂１００重量部に対して１
００重量部加えると損失係数のピ−ク温度は約５℃とな
り、またピ−ク値も約０．７程度に低下してしまう。こ
の現象はポリ塩化ビニル単独分子鎖の中に異種分子が混
入し、その結果緩和時間の分布が広がると考えれば当然
と理解されていた。ところが最近の我々の検討の結果、
ごく限られた種類の可塑剤やオリゴマーをポリ塩化ビニ
ルに添加すると、損失係数のピーク温度は低下するがピ
ーク値は２．０程度にまで上昇することが見出された。
しかしここで得られる組成物の損失係数のピーク温度を
一般的な使用温度域である室温付近に配合操作すると、
得られる組成物はここで使用する可塑剤やオリゴマーの
影響により異臭を放つ上、耐候性を悪くするといった問
題を有していた。
後で約１．１のピ−ク値を有する。しかし、これに代表
的な可塑剤であるジ−２−エチルヘキシルフタレート
（以下、ＤＯＰと略す）を樹脂１００重量部に対して１
００重量部加えると損失係数のピ−ク温度は約５℃とな
り、またピ−ク値も約０．７程度に低下してしまう。こ
の現象はポリ塩化ビニル単独分子鎖の中に異種分子が混
入し、その結果緩和時間の分布が広がると考えれば当然
と理解されていた。ところが最近の我々の検討の結果、
ごく限られた種類の可塑剤やオリゴマーをポリ塩化ビニ
ルに添加すると、損失係数のピーク温度は低下するがピ
ーク値は２．０程度にまで上昇することが見出された。
しかしここで得られる組成物の損失係数のピーク温度を
一般的な使用温度域である室温付近に配合操作すると、
得られる組成物はここで使用する可塑剤やオリゴマーの
影響により異臭を放つ上、耐候性を悪くするといった問
題を有していた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリ塩化ビ
ニル樹脂の有する特徴を生かしながら、臭気を低減し、
優れた耐候性・振動エネルギ−吸収性能を有するポリ塩
化ビニル系樹脂組成物を提供することを目的とする。
ニル樹脂の有する特徴を生かしながら、臭気を低減し、
優れた耐候性・振動エネルギ−吸収性能を有するポリ塩
化ビニル系樹脂組成物を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記のような現状に鑑
み、本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成
するに至った。
み、本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成
するに至った。
【００１２】すなわち、本発明はポリ塩化ビニル系樹脂
１００重量部に対して下記一般式（１）で示されるフタ
ル酸エステルを５〜２００重量部、下記一般式（２）で
示されるフタル酸エステル５〜２００重量部含んでなる
ポリ塩化ビニル系樹脂組成物及び該樹脂組成物であっ
て、ポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して水素添
加ロジン系樹脂、または／および脂環族系水添石油樹脂
を３〜１００重量部含んでなるポリ塩化ビニル系樹脂組
成物に関する。
１００重量部に対して下記一般式（１）で示されるフタ
ル酸エステルを５〜２００重量部、下記一般式（２）で
示されるフタル酸エステル５〜２００重量部含んでなる
ポリ塩化ビニル系樹脂組成物及び該樹脂組成物であっ
て、ポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して水素添
加ロジン系樹脂、または／および脂環族系水添石油樹脂
を３〜１００重量部含んでなるポリ塩化ビニル系樹脂組
成物に関する。
【００１３】
【化３】
【００１４】
【化４】 さらには、これらの組成物からなる振動エネルギ−吸収
材に関する。以下、その詳細について説明する。
材に関する。以下、その詳細について説明する。
【００１５】本発明で用いるポリ塩化ビニル系樹脂とし
ては、塩化ビニル単独重合樹脂、塩素化塩化ビニル樹
脂、塩化ビニル単量体と共重合し得るすべての単量体の
うち１つ以上とランダム共重合あるいはブロック共重合
して得られる塩化ビニル共重合樹脂（例えば酢酸ビニル
