JPH0651260U

JPH0651260U - 熱処理炉用ハースロール

Info

Publication number: JPH0651260U
Application number: JP8747792U
Authority: JP
Inventors: 真寺田
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1992-12-21
Filing date: 1992-12-21
Publication date: 1994-07-12

Abstract

(57)【要約】【目的】鋼板品質を維持しつつ優れた耐熱性、耐変形
性及び高寿命化を実現できる熱処理炉用ハースロールを
提供する。【効果】内部に冷媒の供給路を設けたロール軸と、該
ロール軸の一方にスリーブ固定フランジリングを他端か
ら緊締するとともに、前記の積層断熱リングを覆う耐熱
スリーブをロール軸に緊締した熱処理炉用ハースロー
ル。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は熱処理炉用ハースロールに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に鋼板の焼鈍、焼入れ等を行うために雰囲気加熱炉と炉内に鋼板を搬送する連続処理がおこなわれている。この搬送に用いられるロールはかなりの高温状態でロール曲がり、欠損、磨耗等に十分耐え高寿命であることが必要である。また、鋼板の熱処理条件においては鋼板に疵を生じないこと、鋼板の過冷防止、鋼板の品質阻害等のない搬送ロールが望まれている。

【０００３】そこで旧来より例えば特開昭５８−７３７２９号公報に示すようにロール鉄芯に多数の石綿状ジョイントシートを嵌挿し、このシートをスリーブ状に成形固定して適度の熱処理を施し、耐熱、耐摩耗性、有効摩擦性に優れた搬送ロールを得ることや、また、特開平１−１４７０１７号公報に示すようにロールを軸体と耐熱鋼製スリーブで構成し、スリーブ表面に炭化物系セラミックス粒子と耐熱合金マトリックスからなる溶接肉盛り層を形成し、ロール軸体とスリーブ間に断熱材を充填したハースロールにより、冷却水による熱損失とロール寿命の延長を図るロールが提案されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、これ等従来のロールは以下の問題点がある。まず、特開昭５８−７３７２９号公報に示す石綿状ジョイントシートをスリーブ状に成形固定して適度の熱処理を施した搬送ロールは、ロール表面が石綿で形成してあるために耐摩耗性が低く、ロール寿命が短く、しかも６００℃以上では石綿の材質劣化が生じ、実用化できない。又、内部を冷却していないためにロール軸の曲がりが生じ、取替が必要となる。又更に、使用中にロール表面に鋼板上の酸化物が付着・集積して、鋼板疵の原因となる等の問題点がある。

【０００５】又、特開平１−１４７０１７号公報に示すスリーブ表面に炭化物系セラミックス粒子と耐熱合金マトリックスからなる溶接肉盛り層を形成し、ロール軸体とスリーブ間に断熱材を充填したハースロールは水冷によりロール曲がりは防止できるが、冷却がロール表面まで及び表面過冷却が生じる。又、鋼板上の酸化物が付着・集積が起こり、前記同様の問題点がある。

【０００６】本考案はこれ等従来の搬送ロールにおける前記のような耐摩耗性、ロール軸の曲がり、鋼板疵、軸水冷によるロール表面過冷却等の問題点を解決し、鋼板品質を維持しつつ優れた耐熱性、耐変形性及び高寿命化を実現できる熱処理炉用ハースロールを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するための本考案のハースロールは、内部に冷媒の供給路を設けたロール軸と、該ロール軸の一方にスリーブ固定フランジを設け、この固定フランジに内接してロール軸を貫通した断熱リングを積層し、該断熱リングを他端から緊締するとともに、前記の積層断熱リングを覆う耐熱スリーブをロール軸に緊締したことを特徴とする。

【０００８】

【実施例】

以下本考案を図に基づいて詳述する。図１は本考案のハースロールの断面図を示す。図において、内部に冷媒の供給路８を設けたロール軸１と、該ロール軸１の一方にスリーブ固定フランジ２を設け、この固定フランジ２に内設してロール軸１が貫通する穴を有する断熱リング３を複数枚積層し、断熱リング３を他端から緊締するとともに、前記の積層断熱リング３を覆う耐熱スリーブ４をロール軸１に緊締してハースロールを構成する。このハースロールは、断熱リング３と耐熱スリーブ４との熱膨張を、断熱リング３の方を大きい材質とするとともに、断熱リング３と耐熱スリーブ４の間に０．２〜７mmの隙間を形成して、該断熱リング３と耐熱スリーブ４を組み込み、この組み込んだハースロールを加熱して、断熱リング３の熱膨張力を、断熱リング３の先端を挫くつさせて、断熱リング３と耐熱スリーブ４の隙間を、断熱リング３の挫くつ粒子あるいは挫くつ片等で充填して、耐熱スリーブ４の保持と断熱をしてある。また、加熱による前記の隙間充填は断熱リング３の先端部、及び内部挫くつをさせて、充填してもよい。

【０００９】この断熱リング３として、熱膨張率が７．０×１０^-6〜１０．０×１０^-6（１／℃）のもので、材質としてノンアスベスト、カオウール等を用いる事ができる。又、耐熱スリーブ４としては、カーボンスリーブ、セラミックススリーブ等で、熱膨張率は０〜３．０×１０^-6（１／℃）のものが用いられ、その断熱リング３との組み合わせ条件として、スリーブの熱膨張率を１として、断熱リング３の熱膨張率が１．２〜３好ましくは２〜３の範囲の組み合わせでロールを構成する。

【００１０】尚、耐熱スリーブ４の緊締の方法としては、該ロールの両端にスリーブ固定フランジ２とその片方にフランジ締め付けナット５を設け、該フランジ締め付けナット５により緊締する。又、断熱リング３の緊締方法としては、該ロールの一端に断熱リング固定プレート６とプレート締め付けナット７を設け、該プレート締め付けナット７により緊締する。

【００１１】

【作用】

このように構成されたハースロールは、ロール表面の耐熱スリーブ４の材料としてカーボン、セラミックスを用いることで高い耐摩耗性と耐熱性を得ることができ、又、鋼板疵の原因となる鋼板上の酸化物の付着・堆積を防止することができる。

【００１２】又、ロール軸１の内部に冷媒供給路８を設けたことによりロール軸の曲がり変形を防止することができる。又更に、ロール軸１とロール表面の耐熱スリーブ４の間にノンアスベスト、カオウール等の断熱リング３を設けることにより、ロールの軸水冷によるロール表面過冷却を防止することができる、等の優れた作用が発現される。更に、スリーブ４をロール軸１に断熱リング３の所定熱膨張で一体に緊張保持してあるために、耐熱スリーブ４に無理負荷がなく、表面高温、内部水冷による大きな温度傾斜にも十分に対応できる。

【００１３】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案の熱処理炉用ハースロールを用いることにより優れた耐摩耗性と耐熱性による高寿命化、鋼板疵の防止、ロール軸の曲がり変形の防止、ロールの軸水冷によるロール表面過冷却の防止等の顕著な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のハースロールの断面を示す。

【符号の説明】

１ロール軸２スリーブ固定フランジ３断熱リング４耐熱スリーブ５スリーブ締め付けナット６断熱リング固定プレート７プレート締め付けナット８冷媒供給路

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】内部に冷媒の供給路を設けたロール軸
と、該ロール軸の一方にスリーブ固定フランジを設け、
この固定フランジに内接してロール軸を貫通した断熱リ
ングを積層し、該断熱リングを他端から緊締するととも
に、前記の積層断熱リングを覆う耐熱スリーブをロール
軸に緊締したことを特徴とする熱処理炉用ハースロー
ル。