JPH0652744A - 内部通路を有する碍子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内部通路を有する碍子を提供する。 【構成】 前記碍子は戸外の高圧電気システムに対して
冷却流体を輸送しまたはこの電気システムに対して光フ
ァイバケーブルを接続する。この碍子は、冷却流体また
は光ファイバケーブルを通す内部通路を有する非導電性
物質の細長い管を含む。細長い対風化性ハウジングが前
記管の外側面を包囲し被覆する。前記管の両端に配置さ
れた連結部材が、碍子の冷却流体通路に流体を出入させ
る導管またはケーブルを通す導管を連結する。前記碍子
は電気装置と熱交換器との間に、コネクターによって連
結され、冷却媒体がアース電位の熱交換器から、電気装
置を支持する碍子を通して上昇し、電気装置に入ってこ
れを冷却する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は戸外の高電圧装置用の碍
子において、冷却流体を碍子を通して電気装置に輸送し
てこの電気装置を冷却するための、または光ファイバケ
ーブルを受けるための内部通路を有する碍子に関するも
のである。さらに本発明は、冷却流体を搬送するための
内部通路を有する前記碍子を含む非導電性支持体を有す
る高電圧電気装置の冷却システムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】高電圧電気装置の要素を支持しこれらの
要素を他の構造およびアースに対して離間関係に保持す
るため、一般に碍子が使用される。支持構造は原則とし
てアース電位またはこれに非常に近い値に保持される。
特殊の用途において、支持構造はアース以上の電位に保
持される。

【０００３】米国特許第３，８９８，３７２号明細書に
記載された碍子は、ファイバグラスなどの絶縁物質の中
心ロッドを含む。このロッドの両端は、ロッドを送電線
およびその他の素子と支持構造に固着するための連結部
材を含む。このロッドはゴム様材料、例えばＥＰＭの一
連の対風化性シェッドによって包囲されている。前記対
風化性シェッドはロッドに沿って端−端配置され、長い
外側面路をなす。シェッドとロッドの間のスペースを誘
電性材料が充填して、これらのスペースに汚染物および
水分が進入して導電路をなすことを防止する。

【０００４】米国特許第４，６１０，０３３号明細書に
記載の他の碍子は、対風化性シェッドの両端のハウジン
グの間において碍子を通して延在する光ファイバチャン
ネルを有する。単数または複数の光ファイバが電気装置
上のセンサとアース部位の間の通信路をなし、あるいは
送電線に沿って延在するファイバと共に２つのアース部
位間の通信リンクをなす。前記光ファイバは碍子の支持
ロッドの開放グルーブの中に配置されているので、この
光ファイバが露出されて損傷を受ける可能性があるが碍
子全体を交換しなければ修理できない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】これらの碍子は所期の
目的については有効であるが、動作上の要件をすべて満
たすわけではない。特にこれらの公知の碍子は、強制冷
却が望ましい場合または必要な場合に有効に作動しな
い。

【０００６】高圧電気機器の操作電力量は機器の導体と
誘電性物質との作動温度によって制限される。臨界的な
素子の冷却によって、しばしば電力定格が増大される。
開路冷却システムも使用できるが、閉路循環液体を使用
する冷却システムが特に有効である。

【０００７】従って、戸外の高圧電気機器用の冷却流体
輸送型強制冷却システムを提供する必要があった。さら
に、光ファイバを防護しその交換と修理を可能にする光
ファイバチャンネルを有する碍子を提供する必要があっ
た。

【０００８】本発明の目的は、冷却流体を搬送しまたは
光ファイバを受ける内部通路を有する戸外高電圧電気装
置用碍子において、効率的で強固で簡単安価に製造でき
る碍子を提供するにある。

【０００９】本発明の他の目的は、誘電性冷却流体の循
環路をなす対風化性シェッドを有する碍子において、通
電された電気機器の発生する熱を転送してこの機器を冷
却しその操作電力量を増大するために前記流体を使用す
る碍子を提供するにある。

【００１０】本発明のさらに他の目的は、強固な構造を
有し製造と設置が簡単安価であり電気機器を防護する安
全確実な構造をなす高圧電気機器用冷却システムを提供
するにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記の目的は、戸外の高
電圧電気装置に対して冷却流体を輸送する内部通路を有
する碍子において、長手方向に貫通する流体通路を有す
る非導電性材料の細長い管と、前記管の外側面を包囲し
被覆する細長い対風化性シェッドハウジングと、前記管
の両端に配置された連結手段とを含む碍子によって達成
される。前記管はこの管を長手方向に貫通する流体通路
を有する。前記連結手段は、冷却流体を輸送して前記流
体通路に出入させる導管に前記管を連結する。

