JPH06506423A - 特定スプリング・レッグにおけるワンステージ作動シリンダー - Google Patents

特定スプリング・レッグにおけるワンステージ作動シリンダー

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JPH06506423A
JPH06506423A JP5512074A JP51207493A JPH06506423A JP H06506423 A JPH06506423 A JP H06506423A JP 5512074 A JP5512074 A JP 5512074A JP 51207493 A JP51207493 A JP 51207493A JP H06506423 A JPH06506423 A JP H06506423A
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ブラーケルマン,ジェルド
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モンタンハイドローリック ゲーエムベーハー
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 特定スプリング・レッグにおけるワンステージ作動シリンダーこの発明はシング ルステージ作動シリンダーに関し、特にピストンによって互いに区切られた圧力 スペースが蓄圧器に接続され、これがシリシリンダーの圧力スペースと一緒にな ってスプリングを形成する構成のスプリング・レッグに関する(例えば、ドイツ 特許公開第25 12 232号公報)。
このようなスプリング・レッグはヘビー・デユティ車やクレーン車のような、車 軸に高重量のかかる車両や農業機械のような野外車に用いられる。近年、特にシ ングル・ホイールまたは独立サスペンションを有する車両の場合には、ホイール は直接ホイール・ハブ・モータや油圧モータで駆動するようになっている。油圧 駆動との関係で圧油を案内する管路の問題が生じるようになった。背の低い車両 の場合は特に管路が外部の影響を受けて破損する危険性がある。
圧油を巡回させるための露出管路を提供する先行技術の上記問題点に鑑み、この 発明は外部の影響から管路を保護することができる管路構成を提供することを目 的とする。
この目的を達成するために、本発明によれば、一般的タイプのスプリング・レッ グにおいて、作動シリンダーは少なくとも2つの伸縮自在のダクトまたは通しガ イドを備え、このダクトまたは通しガイドに圧力媒体が作用することによって互 いに区分けされ、その対向する圧力適用面は同一状態で横たえられている。
油圧モータを駆動するためには少なくとも2つの管路を必要とする。即ち、1つ はモータに圧油を供給するためのもであり、もう1つは圧油や漏油を排出するた めのものである。モータの逆回転を可能にするためには3つの管路を必要とする 。即ち、3つのうちの2つは可逆駆動のためのものであり、残りの1つは漏油の ためのものである。従って、スプリング・レッグには原則として3つの通しガイ ドが設けられている。更に、通しガイドを追加して設けてもよい。これらはブレ ーキの適用またはモータの制御のために用いる。
通しガイドに圧力媒体圧がある限り、互いに対向して位置する圧力適用面にはホ イール・ハブ・モータを駆動する圧油の圧力がスプリング・レッグのスプリング 特性に影響しないように表面積に関して同一のデザインを施す必要がある。
2つの通しガイドを有するスプリング・レッグの構成に関するデザインはサブク レーム2−5に記載されている。3つの通しガイドを有するスプリング・レッグ の構成に関するデザインはサブクレーム6と結合したサブクレーム5と、サブク レーム7に記載されている。スプリング・レッグに関して先ず最初に思いつくこ の解決策は下流に配設した作動シリンダー用の通しガイドを備えたシングルステ ージ作動シリンダーにも適用可能である。
この種の作動シリンダーでは、通しガイドの圧力媒体によって生じる圧力成分の ために位置が非制御的に変化する。
この発明を図面を参照して実施例に基づき更に詳細に説明する。
第1図は3つの通しガイドを有する新しいスプリング・レッグの第1実施例を示 す。
第2図は3つの通しガイドを有するスプリング・レッグの他の実施例を示す。
第3図は2つの通しガイドを有するスプリング・レッグの実施例を示す。