−塩化ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体
等）で、これら樹脂の単品あるいは２種類以上の混合物
が挙げられる。
ては、塩化ビニル単独重合樹脂、塩素化塩化ビニル樹
脂、塩化ビニル単量体と共重合し得るすべての単量体の
うち１つ以上とランダム共重合あるいはブロック共重合
して得られる塩化ビニル共重合樹脂（例えば酢酸ビニル
−塩化ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体
等）で、これら樹脂の単品あるいは２種類以上の混合物
が挙げられる。
【００１６】一般式（１）の構造を有するフタル酸エス
テルとは、Ｒ１，Ｒ２がＣ３〜Ｃ８の単環式炭化水素か
らなる化合物であり、Ｒ１，Ｒ２は同一でも異なってい
てもよく、環上の水素は他の置換基に置換されていても
よい。具体的には、ジシクロヘキシルフタレ−ト（ＤＣ
ＨＰ）、ジメチルシクロヘキシルフタレ−ト、ジフェニ
ルフタレ−ト等が挙げられるが、好ましくはジシクロヘ
キシルフタレ−トが用いられる。添加量としては、加工
性・経済性の点からポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部
に対して５重量部以上２００重量部以下、さらには１０
重量部以上１００重量部以下が好ましい。
テルとは、Ｒ１，Ｒ２がＣ３〜Ｃ８の単環式炭化水素か
らなる化合物であり、Ｒ１，Ｒ２は同一でも異なってい
てもよく、環上の水素は他の置換基に置換されていても
よい。具体的には、ジシクロヘキシルフタレ−ト（ＤＣ
ＨＰ）、ジメチルシクロヘキシルフタレ−ト、ジフェニ
ルフタレ−ト等が挙げられるが、好ましくはジシクロヘ
キシルフタレ−トが用いられる。添加量としては、加工
性・経済性の点からポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部
に対して５重量部以上２００重量部以下、さらには１０
重量部以上１００重量部以下が好ましい。
【００１７】一般式（２）の構造を有するフタル酸エス
テルは、Ｒ３がＣ３〜Ｃ８の単環式炭化水素からなり、
Ｒ４がＣ１〜Ｃ６の炭素鎖からなるアルキル基で構成さ
れた化合物である。具体的には、ブチルベンジルフタレ
ート，エチルベンジルフタレート，ブチルヘキサヒドロ
ベンジルフタレート等が挙げられるが、好ましくはブチ
ルベンジルフタレートである。添加量としては、加工性
・経済性の点からポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に
対して５重量部以上２００重量部以下、さらには１０重
量部以上１００重量部以下が好ましい。
テルは、Ｒ３がＣ３〜Ｃ８の単環式炭化水素からなり、
Ｒ４がＣ１〜Ｃ６の炭素鎖からなるアルキル基で構成さ
れた化合物である。具体的には、ブチルベンジルフタレ
ート，エチルベンジルフタレート，ブチルヘキサヒドロ
ベンジルフタレート等が挙げられるが、好ましくはブチ
ルベンジルフタレートである。添加量としては、加工性
・経済性の点からポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に
対して５重量部以上２００重量部以下、さらには１０重
量部以上１００重量部以下が好ましい。
【００１８】本発明における水素添加ロジン系樹脂とは
アビエチン酸が主成分であるガムロジン、ウッドロジ
ン、トール油ロジン（以下これらをロジンと称する）脂
肪酸の分子間での水素の移動により脱水素されて安定な
芳香環を持つデヒドロアビエチン酸と水添されたジヒド
ロアビエチン酸が生成する反応により得られる不均化ロ
ジン、ロジンの２量体を主成分とする重合ロジン、ロジ
ンをメチルアルコール，グリセリン，ペンタエリスリト
ール等でエステル化したロジンエステル等を触媒存在下
水素ガスと反応させたものである。これらは変性物を含
めると多種にわたるが、耐候性を考慮すると水添ロジン
エステルが好ましく、特にテトラヒドロアビエチン酸を
ベースとしたエステルが好ましい。
アビエチン酸が主成分であるガムロジン、ウッドロジ
ン、トール油ロジン（以下これらをロジンと称する）脂
肪酸の分子間での水素の移動により脱水素されて安定な
