JPH0648567A - エアスライドコンベア - Google Patents
エアスライドコンベアInfo
- Publication number
- JPH0648567A JPH0648567A JP21622791A JP21622791A JPH0648567A JP H0648567 A JPH0648567 A JP H0648567A JP 21622791 A JP21622791 A JP 21622791A JP 21622791 A JP21622791 A JP 21622791A JP H0648567 A JPH0648567 A JP H0648567A
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- Japan
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- air
- canvas
- powder
- supply duct
- air supply
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 サイロ内に貯蓄しているセメント等の粉体を
搬出する際にデッドストック量が少ないエアスライドコ
ンベアを提供する。 【構成】 端部に空気導入口３１を有し、周壁面３２に
複数の空気噴出口３ａ〜３ｆが穿設されている筒状のエ
ア供給ダクト３０を、エアチャンバ２１の長手方向に挿
入する。キャンバス１１は、長手方向に関して傾斜配置
させる。そして、エア供給ダクト３０から導入された空
気をキャンバス１１を通して吹き出させ、キャンバス１
１の搬送面１２にある粉体を浮遊させ、下位側に移動さ
せる。 【効果】 キヤンバス１１上の粉体の状態に拘らず、ほ
ぼ一定の圧力で空気を吹き出すことができる。粉体が部
分的に除去れていても、搬送に悪影響を与える吹き抜け
等を生じない。
搬出する際にデッドストック量が少ないエアスライドコ
ンベアを提供する。 【構成】 端部に空気導入口３１を有し、周壁面３２に
複数の空気噴出口３ａ〜３ｆが穿設されている筒状のエ
ア供給ダクト３０を、エアチャンバ２１の長手方向に挿
入する。キャンバス１１は、長手方向に関して傾斜配置
させる。そして、エア供給ダクト３０から導入された空
気をキャンバス１１を通して吹き出させ、キャンバス１
１の搬送面１２にある粉体を浮遊させ、下位側に移動さ
せる。 【効果】 キヤンバス１１上の粉体の状態に拘らず、ほ
ぼ一定の圧力で空気を吹き出すことができる。粉体が部
分的に除去れていても、搬送に悪影響を与える吹き抜け
等を生じない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サイロ内に貯蓄されて
いるセメント等の粉体を搬出するとき等に使用されるエ
アスライドコンベアに関する。
いるセメント等の粉体を搬出するとき等に使用されるエ
アスライドコンベアに関する。
【０００２】
【従来の技術】サイロ内に貯蓄しているセメント等の粉
体を搬出する方法として、サイロ内の底部にエアスライ
ドコンベアを設け、サイロの下部側壁から粉体を搬出す
る方法が特公昭５７−２６１８号公報、特公昭５８−１
３４４９号公報等で紹介されている。エアスライドコン
ベアは、粉体を上面に載せて搬送するためのキャンバス
の下方にエアチャンバが設けられている。
体を搬出する方法として、サイロ内の底部にエアスライ
ドコンベアを設け、サイロの下部側壁から粉体を搬出す
る方法が特公昭５７−２６１８号公報、特公昭５８−１
３４４９号公報等で紹介されている。エアスライドコン
ベアは、粉体を上面に載せて搬送するためのキャンバス
の下方にエアチャンバが設けられている。
【０００３】搬送用空気は、エアチャンバに吹き込ま
れ、キャンバスを通してキャンバス上の粉体に向けて吹
き出される。このエアスライドコンベアを長手方向に傾
斜させて設置しておくとき、キャンバスを通して吹き出
された空気によってキャンバス上の粉体が浮遊状態に保
たれ、重力によって下位側に搬送される。
れ、キャンバスを通してキャンバス上の粉体に向けて吹
き出される。このエアスライドコンベアを長手方向に傾
斜させて設置しておくとき、キャンバスを通して吹き出
された空気によってキャンバス上の粉体が浮遊状態に保
たれ、重力によって下位側に搬送される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】エアスライドコンベア
を用いてサイロ内に貯蓄しているセメント等の粉体を搬
出する場合、サイロ内に十分な量の粉体が貯蓄されてい
る状態では円滑に粉体を搬出できる。しかし、サイロ内
の粉体の量が少なくなるに従って、キャンバス上から粉
体が除去され、キャンバス表面が部分的に露出する状態
になる。
を用いてサイロ内に貯蓄しているセメント等の粉体を搬
出する場合、サイロ内に十分な量の粉体が貯蓄されてい