第1図から明らかなように、この種のスプリング・レッグは車体フレーム12の ホイール11用独立サスペンシヨンに設けられている。スプリング・レッグ21 のシリンダー211は車体フレーム12と関係を有する。スプリング・レッグ2 1はピストンロッド262のヘッドプレート263を介して所謂ステアリングナ ックルベル13によって支持されている。本発明にしたがって提供されるスプリ ング・レッグの通しガイドはホイール11を任意に正逆転させるために第1図の ホイール・ハブ・モータ14に作用させる圧油のためのものである。モータ14 は3つの圧力媒体管路16.17.18を必要とする。
即ち、2つの管路16.17はモータの回転方向に対応して供給管路を形成し、 もう1つの管路は廃油と漏油のための管路18である。
環状スペース216.217と通路218を形成する二重壁パイプ213.21 4がスプリング・レッグのシリンダー211のベース212から延出している。
端部を閉ざした別の環状スペース219.221が前記パイプ213.214の 壁の間に形成されている。作動ピストン261が環状スペース216内部で案内 されてこの環状スペースを圧力スペース216と圧力スペース216°に分割し ている。第1圧力媒体管路が圧力スペース216と222で接続し、第2圧力媒 体管路が圧力スペース216゛に223で接続している。この2つの管路が図示 しない圧力媒体アキュームレータに導かれ、圧力スペース216.216° と −緒にスプリングを形成している。もう1つの中空ピストンロッド264がヘッ ドプレート263から延出している。作動ピストン261の中空ピストンロッド 262の端部はこのヘッドプレート263で終わっている。中空ピストンロッド 264はシリンダー211の環状スペース内を案内されるリングピストン266 で終っている。この環状スペース217はシリンダーベース212から延出する パイプ213.214によって形成されている。また、2本のパイプ267.2 68がヘッドプレート263から延出している。この2本のパイプ267.26 8はピストンロッド264を内包しピストン266から隔たったところで終わっ ている。2本のパイプ267.268は端部が張り出しく2σ7° 268°) それぞれ2本のパイプ213.214にしっがり接触している。2本のパイプ2 13.214は互いに隣接してシリンダーベース212がら延出している。リン グピストン266は環状スペース217をシリンダー側で区域217に分割し、 ピストンロッド側でピストンロッド263によって更に部分区域217゛、21 7”に分割される区域に分割する。ヘッドプレート263がら延出し端部が張り 出した(267’ 、268°)パイプ267.268はシリンダーベース21 2がら延出するパイプ213.214間に形成された環状スペース217の区域 217°、217”をヘッドプレート側の中空ピストンロッド262.264の 区域217”’ 、217!vに対してシールドしている。他方、ヘッドプレー ト263から延出するパイプ267.268によって形成された通路269.2 71を保持している。シリンダーベース212がら延出する二重壁パイプ213 によって形成された環状スペース219はシリンダーベース212から延出する パイプ213.214によって形成された環状スペース217の区域217゛に 連続している。この区域217′は一方側をピストン266によって画定され、 他方側をヘッドプレート263から延出しピストンロッド264を内包するパイ プ267の張り出し端部267°によって画定されている。シリンダーベース2 12から延出する二重壁パイプ214によって形成された環状スペース221は シリンダーベース212から延出するパイプ213.214によって形成された 環状スペース217の区域217”に連続している。この区域217”は一方側 をピストン266によって画定され、他方側をヘッドプレート263から延出し ピストンロッド264の内部に導かれるパイプ268の張り出し端部268°に よって画定されている。
