JPH065299A - 燃料電池発電装置 - Google Patents

燃料電池発電装置

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JPH065299A
JPH065299A JP4160565A JP16056592A JPH065299A JP H065299 A JPH065299 A JP H065299A JP 4160565 A JP4160565 A JP 4160565A JP 16056592 A JP16056592 A JP 16056592A JP H065299 A JPH065299 A JP H065299A
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Hajime Saito
一 斉藤
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 発電装置が小型であり、設置面積の小さい燃
料電池発電装置を提供する。 【構成】 伝熱面を隔てて高温ガスと低温ガスとがそれ
ぞれ通過する高温室44と低温室46を備え、低温室に
は硫黄分を除去する脱硫剤12が充填されている、隔板
式熱交換器を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、燃料電池発電装置に関
し、更に詳しくは、改質器を出た高温のアノードガスと
低温の都市ガスとの間で熱を交換する隔板式熱交換器を
有する燃料電池発電装置に関する。
【0002】
【従来の技術】溶融炭酸塩型燃料電池は、高効率、かつ
環境への影響が少ないなど、従来の発電装置にはない特
徴を有しており、水力・火力・原子力に続く発電システ
ムとして注目を集め、現在世界各国で鋭意研究開発が行
われている。特に天然ガスを燃料とする溶融炭酸塩型燃
料電池を用いた発電設備は、都市部のビルやマンション
等に分散して設置し、都市ガスを燃料として発電と冷暖
房を行うことにより、従来の送電に伴うロスが大幅に低
減でき、かつ80%以上の熱効率を発揮できるシステム
として脚光を浴びている。
【0003】かかる発電設備は、改質器と燃料電池を備
え、改質器により天然ガスを水素を含むアノードガスに
改質し、このアノードガスと酸素を含むカソードガスと
から燃料電池により発電し、その余熱により温水を製造
するものである。この燃料電池内での主な電池反応は、 H2 +CO3 2-→H2 O+CO2 +2e のアノード反
応と、 1/2 O2 +CO2 +2e →CO3 2- のカソード反応
であり、全体としては水素(H2 )が水(H2 O)に変
わる反応である。従って、本質的に排ガスはクリーンで
あり、環境への影響は極めて少ない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】都市ガスを燃料とする
場合には、都市ガスに含まれる微量な硫黄分を除去する
ために脱硫器を備え、本発電設備の排ガスをクリーンに
保ち、かつ燃料電池の性能を阻害しないようにする必要
がある。しかし、かかる脱硫器は供給される都市ガスの
温度が低いため大量の脱硫剤を必要とする問題があっ
た。また、脱硫剤の性能を上げるために都市ガスを予熱
するには別個に大型の熱交換器を必要とする。
【0005】従って、かかる脱硫器と熱交換器との使用
により、発電設備が大型化し、ビルやマンションに設置
する際の設置面積が増大する問題があった。
【0006】本発明は、かかる問題を解決するために創
案されたものである。すなわち、本発明は、発電装置が
小型であり、設置面積の少ない燃料電池発電装置を提供
することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、伝熱面
を隔てて高温ガスと低温ガスとがそれぞれ通過する高温
室と低温室を備え、前記低温室には硫黄分を除去する脱
硫剤が充填されている、ことを特徴とする隔板式熱交換
器を有する燃料電池発電装置が提供される。
【0008】本発明の好ましい実施例によれば、前記高
温ガスは改質器を出た高温のアノードガスであり、前記
低温ガスは改質器に供給する都市ガスである。また、前
記熱交換器はシェル・アンド・チューブ型であり、前記
脱硫剤はシェルとチューブの間に充填される、ことが好
ましい。更に、前記熱交換器はプレート型である、こと
が好ましい。
【0009】
【作用】本発明は、改質器を出た高温のアノードガスを
冷却するのに従来から設けられていた隔板式熱交換器、
すなわち燃料予熱器に着目し、この燃料予熱器の低温室
