JPH0650011U

JPH0650011U - 光ファイバケーブル

Info

Publication number: JPH0650011U
Application number: JP076576U
Authority: JP
Inventors: ロバートバーネススチュアート; スートホールラルフ; ショーンフレデリッククラークロバート
Original assignee: エスティーシーパブリックリミティドカンパニー
Priority date: 1985-06-27
Filing date: 1992-11-06
Publication date: 1994-07-08
Also published as: US4832441A; GB2176905B; GB8516290D0; JPS623213A; GB2176905A

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】抗張力フィラメントを中心に、その周りに多
数の光ファイバ心線を適当な間隔で配置したものを押出
成形体の丈夫なプラスチックで包み込み、特に海底ケー
ブルに適した低コストのパッケージ構造を提供する。【構成】抗張力フィラメント２０を中心にして、アク
リル樹脂で一次被覆された多数の光ファイバ２１を、シ
ョーア硬度４０〜５５の熱可塑性ポリマーと共に押出成
形して埋設し、プラスチック押出成形体２２の中で光フ
ァイバは配向角０°で抗張力フィラメントを囲む。この
光ファイバケーブルは特に海底ケーブルに適するが、こ
れに限定されるものではない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は光ファイバケーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

現在、光ファイバケーブルは特に海底通信用に製造される。このケーブルの断面は、図４に示すように、光ファイバパッケージＡを抗歪み部材の管Ｅの内腔Ｄに緩く収容し、この管Ｅは導電性Ｃ形断面部材の端縁を閉じて形成され、このＣ形部材は高抗張力鋼ワイヤＧによって囲まれ、さらにＧ¹において気密封止された銅テープＨによって付加的に囲むことができる。ワイヤ層Ｇの周りにポリエチレン誘電層Ｊが押出成形されており、さらに浅海用には外装Ｋを設けるが、これは深海用には不要である。ワイヤ層Ｇは２層にすることができ、Ｃ形部材の管Ｅは溶接によって気密封止することが好ましい。

【０００３】光ファイバパッケージＡは数本の光ファイバＢを有し、この光ファイバＢは一次および二次の被覆を有し、プラスチックで被覆されたキングワイヤＡ¹の周りに配置して、たとえばKEVLAR製のファイバ止め部材Ｃによって束ねられている。

【０００４】このケーブルは、収容する光ファイバが僅か８本であるので、ファイバチャネルとして経済的でない。無中継器通信の出現にともなって、中継器のためにファイバの数が制限されなくなり、ケーブル内に多数本の光ファイバを収容して経済的にすることができるようになった。

【０００５】従来の二次クラッドファイバより直径の小さいいわゆるアクリル樹脂被覆ファイバが得られるようになり、考案者は現在の光ファイバパッケージを改良して、このような被覆光ファイバを入れることを試みた。多様な方法でこの光ファイバをパッケージに入れたが、成功しなかった。たとえば、多数本のアクリル樹脂被覆光ファイバを、銅で被覆した直径０．７mmの高抗張力鋼のキングワイヤの上に、KEVLAR製の止め部材を使用して直接束ねたが、減衰のもっとも少ない波長が１３００mmより長いときに、光ファイバによる損失が大き過ぎることを見出した。これは主として微小湾曲によるものである。

【０００６】考案者は、キングワイヤと光ファイバとの間の緩衝性を増加させた。直径０．５mmのキングワイヤをプラスチックで被覆して０．７mmとしたが、余り改善されなかったので、直径０．２mmのキングワイヤを、さらに軟いプラスチックで被覆して０．７mmとして緩衝性を高めたが、特に減衰のもっとも少ない波長が１３００mmより長いとき、たとえば１５５０mmにおいて微小湾曲損失が多くて許容できなかった。

【０００７】考案者はその他のパッケージ構造を考慮した。たとえば英国特許公報第２１３６３５０Ａの開示する海底ケーブルコアは、中心の抗張力部材を加熱して、この上に第１の弾性層を押出成形する。次に一次弾性層の上に遊星運動によって光ファイバを螺旋状に巻く。光ファイバに二次弾性層を押出成形して、一次弾性層と一体化する。二次弾性層の回りに保護シースを押出成形する。これによって海底の圧力によって生じる微小湾曲損失を最小にすることができると記載する。しかし、この方法は複雑であって、製造コストが高く、特に貯蔵中における微小湾曲が上記の長い波長においてなお著しく認められる。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は、特に海底ケーブルに適するが、これに限定されるものではない、技術的に有効であって、低コストのパッケージ構造を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案のこの目的は、抗張力フィラメントと、この抗張力フィラメントの回りに隔設され、外被を有し、かつ相互に隔設されている多数本の光ファイバと、抗張力フィラメントおよび光ファイバを内部に埋設して光ファイバを保護し、かつ光ファイバパッケージを形成するプラスチック押出成形体と、を有する光ファイバケーブルであって、光ファイバが、配向角０°で抗張力フィラメントの回りを囲み、かつ押出成形体のプラスチックがショーア硬度４０〜５５である熱可塑性ポリマーであることを特徴とする光ファイバケーブルによって達成される。

【００１０】

【考案の効果】

予期に反して、押出ヘッド内において１０５〜２１０kg／cm²（１５００〜３０００lb／in²）の高圧力を受けるにも拘らず、パッケージ内でこれらのファイバを相互に隔てることができた。この圧力ではファイバに傷害を与え、相互に隔たった円形がゆがむと予想していたが、これがおきなかった。

【００１１】

【実施例】

本考案の上記および他の目的ならびに特徴を一層明かにするために、次に添付図面を参照して本考案を詳細に説明する。図４については、従来技術としてすでに説明した。

【００１２】図１は、これに限定するものではないが、図４のケーブルに示すパッケージの代りに使用するのに特に適する本考案の光ファイバケーブルパッケージの横断面を示す。しかしこのパッケージは管内に緩く収容する他の使用方法、たとえば光ファイバをダクト内に吹込んで形成するケーブル設備、または管内に緩く収容する陸上ケーブルにも使用することができる。

【００１３】図１を参照すれば、中心のキングワイヤ２０の周りに、アクリル樹脂で被覆した、この場合は１２本であるが、多数本の光ファイバ２１を円形に配列し、プラスチック押出成形体２２内に埋設する。このプラスチック押出成形体は光ファイバのアクリル樹脂の一次被覆に比べて軟かく、かつ融点が低い。この実施態様において、押出成形プラスチックは熱可塑性ポリマーであって、商品名Hytrel 40D として市販され、ショーア硬度Ｄが４０のものであった。その他のプラスチックも、ショーア硬度が５５以下であり、融点が約２００℃以下であれば使用することができる。二次被覆光ファイバを使用することもできる。

【００１４】考案者は、押出温度が２００℃を大きく超えると、光ファイバおよびキングワイヤの被覆からガスが発生して、押出体に閉込められた小さい気泡が微小湾曲をおこして損失を増加させることを見出した。

【００１５】本考案の他の重要な特徴は、光ファイバの配向が、図４の従来のパッケージ、また前記英国特許公報２１３６３５０Ａのケーブルとは異なることである。光ファイバはパッケージの中心軸に対して正確に平行している、すなわち配向角が０ °であることである。このことは上記のように微小湾曲損失を減少させるのに必要であり、さらに図２および３に示すように押出成形体内において、狭い許容度で極めて正確に間隔をつめて光ファイバを配置することができる。

【００１６】図２の押出ヘッドは、押出ポイント３０を部分縦断面図として示し、これは長さが約７cmであって、キングワイヤ２０を入れる中心内腔３１（図２参照）と、この周りに設けた１２個の平行内腔３２とがあり、図の右側から１２本の光ファイバ２１を平行内腔３２に入れる。

