JPH0648256A - ロアバックガーニッシュ - Google Patents
ロアバックガーニッシュInfo
- Publication number
- JPH0648256A JPH0648256A JP20514992A JP20514992A JPH0648256A JP H0648256 A JPH0648256 A JP H0648256A JP 20514992 A JP20514992 A JP 20514992A JP 20514992 A JP20514992 A JP 20514992A JP H0648256 A JPH0648256 A JP H0648256A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative plate
- rib
- thickness
- base end
- top face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リヤコンビランプとの見栄合わせのための外
観を損なうこと無くプレートの反りを少なくしたロアバ
ックガーニッシュ。 【構成】 長方形の化粧プレート１と、前記化粧プレー
トの上辺背面に立設される上面リブ３と、前記化粧プレ
ートの下辺背面に立設される下面リブと、前記化粧プレ
ートの両側背面に立設される側面リブとを一体的に透明
プラスチック材料で形成したロアバックガーニッシュに
おいて、前記上面リブ３の基端部から先端部にかけて厚
さを除々に薄くした。上面リブ３の基端部の肉厚は元の
ままの肉厚であるので、リアコンビランプとの見栄合わ
せのための外観を損なうことがない。また、上面リブ３
の肉厚は基端部から先端部にかけて除々に薄くして全体
的にその肉厚を薄くしたので、射出成形後の固化の進行
に他の部分との差が少なくなり、化粧プレート１の反り
が著しく減少した。
観を損なうこと無くプレートの反りを少なくしたロアバ
ックガーニッシュ。 【構成】 長方形の化粧プレート１と、前記化粧プレー
トの上辺背面に立設される上面リブ３と、前記化粧プレ
ートの下辺背面に立設される下面リブと、前記化粧プレ
ートの両側背面に立設される側面リブとを一体的に透明
プラスチック材料で形成したロアバックガーニッシュに
おいて、前記上面リブ３の基端部から先端部にかけて厚
さを除々に薄くした。上面リブ３の基端部の肉厚は元の
ままの肉厚であるので、リアコンビランプとの見栄合わ
せのための外観を損なうことがない。また、上面リブ３
の肉厚は基端部から先端部にかけて除々に薄くして全体
的にその肉厚を薄くしたので、射出成形後の固化の進行
に他の部分との差が少なくなり、化粧プレート１の反り
が著しく減少した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は乗用車の背面のリヤコン
ビランプの間に装飾的に嵌め込まれるロアバックガーニ
ッシュに関する。
ビランプの間に装飾的に嵌め込まれるロアバックガーニ
ッシュに関する。
【０００２】
【従来の技術】ロアバックガーニッシュは乗用車のリヤ
コンビランプの間に装飾的に嵌め込まれる化粧板であ
る。このロアバックガーニッシュは、透明なプラスチッ
ク材料で形成されるリヤコンビランプとの一体感を出し
意匠的効果を発揮するために、透明なプラスチック材料
で形成される。
コンビランプの間に装飾的に嵌め込まれる化粧板であ
る。このロアバックガーニッシュは、透明なプラスチッ
ク材料で形成されるリヤコンビランプとの一体感を出し
意匠的効果を発揮するために、透明なプラスチック材料
で形成される。
【０００３】ロアバックガーニッシュは、長方形の化粧
プレートと、化粧プレートの上辺背面に立設される上面
リブと、化粧プレートの下辺背面に立設される下面リブ
と、化粧プレートの両側背面に立設される側面リブとを
一体的に透明プラスチック材料で形成したものであっ
て、リヤコンビランプとの一体感を出すために、上面リ
ブの肉厚は化粧プレートより厚肉にして形成される。
プレートと、化粧プレートの上辺背面に立設される上面
リブと、化粧プレートの下辺背面に立設される下面リブ
と、化粧プレートの両側背面に立設される側面リブとを
一体的に透明プラスチック材料で形成したものであっ
て、リヤコンビランプとの一体感を出すために、上面リ
ブの肉厚は化粧プレートより厚肉にして形成される。
【０００４】なお、化粧プレートには反射板として機能
させるために裏面に微細な凹凸を設けたり、また意匠的
効果を発揮させるために化粧プレートの表面の両側中央
から中心に向けて凹溝を水平に設けたりする。
させるために裏面に微細な凹凸を設けたり、また意匠的
効果を発揮させるために化粧プレートの表面の両側中央