に脱硫剤を充填すれば、燃料ガスの予熱と脱硫が同時に
行われ、従って脱硫剤の性能を上げるために別個に熱交
換器を必要としないことに着目したものである。
【0010】すなわち、本発明の構成によれば、隔板式
熱交換器の低温室に硫黄分を除去する脱硫剤が充填され
ているので燃料ガスが予熱され、脱硫性能が高まり、か
つ脱硫剤の必要量も少なくなる。更に、従来の脱硫器に
必要であった容器や保温、及び配管が不要になる。従っ
て、脱硫器と燃料予熱器とを別個に設ける場合と比較し
て、装置が小型になり、製作コストも低減され、かつ設
置面積も小さくすることができる。
【0011】
【実施例】以下に本発明の好ましい実施例を図面を参照
して説明する。図1は、本発明による発電設備を示す全
体構成図である。この図において、発電設備は、燃料ガ
スを水素を含むアノードガスに改質する改質器10と、
前記アノードガスと酸素を含むカソードガスとから発電
する燃料電池20と、アノード排ガスを燃焼させる触媒
燃焼器30と、改質器10を出た高温のアノードガスと
改質器10に供給する低温の燃料ガスとの間で熱を交換
する熱交換器すなわち燃料予熱器40とを備える。本発
電設備は更に、空気を予熱する空気予熱器14と、排ガ
ス中の水分を凝縮する凝縮器16と、凝縮水を分離する
気液分離器18とを備えている。
【0012】燃料予熱器40は、隔板式熱交換器であ
り、伝熱面を隔てて高温室と低温室を備えている。高温
室を高温ガスすなわち高温のアノードガスが通過し、低
温室を低温ガスすなわち都市ガスが通過する。この低温
室には硫黄分を除去する脱硫剤が充填されている。
【0013】天然ガス等の都市ガスには微量の硫黄分が
含まれている。この都市ガスはライン1を通って燃料予
熱器40の低温側に供給され、高温ガスにより加熱され
ると同時に脱硫剤により脱硫され、次いで改質器10に
供給される。
【0014】改質器10は、触媒燃焼器30から燃焼ガ
スライン6を介して供給される高温の燃焼ガスが完全燃
焼する燃焼室Coと、燃焼室からの伝熱により燃料ガス
を改質する改質室Reとからなる。改質器10は、燃焼
室Coと改質室Reを平面状にし、これを複数積層させ
たプレート型改質器であるのが良い。改質室Re内には
改質触媒が充填され、燃焼室Coで発生した高温の燃焼
ガスにより燃料ガスを水素を含む高温のアノードガスに
改質する。放熱により温度が下がった燃焼排ガスは、燃
焼排ガスライン7を介して空気予熱器14に供給されて
空気を加熱し、次いで、凝縮器16と気液分離器18に
より水分が除去される。一方、改質器10を出た高温の
アノードガスは、アノードガスライン2を介して燃料予
熱器40に供給され、この燃料予熱器40で冷却され、
燃料電池20に供給される。
【0015】燃料電池20は、アノードガスが通過する
アノード側Aと、カソードガスが通過するカソード側C
とからなり、アノードガス中の水素、一酸化炭素と、カ
ソードガス中の酸素、二酸化炭素とから化学反応により
電気を発生するようになっている。燃料電池20は、溶
融炭酸塩型燃料電池であるのが良い。
【0016】燃料電池20を出たアノード排ガスとカソ
ード排ガスはアノード排ガスライン4及びカソード排ガ
スライン5を介して触媒燃焼器30に供給される。この
触媒燃焼器30内には、ハニカム状のニッケルを主成分
とする燃焼触媒が充填されており、アノード排ガスに含
まれる未燃分をカソード排ガスに含まれる酸素により燃
焼させるようになっている。この触媒燃焼器30で発生
した高温の燃焼ガスはライン6を介して改質器10の燃
焼室Coに供給される。
【0017】なお、この触媒燃焼器を用いず、アノード
排ガスとカソード排ガスを直接改質器10の燃焼室Co
に供給し、この燃焼室で燃料させる場合もある。
【0018】燃料電池20のカソードガスライン3には
空気源(図示せず)から空気ライン8、空気予熱器14
を介して空気が供給される。この空気ライン8には気液
分離器18により水分が分離された燃焼排ガスが供給さ
れ、電池の反応に必要な二酸化炭素を供給するようにな
っている。
【0019】更に、燃料電池のカソード側Cを通過した
カソード排ガスの一部はカソード循環ライン9を介して
カソードライン3に循環される。このカソード循環ライ
ン9には通常、熱交換器(図示せず)、ブロア22が設
けられ、循環するカソードガスの温度、流量を制御でき
るようになっている。
【0020】図2は、燃料予熱器40の一実施例を示す
断面構成図である。この図において、燃料予熱器40は
シェル・アンド・チューブ型の隔板式熱交換器であり、