芳香環を持つデヒドロアビエチン酸と水添されたジヒド
ロアビエチン酸が生成する反応により得られる不均化ロ
ジン、ロジンの２量体を主成分とする重合ロジン、ロジ
ンをメチルアルコール，グリセリン，ペンタエリスリト
ール等でエステル化したロジンエステル等を触媒存在下
水素ガスと反応させたものである。これらは変性物を含
めると多種にわたるが、耐候性を考慮すると水添ロジン
エステルが好ましく、特にテトラヒドロアビエチン酸を
ベースとしたエステルが好ましい。
【００１９】また、脂環族系水添石油樹脂とはナフサ分
解油のスチレン類やインデン類を含むＣ９留分を塩化ア
ルミニウムやＢＦ３触媒などでカチオン重合した芳香族
系石油樹脂の核水添品，ジシクロペンタジエン系熱重合
物の水添品の２種に分類されるが、特に芳香族系石油樹
脂の核水添品が好ましい。また、不飽和結合の水添率は
石油樹脂の耐候性やポリ塩化ビニル系樹脂との相溶性を
考慮すると８０〜９９％が好ましく、特に８０〜９０％
が好ましい。
解油のスチレン類やインデン類を含むＣ９留分を塩化ア
ルミニウムやＢＦ３触媒などでカチオン重合した芳香族
系石油樹脂の核水添品，ジシクロペンタジエン系熱重合
物の水添品の２種に分類されるが、特に芳香族系石油樹
脂の核水添品が好ましい。また、不飽和結合の水添率は
石油樹脂の耐候性やポリ塩化ビニル系樹脂との相溶性を
考慮すると８０〜９９％が好ましく、特に８０〜９０％
が好ましい。
【００２０】水素添加ロジン系樹脂または／および脂環
族系水添石油樹脂の添加量としては、加工性・経済性の
点からポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して３重
量部以上１００重量部以下、好ましくは５重量部以上５
０重量部以下である。
族系水添石油樹脂の添加量としては、加工性・経済性の
点からポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して３重
量部以上１００重量部以下、好ましくは５重量部以上５
０重量部以下である。
【００２１】本発明において用いる一般式（１）で示さ
れるフタル酸エステルを単独で使用すると、損失係数は
大幅に向上する。しかし、このフタル酸エステルは可塑
化効率が劣り、室温付近に高損失係数を発現させること
は困難な上、成形後にブリードしやすいという欠点があ
った。損失係数を低下させずにこの欠点を解決するべ
く、われわれは特定のリン酸エステルや石油樹脂の併用
系を以前に見出した。しかし、これらの併用により異臭
の発生や耐候性の低下を招いた。本発明において用いる
一般式（２）で示されるフタル酸エステルや水素添加ロ
ジン系樹脂，脂環族系石油樹脂を一般式（１）のフタル
酸エステルに併用することで異臭の発生や耐候性の低下
がなく損失係数を大幅に向上できることを今回見出し
た。
れるフタル酸エステルを単独で使用すると、損失係数は
大幅に向上する。しかし、このフタル酸エステルは可塑
化効率が劣り、室温付近に高損失係数を発現させること
は困難な上、成形後にブリードしやすいという欠点があ
った。損失係数を低下させずにこの欠点を解決するべ
く、われわれは特定のリン酸エステルや石油樹脂の併用
系を以前に見出した。しかし、これらの併用により異臭
の発生や耐候性の低下を招いた。本発明において用いる
一般式（２）で示されるフタル酸エステルや水素添加ロ
ジン系樹脂，脂環族系石油樹脂を一般式（１）のフタル
酸エステルに併用することで異臭の発生や耐候性の低下
がなく損失係数を大幅に向上できることを今回見出し
た。
【００２２】本発明によるポリ塩化ビニル系樹脂組成物
には、その性能を低下させない程度にポリ塩化ビニル樹
脂に通常添加されるＤＯＰ、ジオクチルセバケ−ト（Ｄ
ＯＳ）等の可塑剤、炭酸カルシウム、タルク等に代表さ
れる無機充填材、三酸化アンチモンやホウ酸亜鉛に代表
される難燃剤、マイカやグラファイトに代表される振動
エネルギ−吸収材によく用いられるフレ−ク状充填材な
どを必要に応じて添加することができる。
には、その性能を低下させない程度にポリ塩化ビニル樹
脂に通常添加されるＤＯＰ、ジオクチルセバケ−ト（Ｄ
ＯＳ）等の可塑剤、炭酸カルシウム、タルク等に代表さ