から中心に向けて凹溝を水平に設けたりする。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに上面リブのみが厚肉であるロアバックガーニッシュ
を射出形成すると、冷却固化は肉厚の薄い化粧プレート
と下面および側面リブにおいて早く進行するため、離型
後の上面リブの均一な収縮が妨げられ、化粧プレートに
反りが生じるという不都合がある。
うに上面リブのみが厚肉であるロアバックガーニッシュ
を射出形成すると、冷却固化は肉厚の薄い化粧プレート
と下面および側面リブにおいて早く進行するため、離型
後の上面リブの均一な収縮が妨げられ、化粧プレートに
反りが生じるという不都合がある。
【０００６】例えば、上面リブの肉厚が４．５ｍｍで、
化粧プレートと下面および側面リブの肉厚が約その半分
である場合、前後方向の反りは上辺で９．０〜９．７ｍ
ｍ、中心部で６．９〜７．１ｍｍ、下辺で３．９〜４．
４ｍｍであり、また上下方向の反りは２．５〜２．７ｍ
ｍである。
化粧プレートと下面および側面リブの肉厚が約その半分
である場合、前後方向の反りは上辺で９．０〜９．７ｍ
ｍ、中心部で６．９〜７．１ｍｍ、下辺で３．９〜４．
４ｍｍであり、また上下方向の反りは２．５〜２．７ｍ
ｍである。
【０００７】そのため、成形品を再加熱してこの反りを
矯正するアニール処理を施す必要があり、矯正のために
余分な工程を必要とし、コスト高となりエネルギー消費
が増大するという問題点があった。
矯正するアニール処理を施す必要があり、矯正のために
余分な工程を必要とし、コスト高となりエネルギー消費
が増大するという問題点があった。
【０００８】本発明は従来のロアバックガーニッシュを
成形する際に、上面リブの肉厚が厚いために、成形離型
後に反りが生ずるという問題点を解決するためになされ
たものであって、リアコンビランプとの見栄合わせのた
めの外観を損なうことなく、成形後の反りの少ないロア
バックガーニッシュを提供することを目的とする。
成形する際に、上面リブの肉厚が厚いために、成形離型
後に反りが生ずるという問題点を解決するためになされ
たものであって、リアコンビランプとの見栄合わせのた
めの外観を損なうことなく、成形後の反りの少ないロア
バックガーニッシュを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】発明者等は先ずロアバッ
クガーニッシュの上面リブの肉厚を薄くすることを考え
た。しかし、単純に上面リブの肉厚を薄くすると、リア
コンビランプとの見栄を悪くする。そこで、上面リブの
根元部すなわち基端部をそのままにして、先端部にかけ
て肉厚を除々に薄くすることを着想して本発明を完成し
た。
クガーニッシュの上面リブの肉厚を薄くすることを考え
た。しかし、単純に上面リブの肉厚を薄くすると、リア
コンビランプとの見栄を悪くする。そこで、上面リブの
根元部すなわち基端部をそのままにして、先端部にかけ
て肉厚を除々に薄くすることを着想して本発明を完成し
た。
【００１０】本発明のロアバックガーニッシュは、長方
形の化粧プレートと、前記化粧プレートの上辺背面に立
設される上面リブと、前記化粧プレートの下辺背面に立
設される下面リブと、前記化粧プレートの両側背面に立
設される側面リブとを一体的に透明プラスチック材料で
形成したロアバックガーニッシュにおいて、前記上面リ
ブの基端部から先端部にかけて厚さを除々に薄くしたこ
とを要旨とする。
形の化粧プレートと、前記化粧プレートの上辺背面に立
設される上面リブと、前記化粧プレートの下辺背面に立
設される下面リブと、前記化粧プレートの両側背面に立
設される側面リブとを一体的に透明プラスチック材料で
形成したロアバックガーニッシュにおいて、前記上面リ
ブの基端部から先端部にかけて厚さを除々に薄くしたこ
とを要旨とする。
【００１１】
【作用】本発明のロアバックガーニッシュの上面リブの
基端部の肉厚は元のままの肉厚であるので、リアコンビ
ランプとの見栄合わせのための外観を損なうことがな
い。また、上面リブの肉厚は基端部から先端部にかけて
除々に薄くして全体的にその肉厚を薄くしたので、射出
成形後の固化の進行に他の部分との差が少なくなり、化
粧プレートの反りが著しく減少した。
基端部の肉厚は元のままの肉厚であるので、リアコンビ
ランプとの見栄合わせのための外観を損なうことがな
い。また、上面リブの肉厚は基端部から先端部にかけて
除々に薄くして全体的にその肉厚を薄くしたので、射出
成形後の固化の進行に他の部分との差が少なくなり、化
粧プレートの反りが著しく減少した。
【００１２】
【実施例】本発明の実施例を従来例と対比して説明し、
本発明の効果を明らかにする。図４は本実施例で成形し
たロアバックガーニッシュの斜視図である。図４に示し
たように、化粧プレート１は横長の長方形であって、そ
の表面の両側中央から中心に向けて凹溝２が水平に設け
られている。