る状態では円滑に粉体を搬出できる。しかし、サイロ内
の粉体の量が少なくなるに従って、キャンバス上から粉
体が除去され、キャンバス表面が部分的に露出する状態
になる。
【０００５】キャンバスの露出部分では流体抵抗が低下
するため、エアチャンバ内の空気は、露出部分から優先
的に流出し、吹抜け現象を起こす。その結果、エアチャ
ンバ内の空気圧が低下し、粉体が除去されていないキャ
ンバスからは空気が吹き出さなくなる。そして、空気が
吹き出さない部分にある粉体は、キャンバス上に堆積
し、デッドストック量増加の原因となる。
するため、エアチャンバ内の空気は、露出部分から優先
的に流出し、吹抜け現象を起こす。その結果、エアチャ
ンバ内の空気圧が低下し、粉体が除去されていないキャ
ンバスからは空気が吹き出さなくなる。そして、空気が
吹き出さない部分にある粉体は、キャンバス上に堆積
し、デッドストック量増加の原因となる。
【０００６】従来では、エアチャンバを複数の独立した
部屋に分割し、それぞれの部屋に別個に空気を送り込む
ことにより、デッドストック量の増加を抑制している。
この場合、エアチャンバ内をできるだけ多くの部屋に分
割して、各部屋の大きさが小さくなるようにするのがよ
い。しかし、各部屋の大きさを小さくすることには限界
があり、サイロが大きいときには十分な効果が期待でき
ない。また、各部屋への空気供給原が共有される場合、
流体抵抗の少ない箇所を流れる空気の性質からして実質
的に効果がない。
部屋に分割し、それぞれの部屋に別個に空気を送り込む
ことにより、デッドストック量の増加を抑制している。
この場合、エアチャンバ内をできるだけ多くの部屋に分
割して、各部屋の大きさが小さくなるようにするのがよ
い。しかし、各部屋の大きさを小さくすることには限界
があり、サイロが大きいときには十分な効果が期待でき
ない。また、各部屋への空気供給原が共有される場合、
流体抵抗の少ない箇所を流れる空気の性質からして実質
的に効果がない。
【０００７】本発明は、このような問題を解消すべく案
出されたものであり、キャンバス上の粉体が部分的に除
去されても、粉体の搬送能力があまり低下しないエアス
ライドコンベアを提供することを目的とする。
出されたものであり、キャンバス上の粉体が部分的に除
去されても、粉体の搬送能力があまり低下しないエアス
ライドコンベアを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のエアスライドコ
ンベアは、その目的を達成するため、搬送面をもつキャ
ンバスと、該キャンバスの下方にエアチャンバを形成す
るチャンネル部材と、前記エアチャンバに挿入された筒
状のエア供給ダクトとを備えており、該エア供給ダクト
には周壁面に複数の空気噴出孔が形成されていることを
特徴とする。
ンベアは、その目的を達成するため、搬送面をもつキャ
ンバスと、該キャンバスの下方にエアチャンバを形成す
るチャンネル部材と、前記エアチャンバに挿入された筒
状のエア供給ダクトとを備えており、該エア供給ダクト
には周壁面に複数の空気噴出孔が形成されていることを
特徴とする。
【０００９】エア供給ダクトに形成する空気噴出孔は、
基端側の空気導入口から先端部に向かって密になる分布
でエア供給ダクトの周壁面に形成することが好ましい。
基端側の空気導入口から先端部に向かって密になる分布
でエア供給ダクトの周壁面に形成することが好ましい。
【００１０】
【作用】本発明者は、キャンバスの表面全域にわたり実
質的に均等な流量分布で搬送用空気がキャンバスを通過
するための手段について種々研究を行った。そして、エ
アチャンバ内の長手方向に筒状のエア供給ダクトを内蔵
させ、エア供給ダクト内を通して空気を導入しエア供給
ダクトの周壁に設けた多数の空気噴出口から空気を噴出
させるとき、キャンバス上の粉体の状態に拘らず、キャ
ンバスの各部分において実質的に一定の流量分布、換言
すれば一定の圧力で空気が吹き出されることを見いだし
た。本発明は、この知見を基にして完成されたものであ
る。
質的に均等な流量分布で搬送用空気がキャンバスを通過
するための手段について種々研究を行った。そして、エ
アチャンバ内の長手方向に筒状のエア供給ダクトを内蔵
させ、エア供給ダクト内を通して空気を導入しエア供給
ダクトの周壁に設けた多数の空気噴出口から空気を噴出
させるとき、キャンバス上の粉体の状態に拘らず、キャ
ンバスの各部分において実質的に一定の流量分布、換言
すれば一定の圧力で空気が吹き出されることを見いだし
た。本発明は、この知見を基にして完成されたものであ
る。
【００１１】
【実施例】以下、図面を参照しながら、実施例によって
本発明を具体的に説明する。本実施例のエアスライドコ
ンベア１０は、図１に示すように、キャンバス１１の下
方にチャンネル部材２０を配置し、搬送方向を長手方向
とするエアチャンバ２１を設けている。キャンバス１１
は、空気が流通でき且つ搬送される粉体が通過しない多
数の細孔を有する材料で製作したものが使用され、その
上面が搬送面１２となる。具体的には、キャンバス状織
布，多孔金属焼結板，金網製等がキャンバス１１の材質
として使用される。
本発明を具体的に説明する。本実施例のエアスライドコ
ンベア１０は、図１に示すように、キャンバス１１の下
方にチャンネル部材２０を配置し、搬送方向を長手方向
とするエアチャンバ２１を設けている。キャンバス１１
は、空気が流通でき且つ搬送される粉体が通過しない多
数の細孔を有する材料で製作したものが使用され、その
上面が搬送面１２となる。具体的には、キャンバス状織
布，多孔金属焼結板，金網製等がキャンバス１１の材質
として使用される。
【００１２】エアチャンバ２１には、長手方向に沿って
エア供給ダクト３０が挿入されている。エア供給ダクト
３０は、空気供給原（図示せず）に接続された空気導入
管３１が取り付けられており、また周壁面３２に複数の
空気噴出孔３ａ〜３ｆが長手方向に穿設されている。各
空気噴出孔３ａ〜３ｆは、単純な細孔でよい。エア供給
ダクト３０としては、長尺のチャンネル材が使用され
る。或いは、エアチャンバ２１を形成するチャンネル部
材２０と一体的に、エア供給ダクト３０を成形すること
も可能である。
エア供給ダクト３０が挿入されている。エア供給ダクト
３０は、空気供給原（図示せず）に接続された空気導入
管３１が取り付けられており、また周壁面３２に複数の
空気噴出孔３ａ〜３ｆが長手方向に穿設されている。各
空気噴出孔３ａ〜３ｆは、単純な細孔でよい。エア供給
ダクト３０としては、長尺のチャンネル材が使用され
る。或いは、エアチャンバ２１を形成するチャンネル部
材２０と一体的に、エア供給ダクト３０を成形すること
も可能である。
【００１３】搬送用空気は、エア供給ダクト３０を経て
エアチャンバ２１に導入される。これにより、エア供給
ダクト３０内の空気圧が若干高くなり、各空気噴出孔３
ａ〜３ｆからほぼ一定の圧力で空気が噴出される。その
ため、エアチャンバ２１からキャンバス１１を通過して
搬送面１２に至る空気は、搬送面１２全域にわたって流
体圧が実質的に均一化される。
エアチャンバ２１に導入される。これにより、エア供給
ダクト３０内の空気圧が若干高くなり、各空気噴出孔３
ａ〜３ｆからほぼ一定の圧力で空気が噴出される。その
ため、エアチャンバ２１からキャンバス１１を通過して
搬送面１２に至る空気は、搬送面１２全域にわたって流
体圧が実質的に均一化される。
【００１４】粉体の搬送方向の下流側で空気導入管３１
がエア供給ダクト３０に接続されている場合、隣接する
空気噴出孔３ａ〜３ｆのピッチｐは、エア供給ダクト３
０の長手方向、すなわち入側から奥行側に向かって小さ
くすることが好ましい。これにより、エア供給ダクト３
０の入側近傍の空気噴出孔３ａ，３ｂ・・に比較して奥
行側の空気噴出孔・・３ｅ，３ｆの流体抵抗が小さくな
り、空気噴出孔３ａ〜３ｆからエアチャンバ２１内に吹
き込まれる空気の流量がエアチャンバ２１の長手方向に
関して均一化される。その結果、搬送面１２の長手方向
に沿った流体圧がより均一化される。
がエア供給ダクト３０に接続されている場合、隣接する
空気噴出孔３ａ〜３ｆのピッチｐは、エア供給ダクト３
０の長手方向、すなわち入側から奥行側に向かって小さ
くすることが好ましい。これにより、エア供給ダクト３
０の入側近傍の空気噴出孔３ａ，３ｂ・・に比較して奥
行側の空気噴出孔・・３ｅ，３ｆの流体抵抗が小さくな
り、空気噴出孔３ａ〜３ｆからエアチャンバ２１内に吹
き込まれる空気の流量がエアチャンバ２１の長手方向に
関して均一化される。その結果、搬送面１２の長手方向
に沿った流体圧がより均一化される。
【００１５】下面側からキャンバス１１を通過して上昇
する空気によって、搬送面１２にキャンバス１１上面に
堆積している粉体が浮遊状態に維持される。そして、エ
アスライドコンベア１０が搬送面１２の長手方向に傾斜
して配置されているので、浮遊した粉体は、重力の作用
によりキャンバス１１の下位側に流動する。
する空気によって、搬送面１２にキャンバス１１上面に
堆積している粉体が浮遊状態に維持される。そして、エ
アスライドコンベア１０が搬送面１２の長手方向に傾斜
して配置されているので、浮遊した粉体は、重力の作用
によりキャンバス１１の下位側に流動する。
【００１６】エア供給ダクト３０は、キャンバス１１を
支持する作用をもたせるため、上面側がキャンバス１１
下面と接するように設置されている。そのため、従来エ
アチャンバ内に多数設けられていた特別なキャンバス支
持具を必要とせず、エアスライドコンベアの製作，組立
等も容易になる。また、従来ではキャンバス１１の強度
的な限界から本体を長くすることに限界があったが、エ
ア供給ダクト３０の支持によってキャンバス１１が補強
されているため、エアスライドコンベア１０として長尺
のものを使用することが可能となる。
支持する作用をもたせるため、上面側がキャンバス１１
下面と接するように設置されている。そのため、従来エ
アチャンバ内に多数設けられていた特別なキャンバス支
持具を必要とせず、エアスライドコンベアの製作，組立
等も容易になる。また、従来ではキャンバス１１の強度
的な限界から本体を長くすることに限界があったが、エ
ア供給ダクト３０の支持によってキャンバス１１が補強
されているため、エアスライドコンベア１０として長尺
のものを使用することが可能となる。
【００１７】エアスライドコンベア１０は、代表的な使
用形態としてサイロ内に貯蓄した粉体を搬出する場合、
図２に示した形態でサイロ内に設置される。すなわち、
側壁４１の下部に粉体取出し口４２を設けたサイロ４０
においては、粉体取出し口４２に対向する側壁４１に向
けて斜め上方に傾斜させてエアスライドコンベア１０を
配置し、粉体取出し口４２側のエアスライドコンベア１
０の端部を最も低く設定する。
用形態としてサイロ内に貯蓄した粉体を搬出する場合、
図２に示した形態でサイロ内に設置される。すなわち、
側壁４１の下部に粉体取出し口４２を設けたサイロ４０
においては、粉体取出し口４２に対向する側壁４１に向
けて斜め上方に傾斜させてエアスライドコンベア１０を
配置し、粉体取出し口４２側のエアスライドコンベア１
０の端部を最も低く設定する。
【００１８】このエアスライドコンベア１０を幹とし
て、更に複数のエアスライドコンベア５１，５２・・・
及び６１，６２・・・を枝状に配置する。図２の場合に
は、各組の枝状エアスライドコンベア５１，５２・・・
及び６１，６２・・・は、幹となるエアスライドコンベ
ア１０に反対方向に約４５度傾いている。各エアスライ
ドコンベア１０，５１，５２・・・，６１，６２・・・
は、粉体取出し口４２に近い方を低く保ち、エア供給ダ
クトの下位側に空気導入口（図示せず）が取り付けられ
ている。それぞれの空気導入口は、別個の空気供給管
（図示せず）を介してエアヘッダ７０に接続されてい
る。
て、更に複数のエアスライドコンベア５１，５２・・・
及び６１，６２・・・を枝状に配置する。図２の場合に
は、各組の枝状エアスライドコンベア５１，５２・・・
及び６１，６２・・・は、幹となるエアスライドコンベ
ア１０に反対方向に約４５度傾いている。各エアスライ
ドコンベア１０，５１，５２・・・，６１，６２・・・
は、粉体取出し口４２に近い方を低く保ち、エア供給ダ
クトの下位側に空気導入口（図示せず）が取り付けられ
ている。それぞれの空気導入口は、別個の空気供給管
（図示せず）を介してエアヘッダ７０に接続されてい
る。
【００１９】サイロ４０内の粉体は、エアヘッダ７０か
ら各エアスライドコンベア１０，５１，５２・・・，６
１，６２・・・に送られた空気によってキャンバス１１
上で流動化され、キャンバス１１の搬送面１２を下位側
に移動する。枝状のエアスライドコンベア１０，５１，
５２・・・，６１，６２・・・で搬送された粉体は、幹
状のエアスライドコンベア１０に移送され、粉体取出し
口４２からサイロ４０外に搬出される。
ら各エアスライドコンベア１０，５１，５２・・・，６
１，６２・・・に送られた空気によってキャンバス１１
上で流動化され、キャンバス１１の搬送面１２を下位側
に移動する。枝状のエアスライドコンベア１０，５１，
５２・・・，６１，６２・・・で搬送された粉体は、幹
状のエアスライドコンベア１０に移送され、粉体取出し
口４２からサイロ４０外に搬出される。
【００２０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のエアス
ライドコンベアにおいては、エア供給ダクトを経て導入
された搬送用空気は、一旦エアチャンバを充満した後、
キャンバスを通過して搬送面に吹き出される。そのた
め、搬送面で実質的に均一化された流体圧が得られ、粉
体が一様に浮遊状態になる。したがって、キャンバス上
に粉体が部分的にない状態になっても、搬送に悪影響を
与える吹抜けを生じることなく、円滑な粉体の搬送が可
能となる。
ライドコンベアにおいては、エア供給ダクトを経て導入
された搬送用空気は、一旦エアチャンバを充満した後、
キャンバスを通過して搬送面に吹き出される。そのた
め、搬送面で実質的に均一化された流体圧が得られ、粉
体が一様に浮遊状態になる。したがって、キャンバス上
に粉体が部分的にない状態になっても、搬送に悪影響を
与える吹抜けを生じることなく、円滑な粉体の搬送が可
能となる。
【図１】本発明実施例のエアスライドコンベアの一部を
切り欠いた斜視図
切り欠いた斜視図
【図２】同エアスライドコンベアをサイロ内に配置した
一例を示す。 １０ エアスライドコンベア １１ キャンバス
１２ 搬送面 ２０ チャンネル部材 ２１ エアチャンバ ３０ エア供給ダクト ３１ 空気導入管
３２ 周壁面 ３ａ〜３ｆ 空気噴出孔
一例を示す。 １０ エアスライドコンベア １１ キャンバス
１２ 搬送面 ２０ チャンネル部材 ２１ エアチャンバ ３０ エア供給ダクト ３１ 空気導入管
３２ 周壁面 ３ａ〜３ｆ 空気噴出孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西田 豊 福岡県宗像市自由ヶ丘４丁目５−７ (72)発明者 阿賀 博務 山口県宇部市東本町２丁目１−５
Claims (2)
- 【請求項１】 搬送面をもつキャンバスと、該キャンバ
スの下方にエアチャンバを形成するチャンネル部材と、
前記エアチャンバに挿入された筒状のエア供給ダクトと
を備えており、該エア供給ダクトには周壁面に複数の空
気噴出孔が形成されていることを特徴とするエアスライ
ドコンベア。 - 【請求項２】 請求項１記載のエア供給ダクトは、基端
側の空気導入口から先端部に向かって密になる分布で空
気噴出孔が形成されていることを特徴とするエアスライ
ドコンベア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21622791A JPH0648567A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | エアスライドコンベア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21622791A JPH0648567A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | エアスライドコンベア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0648567A true JPH0648567A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16685275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21622791A Withdrawn JPH0648567A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | エアスライドコンベア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0648567A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100360616B1 (ko) * | 1999-10-12 | 2002-11-18 | 이정구 | 에어댐퍼가 형성된 에어슬라이더 |
| JP2008230825A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Ube Ind Ltd | 粉体輸送方法および粉体輸送装置 |
| CN105883302A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-24 | 重庆弘汩机械制造有限公司 | 包装材料传输导向的系统及方法 |
| KR20190003282A (ko) * | 2017-06-30 | 2019-01-09 | 가부시키가이샤 휴브레인 | 분체반송장치 |
-
1991
- 1991-08-02 JP JP21622791A patent/JPH0648567A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100360616B1 (ko) * | 1999-10-12 | 2002-11-18 | 이정구 | 에어댐퍼가 형성된 에어슬라이더 |
| JP2008230825A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Ube Ind Ltd | 粉体輸送方法および粉体輸送装置 |
| CN105883302A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-24 | 重庆弘汩机械制造有限公司 | 包装材料传输导向的系统及方法 |
| CN105883302B (zh) * | 2016-05-30 | 2018-12-07 | 重庆弘汩机械制造有限公司 | 包装材料传输导向的系统及方法 |
| KR20190003282A (ko) * | 2017-06-30 | 2019-01-09 | 가부시키가이샤 휴브레인 | 분체반송장치 |
| JP2019011167A (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-24 | 株式会社ヒューブレイン | 粉体搬送装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |