JPH06493A - 廃水の生物学的処理方法 - Google Patents
廃水の生物学的処理方法Info
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- JPH06493A JPH06493A JP18053192A JP18053192A JPH06493A JP H06493 A JPH06493 A JP H06493A JP 18053192 A JP18053192 A JP 18053192A JP 18053192 A JP18053192 A JP 18053192A JP H06493 A JPH06493 A JP H06493A
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- wastewater
- waste water
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 還元性硫黄化合物を含む廃水の処理に適した
硫黄酸化細菌を馴養、増殖し、還元性硫黄化合物を含む
廃水を高効率で生物学的に処理する。 【構成】 処理対象の廃水に含まれている汚濁物質の分
解化学反応式を推定し、この汚濁物質分解反応に関する
自由反応エネルギーの変化量から酸化還元電位を計算で
求める。下水、産業廃水を処理する活性汚泥およびスラ
ッジを固定床型バイオリアクター１に投入し、高炉水砕
スラグを主原料としたサドル型セラミックス微生物固定
化担体に固定化する。固定床型バイオリアクター１の酸
化還元電位を先に計算で求めた値以上に管理、制御す
る。 【効果】 効率的に硫黄酸化細菌を馴養、増殖できる。
硫黄酸化細菌を馴養、増殖し、還元性硫黄化合物を含む
廃水を高効率で生物学的に処理する。 【構成】 処理対象の廃水に含まれている汚濁物質の分
解化学反応式を推定し、この汚濁物質分解反応に関する
自由反応エネルギーの変化量から酸化還元電位を計算で
求める。下水、産業廃水を処理する活性汚泥およびスラ
ッジを固定床型バイオリアクター１に投入し、高炉水砕
スラグを主原料としたサドル型セラミックス微生物固定
化担体に固定化する。固定床型バイオリアクター１の酸
化還元電位を先に計算で求めた値以上に管理、制御す
る。 【効果】 効率的に硫黄酸化細菌を馴養、増殖できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固定床型リアクターに
おいて還元性硫黄化合物を酸化還元する有用微生物を効
率的にまた迅速に培養・増殖して還元性硫黄化合物を含
む廃水を処理する方法に関する。
おいて還元性硫黄化合物を酸化還元する有用微生物を効
率的にまた迅速に培養・増殖して還元性硫黄化合物を含
む廃水を処理する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】都市下水、団地下水、産業廃水に含まれ
ているＢＯＤ、ＣＯＤ、硫化物等の汚濁物質を生物学的
に処理する方法は、従来より文献などで報じられてい
る。
ているＢＯＤ、ＣＯＤ、硫化物等の汚濁物質を生物学的
に処理する方法は、従来より文献などで報じられてい
る。
【０００３】また、ガス廃液を活性汚泥処理法で処理す
る場合、曝気槽の酸化還元電位を指標にして曝気量を管
理、制御すると良好な処理性能が得られることが特開昭
５４−１５２３５１号公報、特開昭５５−６４８９６号
公報等に記載されている。
る場合、曝気槽の酸化還元電位を指標にして曝気量を管
理、制御すると良好な処理性能が得られることが特開昭
５４−１５２３５１号公報、特開昭５５−６４８９６号
公報等に記載されている。
【０００４】さらに、汚濁物質を微生物学的に分解する
際、リアクター内の酸化還元電位を自由反応エネルギー
の変化から求めた値に保つことにより、活性汚泥および
スラッジから有用微生物を迅速に増殖・培養できること
を本発明者等はすでに発明している。
際、リアクター内の酸化還元電位を自由反応エネルギー
の変化から求めた値に保つことにより、活性汚泥および
スラッジから有用微生物を迅速に増殖・培養できること
を本発明者等はすでに発明している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来より行われている
主に流動床型バイオリアクターにより活性汚泥から硫黄
酸化細菌を増殖させ還元性硫黄化合物を処理する方法の
場合、有用微生物がウォッシュアウトしやすく、このた
めリアクターの有用微生物濃度が減少し、その結果、図
２、３に示すように還元性硫黄化合物の処理を十分に行
うことが不可能であった。また、排水中の還元性硫黄化
合物などの大きな濃度変化に起因するバルキング等によ
る急激な処理水質の悪化を如何に防止するかが課題であ
った。
主に流動床型バイオリアクターにより活性汚泥から硫黄
酸化細菌を増殖させ還元性硫黄化合物を処理する方法の
場合、有用微生物がウォッシュアウトしやすく、このた
めリアクターの有用微生物濃度が減少し、その結果、図
２、３に示すように還元性硫黄化合物の処理を十分に行
うことが不可能であった。また、排水中の還元性硫黄化
合物などの大きな濃度変化に起因するバルキング等によ
る急激な処理水質の悪化を如何に防止するかが課題であ
った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、下水、
産業廃水を処理する活性汚泥およびスラッジから廃水処
理に適した有用微生物を培養・増殖する場合、ウォッシ
ュアウトしやすい有用微生物をサドル型セラミックス微
生物固定化担体に固定化し、なおかつ、処理を行おうと
する廃水に含まれている汚濁物質の分解化学反応式を推
定し、この汚濁物質分解反応に関する自由反応エネルギ
ーの変化量から酸化還元電位を計算で求め、廃水処理を
行う上記微生物固定化担体を充填した固定床型バイオリ
アクターの酸化還元電位をこの計算で求めた値以上に管
理、制御することを特徴とする廃水の生物学的処理方法
である。この場合、サドル型セラミックス微生物固定化
担体として高炉水砕スラグを主原料としたサドル型セラ
ミックス微生物固定化担体を用いることは好ましい。
産業廃水を処理する活性汚泥およびスラッジから廃水処
理に適した有用微生物を培養・増殖する場合、ウォッシ
ュアウトしやすい有用微生物をサドル型セラミックス微
生物固定化担体に固定化し、なおかつ、処理を行おうと
する廃水に含まれている汚濁物質の分解化学反応式を推
定し、この汚濁物質分解反応に関する自由反応エネルギ
ーの変化量から酸化還元電位を計算で求め、廃水処理を
行う上記微生物固定化担体を充填した固定床型バイオリ
アクターの酸化還元電位をこの計算で求めた値以上に管
理、制御することを特徴とする廃水の生物学的処理方法
である。この場合、サドル型セラミックス微生物固定化
担体として高炉水砕スラグを主原料としたサドル型セラ
ミックス微生物固定化担体を用いることは好ましい。
【０００７】
【作用】図１に、本発明方法を実施するために使用する
廃水処理用の固定床型バイオリアクターを示す。
廃水処理用の固定床型バイオリアクターを示す。
【０００８】本発明者らは、下水、産業廃水の処理を行
っている活性汚泥およびスラッジに還元性硫黄化合物を
酸化分解する微生物が存在することを見いだした。即
ち、後述する微生物の馴養・増殖方法により下水・産業
廃水を処理している活性汚泥およびスラッジから優先的
に培養・増殖した微生物は、還元性硫黄化合物を酸化し
て硫酸を生成する機能がある。
っている活性汚泥およびスラッジに還元性硫黄化合物を
酸化分解する微生物が存在することを見いだした。即
ち、後述する微生物の馴養・増殖方法により下水・産業
廃水を処理している活性汚泥およびスラッジから優先的
に培養・増殖した微生物は、還元性硫黄化合物を酸化し
て硫酸を生成する機能がある。
【０００９】また、微生物を馴養・増殖しようとするリ
アクターに微生物固定化用サドル型セラミックスを充填
し、微生物を固定しながら馴養・増殖すると微生物のウ
ォッシュアウトが少なくなる。
アクターに微生物固定化用サドル型セラミックスを充填
し、微生物を固定しながら馴養・増殖すると微生物のウ
ォッシュアウトが少なくなる。
【００１０】還元性硫黄化合物を酸化分解する微生物の
馴養・増殖についてであるが、まず、還元性硫黄化合物
の酸化分解反応を仮定し、この反応における自由エネル
ギー変化量を便覧、文献等から求め、次に、この自由エ
ネルギー変化量からの計算により、これらの酸化分解反
応が起こるための酸化還元電位（ＯＲＰ）を求めてお
く。
馴養・増殖についてであるが、まず、還元性硫黄化合物
の酸化分解反応を仮定し、この反応における自由エネル
ギー変化量を便覧、文献等から求め、次に、この自由エ
ネルギー変化量からの計算により、これらの酸化分解反
応が起こるための酸化還元電位（ＯＲＰ）を求めてお
く。
【００１１】図１に示すようなＯＲＰセンサー３、ＯＲ
Ｐ制御器５、ｐＨセンサー４、ｐＨ制御器６等を備えた
固定床型バイオリアクター１にサドル型セラミックスを
充填し、下水あるいは産業廃水の処理を行っている活性
汚泥混合液を入れ、約１日リアクター１中央に設置した
エアリフト管１０を利用して活性汚泥を循環させながら
徐々に固定化する。この後、リアクター１のＯＲＰを先
に求めたＯＲＰ値に設定する。
Ｐ制御器５、ｐＨセンサー４、ｐＨ制御器６等を備えた
固定床型バイオリアクター１にサドル型セラミックスを
充填し、下水あるいは産業廃水の処理を行っている活性
汚泥混合液を入れ、約１日リアクター１中央に設置した
エアリフト管１０を利用して活性汚泥を循環させながら
徐々に固定化する。この後、リアクター１のＯＲＰを先
に求めたＯＲＰ値に設定する。
【００１２】処理する廃水に複数の還元性硫黄化合物が
存在する場合、それぞれの化合物の酸化分解反応の自由
エネルギーが異なるのでＯＲＰ値も異なる。例えば、廃
水に還元性硫黄化合物としてチオ硫酸ナトリウムと硫化
水素が存在する場合、計算で求めたＯＲＰ値はチオ硫酸
ナトリウムが＋１５０ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基
準）、硫化水素が約−８０ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基
準）である。このような場合、曝気槽のＯＲＰをより酸
化側、即ち＋１５０ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以
上に設定すると、両化合物の酸化反応あるいは分解反応
が起こる。このことから、還元性硫黄化合物としてチオ
硫酸ナトリウムと硫化ナトリウムが共存する廃水に適し
た微生物を馴養・増殖する場合、下水または産業廃水を
処理している活性汚泥を固定化したリアクター出口のＯ
ＲＰを＋１５０ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以上に
維持してこれらの化合物を含有する廃水を徐々に供給す
れば、これらの化合物を酸化する微生物が活性汚泥から
容易に増殖すると考えられる。
存在する場合、それぞれの化合物の酸化分解反応の自由
エネルギーが異なるのでＯＲＰ値も異なる。例えば、廃
水に還元性硫黄化合物としてチオ硫酸ナトリウムと硫化
水素が存在する場合、計算で求めたＯＲＰ値はチオ硫酸
ナトリウムが＋１５０ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基
準）、硫化水素が約−８０ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基
準）である。このような場合、曝気槽のＯＲＰをより酸
化側、即ち＋１５０ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以
上に設定すると、両化合物の酸化反応あるいは分解反応
が起こる。このことから、還元性硫黄化合物としてチオ
硫酸ナトリウムと硫化ナトリウムが共存する廃水に適し
た微生物を馴養・増殖する場合、下水または産業廃水を
処理している活性汚泥を固定化したリアクター出口のＯ
ＲＰを＋１５０ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）以上に
維持してこれらの化合物を含有する廃水を徐々に供給す
れば、これらの化合物を酸化する微生物が活性汚泥から
容易に増殖すると考えられる。
【００１３】この考えに基いて、これらの化合物を酸化
する微生物の馴養・増殖を行う。まず、図１に示す固定
床型バイオリアクター１に下水処理を行っている活性汚
泥混合液を入れる。ルーツブロワー８によって約１日間
リアクター１下部の散気管からエアーを吹き込み、リア
クター１中央部に設置したエアリフト管１０によって活
性汚泥混合液を循環させながらリアクター１に充填した
サドル型セラミックスに活性汚泥を固定化する。固定化
された後、リアクター１出口のＯＲＰ値を＋１５０ｍＶ
（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）に設定し、リアクター１に
還元性硫黄化合物としてチオ硫酸ナトリウムと硫化ナト
リウムが共存する廃水を処理時間が８時間になるように
供給する。ＯＲＰ値が＋１５０ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電
極基準）に達したら処理時間を順次６、４、３、２時間
と短縮しながら微生物の増殖をはかる。
する微生物の馴養・増殖を行う。まず、図１に示す固定
床型バイオリアクター１に下水処理を行っている活性汚
泥混合液を入れる。ルーツブロワー８によって約１日間
リアクター１下部の散気管からエアーを吹き込み、リア
クター１中央部に設置したエアリフト管１０によって活
性汚泥混合液を循環させながらリアクター１に充填した
サドル型セラミックスに活性汚泥を固定化する。固定化
された後、リアクター１出口のＯＲＰ値を＋１５０ｍＶ
（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）に設定し、リアクター１に
還元性硫黄化合物としてチオ硫酸ナトリウムと硫化ナト
リウムが共存する廃水を処理時間が８時間になるように
供給する。ＯＲＰ値が＋１５０ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電
極基準）に達したら処理時間を順次６、４、３、２時間
と短縮しながら微生物の増殖をはかる。
【００１４】馴養・増殖後廃水処理を行うが、上記方法
により活性汚泥を固定化担体に固定化したリアクター１
に、還元性硫黄化合物としてチオ硫酸ナトリウムと硫化
ナトリウムが共存する廃水を処理時間が２〜３時間にな
るように供給し、処理を行う。この時、リアクター１出
口におけるＯＲＰ値が＋１５０ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電
極基準）になるように、ＯＲＰセンサー（金−銀／塩化
銀複合電極）３によって酸化還元電位を測定し、設定電
位より低い場合には、ルーツブロワー７の回転数をＯＲ
Ｐ制御器５とインバーター９によって制御して上昇させ
る。逆に、設定電位より高い場合には、ルーツブロワー
７の回転数をＯＲＰ制御器５とインバーター９によって
制御して減少させ、ＯＲＰ値を制御する。
により活性汚泥を固定化担体に固定化したリアクター１
に、還元性硫黄化合物としてチオ硫酸ナトリウムと硫化
ナトリウムが共存する廃水を処理時間が２〜３時間にな
るように供給し、処理を行う。この時、リアクター１出
口におけるＯＲＰ値が＋１５０ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電
極基準）になるように、ＯＲＰセンサー（金−銀／塩化
銀複合電極）３によって酸化還元電位を測定し、設定電
位より低い場合には、ルーツブロワー７の回転数をＯＲ
Ｐ制御器５とインバーター９によって制御して上昇させ
る。逆に、設定電位より高い場合には、ルーツブロワー
７の回転数をＯＲＰ制御器５とインバーター９によって
制御して減少させ、ＯＲＰ値を制御する。
【００１５】また、リアクター１内のｐＨ値は５〜６が
適切であるので、ｐＨセンサー４、ｐＨ制御器６によっ
て酸・アルカリの添加ポンプを稼働することにより制御
する。
適切であるので、ｐＨセンサー４、ｐＨ制御器６によっ
て酸・アルカリの添加ポンプを稼働することにより制御
する。
【００１６】さらに、２〜３時間の高効率な処理におい
ては、固定化担体から剥離した微生物がリアクター１出
口から流出することがある。従って、リアクター処理水
をサドル型セラミックスを濾過材として充填した濾過装
置２により下降流で濾過処理すると、良好な処理水が得
られる。なお、濾過装置２において堆積した微生物は、
処理水とエアーによって逆洗を行い処理する。
ては、固定化担体から剥離した微生物がリアクター１出
口から流出することがある。従って、リアクター処理水
をサドル型セラミックスを濾過材として充填した濾過装
置２により下降流で濾過処理すると、良好な処理水が得
られる。なお、濾過装置２において堆積した微生物は、
処理水とエアーによって逆洗を行い処理する。
【００１７】
【実施例】下水の活性汚泥を固定床型バイオリアクター
に投入し、高炉水砕スラグを主原料とするサドル型セラ
ミックス固定化担体に固定化した後、還元性硫黄化合物
としてチオ硫酸ナトリウム（Ｓ2 Ｏ3 2-として５００ｍ
ｇ／ｌ）、硫化ナトリウム（Ｓ2-として１００ｍｇ／
ｌ）を含む廃水を処理時間が８時間となるように通水し
た。また、リアクター出口のＯＲＰ値を＋１５０ｍＶ
（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）に保つようにエアーの流量
を調整しながらリアクターに曝気し、リアクター内部の
ｐＨを５〜６に保つように酸およびアルカリで調整しな
がら馴養を行った。２〜３日でチオ硫酸ナトリウムを酸
化しはじめ、約１週間で上記廃水を処理する微生物が馴
養された。
に投入し、高炉水砕スラグを主原料とするサドル型セラ
ミックス固定化担体に固定化した後、還元性硫黄化合物
としてチオ硫酸ナトリウム（Ｓ2 Ｏ3 2-として５００ｍ
ｇ／ｌ）、硫化ナトリウム（Ｓ2-として１００ｍｇ／
ｌ）を含む廃水を処理時間が８時間となるように通水し
た。また、リアクター出口のＯＲＰ値を＋１５０ｍＶ
（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極基準）に保つようにエアーの流量
を調整しながらリアクターに曝気し、リアクター内部の
ｐＨを５〜６に保つように酸およびアルカリで調整しな
がら馴養を行った。２〜３日でチオ硫酸ナトリウムを酸
化しはじめ、約１週間で上記廃水を処理する微生物が馴
養された。
【００１８】上記方法により微生物の馴養を行ったリア
クターに、上記還元性硫黄化合物を含む廃水を処理時間
が８時間、６時間、４時間、３時間となるように順次処
理時間を短縮しながら通水し、その後、濾過装置により
処理を行った処理水の性状は、ＣＯＤ＜２０ｍｇ／ｌ、
Ｓ2 Ｏ3 2-＜１ｍｇ／ｌ、Ｓ2-＜１ｍｇ／ｌと良好であ
った。
クターに、上記還元性硫黄化合物を含む廃水を処理時間
が８時間、６時間、４時間、３時間となるように順次処
理時間を短縮しながら通水し、その後、濾過装置により
処理を行った処理水の性状は、ＣＯＤ＜２０ｍｇ／ｌ、
Ｓ2 Ｏ3 2-＜１ｍｇ／ｌ、Ｓ2-＜１ｍｇ／ｌと良好であ
った。
【００１９】
【発明の効果】本発明により、還元性硫黄化合物として
チオ硫酸ナトリウムと硫化ナトリウムを含む廃水を一度
に処理できる微生物の馴養・増殖を短期間でしかも効率
的に行うことができ、さらに上記廃水の高効率な処理が
可能となる。
チオ硫酸ナトリウムと硫化ナトリウムを含む廃水を一度
に処理できる微生物の馴養・増殖を短期間でしかも効率
的に行うことができ、さらに上記廃水の高効率な処理が
可能となる。
【図１】本発明方法を実施するために使用する固定床型
バイオリアクターを示す図である。
バイオリアクターを示す図である。
【図２】本発明方法と従来法によるリアクター１ｍ3 当
りの有用微生物濃度の変化を比較して示す図である。
りの有用微生物濃度の変化を比較して示す図である。
【図３】本発明方法と従来法による処理水中Ｓ
2 Ｏ3 2-、Ｓ2-濃度の変化を比較して示す図である。
2 Ｏ3 2-、Ｓ2-濃度の変化を比較して示す図である。
１ 固定床型バイオリアクター ２ 濾過装置 ３ ＯＲＰセンサー ４ ｐＨセンサー ５ ＯＲＰ制御器 ６ ｐＨ制御器 ７ ルーツブロワー ８ ルーツブロワー ９ インバーター １０ エアリフト管
Claims (2)
- 【請求項１】 下水、産業廃水を処理する活性汚泥およ
びスラッジから廃水処理に適した有用微生物を培養・増
殖する場合、ウォッシュアウトしやすい有用微生物をサ
ドル型セラミックス微生物固定化担体に固定化し、なお
かつ、処理を行おうとする廃水に含まれている汚濁物質
の分解化学反応式を推定し、この汚濁物質分解反応に関
する自由反応エネルギーの変化量から酸化還元電位を計
算で求め、廃水処理を行う上記微生物固定化担体を充填
した固定床型バイオリアクターの酸化還元電位をこの計
算で求めた値以上に管理、制御することを特徴とする廃
水の生物学的処理方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の方法において、サドル型
セラミックス微生物固定化担体として高炉水砕スラグを
主原料としたサドル型セラミックス微生物固定化担体を
用いることを特徴とする廃水の生物学的処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18053192A JP2614580B2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 廃水の生物学的処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18053192A JP2614580B2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 廃水の生物学的処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06493A true JPH06493A (ja) | 1994-01-11 |
| JP2614580B2 JP2614580B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=16084897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18053192A Expired - Fee Related JP2614580B2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 廃水の生物学的処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2614580B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5595425A (en) * | 1994-04-25 | 1997-01-21 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Brake pressure control unit of vehicle load responsive type |
| KR20030080690A (ko) * | 2002-04-10 | 2003-10-17 | 한국지질자원연구원 | 하·폐수처리를 위한 폐기물활용 담체 및 그 제조방법 |
| KR20040068824A (ko) * | 2003-01-27 | 2004-08-02 | 미래이엔씨주식회사 | 폐슬래그 및 폐석탄회를 이용한 유동상 반응기용 미생물담체 제조방법 |
| CN105455405A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-06 | 桐城市神墩环卫保洁有限公司 | 一种环卫保洁刷 |
| CN110387464A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-29 | 江西铜业技术研究院有限公司 | 一种将富含单质硫的复杂物料中硫砷脱除的方法 |
-
1992
- 1992-06-16 JP JP18053192A patent/JP2614580B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5595425A (en) * | 1994-04-25 | 1997-01-21 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Brake pressure control unit of vehicle load responsive type |
| KR20030080690A (ko) * | 2002-04-10 | 2003-10-17 | 한국지질자원연구원 | 하·폐수처리를 위한 폐기물활용 담체 및 그 제조방법 |
| KR20040068824A (ko) * | 2003-01-27 | 2004-08-02 | 미래이엔씨주식회사 | 폐슬래그 및 폐석탄회를 이용한 유동상 반응기용 미생물담체 제조방법 |
| CN105455405A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-06 | 桐城市神墩环卫保洁有限公司 | 一种环卫保洁刷 |
| CN110387464A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-29 | 江西铜业技术研究院有限公司 | 一种将富含单质硫的复杂物料中硫砷脱除的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2614580B2 (ja) | 1997-05-28 |
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