れる無機充填材、三酸化アンチモンやホウ酸亜鉛に代表
される難燃剤、マイカやグラファイトに代表される振動
エネルギ−吸収材によく用いられるフレ−ク状充填材な
どを必要に応じて添加することができる。
【００２３】本発明によるポリ塩化ビニル系樹脂組成物
は従来のポリ塩化ビニル樹脂の成形加工法であるカレン
ダ−加工、押し出し加工、射出成形、発砲成形、圧縮成
形等の手法により自由に成形加工することができる。
は従来のポリ塩化ビニル樹脂の成形加工法であるカレン
ダ−加工、押し出し加工、射出成形、発砲成形、圧縮成
形等の手法により自由に成形加工することができる。
【００２４】また本発明により得られた振動エネルギ−
吸収材は精密電子機器・精密測定機器等のように振動に
よりその精度に影響が生じるような機器の支持部材、パ
ッキング・ガスケット等の固定部材、音響機器等の積層
部材やシャ−シなどに使用できる。さらに自動車や産業
機器などの振動の激しい部位に直接貼り付けて振動を抑
制したり、精密機器の脚部に用いて床からの振動の伝ぱ
んを防止する目的で使用されるほか、ステンレス鋼板や
アルミ板等の金属材料を始めとする木材、無機材料等の
他材料と複合して用いることもできる。
吸収材は精密電子機器・精密測定機器等のように振動に
よりその精度に影響が生じるような機器の支持部材、パ
ッキング・ガスケット等の固定部材、音響機器等の積層
部材やシャ−シなどに使用できる。さらに自動車や産業
機器などの振動の激しい部位に直接貼り付けて振動を抑
制したり、精密機器の脚部に用いて床からの振動の伝ぱ
んを防止する目的で使用されるほか、ステンレス鋼板や
アルミ板等の金属材料を始めとする木材、無機材料等の
他材料と複合して用いることもできる。
【００２５】
【実施例】以下に本発明を実施例を用いて説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００２６】（実施例１〜７）エチレン−塩化ビニル共
重合体（リュ−ロンＥ−２８００，東ソ−（株）製）、
ポリ塩化ビニル（リューロンＴＨ−１０００，東ソー
（株）製）、塩化ビニル−ウレタン共重合体（ドミナス
Ｋ−８００Ｆ，東ソー（株）製）、ジシクロヘキシルフ
タレート（ＤＣＨＰ，大阪有機化学（株）製）、ジメチ
ルシクロヘキシルフタレート（エデノール３４４，ヘン
ケル白水（株）製）、ブチルベンジルフタレート（ＢＢ
Ｐ，（株）大八化学工業所製）、ジ−２−エチルヘキシ
ルフタレート（ビニサイザー８０Ｋ，花王（株）製）、
水添ロジンエステル（ＫＥ−３１１，荒川化学工業
（株）製）、脂環族系水添石油樹脂（アルコンＭ−９
０，Ｍ−１００，荒川化学工業（株）製），安定剤とし
てＯＧ−７５６（水澤化学（株）製）、難燃剤として三
酸化アンチモン（ＡＴＯＸ−Ｓ，日本精鉱（株）製）を
表１に示す配合割合で混合し、温度１５０℃にて５分間
ロール混練し目的の組成物を得た。
重合体（リュ−ロンＥ−２８００，東ソ−（株）製）、
ポリ塩化ビニル（リューロンＴＨ−１０００，東ソー
（株）製）、塩化ビニル−ウレタン共重合体（ドミナス
Ｋ−８００Ｆ，東ソー（株）製）、ジシクロヘキシルフ
タレート（ＤＣＨＰ，大阪有機化学（株）製）、ジメチ
ルシクロヘキシルフタレート（エデノール３４４，ヘン
ケル白水（株）製）、ブチルベンジルフタレート（ＢＢ
Ｐ，（株）大八化学工業所製）、ジ−２−エチルヘキシ
ルフタレート（ビニサイザー８０Ｋ，花王（株）製）、
水添ロジンエステル（ＫＥ−３１１，荒川化学工業
（株）製）、脂環族系水添石油樹脂（アルコンＭ−９
０，Ｍ−１００，荒川化学工業（株）製），安定剤とし
てＯＧ−７５６（水澤化学（株）製）、難燃剤として三
酸化アンチモン（ＡＴＯＸ−Ｓ，日本精鉱（株）製）を
表１に示す配合割合で混合し、温度１５０℃にて５分間
ロール混練し目的の組成物を得た。
【００２７】（比較例１〜５）実施例で用いた材料に加
えてリン酸エステル（トリクレジルホスフェート．ＴＣ
Ｐ，（株）大八化学工業所製）、石油樹脂（リューロン
ＬＸ−ＨＳ，東ソー（株）製）を表２に示す配合割合で
混合し、温度１５０℃にて５分間ロール混練し、目的の
組成物を得た。
えてリン酸エステル（トリクレジルホスフェート．ＴＣ
