JPH06510307A - 高分子組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 直立王風或惣 本発明は高分子組成物の製造方法およびその材料Ｉこ関し、特に、と１７）って これに限るというわけではないが、スポーツまたは競技分！チの衝撃吸収面また Ｃよ衝撃吸収支持体の形成に使用するのに適した高分子組成物の製造方法および その材料に関する。

公知の衝撃吸収面は、たとえば、ボＩ功レタンのようなボ１ツマ−の基材内門こ 天然ゴムまたはＥＰＤＭのような合成ゴムの小片を含有させたものである。

基材は小片間のスペースを完全に満たして無孔性組成物とすることもあるし、あ るいは、小片の表面を被覆して間隙を残しながら小片を接着し、多孔性製品とす ることもある。

いずれの種類の組成物もスポーツ面または競技面を形成するように敷設してもよ いし、たとえば合成芝で得られるような別の面Ｉこ対する基盤を汗≧成するよう １こ敷設してもよい。

組成物は、小片、液体ポリマーおよび必要に応じて触媒を混合することＩこよっ て使用直前に現場で調合し、重合が進んで加工できなくなる前１こアスファルト の要領で敷設することができる。重合時間は固化する前に完成面１こ＋Ｓ傷を与 える危険を減らす程度に短いと有利である。

現場での調合および短い固化時間は、プロジェクトのサイズと無関係に、高価な 装置や高度に訓練した作業員を必要とする。

本発明の目的は、上記の欠点を克服する多孔性複合材の製造方２去およびその材 料を提供することにある。

本発明によれば、多孔性複合材を製造する方法は、粒状材料を液体硬化剤で予め 湿潤して安定した中間生成物を汗ヨ成する段階と、この中間生成物を作業現場に 運ぶ段階と、中間生成物の造形塊を形成する段階と、この造形塊の形成直前また は直後に中間生成物に液体ポリマーまた【まブレボ１ツマ−を付与する段階と を包含する方法が提供される。

造形塊は水平方向の層であってもよい。

液体ポリマーまたはプレポリマーはエマルジョンの形であってもよい。

液体ポリマーまたはプレポリマーは貯蔵寿命を延ばすために抑制剤あるいは遅延 剤を含んでいてもよい。

液体媒質は液体ポリマーまたはプレポリマー内に存在するなんらかの抑制剤また は遅延剤を中和する触媒または化学薬品を含んでもよい。

液体媒質はカップリング剤を含んでいてもよい。

液体媒質は稀釈剤を含有してもよい。

粒状材料は天然または合成のゴム小片であってもよい。

中間生成物は造形塊の形成前所定の短い期間にわたって液体ポリマーまたはプレ ポリマーと混合してもよい。

混合は普通のセメントミキサを用いて行ってもよい。

液体ポリマーまたはプレポリマーは噴霧あるいは流し込みによって造形塊に付与 し得る。

本発明は、また、上記の方法を実施するときに使用する組成物も含む。

本発明は以下の説明からさらに明らかとなろう。説明では１例示の目的で、本発 明の一方法によるランニングトラックの層形成について述べる。

総括的に言えば、本発明では、中央設備でゴム小片を硬化剤で予湿間して安定し た中間生成物を形成する。この中間生成物は貯蔵または現場輸送のために袋詰め にする。

普通のコンクリートまたはアスファルトの敷設技術および装置を用いて、適当な サブベース上にこの中間生成物からなるベースコートを敷設する。

ポリマーまたはプレポリマーのエマルジョンを次に小片面に噴霧して混合物の間 隙に浸透させ、小片を凝集塊状に結合する。余分な液体はサブベース内へ分散す る。

別の方法では、中間生成物を普通のセメントミキサを用いて所定の短い時間にわ たってポリマーまたはプレポリマーと混合して重合を開始させてから混合物を敷 設する。

特殊な実施例では、２ｍｍ〜６ｍｍのサイズを有するＳＢＲ＜ずゴム粒体を２重 量％の液体媒質で被覆する。ここで、液体媒質は、ポリウレタン触媒ジブチルチ ン・メルカプチドを含む流体として安定した有機ポリオールと、カップリング剤 （シラン）とかなる、混合物は後に使用すべく貯蔵するために袋詰めする０袋詰 めした混合物の貯蔵寿命は１２力月を超える。

