JPH0652302B2 - 直動ステ−ジ - Google Patents

直動ステ−ジ

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JPH0652302B2
JPH0652302B2 JP61284287A JP28428786A JPH0652302B2 JP H0652302 B2 JPH0652302 B2 JP H0652302B2 JP 61284287 A JP61284287 A JP 61284287A JP 28428786 A JP28428786 A JP 28428786A JP H0652302 B2 JPH0652302 B2 JP H0652302B2
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要 古川
誠 肥後村
勝 大塚
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70691Handling of masks or workpieces
    • G03F7/70716Stages

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の分野] 本発明は、直線的に移動する直動ステージに関し、特に
2本の平行なガイドバー上にま跨がって摺動する例えば
X線露光装置に使用する縦型ステージ等高精度な直進制
御を必要とする直動ステージに関する。
[従来の技術] 従来の直動ステージは、フレームに2本の平行なガイド
バーを固定し、各ガイドバー上に摺動可能な軸受を装着
し、両ガイドバーの軸受同士を連結板で連結し、この連
結板にステージ本体を取付けて、2本のガイドバーに沿
って直線的に移動可能に構成していた。
しかしながら、このような従来の直動ステージにおいて
は、2本のガイドバーの平行度を高精度に保ってフレー
ムに固定する作業が容易ではなく平行度の狂いを生ずる
場合があった。また、両ガイドバーの軸受同士を連結す
る連結板の両軸受保持部間の間隔を両ガイドバーの間隔
に合せて同じ精度に組立て加工しなければならず製造作
業が容易ではなかった。また、熱応力、振動等の外的要
因によりガイドバーの平行度が変化した場合または連結
板の間隔が変化した場合等にステージの円滑な摺動動作
が妨げられる場合があった。特にX線露光装置等の高精
度の動作が要求される縦型直動ステージにおいては、ガ
イドバーの平行度の狂いやステージの組立誤差、製造誤
差等は製品の品質に大きく影響するため重大であった。
[発明の目的] 本発明は前記従来技術の欠点に鑑みなされたものであっ
て、2本のガイドバーの平行度の狂いやステージの軸受
間隔とガイドバー間隔との誤差等を吸収して常に円滑な
直進動作が達成される直動ステージの提供を目的とす
る。
[実施例] 第1図は本発明に係る縦型の直動ステージの一実施例の
立面図であり、第2図はそのII−II方向からみた平面図
である。フレーム1に2本の平行なガイドバー2a,2
bが固定されている。各ガイドバー2a,2bはフラン
ジ付保持スリーブ3を介してフレーム1に装着され端部
には抜け防止用の押え板4が設けられている。両ガイド
バー2a,2bに沿って矢印Aのように上下に移動可能
なステージ5が取付けられる。ガイドバー2a上には連
結管8aにより相互に連結された2個の軸受6a,7a
が摺動可能に装着される。同様にガイドバー2b上にも
連結管8bにより相互に連結された2個の軸受6b,7
bが摺動可能に装着される。ステージ5は、これらの軸
受6a,6b,7a,7bと、2本のガイドバー2a,
2b上の軸受同士を上下2ケ所で連結する連結板9と、
上下の連結板9に取付けられたステージ本体10とにより
構成されている。連結板9は、第2図に示すように、第
1部材11、第2部材12および第3部材13の3つの部分に
より構成されている。第1部材11は一方のガイドバー2
bの軸受6bを保持し、第3部材13は他方のガイドバー
2aの軸受6aを保持している。第1部材11と第2部材
12同士は、ガイドバーの軸に垂直な平面内で第2図のX
方向に弾性変形するX方向板バネ15を介して相互に連結
されている。この第2部材12と第3部材13同士は、前記
X方向と直角なY方向に弾性変形するY方向板バネ14を
介して相互に連結されている。各板バネ14,15は、第3
図に示すように、連結板9を構成する第1,第2および
第3部材11,12,13と一体の部材により構成されている
(第3図はY方向板バネ14のみを示す)。2本のガイド
バーのうち一方のガイドバー2aはステージ直進動作の
ガイド基準とするため高精度に加工、組立が行なわれて
いる。
上記構成の直動ステージにおいて、ステージ5は、各軸
受6a,6b,7a,7bが各々ガイドバー2a,2b
上を摺動することにより矢印Aのように上下に移動す
る。このとき、2本のガイドバー2a,2bの平行度が
正確でなく狂いが生じていた場合、この平行度の狂いは
X方向板バネ15およびY方向板バネ14からなる弾性構造
により吸収されステージ5は円滑な直進動作を行なう。
例えばガイドバー2aに対しガイドバー2bがX方向に
傾いていた場合にはX方向板バネ15がこの傾きに追従し
て弾性変形するため軸受6b,7bはガイドバー2b上
を円滑に摺動する。また、ガイドバー2aに対しガイド
バー2bがY方向に傾いていた場合にはY方向板バネ14
がこの傾きに追従して弾性変形するため軸受6b,7b
はガイドバー2b上を円滑に摺動する。また、X方向,
Y方向の中間方向に傾いた場合には、両板バネ14,15の
弾性変形により軸受6b,7bは円滑にガイドバー2b
上を摺動する。
第4図は本発明に係る直動ステージの別の実施例の立面
図であり、第5図はそのV−V方向から見た平面図であ
る。この実施例においては、前述の平行度の狂いを吸収
するためのX方向板バネおよびY方向板バネからなる弾
性構造はフレーム1に設けられている。すなわち、一方
のガイドバー2bは第1部材16に保持され、この第1部
材16はX方向板バネ17を介して第2部材18に連結されて
いる。第2部材18はY方向板バネ19を介してフレーム1
に連結されている。これによりステージの移動に伴いガ
イドバー自身が弾性変位してガイドバーまたは連結板の
製造、組立誤差を吸収する。この例では軸受6a,6b
および7a,7b同士を連結する連結板9には弾性構造
を設ける必要はない。その他の構成、作用、効果は前述
の実施例と同様である。
なお、前記各実施例において、弾性構造を構成するX方
向およびY方向板バネは連結板またはフレームと一体の
部材により構成しているが、このような一体構成に代え
て、板バネを別部材により構成し、各板バネを連結板ま
たはフレームに対し適当な手段で一体的に取付けてもよ
い。
また、各ガイドバー2a,2bをフレーム1に取付ける
場合、ガイドバーの軸方向(Z方向)に弾性変形可能
な、例えば金属ダイヤフラム等を介してフレームに取付
けてもよい。このような軸方向に変位可能な弾性手段を
介してガイドバーをフレームに取付けることにより、フ
レームまたはガイドバーが熱応力または振動等により変
形した場合でも軸方向への変位によりこれを吸収し各部
材に対し無理な力が加わることを防止できる。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明においては、弾性構造を介
して2本のガイドバーを連結しているため、2本のガイ
ドバー同士の平行度に狂いが生じた場合または連結板の
軸受間の間隔と2本のガイドバー間の間隔が一致しない
場合等の加工、組立上の寸法誤差または組立後の熱、振
動等の外的要因による変形等を弾性構造により吸収し、
常に円滑なステージの直進動作が達成される。また加
工、組立時に精度を要求されないため製造作業が容易に
なる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の立面図、第2図は第1図の実
施例のII−II方向から見た平面図、第3図は第1図の実
施例の部分詳細図、第4図は本発明の別の実施例の立面
図、第5図は第4図の実施例のV−V方向から見た平面
図である。 1:フレーム、 2a,2b:ガイドバー、 6a,6b,7a,7b:軸受、 9:連結板、 15,17:X方向板バネ、 14,19:Y方向板バネ。