ホイール・ハブ・モータ14に導かれる管路16と図示しないポンプまたは図示 しないタンク間のコネクション部が環状スペースまたは環状スペース区域219 .217゛ とスプリング・レッグ21の通路21の存在を前提として形成され た通しガイドによって形成されている。ヘッドプレート側の管路16は通しガイ ドに接続(272)されポンプまたはタンクへの接続管路はシリンダーベース側 の227で通しガイドから延出している。ホイール・ハブ・モータ14に導かれ る管路17とポンプまたはタンク間のコネクション部はスプリング・レッグ21 の通しガイドによって形成されている。この通しガイドは環状スペースまたは環 状スペース区域221,217”によって形成されている。管路17はヘッドプ レート側の273゛で通しガイドに隣接しポンプまたはタンクに導かれる管路は シリンダーベース側の228で通しガイドから延出している。漏油用の通しガイ ドはシリンダーベース212の中心から延出しヘッドプレート側のスペース21 71vに進入する通路218によって形成されている。漏油管路18はこのスペ ース217”に274で接続している。タンクに導かれる管路はシリンダーベー ス側の229でこの通しガイドに接続している。また、シリンダーベース212 とピストン266間に位置する環状スペース217の区域と、ヘッドプレート2 63とピストン261間に位置する区域217”°1ヨ漏油通しガイドによって 短絡(23L 276)されているため置換オイルはこれらのスペースから流出 可能となる。
第1図に示す3つの通しガイドを有するスプリング・レッグは標準パイプを用0 ることクション部228.229のうちの1つとヘッドプレート263のコネク ション274を省略する。
勿論、シリンダーベース212とヘッドプレート263の漏油管路231,27 6の化ピストンロッド362はシリンダーベース側にオフセット363を有する 。シIJンダー5711・71−肺シリ+1’ノグーベーズ312から延出する パイプ313−314のうちの外側のうちの外側のパイプの環状肩部316.3 17によって案内される。端部を閉ざした環状スペース368がパイプ367の 壁部間に形成されている。スプリング・レッグの第1圧力スペース318がシリ ンダーベース312とピストン361間に形成されている。スプリング・レッグ の第2圧力スペース318°が作動ピストン361とシリンダーベースから延出 するパイプ313.314のうちの外側のパイプのシリンダーベース側の環状肩 部316に形成されている。この圧力スペースはピストンロッド362のシリン ダーベース側のオフセット363に連続(364)している。シリンダーベース から延出するパイプ213.214のうちの内側のパイプはオフセット363の 内部に延びている。パイプ313の環状肩部316.317によって画定された 環状スペース区域318”がシリンダーベース312から延出するパイプ313 .314のうちの外側のパイプとピストンロッド362間に形成されている。パ イプ313に位置する環状肩部316.317によって同様に画定された環状ス ペース区域319゛ もシリンダーベース312から延出するパイプ313とヘ ッドプレート366から延出し、ピストンロッド362を内包するパイプ367 によって形成されている。環状スペース区域318”はシリンダーベース312 から延出するパイプ313.314のうちの外側のパイプを貫通する孔321を 介してシリンダーベース312からアクセス可能である。この環状スペース区域 はピストンロッド362を貫通する孔369を介してヘッドプレート366から アクセス可能である。環状スペース区域319° もシリンダーベース312か ら延出するパイプ313.314のうちの外側のパイプを貫通するもう1つの孔 322を介してシリンダーベース312からアクセス可能である。ヘッドプレー ト側からのアクセスはヘッドプレート366から延出しピストンロッド362を 内包するパイプ367の内部に形成された環状スペース368によって可能にな る。環状スペース368は環状スペース319゛に連続(371)している。駆 動モータの回転方向を変えるために必要な通しガイドがシリンダーベース312 から延出するパイプのうちの外側のパイプの孔321と、ピストンロッド362 とシリンダーベース312から延出するパイプ313間の環状スペース区域31 8”と、ヘッドプレートから延出するピストンロッド362の孔369によって 一側に形成され、シリンダーベース312から延出するパイプ313の孔322 と、パイプ313とヘッドプレート366から延出しピストンロッド362を内 包するパイプ間に形成された環状スペース区域319°と、ヘッドプレート63 から延出するパイプ367の内部に形成された環状スペース368によって他側 に形成される。