JPH0656509B2 - 転写材ガイド - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は複写機，プリンター等の画像形成装置、特にこ
れに用いられる未定着トナーを支持する転写材の案内部
材に関するものである。

〈従来の技術〉 従来この種に用いられる定着装置は一対のローラ間に転
写材を通過させるもので、その間の熱や圧あるいは両者
の併用により顕画材（以下トナーと略す）を転写材に定
着させる方式が広く採用されている。この一対のローラ
間に転写材を精度良く案内する必要がある。

それは転写材を確実にローラ対間のニツプ部に入れるこ
とや転写材の進行方向や適切な速度を損なわない様に案
内する必要であって、これらを損なうとジヤムの発生や
シワを誘発することになる。このため案内部材（以下ガ
イドと略す）は比較的ローラ対の近傍に精度良く取り付
けられる。

特に定着方式が熱定着装置の場合、ガイドが定着ローラ
に近接するため、耐熱性が要求され金属や耐熱樹脂が用
いられている。また転写材の進行を妨げないように表面
をテフロン（耐熱）被膜等のすべり性の良いものが用い
られている。

〈発明が解決しようとしている問題点〉 本発明は精度良く耐熱性もあり、転写材のすべり性を良
くする一方、以下の問題を解決しようとするものであ
る。それはガイドがその目的上転写材と接するため、特
に低湿環境下や両面、多重コピー時、即ち転写材の乾燥
時に摩擦帯電してガイドがチヤージアツプする。そし
て、このチヤージアツプにより転写材上のトナー画像が
飛び散るが如く乱れてしまう。

これには従来ガイドの電気抵抗を下げてチヤージアツプ
を防止する方法が知られているが、高湿時には特に転写
材が転写部と定着入口ガイドにまたがる画像形成装置で
は、転写電荷がガイドを介して逃げてしまい転写不良を
起こす場合があった。

また、ガイド表面を帯電防止剤や所望の極性に帯電する
層を形成する方法もあるが、上述の如く転写材がガイド
をこするため表層が摩耗してしまったり、部品構成数が
増え製造作業の複雑化やコスト増を招く場合があった。

〈問題を解決するための手段〉 本発明は精度良く、かつ耐熱性であって、転写材との接
触面積を減少しすべり性を良くした凹凸形成が可能でか
つ転写トナーを乱さない極性に摩擦帯電するものとし
て、ＰＰＳ（ポリフエニレン・サルフアイド）を主成分
とする樹脂を未定着トナー像を支持する転写材のガイド
に用いたものである。

〈実施例〉 まず第２図に本発明を用いた画像形成装置の構成を説明
する。特開昭５８−１９８０５４号公報等に記載のプロ
セス手段を一体支持したプロセスユニット５により作像
されたトナー像は、転写帯電器３により転写材２に転写
され定着部へ進行する。この未定着転写画像は搬送路を
経由して本実施例の入口ガイド１により進行方向を定め
られ、一対の定着ローラ間を通過しその熱や圧あるいは
両者併用のエネルギーで定着され最終画像となり排出さ
れる。図中５ａはＯＰＣ感光ドラム、５ｂは現像器、５
ｃはクリーニング器、５ｄは帯電器で、１０は上記ユニ
ット５へ原稿像を投影するための光学系を示す。

上記装置の定着部のの拡大図を第１図に示す。図におい
て、６は定着ローラで、７は加圧ローラである。両ロー
ラ間の中心線をｙ、これに直行するニツプ線をｘとする
と、転写材はニツプ近傍でｘ方向に進行する。

転写材２は入口ガイド２の先端で方向が定められ、ｘ，
ｙ軸で形成させる第１象現で定着ローラに当接し、転写
紙先端がそろえられてニツプ部に入る。この第１図の構
成で特にＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）やＰ
ＦＡ（パーフロロアルコキシ）層からなる熱定着ローラ
を駆動し、表層がゴムからなる加圧ローラを従動させる
タイプでは、第IV象現での転写材の当接は加圧ローラに
当接することとなり、しわや斜行を招いたりする。一
方、第２図の如く定着部と転写部に転写材の一部がかか
っていると、加圧ローラへ転写材の先端が当接するとき
のシヨツクが転写部にある転写材に伝わり転写中の未定
着トナー画像が乱れる。このために第１図の第１象現に
おいて転写材の先端が転写ローラに当接するのが望まし
い。しかし第１像現での当接はその性質上転写材が入口
ガイド１の先端をこすってしまうため以下の問題とな
る。