【００１２】また前記目的は、高電圧電気装置用の冷却
システムによって達成される。この冷却システムは電気
装置と、前記電気装置に連結された非導電性支持体とを
含む。電気装置は冷媒の導入口および排出口を含む。前
記支持体は第１碍子を含み、前記第１碍子は、長手方向
に貫通する流体通路を有する非導電性物質の細長い管
と、前記管の外側面を包囲し被覆する細長い対風化性シ
ェッドハウジングと、流体を前記通路に出入させるため
に前記管の両端に配置された導入管連結手段および排出
管連結手段とを有する。第１コネクタ手段が前記電気機
器の導入口を碍子の前記排出管連結手段に連結し、第２
コネクタ手段が前記碍子の導入管連結手段をアース電位
の熱交換器に連結する。

【００１３】このようにして、碍子はその内部を通して
強制冷却媒体を電気装置にまたは電気装置から循環させ
て電気装置を冷却することができる。前記碍子とこの碍
子を含むシステムは、冷却媒体、特に冷却液体を電気的
に絶縁しまた外部環境に対する露出から防護しながら、
高電位から低電位にまたはその逆に輸送することができ
る。

【００１４】さらに前記目的は、戸外用高電圧電気装置
の碍子において、細長い非導電性ロッドを含み、前記ロ
ッドがその外側面に長手方向に延在するグルーブを備え
るようになされた碍子によって達成される。細長い中空
管が前記グルーブ中に固着されて、その中に通路を画成
する。細長い対風化性ハウジングが前記ロッドと管を包
囲し被覆する。管の両端に連結手段が配置される。内部
通路が冷却流体を輸送しまたは光ファイバを受ける。

【００１５】以下、本発明を図面に示す実施例について
詳細に説明するが本発明はこれに限定されるものではな
い。

【００１６】

【実施例】まず図１について述べれば、本発明は高圧電
気施設またはシステムについて記載される。図示の実施
例において、冷却されるべき電気装置１０は、誘導を補
償するため高圧送電線路に使用される型の直列補償型コ
ンデンサバンクである。

【００１７】この電気装置１０は、適当な通常の碍子に
よって（図示されず）地面１２の上方に支持されてい
る。３個の碍子１４、１６、１８が通電された装置用プ
ラットフォームに対して機械的にまた電気的に取付けら
れている。碍子１４の中に光ファイバケーブルが挿通さ
れ、この碍子は「光ファイバ通信チャンネルを有する碍
子」という名称の米国特許第４，６１０，０３３号明細
書に記載の型のものとすることができる。あるいは碍子
１４は下記において図６および図７について記載する型
のものとすることができる。

【００１８】碍子１６と１８は同型であって、閉路液体
冷却路の一部をなす平行冷却路を提供する。碍子１６は
熱交換器２０から電気装置に対して冷却流体を輸送し、
碍子１８は逆に装置から熱交換器に冷却流体を輸送す
る。

【００１９】碍子１６と１８は同型であるので、その一
方についてのみ詳細に説明する。図２と図３について述
べれば、碍子１６は、図１に図示のような電気施設の中
に組み込む前の輸送中の状態にある。図２と図３に図示
の第１実施例の碍子は、非導電性のまっすぐな中空円筒
形管２２からなる。この非導電性プラスティック材料は
好ましくは高密度ポリプロピレンまたはＰＶＤＦ（ポリ
フッ化ビニリデン）である。雄型アダプタ取付け部材ま
たは連結部材２４が前記管２２の下端に対して溶接部２
６によって溶接されている。この連結部材２４は中空内
部を有し、管２２の内部と流体連通して冷却流体通路を
なす。管から反対側の連結部材の末端の外側面が導管に
ネジ込まれてこの導管と連通する。

【００２０】前記の雄型連結部材２４に隣接してしかし
一定間隔をもって、スタブ状末端取付け部材２８が管の
外側面に固着されている。このスタブ状末端取付け部材
２８は、管２２の軸線に沿って上方に延在するまっすぐ
な円筒形部分３２と、この円筒形部材の下端から放射方
向外側に延在する環状フランジ部分３４とを有する。