漏油用の通しガイドかにはアキュームレータにコネクション部4 32.473を介して接触している。図示されフリ/7 ’WC7ソ/7 −% −八へJA41J’ワ七μJツ’j/1−1ノリ五〇s u L 1−/ /  ソーJlrPフのパイプ間に形成された環状スペース319によって一例に形成 され、ピストンロッド362のヘッドプレー366とシリンダーベース312か ら延出しパイプ313.314のうちの外側のパイプの前方環状肩部317間の フリー・スペース319”によって他側に形成されている。これらはシリンダー ベース312から延出するパイプ313.314た例では、圧力スペース416 °のコネクション部473はピストン口・ソド462の肉厚壁部に位置している 。第1通しガイドがコネクション部429を有するシリンダーベース412から 延出するパイプ413.414のうちの内側のパイプ(414)と、コネクショ ン472を有するヘッドプレート463から延出するパイプ464.466のう ちの

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.ピストンによって互いに区切られた圧力スペースが蓄圧器に接続される特に スプリング・レッグのようなシングル・ステージ作動シリンダーにおいて、作動 シリンダーが圧力媒体の作用を受ける構成とされ、互いに区切られた少なくとも 2つの伸縮自在の通しガイドを備え、このガイドの対向圧力適用面が同一方法で 配設されていることを特長とするシングル・ステージ作動シリンダー。 2.クレーム1に記載の作動シリンダーにおいて、シリンダー(411)は2つ の同心パイプ(413、414)を有し、この2つの同心パイプはシリンダー・ ベース(412)から延出しパイプ(423、414)間に形成した環状スペー ス(417)と内側のパイプ(414)へのアクセス部をこのベース側に有し、 更にシリンダー壁とシリンダー・ベース(412)から延出するパイプ(413 、414)のうちの外側のパイプ(413)間で案内される環状ピストン(46 1)を設け、この環状ピストン(461)とシリンダー・ベース(412)間に 作動シリンダーの第1圧力スペース(416)を形成し、作動シリンダーの中空 ピストンロッド(462)とシリンダー壁間に作動シリンダーの第2圧力スペー ス(416′)を形成し、シリンダー・ベース(412)から延出するパイプ( 413、414)間で案内されヘッドプレート(463)によってピストン(4 61)のピストンロッド(462)に接合されたパイプ(464)を備え、更に 、ヘッドプレート(463)から延出するパイプ(466)を備え、このパイプ (466)はシリンダー・ベース(412)から延出するパイプ(413、41 4)のうちの内側のパイプ(414)の内部に延在することによって通しガイド を形成し、ピストンロッド(462)とシリンダーベース(412)から延出す るパイプ(413、414)のうちの外側のパイプ(413)間に環状スペース (422)を形成し、同様に、ヘッドプレート(463)から延出するパイプ( 464)とシリンダーベース(412)から延出するパイプ(413、414) のうちの内側のパイプ(414)間に現状スペース(423)を形成し、ピスト ンロッド(462)とパイプ(464)間およびパイプ(464)とパイプ(4 66)間のヘッドプレート側に形成された環状スペース(467、468)に対 するシーリング(424、426)を設け、更に、環状スペース(417)に対 する環状スペース(423)のシーリング(469)を設け、環状スペース(4 22)から環状スペース(417)に向かう通路(427)を設け、更に、環状 スペース(423)から通しガイド(414、466)に向かう通路(428) を設け、環状スペース(417)と通しガイド(414、466)を接続するた めのコネクション部(429、431)をシリンダーベースの一方側と他方側に それぞれ設け、更に、環状スペース(422)と通しガイド(414、466) を接続するためのコネクション(471、472)をヘッドプレート(463) の一方側と他方側にそれぞれ設けたことを特長とする作動シリンダー。 3.クレーム2記載の作動シリンダーにおいて、環状スペース(422)のため のコネクション部(471)が肉厚壁ピストンロッド(462)の壁の内部に延 在することを特長とする作動シリンダー。 