JPH0654728B2 - サ−ミスタ素子の製造方法 - Google Patents
サ−ミスタ素子の製造方法Info
- Publication number
- JPH0654728B2 JPH0654728B2 JP2122585A JP2122585A JPH0654728B2 JP H0654728 B2 JPH0654728 B2 JP H0654728B2 JP 2122585 A JP2122585 A JP 2122585A JP 2122585 A JP2122585 A JP 2122585A JP H0654728 B2 JPH0654728 B2 JP H0654728B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermistor element
- cap
- thermistor
- glass
- manufacturing
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- Expired - Lifetime
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- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は自動車等に使用される、アルコール混合燃料の
レベルゲージセンサに用いられるサーミスタ素子の製造
方法に関するものである。なおアルコール混合燃料と
は、メタノールとガソリンとの混合のものと、エタノー
ルとガソリンとの混合のものとの２種類をさす。
レベルゲージセンサに用いられるサーミスタ素子の製造
方法に関するものである。なおアルコール混合燃料と
は、メタノールとガソリンとの混合のものと、エタノー
ルとガソリンとの混合のものとの２種類をさす。
従来の技術 従来自動車の燃料には主として、ガソリンが用いられて
おり、そのガソリンのレベル検出用のレベルゲージセン
サとして、サーミスタ素子が使用されている。そのサー
ミスタの構造は、第２図に示す様に、電極２を付けたロ
ッド型サーミスタ素子３にキャップ１を電極２の面に圧
入してリード線４を溶接した形状になっている。そして
用いられるキャップ１の材質が黄銅であり、リード線４
の材質はニッケル、モネルである。電極２を付けたロッ
ド型サーミスタ素子３にキャップ１を圧入する時、黄銅
はやわらかい為に、２０kg/cm2の加圧力で加圧しても、
ロッド型サーミスタ素子３が折れることはなく、キャッ
プ１は圧入される。しかも燃料がガソリンだけでは、セ
ンサ使用中に、キャップ１、リード線４が腐食して機能
をそこなうこともない。ところが、ガソリンにアルコー
ルを混合した、燃料中では、使用中に電解質の影響を受
けて、キャップ１、リード線４が腐食されてしまう。そ
の為、サーミスタの構造は同じであるが、キャップ１、
リード線４の材質はそれぞれＳＵＳ４３０、ＳＵＳ３０
４のステンレスに変更される。材質変更により、キャッ
プ１、リード線４の腐食はおこらず、センサ使用中、製
品特性としては不具合がおきず満足するが、ロッド型サ
ーミスタ素子３にキャップ１を圧入する場合、圧入時の
加圧力２０kg/cm2で素子が折れることがあった。
おり、そのガソリンのレベル検出用のレベルゲージセン
サとして、サーミスタ素子が使用されている。そのサー
ミスタの構造は、第２図に示す様に、電極２を付けたロ
ッド型サーミスタ素子３にキャップ１を電極２の面に圧
入してリード線４を溶接した形状になっている。そして
用いられるキャップ１の材質が黄銅であり、リード線４
の材質はニッケル、モネルである。電極２を付けたロッ
ド型サーミスタ素子３にキャップ１を圧入する時、黄銅
はやわらかい為に、２０kg/cm2の加圧力で加圧しても、
ロッド型サーミスタ素子３が折れることはなく、キャッ
プ１は圧入される。しかも燃料がガソリンだけでは、セ
ンサ使用中に、キャップ１、リード線４が腐食して機能
をそこなうこともない。ところが、ガソリンにアルコー
ルを混合した、燃料中では、使用中に電解質の影響を受
けて、キャップ１、リード線４が腐食されてしまう。そ
の為、サーミスタの構造は同じであるが、キャップ１、
リード線４の材質はそれぞれＳＵＳ４３０、ＳＵＳ３０
４のステンレスに変更される。材質変更により、キャッ
プ１、リード線４の腐食はおこらず、センサ使用中、製
品特性としては不具合がおきず満足するが、ロッド型サ
ーミスタ素子３にキャップ１を圧入する場合、圧入時の