【００２１】図２と図３に図示のように、環状裏あてリ
ング３６が管２２の上端から前記スタブ部材２８上に当
接するまで滑り込まされる。スタブ部材のフランジ部分
３４が裏あてリング３６の下方に配置される。スタブ部
材の円筒形部分３２は裏あてリングの中心開口を通し
て、相対運動を可能とするようにある程度の遊隙をもっ
て延在する。

【００２２】裏あてリング３６の軸線に対して平行にし
かし一定間隔をもって複数の孔３８が延在する。これら
の孔３８はそれぞれボルト４０を受ける。これらのボル
トはナット４２およびワッシャ４４と共に碍子１６の下
端を支持プレート４６の下端に連結する（図１参照）。

【００２３】裏あてリング３６がスタブ状末端取付け部
材２８上に係合した後に、全体としてまっすぐな円筒形
末端シャンク４８が管の上端から裏あてリング３６およ
びスタブ部材２８上まで滑落される。シャンク４８の下
端部分５０は、その厚さがスタブ状末端取付け部材２８
の円筒形部分３２と実質的に等しくなるように小直径を
有する。この下端部分５０の高さは実質的に裏あてリン
グ３６と円筒形部分３２の高さの差異に実質的に等し
く、従って下端部分５０の上端において形成されるショ
ルダが裏あてリングの上側面に当接し、シャンクの下端
面がスタブ状末端取付け部材２８の上端面に当接する。
このようにして、裏あてリング３６は、支持プレート４
６中の対応のボルト孔セットに孔３８を整列させるよう
に所望の方向まで回転させられるが、スタブ状末端取付
け部材２８とシャンク４８によって加えられる圧力によ
って所望位置に摩擦係合させられ密着される。

【００２４】細長い対風化性ハウジング５２が管２２の
外側面を包囲し被覆する。ハウジング５２は個々のシェ
ッド５４からなる。図示の碍子においては、対風化ハウ
ジングを形成するため、３５個のシェッドが使用され
る。使用されるシェッドの実際の数は装置の電圧と環境
条件によって決定される。

【００２５】各シェッド５４は弾性材料、好ましくはＥ
ＳＰとして公知のゴム状材料、シリコーン／エチレン
プロピレン化合物からなる。各シェッド５４は無応力状
態で内部孔５６を有し、この孔５６は管２２の外径より
小さい内径を有する。従ってこれらのシェッドは、管上
に取付けられた時に、管外側面と締まりばめされる。

【００２６】各シェッド５４は円筒形部分５８とスカー
ト部分６０とを有する。前記スカート部分６０の下側面
は、そのシェッドの直下に配置されたシェッドの円筒形
部分の上端を受ける凹部６２を有する。このようにシェ
ッドが相互に係合することにより、対風化性ハウジング
５２の一体性を増進する重なり合い関係が与えられる。

【００２７】管２２上にシェッド５４を取付ける前に、
管２２の外側面に、シリコーン誘電性化合物の薄い被覆
を塗布する。この化合物の薄い被覆はシェッドの取付け
を容易にし、また管外側面とシェッド内側面との間の空
隙を防止する。

【００２８】第２裏あてリング６４がシェッド堆積の上
端に配置される。このリング６４は裏あてリング３６と
同型であるので、詳細に説明しない。類似の部材は同一
参照数字で示す。

【００２９】最上部のシェッド５４ａ以外、すべてのシ
ェッドは同型である。シェッド５４ａの薄くなった上端
は、第２裏あてリング６４の下側面を支持し密封する放
射方向ショルダをなす。最下シェッド５４の下側面の凹
部６２はシャンク４８の上端を受ける。

【００３０】第２スタブ状末端取付け部材６６が管２２
上に、第２裏あてリング６４の上に滑り込まされる。こ
のスタブ状末端取付け部材６６は円筒形部分６８とフラ
ンジ部分７０を有する点においてスタブ状末端取付け部
材２８の構造と類似であるが、このスタブ状末端取付け
部材６６は管に対してかならずしも溶接またはその他の
方法で固着されない。実際に、このスタブ状末端取付け
部材６６は管に対して滑動自在である。

【００３１】通常構造のクランプカラー７２が第２スタ
ブ状末端取付け部材６６の直上において管２２上に取付
けられている。前記クランプカラー７２が、このクラン
プカラーと第１スタブ状末端取付け部材２８との間の構
造を下方に押圧して、シェッドを適当量圧縮しシェッド
密着状態を保持する。次にクランプカラーが管上に締め
付けられて、この固定位置に固定される。このようにし
て、スタブ状末端取付け部材６６、裏あてリング６４、
シェッド５４，５４ａ、シャンク４８および裏あてリン
グ３６が軸方向に圧縮されて定位置に保持される。