4.クレーム3記載の作動シリンダーにおいて、第2の圧力スペース(416′ )のコネクション部もピストンロッド(462)のヘッドプレート(436)か らピストンロッド(462)の壁の内部に延在していることを特長とする作動シ リンダー。 5.クレーム1記載の作動シリンダーにおいて、シリンダー(211)がベース (212)から進出し壁間に端部を閉ざした中空スペース(hollow sp ace)を形成した外側二重壁パイプ(213)と、シリンダーベース(212 )から延出する内側のパイプ(214)を有し、この内側のパイプ(214)は 端部を閉ざすことによって中空スペース(221)を形成するとともにベース側 から中空スペースヘのアクセス部を有し、更に、環状ピストン(261)を設け 、この環状ピストン(261)はシリンダー壁とシリンダーベース(212)か ら延出するパイプ(213、214)のうちの外側のパイプ(213)間で案内 されるように構成され、環状ピストン(461)とシリンダーベース間に作動シ リンダーの第1圧力スペース(216)を形成し、作動シリンダーのピストンロ ッド(262)とシリンダー壁間に第2圧力スペース(216′)を形成し、更 に、第2環状ピストン266を設け、この第2環状ピストン266はシリンダー ベース(212)から延出するパイプ(213、214)間で案内されるように 構成され、第2ピストン(266)のピストンロッド(264)がヘッドプレー ト(263)によって第1ピストン(261)のピストンロッド(262)に接 合され、更に、ヘッドプレート(263)から延出する2つのパイプ(267、 268)を設け、これら2つのパイプ(267、268)は第2ピストン(26 6)のピストンロッド(264)を内包するとともにシリンダーベース(212 )から延出するパイプ(213、214)と第2ピストン(266)のピストン ロッド(264)によって形成された環状スペース内に延在し、これら2本のパ イプ(267、268)間に形成された環状スペース区域(217′、217′ ′)のシーリング(267′、268′)を第1ピストン(261)のピストン ロッド(262)とヘッドプレート(263)から延出しピストンロッド(26 4)を内包するパイプ(267、268)のうちの外側のパイプ間のヘッドプレ ート側に形成したスペース(217′′′)に対して一方側に、そしてシリンダ ーベース(212)から延出するパイプ(213、214)のうちの内側のパイ プとヘッドプレート(263)から延出するパイプ(267、268)のうちの 内側のパイプ間のヘッドプレート側に形成したスペース(217IV)に対して 他方側にそれぞれ設け、更に、ヘッドプレート(263)からアクセス可能の環 状スペース区域(217′)のコネクション部(224、226)を設け、前記 一方側のシリンダーベース(212)から延出するパイプ(213、214)の うちの外側のパイプによってスペース(219)を形成し、更に、ヘッドプレー ト(263)からアクセス可能の環状スペース区域(217′′)のコネクショ ン部を設け、前記他方側のシリンダーベース(212)から延出するパイプ21 4によってスペース(221)を形成し、更に、通路(269、271)のため のコネクション部(272、273)のためのシリンダーベース(212)に位 置するコネクション部(227、228)を設け、これらのコネクション部(2 27、228)はスペース(219、221)とヘッドプレート(263)に位 置することを特長とする作動シリンダー。 6.クレーム5記載の作動シリンダーにおいて、シリンダーベース(212)か ら延出するパイプ(213、214)のうちの内側のパイプ(214)も壁の間 に中空スペース(221)を形成するために二重壁に構成され、この中空スペー ス(221)は端部がシールされるとともに環状スペース(217′′)に接続 され、二重壁パイプ(214)はヘッドプレートから延出するパイプ(267、 268)のうちの内側のパイプ(268)によって形成されたスペース(217 IV)に連続し、更に、シリンダーベース(212)から延出する二重壁パイプ (214)の中心の通路(218)のためのもう一つのコネクション部(229 )をシリンダーベース(212)に設け、これに対応するコネクション部(27 4)をスペース(217IV)のためのヘッドプレート(263)に設けたこと を特長とする作動シリンダー。 