Ｐ，（株）大八化学工業所製）、石油樹脂（リューロン
ＬＸ−ＨＳ，東ソー（株）製）を表２に示す配合割合で
混合し、温度１５０℃にて５分間ロール混練し、目的の
組成物を得た。
【００２８】［損失係数（ｔａｎδ）の評価］実施例・
比較例で得られた組成物を１８０℃でプレスし、０．２
ｍｍ厚みのシ−トを作製した。このシ−トを用いて非共
振型強制振動法に基づく測定装置である粘弾性アナライ
ザ−ＲＳＡＩＩ（レオメトリックス・ファ−イ−スト社
製）により昇温速度２℃／ｍｉｎ、測定周波数１０Ｈｚ
により損失係数の測定を行った。この時の損失係数のピ
−ク値、及びその時の温度を表３に示す。
比較例で得られた組成物を１８０℃でプレスし、０．２
ｍｍ厚みのシ−トを作製した。このシ−トを用いて非共
振型強制振動法に基づく測定装置である粘弾性アナライ
ザ−ＲＳＡＩＩ（レオメトリックス・ファ−イ−スト社
製）により昇温速度２℃／ｍｉｎ、測定周波数１０Ｈｚ
により損失係数の測定を行った。この時の損失係数のピ
−ク値、及びその時の温度を表３に示す。
【００２９】［表面状態の評価］実施例・比較例で得ら
れた組成物を１８０℃でプレスし、２ｍｍ厚みのシート
を作製した。このシートを温度２３℃，湿度５０％の恒
温室に静置し、目視により表面のブリード状態を観察し
た。その結果を表３に示す。
れた組成物を１８０℃でプレスし、２ｍｍ厚みのシート
を作製した。このシートを温度２３℃，湿度５０％の恒
温室に静置し、目視により表面のブリード状態を観察し
た。その結果を表３に示す。
【００３０】［臭気の評価］実施例・比較例で得られた
組成物を１８０℃でプレスし、２ｍｍ厚みのシートを作
製した。このシートの臭いを直接嗅ぐことにより、異臭
の有無を確認した。その結果を表３に示す。
組成物を１８０℃でプレスし、２ｍｍ厚みのシートを作
製した。このシートの臭いを直接嗅ぐことにより、異臭
の有無を確認した。その結果を表３に示す。
【００３１】［耐候性の評価］実施例・比較例で得られ
た組成物を１８０℃でプレスし、２ｍｍ厚みのシートを
作製した。このシートを紫外線と湿潤に対する選別評価
装置（ＡＴＬＡＳ−ＵＶＣＯＮ，（株）東洋精機製作所
製）に取り付け、５０℃にて、紫外線暴露８時間−湿潤
暴露４時間のサイクルでの耐候性試験を総計２００時間
行い、その時のシート表面の変化を観察した。その結果
を表３に示す。
た組成物を１８０℃でプレスし、２ｍｍ厚みのシートを
作製した。このシートを紫外線と湿潤に対する選別評価
装置（ＡＴＬＡＳ−ＵＶＣＯＮ，（株）東洋精機製作所
製）に取り付け、５０℃にて、紫外線暴露８時間−湿潤
暴露４時間のサイクルでの耐候性試験を総計２００時間
行い、その時のシート表面の変化を観察した。その結果
を表３に示す。
【００３２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によればポリ塩化ビニル系樹脂に特定のフタル酸エステ
ル，またはフタル酸エステル，水素添加ロジン系樹脂ま
たは／及び脂環族系水添石油樹脂を複合化することによ
り異臭がなく、耐候性に優れた振動エネルギ−吸収材が
得られる。
によればポリ塩化ビニル系樹脂に特定のフタル酸エステ
ル，またはフタル酸エステル，水素添加ロジン系樹脂ま
たは／及び脂環族系水添石油樹脂を複合化することによ
り異臭がなく、耐候性に優れた振動エネルギ−吸収材が
得られる。
【表１】
【表２】
【表３】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 57:02） (Ｃ０８Ｌ 27/06 93:04）
Claims (3)
- 【請求項１】ポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し
て下記一般式（１）で示されるフタル酸エステルを５〜
２００重量部、下記一般式（２）で示されるフタル酸エ
ステルを５〜２００重量部含んでなるポリ塩化ビニル系
樹脂組成物。 【化１】 【化２】 Ｒ１〜Ｒ３：単環式炭化水素 Ｒ４：Ｃ１〜Ｃ６の炭素鎖からなるアルキル基 - 【請求項２】請求項１に記載のポリ塩化ビニル系樹脂組