従来ＯＰＣ感光層を有する感光ドラムを用いる場合、ほ
とんどが負帯電で複写機に使用する場合、トナーの電
荷は正であって転写のためのバイアス用電荷が負で
ある。このようなとき、転写材として一般的に紙が用い
られるが、ガイド１と転写紙２がこすられるために特に
低湿環境下や、両面，多重コピー時即ち乾燥紙の場合、
摩擦帯電が発生し易くかつその帯電量が高くなる。そこ
でガイド１がトナーと同極性（本報では）に帯電する
と同極性であるため反発し転写紙とトナーの電荷パター
ンを乱し、転写材がガイドに対して相対的に移動するた
め特に移動方向に沿ってトナー像が散乱してしまうこと
になる。

従来この種のガイドにＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレ
ート）等がその耐熱性の利点を生かして使用されていた
が、第３図の曲線（ａ）に示す如くＰＢＴが紙に対して
正帯電となるため上述システムには適応せず画像の乱
れが発生する場合があった。

本発明のガイドは第３図の曲線（ｂ）に示すＰＰＳ（ポ
リフエニレン・サルフアイド）を主成分とするため紙に
対して負帯電となり、未定着トナー像に乱れのない良
好な画像が得られた。また樹脂ガイドの利点は第４図に
示す如く形状が板金に比べ自由に設定できるため、転写
材との接触面積をリブ９等で極力減少させることですべ
り性を向上でき、搬送の安定性が得られる。更にこれと
同時に寸法精度が複雑な形状に対しても、型成形で得ら
れるという優位性があり、上述の定着ローラとの相対位
置を高精度に決められ安定性の向上となるものである。

上記定着器の入口ガイドとしてＰＰＳにガラス繊維２０
〜４０％、フイラーに炭酸カルシウムを２０〜３０％を
混入し型成形し、このガイドをＰＴＦＥ層を有する熱定
着ローラに約３〜５mm隔てて第１象現内にリブ先端が位
置する様にセットし、以下の機械で実装テストした。

本体はＯＰＣ感光層を用いた直径３０mmのドラムで、ト
ナーは正荷電を有し、転写バイアスとして負コロナ
を用い、定着器と転写部との間の実際の距離を２００mm
として、Ａ４サイズの転写紙を縦方向（長手方向）に送
った。

従来のＰＢＴを用いたガイドでは低湿環境１５℃１０％
（温度・湿度）で転写材上の未定着トナー像に飛び散り
が発生した。そこで、ＰＢＴにカーボンを含有させ抵抗
値を１０^７Ω以下にして同実験をくり返したところ、僅
か飛び散るものの良好であったが、本機を３０℃９０％
の高湿環境下で画出ししたところ、転写材がガイドに接
着した時点から後端の転写画像が抜けて転写不良が発生
した。これは紙が吸湿し転写のために作用するはずの電
荷が上記ガイドを介して放電したためと考えられる。

そこで上記実施例のガイドを用いたところ、低湿環境下
でも未定着トナーの飛び散りは無く、高湿環境下でも上
記飛び散りのない良好な転写画像が得られた。即ち、ガ
イドの電気抵抗値が高くても帯電極性が転写材上のトナ
ーと反対極性（転写と同極）のため上述の良好な性能が
得られるものである。

また、詳細は不明だが同一形状のガイドをＰＢＴとＰＰ
Ｓとで成型したところ、全長約２２０mmのガイドにおい
て僅か０．１〜０．２mmの差であるが、寸法安定性（ソ
リ等）という点においてはＰＰＳの方が良好であった。

以上の説明では熱ローラ定着について説明したが、圧力
定着装置，チヤンバー等他の定着装置であっても同様で
ある。また、ガイドは必ずしも定着手段の直前のガイド
にのみ限らず、未定着トナー像を支持する転写材のガイ
ドであれば有効である。

〈発明の効果〉 （１）低湿時、転写材乾燥時に未定着トナー像が転写材
の搬送にともない乱れることがない。

（２）高湿時にも良好な転写性が得られる。

（３）ガイドとして複雑な形状に成型可能である。

（４）耐熱性及び寸法安定性に優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を用いた画像形成装置の定着部拡大図、 第２図は本発明を用いた画像形成装置の断面図、 第３図は本発明を用いた画像形成装置の帯電特性図、 第４図は本発明を用いた画像形成装置の成形品図。 図において、１は定着入口ガイド、２は転写材、４は定
着ローラ対。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】未定着の顕画像を担持する転写材に接し、
   該転写材を定着装置に導く案内部材であって、該案内部
   材がポリフエニレン・サルフアイドを主成分とする事を
   特徴とする画像形成装置の転写材ガイド。
2. 【請求項２】上記案内部材の上記転写材当接部が凹凸状
   を成した型成形物であって、ガラス繊維や無機質等のフ
   イラーを含有する事を特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の画像形成装置の転写材ガイド。