7.クレーム1に記載の作動シリンダーにおいて、シリンダー(311)がその ベース(312)から延出する2つの同心パイプ(313、314)を備え、肉 厚壁を有する外側のパイプ(313)が内側のパイプ(314)を越えて突出す るとともに張り出してベース(312)から距離を隔てた前方に環状肩部(31 6、317)を形成し、シリンダーベース(312)から延出するパイプ(31 3、314)間に形成されたスペース(318)に案内される環状ピストン(3 61)がピストンロッド(362)内部に進入し、このピストンロッド(362 )はシリンダーベース(312)から延出するパイプ(313、314)のうち の外側のパイプに形成された環状肩部(316、317)によって案内される構 成とするためにヘッドプレート(366)まで延びており、ピストンロッド(3 62)がシリンダーのストロークまたは移動に対応するようにデザインされたシ リンダーベースにオフセット(363)を設け、シリンダーベース(312)か ら延出するパイプ(313、314)のうちの内側のパイプがこのオフセット( 363)内に延び、ヘッドプレート(366)から延出しピストンロッド(36 2)を内包する二重壁パイプがシリンダー壁とシリンダーベース(312)から 延出する外側のパイプ(313)間に形成されたスペース(319)に案内され てシリンダーベース側とヘッドプレート側の区域(319′)に分割し、シリン ダーベース(312)から延出するパイプ(313、314)のうちの外側のパ イプにシリンダーベース(312)から延出する2つの貫通孔(321、322 )を設け、この2つの貫通孔(321、322)のうちの1つはパイプ(313 )とこのパイプ内を案内されるピストンから延出するピストンロッド(362) 間の環状スペース区域(318′′)に開口し、この環状スペース区域(318 ′′)はパイプ(313)上に位置する環状肩部(316、317)の間に形成 され、もう一方の貫通孔はパイプ(313)とヘッドプレート(366)から延 出してピストンロッド(362)を内包する二重壁パイプ(367)閥に形成さ れた環状スペース(368)に開口し、シリンダーベース(312)から延出す るパイプ(313、314)のうちの労働のパイプに形成された第1圧力スペー ス(318)に対するシリンダーベース働のコネクション部を設け、更に、ピス トン(361)とシリンダーベース(312)から延出するパイプ(313)上 のシリンダーベース側の環状肩部(316)間に形成した第2圧力スペースに対 しするコネクション部を設け、第2圧力スペースはピストンロッド(362)の オフセット(363)を内包する壁に孔(362)を介してアクセス可能に構成 され、更に、ピストンロッド(362)の内部に延在してピストンロッド(36 2)とパイプ(313)上に位置する環状肩部(316、317)の間のシリン ダーベース(312)から延出するパイプ(313、314)のうちの外側のパ イプ間に形成された環状スペース(318′′)に開口する孔(369)のため のヘッドプレート側のコネクション部を設け、更に、ヘッドプレート(366) から延出してピストンロッドを内包する二重壁パイプ(367)に形成されシリ ンダーベース(312)から延出するパイプ(313、314)のうちの外側の パイプ間のパイプ(313)上に位置する環状肩部(316、317)の間に形 成された環状スペース(319′)に連続するコネクション部を設け、このコネ クションはヘッドプレート(366)とシリンダーベース(312)から延出す るパイプ(313、314)のうちの外側のパイプの正面環状肩部(317)間 に形成されたスペースに対するものであり、このスペース(319′′)とシリ ンダーベース側のスペース(319)はシリンダー壁とシリンダーベース(31 2)から延出するパイプ(313、314)のうちの外側のパイプ間に短絡され ていることを特長とする作動シリンダー。
JP5512074A 1992-01-16 1993-01-15 特定スプリング・レッグにおけるワンステージ作動シリンダー Pending JPH06506423A (ja)

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