伝熱面すなわちチューブ42を隔てて高温のアノードガ
スと低温の都市ガスとがそれぞれ通過する高温室44と
低温室46を備え、脱硫剤12がシェル48とチューブ
42の間に充填されている。このシェル・アンド・チュ
ーブ型の隔板式熱交換器は、図示のように横型であって
も、或いは縦型であっても良い。
【0021】脱硫剤12は、乾式の吸収剤(例えばアル
カリ土金属,アルカリ金属,マンガンなどの酸化物)、
吸着剤(例えば活性炭)、或いは酸化触媒(例えば五酸
化バナジウム触媒)である。これらの脱硫剤を、図示し
ない供給口からシェル48とチューブ42の間に充填
し、定期的に交換するのが良い。
【0022】図示の隔板式熱交換器において、低温室4
6の下方の入口には天然ガス等の低温の都市ガスが連結
され、低温室46の上方の出口には改質器10へのライ
ンが連結される。一方、高温室44の下方の入口には改
質器からの高温のアノードガスラインが連結され、上方
の出口には燃料電池へのアノードラインが連結される。
なお、これと異なり上下の配管を逆にしても良い。
【0023】使用において、低温の都市ガスは燃料ガス
ライン1を介して熱交換器内の低温室46に導入され、
低温室の中をチューブ42に沿って出口まで流れ、低温
室に充填された脱硫剤12により硫黄分が除去される。
同時に低温の都市ガスは、高温のアノードガスが流れる
チューブ42により加熱される。従って、加熱と脱硫が
同時に行われ、脱硫性能が高まり、装置が小型になる。
【0024】なお、燃料予熱器40はプレート型の隔板
式熱交換器(図示せず)であっても良い。この場合に
は、脱硫剤12はプレート間の低温室に充填される。
【0025】
【発明の効果】上述したように本発明によれば、隔板式
熱交換器の低温室に硫黄分を除去する脱硫剤が充填され
ているので燃料ガスが予熱され、脱硫性能が高まり、か
つ脱硫剤の必要量も少なくなる。更に、従来の脱硫器に
必要であった容器や保温、及び配管が不要になる。従っ
て、脱硫器と燃料予熱器とを別個に設ける場合と比較し
て、装置を小型にし、製作コストを低減し、かつ設置面
積を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による発電装置を示す全体構成図であ
る。
【図2】燃料予熱器の断面構成図である。
【符号の説明】
1 燃料ガスライン 2 アノードガスライン 3 カソードガスライン 4 アノード排ガスライン 5 カソード排ガスライン 6 燃焼ガスライン 7 燃焼排ガスライン 8 カソードガスライン 9 カソード循環ライン 10 改質器 12 脱硫剤 14 空気予熱器 16 凝縮器 18 気液分離器 20 燃料電池 30 触媒燃焼器 40 燃料予熱器 42 チューブ 44 高温室 46 低温室 48 シェル

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 伝熱面を隔てて高温ガスと低温ガスとが
    それぞれ通過する高温室と低温室を備え、 前記低温室には硫黄分を除去する脱硫剤が充填されてい
    る、ことを特徴とする隔板式熱交換器を有する燃料電池
    発電装置。
  2. 【請求項2】 前記高温ガスは改質器を出た高温のアノ
    ードガスであり、前記低温ガスは改質器に供給する都市
    ガスである、ことを特徴とする請求項1に記載の燃料電
    池発電装置。
  3. 【請求項3】 前記熱交換器はシェル・アンド・チュー
    ブ型であり、前記脱硫剤はシェルとチューブの間に充填
    される、ことを特徴とする請求項2に記載の燃料電池発
    電装置
  4. 【請求項4】 前記熱交換器はプレート型である、こと
    を特徴とする請求項2に記載の燃料電池発電装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2005259584A (ja) * 2004-03-12 2005-09-22 Idemitsu Kosan Co Ltd 脱硫器および燃料電池システム

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005259584A (ja) * 2004-03-12 2005-09-22 Idemitsu Kosan Co Ltd 脱硫器および燃料電池システム
JP4613022B2 (ja) * 2004-03-12 2011-01-12 出光興産株式会社 脱硫器および燃料電池システム

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