【００１７】図２に端面を示す押出ポイント３０は、図２に実線で示す押出ポイントホルダ３３内に固定され、このホルダ３３は、縦断面を示す押出クロスヘッド３５の内腔３４に固定されている。縦断面を示す押出コアダイ３６はケーブルパッケージ２２の外径ｄを規定し、ダイ３６とこれに隣接する押出ポイントの端３０Ａとの間の長手方向の間隙が、熱可塑性材料を押出す圧力を規定する。この間隙は押出ポイント３０を移動させて調節することができ、押出ポイントホルダ３３の内腔３３Ａの右側端にねじが切ってあるので、押出ポイント３０を回してポイントホルダ３３の内へ、または外へ向かって移動させることができる。

【００１８】押出ポイントホルダ３３の表面の形が、ホルダ３３と内腔３４との間に押出路３８，３９を規定し、かつクロスヘッドブロック３５内で破線で示す孔４１を経て押出材料を注入する注入領域４０を規定する。この形状によって押出チャンバ４１内に入る光ファイバの回りに等しい静圧を加えて、光ファイバ２１およびキングワイヤ２０の表面を濡らすことができる。

【００１９】押出圧力は１０５〜２１０kg／cm²（１５００〜３０００lb／in²）、押出速度は少なくとも１５ｍ／min とする。ファイバは各ファイバにつき５０ｇの力をうけて押出ヘッドを通して引くが、３０〜１００ｇでもよい。

【００２０】この好ましい実施態様においては、アクリル樹脂で被覆された１２本の光ファイバは、外径が約０．２５mm、高張力鋼の１本の中心抗張力フィラメントは外径が０．７mmであり、パッケージ全体の直径は約３．６mmである。光ファイバの本数はこれより多少変えてもよい。さらにパッケージの用途に応じてファイバのうちの数本を抗張力フィラメント、たとえばKEVLARから作った強力プラスチックフィラメントに置換えることができる。

【００２１】図４に示す従来技術のパッケージは、上記のように変更したかまたは変更しない図１に示すパッケージでそれぞれ置換えることができる。図１に示すパッケージの利点としては、図４のパッケージと比べて滑かで硬い表面を有すること、および製造中にＣ形断面部材を閉じるときにその縁端を締め付ける必要がない。

【００２２】上記のように本考案の原理を特殊な装置について記載したが、これは例示のためであり、本考案の範囲を限定するものでないことは明かであろう。本考案は上記解決しようとする課題に記載する目的を達成することができる実用新案登録請求の範囲に記載するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施態様の光ファイバケーブルの横断
面図である。

【図２】図１のケーブルを製造するための押出ヘッドの
縦断面図である。

【図３】図２の押出ヘッドの端面図である。

【図４】従来技術の海底ケーブルの横断面図である。

【符号の説明】

２０…抗張力フィラメント２１…光ファイバ２２…プラスチック押出成形体

フロントページの続き (72)考案者ラルフスートホールイギリス国，エセックス，シーエム 18 ７アールエヌハーロー，ピーターズウッド 97 (72)考案者ロバートショーンフレデリッククラークイギリス国，エセックス，ハーロー，ジェローンズ 149

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】抗張力フィラメントと、この抗張力フィラメントの回りに隔設され、外被を有
し、かつ相互に隔設されている多数本の光ファイバと、抗張力フィラメントおよび光ファイバを内部に埋設して
光ファイバを保護し、かつ光ファイバパッケージを形成
するプラスチック押出成形体と、を有する光ファイバケーブルであって、光ファイバが、配向角０°で抗張力フィラメントの回り
を囲み、かつ押出成形体のプラスチックがショーア硬度
４０〜５５の熱可塑性ポリマーであることを特徴とする
光ファイバケーブル。
【請求項２】光ファイバの外被がアクリル樹脂の一次
被覆である、請求項１記載のケーブル。
【請求項３】内部に光ファイバパッケージを緩く入れ
て、ケーブルに加わる圧力に耐える強力な部材のシース
を有する、請求項１記載のケーブル。
【請求項４】シースが気密封止された管形部材を有す
る、請求項３記載のケーブル。
【請求項５】光ファイバパッケージとシースとの間に
耐水コンパウドを有する、請求項３記載のケーブル。