【００３２】第１雄型連結部材２４と類似の第２雄型連
結部材７４が管の上端に取付けられて溶接される。管２
２は連結部材２４、７４と共に、これらの碍子および連
結部材を貫通する連続流体通路７６をなす。冷却流体を
この流体通路中に導入しまた排出するため、管２２の両
端に配置された前記連結部材２４、７４がそれぞれの導
管を管２２に連結する。輸送中の碍子管内部の汚染を防
止するため、連結部材２４、７４の開放端部に管キャッ
プ７８が取付けられている。

【００３３】図１に図示のように、碍子１６、１８は通
電されたプラットフォーム８０とアース側支持プレート
４６との間に並列に取付けられる。支持プレート４６は
地面１２上に、支持ポスト８２とベース８４とを介して
支持されている。碍子１６、１８は、裏あてリング３
６、６４に連結されたボルト４０、ナット４２およびワ
ッシャ４４を使用してプラットフォーム８０および支持
プレート４６に対して連結される。

【００３４】次に適当なコネクタまたは導管が碍子の雄
型連結部材に連結されて、装置１０と熱交換器２０とを
含む流体閉回路を形成する。さらに詳しくは、コネクタ
８６が電気装置の導入口８８を碍子１６の排出口をなす
上方連結部材７４に連結する。コネクタ９０が碍子１６
の下方雄型連結部材２４に連結されて、碍子１６の導入
口をアース電位の熱交換器２０に連結する。コネクタ９
２が電気装置の排出口９４を碍子１８の導入口をなす上
方雄型連結部材７４に連結する。コネクタ９６が碍子１
８の排出口をなす下方雄型連結部材２４に連結して、碍
子１８を熱交換器２０の導入口に連結する。このような
連結によって、冷却媒体の閉路が完成する。

【００３５】冷却システムを作動する際に、低温冷却流
体が熱交換器２０からコネクタ９０を通して碍子１６の
中に輸送され、次にコネクタ８６に入り、最後に導入口
８８に入る。冷却媒体が導入口８８から、装置内部の適
当なチャンネルを通して輸送され、装置を冷却する。冷
却媒体は装置１０を通った後に、装置の排出口を出て、
コネクタ９２を通り、碍子１８の中を通り、コネクタ９
６を通って熱交換器２０に循環して冷却を実施する。

【００３６】図１乃至図３の実施例においては、２つの
碍子の一方が熱交換器から冷却媒体を流出させ、他方の
碍子が冷却媒体を熱交換器の中に流入させる。図４と図
５に図示の本発明の第２実施例においては、図１の２つ
の碍子の代わりに単一の碍子１００を使用して、冷却媒
体の完全閉回路をなす。

【００３７】図４と図５の実施例において、管の形状以
外は同一構造である。類似部材を同一数字で表示して、
相違点のみを詳細に説明する。碍子１００において、管
２２の代わりに、冷却媒体の２つの相互に平行なしかし
別個の通路をなす構造を使用する。さらに詳しくは、碍
子１００の中心部材はまっすぐな円筒形ファイバグラス
ロッド１０２を含む。ロッド１０２の直径方向に対向す
る部分に凹部１０４、１０６が備えられ、これらの凹部
は、ロッドの全長に沿って延在するが横方向にロッド軸
線から相互に離間されている。これらの凹部１０４、１
０６はロッド軸線に対して平行である。凹部１０４は中
空のまっすぐな円筒形管１０８を受け、凹部１０６は中
空のまっすぐな円筒形管１１０を受ける。ロッド１０２
と管１０８、１１０のまっすぐな円筒形輪郭の間のスペ
ースはシリコーン誘電性化合物１１２によって充填され
る。

【００３８】管１０８、１１０の両端は図１の碍子１
６、１８のものと同様のコネクタ８６、９０、９２、９
６に連結される。このようにして単一の碍子によって、
電気装置および熱交換器に対してそれぞれ流体を循環さ
せることができる。

【００３９】碍子１４の細部を図６および図７に説明す
る。碍子１４はファイバグラスの中心支持ロッド１２０
を含む。このロッド１２０はその実質的全長に沿って延
在する長手方向グルーブ１２２を有し、このグルーブ１
２２はロッド１２０の外側面に横方向に開く。このグル
ーブ１２２はロッドの上端を通して軸方向に開くが、ロ
ッド下端の手前において図６に図示の方向に開く。グル
ーブ１２２の上端は、ファイバグラスまたはその他の金
属などの材料からなる円筒形ロッド１２４によって閉鎖
される。ロッド１２４はロッドの圧潰またはクリンピン
グ中のロッドその他の破損を防止する。

【００４０】支持ロッド１２０の軸方向両端にポストキ
ャップ１２６、１２８が取付けられる。これらのポスト
キャップは支持ロッドに対してスエージングまたはクリ
ンピングによって固着される。各ポストキャップは円形
プレート１３０と中空円筒形部分１３２とを含む。これ
らの中空円筒形部分１３２は支持ロッド１２０の両端を
受け、これらの両端がプレート１３０の内側面に係合す
る。プレート１３０は孔１３４を有する。これらの孔１
３４はボルト１３６を受けて、ナットおよびワッシャに
よってプレート１３０を他の構造に固着する。

【００４１】それぞれポストキャップ１２６、１２８に
隣接して支持ロッド１２０の外側面に側面組立体１３
８、１４０が取付けられている。各側面組立体は実質的
に同形である。各側面組立体は、支持ロッド１２０を包
囲する円筒形部分１４２と、この円筒部分からその軸線
およびロッドの軸線に対して鋭角に延在する分岐部分１
４４とを含む。各側面組立体のこれらの部分は中空であ
る。各分岐の自由端は、それぞれ導管１４８、１５０を
側面組立体に固着するための導管コネクタ１４６を形成
されている。

【００４２】各側面組立体の両端は、軸方向または長手
方向に開くその開口に隣接して凹部を備える。側面組立
体１３８の上方凹部はポストキャップ１２６の下端を受
ける。接着性シーラント１５２とネジ１５４がポストキ
ャップ１２６を側面組立体１３８に固着し密封する。同
様に、ポストキャップ１２８の上端は側面組立体１４０
の下端部の凹部の中に受けられ、接着性シーラント１５
６およびネジ１５８によって固着される。

【００４３】側面組立体１４０の上方に支持ロッド１２
０の回りに末端シャンク１６０が取付けられる。このシ
ャンク１６０はまっすぐな円筒形をなし、その下端が側
面組立体１４０の上端の凹部の中に受けられている。接
着性シーラント１６２がシャンク１６０を側面組立体１
４０に対して固着し密封する。

【００４４】シャンク１６０と側面組立体１３８との間
において、支持ロッド１２０の外側面上に複数のシェッ
ド１６４が取付けられている。図示の電気施設は２３の
シェッドを含み、シェッドの実際数は装置の電圧と環境
とに依存している。これらのシェッド１６４は、碍子１
６、１８のシェッド５４と同一材料からなりまた同様に
形成されて、同様に碍子１４の対風化性ハウジングをな
す。最上シェッド１６４は側面組立体１３８に対して接
着性シーラント１６６によって固着され密封されてい
る。支持ロッドとシェッドとの間にシリコーン誘電性化
合物が配置されて、その組立てを容易にしまたその間の
空隙を充填する。

【００４５】支持ロッド１２０のグルーブ１２２と側面
組立体１３８、１４０の分岐１４４との中に、中空プラ
スティック管１６８が配置されている。好ましくはこの
プラスティック管は、オハイオ州、エイクロンのＵ．
Ｓ．ストーンウエア社から商標ＴＹＧＯＮで市販されて
いる型のビニル化合物からなる。プラスティック管１６
８は複数の光ファイバケーブル１７０の連続導管をな
し、これらのケーブル１７０はこのプラスティック管と
導管１４８、１５０を通る。図７に図示のように、ケー
ブル１７０と管１６８の間、および管１６８とシェッド
１６４の間はシリコーン誘電性化合物１７２によって充
填できる。ケーブルとシリコーン誘電体は図６において
明瞭のため省略されている。

【００４６】プラスティック管１６８を配備することに
より、ケーブル１７０が製造中および設置中に損傷を免
れる。さらにプラスティック管１６８を配備することに
より、ケーブルが損傷されまたは欠陥を有する場合に適
当なインサート工具を使用してケーブルを交換すること
ができる。

【００４７】クランプサポート１７４がポストキャップ
１２８のプレート１３０に対してボルト１３６によって
固着されている。クランプサポート１４７は、支持ロッ
ド１２０の軸線に対して直角に延在する孔１７６を有す
る。

【００４８】碍子１４は図１に図示のように取付けられ
る。最上ポストキャップ１２６はブラケット１７８によ
って電気装置１０に固着されている。バネ１８０がクラ
ンプサポート１７４の孔１７６の中に連結される。バネ
の下端は下方支持ポスト１８４に対して取付けられる。
光ファイバ接合箱１８２が、地面１２上に支持ポスト１
８４とベース１８６によって支持されている。

【００４９】

【発明の効果】このようにして、光ファイバケーブルは
地面から碍子１４を通して延在し、電気装置１０に接続
されて、その動作の制御信号を伝達することができる。
本発明によれば、比較的大径の光ファイバケーブルを碍
子の誘電性構造の中に搭載し、また光学データリンクに
接続するためにケーブル末端にアクセスすることができ
る。このようにして、誘電性構造の中のケーブルは機械
的構造から絶縁され、光ファイバ中の減衰誘導応力を防
止することができる。

【００５０】本発明は前記の説明のみに限定されるもの
でなく、その主旨の範囲内において任意に変更実施でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による強制冷却を実施する高圧電気施設
の概略側面図。

【図２】図１の冷却システムの碍子の一部断面を示す側
面図。

【図３】図２の碍子の管の一部断面を示す側面図。

【図４】本発明の第２実施例による碍子の部分的側面
図。

【図５】図４の碍子の断面図。

【図６】本発明による光ファイバケーブル導管をなす碍
子の部分断面を示す側面図。

【図７】図６の７−７線に沿った碍子の断面図。

【符号の説明】

１０ 電気装置 １４、１６、１８、１００ 碍子 ２２、１０８、１１０ 管 ２４、７４ 導管連結手段 ２８ 第１フランジまたはスタブ状末端取付け部材 ３６、６４ 裏あてリング ４０、４２ ボルト、ナット ５２ 対風化性ハウジング ５４ シェッド ６６ 第２フランジまたはスタブ状末端取付け部材 ７２ クランプカラー

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】戸外の高電圧電気装置に対して冷却流体を
   輸送する内部通路を有する碍子であって、 長手方向に貫通する流体通路を有する非導電性材料の細
   長い管と、 前記管の外側面を包囲し被覆する細長い対風化性シェッ
   ドハウジングと、 冷却流体を輸送して前記流体通路に出入させる導管を連
   結するため前記管の両端に配置された連結手段とを含む
   碍子。
2. 【請求項２】前記対風化性シェッドハウジングは弾性材
   料からなり、前記管と締まりばめをなすことを特徴とす
   る請求項１に記載の碍子。
3. 【請求項３】前記対風化性シェッドハウジングは複数の
   個別のシェッドからなり、前記シェッドはそれぞれ非応
   力状態において前記管の外径より小さい内径を有するこ
   とを特徴とする請求項２に記載の碍子。
4. 【請求項４】前記個別のシェッドは軸方向に組立てられ
   ることを特徴とする請求項３に記載の碍子。
5. 【請求項５】前記管の一端に隣接して配置された放射方
   向外側に延在する第１フランジと、 前記管の他端に隣接して固着されたクランプカラーとを
   含み、 前記個別のシェッドは前記クランプカラーと前記フラン
   ジとの間に配置されて圧縮されることを特徴とする請求
   項３に記載の碍子。
6. 【請求項６】前記第１フランジは前記管に固着されてい
   ることを特徴とする請求項５に記載の碍子。
7. 【請求項７】放射方向外側に延在する第２フランジが前
   記クランプカラーと前記ハウジングとの間において前記
   管上に滑動自在に取付けられていることを特徴とする請
   求項６に記載の碍子。
8. 【請求項８】前記第１フランジと前記第２フランジの上
   にそれぞれ回転自在に取付けられた裏あてリングと、 前記碍子を支持体上に連結するための連結手段とを有す
   ることを特徴とする請求項７に記載の碍子。
9. 【請求項９】前記裏あてリングは前記管の両端に隣接し
   て前記管に連結され、また前記裏あてリングはそれぞれ
   碍子を支持体に連結するための取付け手段を有すること
   を特徴とする請求項１に記載の碍子。
10. 【請求項１０】前記管はプラスティックからなることを
    特徴とする請求項１に記載の碍子。