８．５％〜９．５％ノ遊離（−ＮＧＯ）を有し、粘度が２８００−３４００　ｃ 　ｐ　”Ｃあるジフェニルメタン−４，４′ジイソシアネート・ベースのブ１／ ポリマーを調製し、瓶詰めにする。プレポリマーの貯蔵寿命は１２力月までであ る。

必要に応じて、予湿間ゴム流体の袋とプレポリマーの瓶を現場に運ぶ。

予湿間粒体とプレポリマーは、３〜５分間、普通のセメントミキサ内で混転する ことによって（１リツトルのプレポリマ一対４０ｋｇの粒体の割合で）混合する 。

次に、最終的な混合物を１１！備したサブベース上に敷設し、重合させる。

重合時間は、ゴム粒体と予め混合する触媒の量を調節することによって制御する 。

ここで、上記の実施例に発明を限定する意図はなく、添付の請求の範囲に定義す るような発明の範囲から逸脱することなく当業者が容易に実施することができる ような多くの変更が可能であることは了解されたい。

特殊な実施例をポリウレタン樹脂系に関連して説明したが、他の樹脂系、たとえ ば、エポキシ樹脂系も使用できることは了解されたい。

繰り返しになるが、たとえば、粒状材料は、コルク小片、砂利、樹皮チップその 他、意図した用途に適した任意の材料であり得る。

また、たとえば１組成物は、フィラー、着色材料その他公知の添加物を含み得る 。

補正書の写しく翻訳文）提出書（特許法１８４条の８）平成５年ｌＯ月２７日

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. １．多孔性複合材を製造する方法であって、粒状材料を液体硬化剤で予め温潤し て安定した中間生成物を形成する段階と、 この中間生成物を作業現場に運ぶ段階と、中間生成物の造形塊を形成する段階と 、この造形塊の形成直前または直後に中間生成物に液体ポリマーまたはプレポリ マーを付与する段階と を包含する方法。
2. ２．請求の範囲第１項記載の方法において、造形塊が水平方向層であることを特 徴とする方法。
3. ３．請求の範囲第１項または第２項記載の方法において、液体ポリマーまたはプ レポリマーがエマルジョンの形をしていることを特徴とする方法。
4. ４．請求の範囲第３項記載の方法において、液体ポリマーまたはプレポリマーが 貯蔵寿命を延ばすべく抑制剤または遅延剤を含むことを特徴とする方法。
5. ５．請求の範囲第１項から第４項のいずれか１つに記載の方法において、液体媒 質が、液体ポリマーまたはプレポリマー内に存在するいかなる抑制剤または遅延 剤をも中和するために触媒または化学薬品を含有することを特徴ヒする方法。
6. ６．請求の範囲第１項から第５項のいずれか１つに記載の方法において、液体媒 質がカップリング剤を含有することを特徴とする方法。
7. ７．請求の範囲第１項から第６項のいずれか１つに記載の方法において、液体媒 質が稀釈剤を含有することを特徴とする方法。
8. ８．請求の範囲第１項から第７項のいずれか１つに記載の方法において、粒状材 料が天然または合成のゴム小片であることを特徴とする方法。
9. ９．請求の範囲第１項から第８項のいずれか１つに記載の方法において、中間生 成物を、造形塊の形成前所定の短い時間にわたって液体ポリマーまたはプレポリ マーと混合することを特徴とする方法。
10. １０．請求の範囲第９項記載の方法において、混合を普通のセメントミキサで行 うことを特徴とする方法。
11. １１．請求の範囲第１項から第８項のいずれか１つに記載の方法において、液体 ポリマーまたはプレポリマーを噴霧または流し込みによって造形塊に付与するこ とを特徴とする方法。
12. １２．請求の範囲第１項から第１１項のいずれか１つに記載の方法においてポリ マーまたはプレポリマーがジフェニルメタン−４、４′ジイソシアネートをベー スとするポリウレタンであることを特徴とする方法。
13. １３．請求の範囲第１項から第１２項のいずれか１つに記載の方法で使用するの に適した、子湿潤粒子の袋およびポリマーまたはプレポリマーの容器