成物であって、ポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対
して水素添加ロジン系樹脂，または／および脂環族系水
添石油樹脂を３〜１００重量部含んでなるポリ塩化ビニ
ル系樹脂組成物。 - 【請求項３】請求項１または２に記載のポリ塩化ビニル
系樹脂組成物からなる振動エネルギー吸収材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19012492A JP3151945B2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-25 | ポリ塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-175949 | 1992-06-11 | ||
| JP17594992 | 1992-06-11 | ||
| JP19012492A JP3151945B2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-25 | ポリ塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657076A true JPH0657076A (ja) | 1994-03-01 |
| JP3151945B2 JP3151945B2 (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=26497043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19012492A Expired - Lifetime JP3151945B2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-25 | ポリ塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3151945B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997030116A1 (fr) * | 1996-02-13 | 1997-08-21 | Yasuyuki Ohira | Composition de resine d'amortissement a base de chlorure de vinyle |
| CN104592686A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-06 | 江南大学 | 用于制造乒乓球的聚氯乙烯材料及其制备方法 |
| KR101675990B1 (ko) * | 2015-06-05 | 2016-11-15 | 주식회사 위스컴 | 고기능성 인캡슐레이션 인서트 몰딩용 합성수지 조성물 |
-
1992
- 1992-06-25 JP JP19012492A patent/JP3151945B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997030116A1 (fr) * | 1996-02-13 | 1997-08-21 | Yasuyuki Ohira | Composition de resine d'amortissement a base de chlorure de vinyle |
| CN104592686A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-06 | 江南大学 | 用于制造乒乓球的聚氯乙烯材料及其制备方法 |
| KR101675990B1 (ko) * | 2015-06-05 | 2016-11-15 | 주식회사 위스컴 | 고기능성 인캡슐레이션 인서트 몰딩용 합성수지 조성물 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3151945B2 (ja) | 2001-04-03 |
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