加圧力２０kg/cm2で素子が折れることがあった。
発明が解決しようとする問題点 本発明は電極を付けたロッド型サーミスタ素子にステン
レスキャップを圧入するとき素子が折れるという問題点
を解決するもので、ステンレスキャップを圧入する加圧
衝撃に十分耐える強度の強い素子を製造することを目的
とするものである。
レスキャップを圧入するとき素子が折れるという問題点
を解決するもので、ステンレスキャップを圧入する加圧
衝撃に十分耐える強度の強い素子を製造することを目的
とするものである。
問題点を解決するための手段 この問題点を解決するため本発明は、アルコール混合ガ
ソリン燃料のレベルゲージセンサに用いられるサーミス
タ素子の製造に際し、ホウケイ酸ビスマスガラスを、Ｍ
ｎ，Ｃｏ，Ｃｕの金属酸化物を用いて形成したサーミス
タ素子全体に含浸し、熱処理をしてガラスを素子に拡散
させ、その後このサーミスタ素子にステンレスキャップ
を圧入することを特徴とするものである。
ソリン燃料のレベルゲージセンサに用いられるサーミス
タ素子の製造に際し、ホウケイ酸ビスマスガラスを、Ｍ
ｎ，Ｃｏ，Ｃｕの金属酸化物を用いて形成したサーミス
タ素子全体に含浸し、熱処理をしてガラスを素子に拡散
させ、その後このサーミスタ素子にステンレスキャップ
を圧入することを特徴とするものである。
作用 本発明はサーミスタ素子にホウケイ酸ビスマスガラスを
素子全体に含浸させ、熱処理で、ホウケイ酸ビスマスガ
ラスを素子内部に拡散することにより素子強度を向上さ
せるものである。
素子全体に含浸させ、熱処理で、ホウケイ酸ビスマスガ
ラスを素子内部に拡散することにより素子強度を向上さ
せるものである。
実施例 一般に用いられるサーミスタ材料として、Ｍｎ，Ｃｏ，
Ｃｕの金属酸化物を規定量秤量し、混合，仮焼，粉砕，
造粒，成形，焼成という窯業的手段を用いてロッド型サ
ーミスタ素子焼結体を得る。その焼結体の外周研磨して
φ数ミリの寸法に仕上げる。然る後にB2O3１６．５％、
Bi2O3６０．５％、その他SiO2，Co2O3，Li2O3からな
る、ホウケイ酸ビスマスガラスを素子全体に含浸させ
る。この時、素子１個当りのガラス量は０．８〜１mgと
する。こうして、素子にガラスを含浸した状態で、熱処
理温度８００℃〜９００℃の範囲で熱処理する。素子強
度を調らべる為に、テンションメータを用いた抗折力試
験機で、素子強度を測定した。この結果を第１図に示
す。第１図に示す様にガラス含浸の有無で抗折力を比較
すると、ガラス含浸の本発明の製造法によるものは著し
く抗折力が向上している。ところでガラス熱処理温度を
９００℃以上とすると、ガラス拡散は進行するが、サー
ミスタとしての特性がガソリンレベルゲージとして使用
する値から大幅にずれて、製品特性を満足しない。一
方、ガラス熱処理温度を８００℃以下とすると、サーミ
スタとしての特性は満足するが、素子強度が、キャップ
圧入時の圧力２０kg／cm2の衝撃に耐えられなく、素子
が折れることがあった。又、ガラス含浸量と抗折力の関
係をみると、含浸量０．８〜１mgの範囲で抗折力は３kg
以上確保されキャップ圧入加圧力２０kg／cm2に対し
て、素子の折れは発生しない。
Ｃｕの金属酸化物を規定量秤量し、混合，仮焼，粉砕，
造粒，成形，焼成という窯業的手段を用いてロッド型サ
ーミスタ素子焼結体を得る。その焼結体の外周研磨して
φ数ミリの寸法に仕上げる。然る後にB2O3１６．５％、
Bi2O3６０．５％、その他SiO2，Co2O3，Li2O3からな
る、ホウケイ酸ビスマスガラスを素子全体に含浸させ
る。この時、素子１個当りのガラス量は０．８〜１mgと
する。こうして、素子にガラスを含浸した状態で、熱処
理温度８００℃〜９００℃の範囲で熱処理する。素子強
度を調らべる為に、テンションメータを用いた抗折力試
験機で、素子強度を測定した。この結果を第１図に示
す。第１図に示す様にガラス含浸の有無で抗折力を比較
すると、ガラス含浸の本発明の製造法によるものは著し
く抗折力が向上している。ところでガラス熱処理温度を
９００℃以上とすると、ガラス拡散は進行するが、サー
ミスタとしての特性がガソリンレベルゲージとして使用
する値から大幅にずれて、製品特性を満足しない。一
方、ガラス熱処理温度を８００℃以下とすると、サーミ
スタとしての特性は満足するが、素子強度が、キャップ
圧入時の圧力２０kg／cm2の衝撃に耐えられなく、素子
が折れることがあった。又、ガラス含浸量と抗折力の関
係をみると、含浸量０．８〜１mgの範囲で抗折力は３kg