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】フレームに取付けた2本の平行なガイドバ
    ーと、該2本の各ガイドバー上に摺動可能に装着した軸
    受と、2本のガイドバー上の軸受同士を連結する連結板
    と、該連結板に取付けられたステージ本体と、前記2本
    のガイドバーのうち少くとも1本のガイドバーに係合し
    て前記軸受の摺動方向に垂直な平面内で弾性的に変位可
    能な弾性構造とを具備したことを特徴とする直動ステー
    ジ。
  2. 【請求項2】前記弾性構造は、前記連結板に設けられた
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の直動ステ
    ージ。
  3. 【請求項3】前記連結板は、一方のガイドバーの軸受を
    保持する第1部材と、該第1部材に対し、前記平面内の
    X方向に弾性変形するX方向板バネと、該X方向板バネ
    を介して前記第1部材に連結された第2部材と、該第2
    部材に対し前記X方向に直角なY方向に弾性変形するY
    方向板バネと、該Y方向板バネを介して前記第2部材に
    連結されかつ他方のガイドバーの軸受を保持する第3部
    材とにより構成したことを特徴とする特許請求の範囲第
    2項記載の直動ステージ。
  4. 【請求項4】前記X方向板バネおよびY方向板バネは、
    前記第1,第2および第3部材と一体の部材により構成
    したことを特徴とする特許請求の範囲第3項記載の直動
    ステージ。
  5. 【請求項5】前記X方向板バネおよびY方向板バネは、
    前記第1,第2および第3部材と別の部材により構成
    し、これを前記第1,第2および第3部材に対し一体的
    に固定したことを特徴とする特許請求の範囲第3項記載
    の直動ステージ。
  6. 【請求項6】前記弾性構造は、前記フレームのガイドバ
    ー保持部に設けられたことを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の直動ステージ。
  7. 【請求項7】前記フレームの一方のガイドバー保持部
    は、ガイドバーを保持する第1部材と、該第1部材に対
    し前記平面内のX方向に弾性変形するX方向板バネと、
    該X方向板バネを介して前記第1部材に連結された第2
    部材と、該第2部材に対し前記X方向に直角なY方向に
    弾性変形するY方向板バネとからなり、該Y方向板バネ
    を介して前記第2部材を前記フレームに連結したことを
    特徴とする特許請求の範囲第6項記載の直動ステージ。
  8. 【請求項8】前記X方向板バネおよびY方向板バネは、
    前記第1部材、第2部材およびフレームと一体の部材に
    より構成したことを特徴とする特許請求の範囲第7項記
    載の直動ステージ。
  9. 【請求項9】前記X方向板バネおよびY方向板バネは、
    前記第1部材、第2部材およびフレームと別の部材によ
    り構成し、これを該第1部材、第2部材およびフレーム
    に対し一体的に固定したことを特徴とする特許請求の範
    囲第7項記載の直動ステージ。
  10. 【請求項10】前記フレームのガイドバー保持部に、該
    ガイドバーをその軸方向に弾性変位可能とするための弾
    性手段を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第1項
    から第9項までのいずれか1項記載の直動ステージ。
  11. 【請求項11】前記弾性手段は、前記ガイドバーの端部
    に設けた金属ダイヤフラムからなることを特徴とする特
    許請求の範囲第10項記載の直動ステージ。
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