本発明の効果を明らかにする。図４は本実施例で成形し
たロアバックガーニッシュの斜視図である。図４に示し
たように、化粧プレート１は横長の長方形であって、そ
の表面の両側中央から中心に向けて凹溝２が水平に設け
られている。
【００１３】図１は本発明の実施例１の図４のＡ−Ａ線
における断面図を示したものであるが、上面リブ３の基
端部は従来の厚さである４．５ｍｍそのままとし、先端
部にかけて肉厚を徐々に薄くして先端の肉圧を３ｍｍと
した。
における断面図を示したものであるが、上面リブ３の基
端部は従来の厚さである４．５ｍｍそのままとし、先端
部にかけて肉厚を徐々に薄くして先端の肉圧を３ｍｍと
した。
【００１４】図２は本発明の実施例２の図４のＡ−Ａ線
における断面図を示したものである。図２において、上
面リブ３の断面形状は実施例１と同じであるが、化粧プ
レート１の凹溝２の背面凸部４に図５の化粧プレートの
部分背面図および図６の図５のＢ−Ｂ線における断面図
に示すように、高さ０．５ｍｍの断面略３角形または半
円形のギザギザが連続するローレット５を設けたもので
ある。
における断面図を示したものである。図２において、上
面リブ３の断面形状は実施例１と同じであるが、化粧プ
レート１の凹溝２の背面凸部４に図５の化粧プレートの
部分背面図および図６の図５のＢ−Ｂ線における断面図
に示すように、高さ０．５ｍｍの断面略３角形または半
円形のギザギザが連続するローレット５を設けたもので
ある。
【００１５】図３は従来例の図４のＡ−Ａ線における断
面図を示したものであり、上面リブ３の厚さは基端部か
ら先端部まで同一で４．５ｍｍとした。以上説明した形
状の実施例１、実施例２および従来例のロアバックガー
ニッシュを透明アクリル材を用い射出成形により成形
し、図４に示すＡ、Ｂ、Ｃ位置、すなわち化粧プレート
１の上辺、中央および下辺における反り、および高さ方
向の反りを測定した。反りは図面位置からの車両の前後
方向および上下方向すなわち化粧プレートの前後方向お
よび上下方向における変形位置を測定したものである。
得られた結果は表１にまとめて示した。なお、変化量の
単位はｍｍである。
面図を示したものであり、上面リブ３の厚さは基端部か
ら先端部まで同一で４．５ｍｍとした。以上説明した形
状の実施例１、実施例２および従来例のロアバックガー
ニッシュを透明アクリル材を用い射出成形により成形
し、図４に示すＡ、Ｂ、Ｃ位置、すなわち化粧プレート
１の上辺、中央および下辺における反り、および高さ方
向の反りを測定した。反りは図面位置からの車両の前後
方向および上下方向すなわち化粧プレートの前後方向お
よび上下方向における変形位置を測定したものである。
得られた結果は表１にまとめて示した。なお、変化量の
単位はｍｍである。
【００１６】
【表１】
【００１７】表１に示したように、化粧プレートの前後
方向の反りは、上辺の反りが従来例の９．７ｍｍであっ
たのに対し、本発明の実施例は２．８〜２．９ｍｍであ
り、中央の反りは従来例の７．１ｍｍに対して実施例は
２．３〜２．５ｍｍであり、下辺の反りは従来例の４．
４ｍｍに対して本発明の実施例は１．７ｍｍであって、
化粧プレートの前後方向の反りが著しく減少したことが
判明した。また、上下方向の反りについても、従来例の
２．７ｍｍに対して、本発明の実施例は０．９ｍｍであ
って、上下方向の反りも減少したことが確認された。
方向の反りは、上辺の反りが従来例の９．７ｍｍであっ
たのに対し、本発明の実施例は２．８〜２．９ｍｍであ
り、中央の反りは従来例の７．１ｍｍに対して実施例は
２．３〜２．５ｍｍであり、下辺の反りは従来例の４．
４ｍｍに対して本発明の実施例は１．７ｍｍであって、
化粧プレートの前後方向の反りが著しく減少したことが
判明した。また、上下方向の反りについても、従来例の
２．７ｍｍに対して、本発明の実施例は０．９ｍｍであ
って、上下方向の反りも減少したことが確認された。
【００１８】なお、このローレット５を設けない実施例
１は、材料が透明であるため凹溝２の背面の凸部４が表
面から見えて、凹溝２を設けていない部分とで見る角度
により化粧プレートの厚さの変化が目立って見栄えの点
であまり好ましくなかったが、ローレット５を設けた実
施例２は、見る角度による板厚の変化が打ち消されて、
見栄えが良くなり意匠的な効果が得られた。
１は、材料が透明であるため凹溝２の背面の凸部４が表
面から見えて、凹溝２を設けていない部分とで見る角度
により化粧プレートの厚さの変化が目立って見栄えの点
であまり好ましくなかったが、ローレット５を設けた実
施例２は、見る角度による板厚の変化が打ち消されて、
見栄えが良くなり意匠的な効果が得られた。
【００１９】
【発明の効果】本発明のロアバックガーニッシュは以上
詳述したように、長方形の化粧プレートと、前記化粧プ
レートの上辺背面に立設される上面リブと、前記化粧プ
レートの下辺背面に立設される下面リブと、前記化粧プ
レートの両側背面に立設される側面リブとを一体的に透
明プラスチック材料で形成したロアバックガーニッシュ
において、前記上面リブの基端部から先端部にかけて厚
さを除々に薄くしたことを特徴とするものであって、上
面リブの基端部の肉厚は元のままの肉厚であるので、リ
アコンビランプとの見栄合わせのための外観を損なうこ
とがない。また、上面リブの肉厚は基端部から先端部に
かけて除々に薄くして全体的にその肉厚を薄くしたの
で、射出成形後の固化の進行に他の部分との差が少なく
なり、化粧プレートの反りが著しく減少した。
詳述したように、長方形の化粧プレートと、前記化粧プ
レートの上辺背面に立設される上面リブと、前記化粧プ
レートの下辺背面に立設される下面リブと、前記化粧プ
レートの両側背面に立設される側面リブとを一体的に透
明プラスチック材料で形成したロアバックガーニッシュ
において、前記上面リブの基端部から先端部にかけて厚
さを除々に薄くしたことを特徴とするものであって、上
面リブの基端部の肉厚は元のままの肉厚であるので、リ
アコンビランプとの見栄合わせのための外観を損なうこ
とがない。また、上面リブの肉厚は基端部から先端部に
かけて除々に薄くして全体的にその肉厚を薄くしたの
で、射出成形後の固化の進行に他の部分との差が少なく
なり、化粧プレートの反りが著しく減少した。
【図１】本発明の実施例１の図４におけるＡ−Ａ線にお
ける断面図である。
ける断面図である。
【図２】本発明の実施例２の図４におけるＡ−Ａ線にお
ける断面図である。
ける断面図である。
【図３】本発明の従来例の図４におけるＡ−Ａ線におけ
る断面図である。
る断面図である。
【図４】本実施例で射出成形したロアバックガーニッシ
ュの斜視図である。
ュの斜視図である。
【図５】本発明の実施例２の化粧プレートの部分背面図
である。
である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線における断面図である。
１ 化粧プレート ２ 凹溝 ３ 上面リブ ４ 背面凸部 ５ ローレット
Claims (1)
- 【請求項１】 長方形の化粧プレートと、前記化粧プレ
ートの上辺背面に立設される上面リブと、前記化粧プレ
ートの下辺背面に立設される下面リブと、前記化粧プレ
ートの両側背面に立設される側面リブとを一体的に透明
プラスチック材料で形成したロアバックガーニッシュに
おいて、前記上面リブの基端部から先端部にかけて厚さ
を除々に薄くしたことを特徴とするロアバックガーニッ
シュ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20514992A JPH0648256A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | ロアバックガーニッシュ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20514992A JPH0648256A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | ロアバックガーニッシュ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0648256A true JPH0648256A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16502237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20514992A Pending JPH0648256A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | ロアバックガーニッシュ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0648256A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0513858B2 (ja) * | 1985-12-26 | 1993-02-23 | Toyota Motor Co Ltd |
-
1992
- 1992-07-31 JP JP20514992A patent/JPH0648256A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0513858B2 (ja) * | 1985-12-26 | 1993-02-23 | Toyota Motor Co Ltd |
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