以上確保されキャップ圧入加圧力２０kg／cm2に対し
て、素子の折れは発生しない。
発明の効果 以上のように本発明によれば、アルコール混合ガソリン
燃料のレベルゲージセンサに用いられるサーミスタ素子
構造において、素子強度が著しく向上しロッド型サーミ
スタ素子にキャップする場合、素子が折れるという欠点
を除去し、製造が容易になるという効果がえられる。
燃料のレベルゲージセンサに用いられるサーミスタ素子
構造において、素子強度が著しく向上しロッド型サーミ
スタ素子にキャップする場合、素子が折れるという欠点
を除去し、製造が容易になるという効果がえられる。
第１図は本発明の一実施例による抗折力の比較図、第２
図はサーミスタの構造断面図である。 １……キャップ、２……電極、３……ロッド型サーミス
タ素子、４……リード線。
図はサーミスタの構造断面図である。 １……キャップ、２……電極、３……ロッド型サーミス
タ素子、４……リード線。
フロントページの続き (72)発明者 橋本 常正 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 渋谷 勝治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 石川 一夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】アルコール混合ガソリン燃料のレベルゲー
ジセンサに用いられるサーミスタ素子の製造に際し、ホ
ウケイ酸ビスマスガラスを、Ｍｎ，Ｃｏ，Ｃｕの金属酸
化物を用いて形成したサーミスタ素子全体に含浸し、熱
処理をしてガラスを素子に拡散させ、その後このサーミ
スタ素子にステンレスキャップを圧入することを特徴と
するサーミスタ素子の製造方法。 - 【請求項２】熱処理温度が８００℃〜９００℃であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のサーミスタ
素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2122585A JPH0654728B2 (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | サ−ミスタ素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2122585A JPH0654728B2 (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | サ−ミスタ素子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61181105A JPS61181105A (ja) | 1986-08-13 |
| JPH0654728B2 true JPH0654728B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=12049072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2122585A Expired - Lifetime JPH0654728B2 (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | サ−ミスタ素子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0654728B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63316403A (ja) * | 1987-06-18 | 1988-12-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | サ−ミスタの製造方法 |
| JP3636075B2 (ja) | 2001-01-18 | 2005-04-06 | 株式会社村田製作所 | 積層ｐｔｃサーミスタ |
-
1985
- 1985-02-06 JP JP2122585A patent/JPH0654728B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61181105A (ja) | 1986-08-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |