JPH0647842A - テーパ函製函機 - Google Patents
テーパ函製函機Info
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- JPH0647842A JPH0647842A JP4179797A JP17979792A JPH0647842A JP H0647842 A JPH0647842 A JP H0647842A JP 4179797 A JP4179797 A JP 4179797A JP 17979792 A JP17979792 A JP 17979792A JP H0647842 A JPH0647842 A JP H0647842A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 型代が高く付かないと共に、重合したテーパ
函が楔作用を起こして停滞したり、これに依りテーパ函
の成形に支障を来さない様にする。 【構成】 成形装置６を、雄型２５とこれに適合する雌
型枠２６とを備えたものにし、所謂交換すべき型を雄型
２５だけにすると共に、雌型枠２６を、成形片２９と弾
性案内片３０とを備えた複数の案内板２８で構成し、成
形後の重合したテーパ函Ｆを弾性案内片３０に依り弾性
的に案内する様にする。
函が楔作用を起こして停滞したり、これに依りテーパ函
の成形に支障を来さない様にする。 【構成】 成形装置６を、雄型２５とこれに適合する雌
型枠２６とを備えたものにし、所謂交換すべき型を雄型
２５だけにすると共に、雌型枠２６を、成形片２９と弾
性案内片３０とを備えた複数の案内板２８で構成し、成
形後の重合したテーパ函Ｆを弾性案内片３０に依り弾性
的に案内する様にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばテーパ函を製造
する際に用いられるテーパ函製函機の改良に関する。
する際に用いられるテーパ函製函機の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のテーパ函製函機として
は、例えば特公昭５８−４４０７４号に記載されたもの
が知られている。これは、基本的には、間欠回転する回
転体の周囲に、身箱部と蓋箱部とを連設したカートンブ
ランクの供給、糊付、身箱組箱、蓋箱組箱および成形箱
の取り出しの各作業部所を配設し、上記回転体に、上記
各作業部所に向って独立して進退可能で上記カートンブ
ランクの身箱部と蓋箱部に対応する対となったオス型を
支持させるとともにこの対のオス型にそれぞれ上記カー
トンブランクを吸引保持する吸盤部を設け、上記身箱組
箱部所と蓋箱組箱部所には、上記身箱部オス型と蓋箱部
オス型に対して相対的に接離可能でこれらオス型との接
近に伴いカートンブランクを折曲して身箱部と蓋箱部と
をそれぞれ成形するようにした身箱部メス型のみよりな
る組箱器を上記身箱組箱部所に、また蓋箱部メス型のみ
よりなる組箱器を上記蓋箱組箱部所にそれぞれ配設し、
上記回転体の回転および停止動作する上記オス型吸盤部
の吸引制御および対となったオス型の進退制御により、
回転体の停止時に各作業部所における作業を行なわせる
様にしたものである。ところが、この様なものは、各作
業部所に対応してオス型を設けると共に、各オス型には
カートンブランクを吸引保持する吸盤部を設けねばなら
なかった。つまり、構造が複雑なオス型が多数必要であ
ったので、型代が非常に高く付く難点があった。
は、例えば特公昭５８−４４０７４号に記載されたもの
が知られている。これは、基本的には、間欠回転する回
転体の周囲に、身箱部と蓋箱部とを連設したカートンブ
ランクの供給、糊付、身箱組箱、蓋箱組箱および成形箱
の取り出しの各作業部所を配設し、上記回転体に、上記
各作業部所に向って独立して進退可能で上記カートンブ
ランクの身箱部と蓋箱部に対応する対となったオス型を
支持させるとともにこの対のオス型にそれぞれ上記カー
トンブランクを吸引保持する吸盤部を設け、上記身箱組
箱部所と蓋箱組箱部所には、上記身箱部オス型と蓋箱部
オス型に対して相対的に接離可能でこれらオス型との接
近に伴いカートンブランクを折曲して身箱部と蓋箱部と
をそれぞれ成形するようにした身箱部メス型のみよりな
る組箱器を上記身箱組箱部所に、また蓋箱部メス型のみ
よりなる組箱器を上記蓋箱組箱部所にそれぞれ配設し、
上記回転体の回転および停止動作する上記オス型吸盤部
の吸引制御および対となったオス型の進退制御により、
回転体の停止時に各作業部所における作業を行なわせる
様にしたものである。ところが、この様なものは、各作
業部所に対応してオス型を設けると共に、各オス型には
カートンブランクを吸引保持する吸盤部を設けねばなら
なかった。つまり、構造が複雑なオス型が多数必要であ
ったので、型代が非常に高く付く難点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、叙上の問題
点に鑑み、これを解決する為に創案されたもので、その
目的とする処は、型代が高く付かない様にしたテーパ函
製函機を提供するにある。
点に鑑み、これを解決する為に創案されたもので、その
目的とする処は、型代が高く付かない様にしたテーパ函
製函機を提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のテーパ函製函機
は、基本的には、紙函素材を一枚づつ供給する給紙装置
と、給紙装置からの紙函素材を搬送する搬送装置と、搬
送装置の途中に設けられて紙函素材の糊付片に糊付する
糊付装置と、搬送装置からの紙函素材を所定位置に位置
決めする位置決め装置と、雄型とこれに適合する雌型枠
とを備えて位置決めされた紙函素材をテーパ函に成形す
る成形装置と、成形装置の雌型枠に設けられてこれから
のテーパ函を重合したまま排出する排出装置とから成
り、前記成形装置の雌型枠は、雄型との間で紙函素材を
テーパ函に成形する成形片と、成形後の重合したテーパ
函を弾性的に案内する弾性案内片とを備えた複数の案内
板で構成した事に特徴が存する。
は、基本的には、紙函素材を一枚づつ供給する給紙装置
と、給紙装置からの紙函素材を搬送する搬送装置と、搬
送装置の途中に設けられて紙函素材の糊付片に糊付する
糊付装置と、搬送装置からの紙函素材を所定位置に位置
決めする位置決め装置と、雄型とこれに適合する雌型枠
とを備えて位置決めされた紙函素材をテーパ函に成形す
る成形装置と、成形装置の雌型枠に設けられてこれから
のテーパ函を重合したまま排出する排出装置とから成
り、前記成形装置の雌型枠は、雄型との間で紙函素材を
テーパ函に成形する成形片と、成形後の重合したテーパ
函を弾性的に案内する弾性案内片とを備えた複数の案内
板で構成した事に特徴が存する。
【０００５】
【作用】紙函素材は、給紙装置に依り一枚づつ供給され
て搬送装置に依り搬送される。搬送装置に依り搬送され
る紙函素材は、その途中で糊付装置に依り糊付片に糊付
されて位置決め装置に依り所定位置に位置決めされる。
位置決め装置に依り位置決めされた紙函素材は、成形装
置の雄型と雌型枠とに依りテーパ函に成形されて排出装
置に依り重合されたまま排出される。成形装置は、雄型
とこれに適合する雌型枠とを備えて居り、これらは、夫
々単一で構造が簡単であるので、型代が高く付く事がな
い。成形装置の雌型枠は、成形片と弾性案内片とを備え
た複数の案内板で構成し、成形後の重合したテーパ函を
弾性案内片に依り弾性的に案内する様にしたので、重合
したテーパ函が楔作用を起こして停滞したり、これに依
りテーパ函の成形に支障を来す惧れがなくなる。
て搬送装置に依り搬送される。搬送装置に依り搬送され
る紙函素材は、その途中で糊付装置に依り糊付片に糊付
されて位置決め装置に依り所定位置に位置決めされる。
位置決め装置に依り位置決めされた紙函素材は、成形装
置の雄型と雌型枠とに依りテーパ函に成形されて排出装
置に依り重合されたまま排出される。成形装置は、雄型
とこれに適合する雌型枠とを備えて居り、これらは、夫
々単一で構造が簡単であるので、型代が高く付く事がな
い。成形装置の雌型枠は、成形片と弾性案内片とを備え
た複数の案内板で構成し、成形後の重合したテーパ函を
弾性案内片に依り弾性的に案内する様にしたので、重合
したテーパ函が楔作用を起こして停滞したり、これに依
りテーパ函の成形に支障を来す惧れがなくなる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面に基づいて説
明する。図１は、本発明の実施例に係るテーパ函製函機
を示す概要側面図。図２は、図１の平面図。図３は、成
形装置を示す概要拡大側面図。図４は、蓋付のテーパ函
の製造過程を示す斜視図である。テーパ函製函機１は、
給紙装置２、搬送装置３、糊付装置４、位置決め装置
５、成形装置６、排出装置７とからその主要部が構成さ
れている。給紙装置２は、紙函素材Ａを一枚づつ供給す
るもので、この例では、機体８に傾動可能に設けられた
傾動体９と、これに昇降可能に設けられて多数の紙函素
材Ａが縦置される傾斜したテーブル１０と、傾動体９に
揺動可能に設けられて紙函素材Ａの前動を規制しつつこ
れを前後動させる揺動体１１と、傾動体９に前後動可能
に設けられて最前を除く前側の紙函素材Ａの上動を規制
する規制体１２と、傾動体９に回転可能に設けられて揺
動体１１が前動された際に規制体１２との間で最前の紙
函素材Ａのみを上方へ送る搬送ベルト１３と、機体８に
回転可能に設けられて上方へ送られた紙函素材Ａを前方
に送る上下の繰出ベルト１４並びに繰出ローラ１５とか
ら成っている。紙函素材Ａは、この例では、底片Ｂと、
これに連設された四つの側片Ｃと、これらに連設された
四つの糊付片Ｄと、側片Ｃの一つに連設された蓋片Ｅと
を備えて居り、所謂蓋付のテーパ函Ｆを形成するものに
してある。搬送装置３は、給紙装置２からの紙函素材Ａ
を搬送するもので、この例では、機体８に設けられて給
紙装置２からの紙函素材Ａを前方へ送る上下の繰込ロー
ラ１６と、機体８に回転可能に設けられて繰込ローラ１
６からの紙函素材Ａを後押しして前方へ送る搬送チェー
ン１７と、機体８に前後動可能に設けられて搬送チェー
ン１７から外れた紙函素材Ａを後押しして前方へ繰出す
繰出体１８と、機体８に横動可能に設けられて搬送され
る紙函素材Ａを案内する左右の案内体１９とから成って
いる。糊付装置４は、搬送装置３の途中に設けられて紙
函素材Ａの糊付片Ｄに糊付するもので、この例では、機
体８に設けられて糊Ｇが貯溜された糊タンク２０と、機
体８に回転可能に設けられて糊タンク２０の糊Ｇが付け
られる糊ロール２１と、機体８に回転可能に設けられて
糊ロール２１からの糊Ｇを紙函素材Ａの糊付片Ｄに転写
する糊転写ロール２２と、機体８に回転可能に設けられ
て糊付けの際に紙函素材Ａの糊付片Ｄを受ける圧ロール
２３とから成っている。位置決め装置５は、糊付装置４
からの紙函素材Ａを所定位置に位置決めするもので、こ
の例では、左右の案内体１９の後半部分と、機体８に前
後動可能に設けられて繰出体１８に依り繰出された紙函
素材Ａの前端を当合させて停止させる停止体２４とから
成っている。成形装置６は、雄型２５とこれに適合する
雌型枠２６とを備えて位置決めされた紙函素材Ａをテー
パ函Ｆに成形するもので、この例では、機体８に昇降可
能に設けられて位置決めされた紙函素材Ａの底片Ｂを押
し上げる四角錐台状を呈する雄型２５と、前後左右の案
内板２８（前後に三つづつ、左右に二つづつある）を備
えてこれらに依り形成される四角形の大きさが可変でき
る様に機体８に水平移動可能に設けられて雄型２５に依
り押上げられた紙函素材Ａの側片Ｃを漸次下側に折曲げ
る雌型枠２６と、機体８に水平移動可能に設けられて雄
型２５に依り押上げられた紙函素材Ａの糊付片Ｄを押さ
えて側片Ｃより先に漸次下側に折曲げる押え体２７とか
ら成っている。而して、成形装置６の雌型枠２６は、雄
型２５との間で紙函素材Ａをテーパ函Ｆに成形する成形
片２９と、成形後の重合したテーパ函Ｆを弾性的に案内
する弾性案内片３０とを備えた複数の案内板２８で構成
されている。各案内板２８は、この例では、機体８に対
して水平移動可能に設けられた垂直な固定片３１と、こ
れの内側下部に設けられて楔状を呈する成形片２９と、
これの上部に連続すべく立設されて先端（上端）が内側
に移動すべく付勢された弾性案内片３０と、これの上部
外側に植設されたボルト３２と、これを貫通すべく固定
片３１に穿設された貫孔３３と、固定片３１に対して弾
性案内片３０の先端が内側に移動すべく付勢するスプリ
ング３４と、貫孔３３から外突したボルト３２に螺合さ
れて固定片３１に対して弾性案内片３０の先端を外側に
移動させる蝶ナット３５とから成っている。ボルト３２
と貫孔３３と蝶ナット３５は、弾性案内片３０の内側へ
の傾動を規制して外側への傾動を許容する規制手段を為
している。排出装置７は、成形装置６の雌型枠２６に設
けられてこれからのテーパ函Ｆを重合したまま排出する
もので、この例では、雌型枠２６の案内板２８の固定片
３１の上部に連設されて弾性案内片３０に連なる前後左
右の案内体３６にしてある。次に、この様な構成に基づ
いて作用を述解する。紙函素材Ａは、給紙装置２のテー
ブル１０に多数縦置され、揺動体１１が前動する都度、
最前のものが規制体１２と搬送ベルト１３との間から搬
送ベルト１３に依り上方へ搬送され、繰出ベルト１４と
繰出ローラ１５に依り前方へ繰出され、一枚づつ供給さ
れる。供給された紙函素材Ａは、搬送装置３の繰込ロー
ラ１６に依り繰込まれ、搬送チェーン１７に依り後押し
されて前方へ搬送される。この時、案内体１９に依り所
定の状態に保たれて案内される（図４の右参照）。搬送
された紙函素材Ａは、その途中で糊付装置４に依り糊付
片Ｄに糊付される。つまり、糊タンク２０の糊Ｇは、糊
ロール２１から糊転写ロール２２を介して糊転写ロール
２２と圧ロール２３の間を通過する紙函素材Ａの糊付片
Ｄに糊付される（図４の中央参照）。糊付された紙函素
材Ａは、引き続いて搬送チェーン１７に依り後押しされ
て前方へ搬送され、その搬送が終了する手前から繰出体
１８に依り搬送チェーン１７の搬送速度より速い速度で
前方へ繰出され、位置決め装置５の停止体２４に依り前
端が当合して所定位置に位置決めされる。位置決めされ
た紙函素材Ａは、成形装置６の雄型２５に依り底片Ｂが
押し上げられ、先ず、押え体２７に依り糊付片Ｄが押さ
えられて下側に折曲げられ、次いで、雌型枠２６の案内
板２８の成形片２９に依り側片Ｃが漸次下側に折曲げら
れ、糊付片Ｄとこれに隣接する側片Ｃが接着され、四角
錐台状を呈するテーパ函Ｆに成形される（図４の左参
照）。成形されたテーパ函Ｆは、雌型枠２６の案内板２
８の弾性案内片３０に依り保持されて居り、続いて成形
されたテーパ函Ｆが順次重合されて糊Ｇがある程度乾く
まで同状態が保たれ、重合状態のまま排出装置７の案内
体３６に依り案内されて排出される。成形装置６は、雄
型２５とこれに適合する雌型枠２６とを備えて居り、こ
れらは、夫々単一で構造が簡単であるので、型代が高く
付く事がない。成形装置６の雌型枠２６は、成形片２９
と弾性案内片３０とを備えた複数の案内板２８で構成
し、成形後の重合したテーパ函Ｆを弾性案内片３０に依
り弾性的に案内する様にしたので、重合したテーパ函Ｆ
が楔作用を起こして停滞したり、これに依りテーパ函Ｆ
の成形に支障を来す惧れがなくなる。蝶ナット３５を螺
動させると、固定片３１に対して弾性案内片３０の内外
への傾動量を調整でき、重合したテーパ函Ｆの円滑な案
内を行なう事ができる。大きさの異なるテーパ函Ｆを製
造する場合は、成形装置６の雄型２５をテーパ函Ｆに応
じたものに交換すると共に、雌型枠２６の前後左右の案
内板２８を水平移動させてその四角形の大きさを変える
様にする。雄型２５は、木製で良いので、コストが余り
掛らない。
明する。図１は、本発明の実施例に係るテーパ函製函機
を示す概要側面図。図２は、図１の平面図。図３は、成
形装置を示す概要拡大側面図。図４は、蓋付のテーパ函
の製造過程を示す斜視図である。テーパ函製函機１は、
給紙装置２、搬送装置３、糊付装置４、位置決め装置
５、成形装置６、排出装置７とからその主要部が構成さ
れている。給紙装置２は、紙函素材Ａを一枚づつ供給す
るもので、この例では、機体８に傾動可能に設けられた
傾動体９と、これに昇降可能に設けられて多数の紙函素
材Ａが縦置される傾斜したテーブル１０と、傾動体９に
揺動可能に設けられて紙函素材Ａの前動を規制しつつこ
れを前後動させる揺動体１１と、傾動体９に前後動可能
に設けられて最前を除く前側の紙函素材Ａの上動を規制
する規制体１２と、傾動体９に回転可能に設けられて揺
動体１１が前動された際に規制体１２との間で最前の紙
函素材Ａのみを上方へ送る搬送ベルト１３と、機体８に
回転可能に設けられて上方へ送られた紙函素材Ａを前方
に送る上下の繰出ベルト１４並びに繰出ローラ１５とか
ら成っている。紙函素材Ａは、この例では、底片Ｂと、
これに連設された四つの側片Ｃと、これらに連設された
四つの糊付片Ｄと、側片Ｃの一つに連設された蓋片Ｅと
を備えて居り、所謂蓋付のテーパ函Ｆを形成するものに
してある。搬送装置３は、給紙装置２からの紙函素材Ａ
を搬送するもので、この例では、機体８に設けられて給
紙装置２からの紙函素材Ａを前方へ送る上下の繰込ロー
ラ１６と、機体８に回転可能に設けられて繰込ローラ１
６からの紙函素材Ａを後押しして前方へ送る搬送チェー
ン１７と、機体８に前後動可能に設けられて搬送チェー
ン１７から外れた紙函素材Ａを後押しして前方へ繰出す
繰出体１８と、機体８に横動可能に設けられて搬送され
る紙函素材Ａを案内する左右の案内体１９とから成って
いる。糊付装置４は、搬送装置３の途中に設けられて紙
函素材Ａの糊付片Ｄに糊付するもので、この例では、機
体８に設けられて糊Ｇが貯溜された糊タンク２０と、機
体８に回転可能に設けられて糊タンク２０の糊Ｇが付け
られる糊ロール２１と、機体８に回転可能に設けられて
糊ロール２１からの糊Ｇを紙函素材Ａの糊付片Ｄに転写
する糊転写ロール２２と、機体８に回転可能に設けられ
て糊付けの際に紙函素材Ａの糊付片Ｄを受ける圧ロール
２３とから成っている。位置決め装置５は、糊付装置４
からの紙函素材Ａを所定位置に位置決めするもので、こ
の例では、左右の案内体１９の後半部分と、機体８に前
後動可能に設けられて繰出体１８に依り繰出された紙函
素材Ａの前端を当合させて停止させる停止体２４とから
成っている。成形装置６は、雄型２５とこれに適合する
雌型枠２６とを備えて位置決めされた紙函素材Ａをテー
パ函Ｆに成形するもので、この例では、機体８に昇降可
能に設けられて位置決めされた紙函素材Ａの底片Ｂを押
し上げる四角錐台状を呈する雄型２５と、前後左右の案
内板２８（前後に三つづつ、左右に二つづつある）を備
えてこれらに依り形成される四角形の大きさが可変でき
る様に機体８に水平移動可能に設けられて雄型２５に依
り押上げられた紙函素材Ａの側片Ｃを漸次下側に折曲げ
る雌型枠２６と、機体８に水平移動可能に設けられて雄
型２５に依り押上げられた紙函素材Ａの糊付片Ｄを押さ
えて側片Ｃより先に漸次下側に折曲げる押え体２７とか
ら成っている。而して、成形装置６の雌型枠２６は、雄
型２５との間で紙函素材Ａをテーパ函Ｆに成形する成形
片２９と、成形後の重合したテーパ函Ｆを弾性的に案内
する弾性案内片３０とを備えた複数の案内板２８で構成
されている。各案内板２８は、この例では、機体８に対
して水平移動可能に設けられた垂直な固定片３１と、こ
れの内側下部に設けられて楔状を呈する成形片２９と、
これの上部に連続すべく立設されて先端（上端）が内側
に移動すべく付勢された弾性案内片３０と、これの上部
外側に植設されたボルト３２と、これを貫通すべく固定
片３１に穿設された貫孔３３と、固定片３１に対して弾
性案内片３０の先端が内側に移動すべく付勢するスプリ
ング３４と、貫孔３３から外突したボルト３２に螺合さ
れて固定片３１に対して弾性案内片３０の先端を外側に
移動させる蝶ナット３５とから成っている。ボルト３２
と貫孔３３と蝶ナット３５は、弾性案内片３０の内側へ
の傾動を規制して外側への傾動を許容する規制手段を為
している。排出装置７は、成形装置６の雌型枠２６に設
けられてこれからのテーパ函Ｆを重合したまま排出する
もので、この例では、雌型枠２６の案内板２８の固定片
３１の上部に連設されて弾性案内片３０に連なる前後左
右の案内体３６にしてある。次に、この様な構成に基づ
いて作用を述解する。紙函素材Ａは、給紙装置２のテー
ブル１０に多数縦置され、揺動体１１が前動する都度、
最前のものが規制体１２と搬送ベルト１３との間から搬
送ベルト１３に依り上方へ搬送され、繰出ベルト１４と
繰出ローラ１５に依り前方へ繰出され、一枚づつ供給さ
れる。供給された紙函素材Ａは、搬送装置３の繰込ロー
ラ１６に依り繰込まれ、搬送チェーン１７に依り後押し
されて前方へ搬送される。この時、案内体１９に依り所
定の状態に保たれて案内される（図４の右参照）。搬送
された紙函素材Ａは、その途中で糊付装置４に依り糊付
片Ｄに糊付される。つまり、糊タンク２０の糊Ｇは、糊
ロール２１から糊転写ロール２２を介して糊転写ロール
２２と圧ロール２３の間を通過する紙函素材Ａの糊付片
Ｄに糊付される（図４の中央参照）。糊付された紙函素
材Ａは、引き続いて搬送チェーン１７に依り後押しされ
て前方へ搬送され、その搬送が終了する手前から繰出体
１８に依り搬送チェーン１７の搬送速度より速い速度で
前方へ繰出され、位置決め装置５の停止体２４に依り前
端が当合して所定位置に位置決めされる。位置決めされ
た紙函素材Ａは、成形装置６の雄型２５に依り底片Ｂが
押し上げられ、先ず、押え体２７に依り糊付片Ｄが押さ
えられて下側に折曲げられ、次いで、雌型枠２６の案内
板２８の成形片２９に依り側片Ｃが漸次下側に折曲げら
れ、糊付片Ｄとこれに隣接する側片Ｃが接着され、四角
錐台状を呈するテーパ函Ｆに成形される（図４の左参
照）。成形されたテーパ函Ｆは、雌型枠２６の案内板２
８の弾性案内片３０に依り保持されて居り、続いて成形
されたテーパ函Ｆが順次重合されて糊Ｇがある程度乾く
まで同状態が保たれ、重合状態のまま排出装置７の案内
体３６に依り案内されて排出される。成形装置６は、雄
型２５とこれに適合する雌型枠２６とを備えて居り、こ
れらは、夫々単一で構造が簡単であるので、型代が高く
付く事がない。成形装置６の雌型枠２６は、成形片２９
と弾性案内片３０とを備えた複数の案内板２８で構成
し、成形後の重合したテーパ函Ｆを弾性案内片３０に依
り弾性的に案内する様にしたので、重合したテーパ函Ｆ
が楔作用を起こして停滞したり、これに依りテーパ函Ｆ
の成形に支障を来す惧れがなくなる。蝶ナット３５を螺
動させると、固定片３１に対して弾性案内片３０の内外
への傾動量を調整でき、重合したテーパ函Ｆの円滑な案
内を行なう事ができる。大きさの異なるテーパ函Ｆを製
造する場合は、成形装置６の雄型２５をテーパ函Ｆに応
じたものに交換すると共に、雌型枠２６の前後左右の案
内板２８を水平移動させてその四角形の大きさを変える
様にする。雄型２５は、木製で良いので、コストが余り
掛らない。
【０００７】次に、本発明の第二実施例を図５に基づい
て説明する。第二実施例は、紙函素材Ａを、底片Ｂと、
これに連設された四つの側片Ｃと、隣接する側片Ｃに跨
がって連設されて対角折線が刻設された四つの糊付片Ｄ
とを備えた所謂蓋なしのテーパ函Ｆを形成するものにし
た点が、第一実施例と異なる。
て説明する。第二実施例は、紙函素材Ａを、底片Ｂと、
これに連設された四つの側片Ｃと、隣接する側片Ｃに跨
がって連設されて対角折線が刻設された四つの糊付片Ｄ
とを備えた所謂蓋なしのテーパ函Ｆを形成するものにし
た点が、第一実施例と異なる。
【０００８】次に、本発明の第三実施例を図６に基づい
て説明する。第三実施例は、紙函素材Ａを、底片Ｂと、
これに連設された四つの側片Ｃと、これに連設された四
つの糊付片Ｄとを備えたものを二つ連設し、所謂身函と
蓋函とが連設された函蓋付のテーパ函Ｆを形成するもの
にした点、が第一実施例と異なる。第三実施例では、成
形装置６の雄型２５を四角錐台を二つ連設したものにす
ると共に、雌型枠２６をこの様な雄型２５の外形に呼応
させ、更に押え体２７を糊付片Ｄに呼応させて八つにし
て置く。
て説明する。第三実施例は、紙函素材Ａを、底片Ｂと、
これに連設された四つの側片Ｃと、これに連設された四
つの糊付片Ｄとを備えたものを二つ連設し、所謂身函と
蓋函とが連設された函蓋付のテーパ函Ｆを形成するもの
にした点、が第一実施例と異なる。第三実施例では、成
形装置６の雄型２５を四角錐台を二つ連設したものにす
ると共に、雌型枠２６をこの様な雄型２５の外形に呼応
させ、更に押え体２７を糊付片Ｄに呼応させて八つにし
て置く。
【０００９】尚、成形装置６は、先の実施例では、雄型
２５を下に雌型枠２６を上にしたが、これに限らず、例
えばこれらを逆にしても良い。成形装置６の案内板２８
は、先の実施例では、スプリング３４を設けたが、これ
に限らず、例えばこれを省略して弾性案内片３０の弾性
だけにしても良い。
２５を下に雌型枠２６を上にしたが、これに限らず、例
えばこれらを逆にしても良い。成形装置６の案内板２８
は、先の実施例では、スプリング３４を設けたが、これ
に限らず、例えばこれを省略して弾性案内片３０の弾性
だけにしても良い。
【００１０】
【発明の効果】以上、既述した如く、本発明に依れば、
次の様な優れた効果を奏する事ができる。 （１） 給紙装置、搬送装置、糊付装置、位置決め装
置、成形装置、排出装置とで構成し、とりわけ成形装置
を雄型とこれに適合する雌型枠とを備えたものにしし、
所謂交換すべき型を雄型だけにしたので、型代が高く付
く事がない。 （２） 成形装置の雌型枠を、成形片と弾性案内片とを
備えた複数の案内板で構成し、成形後の重合したテーパ
函を弾性案内片に依り弾性的に案内する様にしたので、
重合したテーパ函が楔作用を起こして停滞したり、これ
に依りテーパ函の成形に支障を来す惧れがなくなる。 （３） 排出装置を成形装置の雌型枠に設けてテーパ函
を重合したまま排出する様にしたので、テーパ函の排出
が至便で嵩張らない。
次の様な優れた効果を奏する事ができる。 （１） 給紙装置、搬送装置、糊付装置、位置決め装
置、成形装置、排出装置とで構成し、とりわけ成形装置
を雄型とこれに適合する雌型枠とを備えたものにしし、
所謂交換すべき型を雄型だけにしたので、型代が高く付
く事がない。 （２） 成形装置の雌型枠を、成形片と弾性案内片とを
備えた複数の案内板で構成し、成形後の重合したテーパ
函を弾性案内片に依り弾性的に案内する様にしたので、
重合したテーパ函が楔作用を起こして停滞したり、これ
に依りテーパ函の成形に支障を来す惧れがなくなる。 （３） 排出装置を成形装置の雌型枠に設けてテーパ函
を重合したまま排出する様にしたので、テーパ函の排出
が至便で嵩張らない。
【図１】本発明の実施例に係るテーパ函製函機を示す概
要側面図。
要側面図。
【図２】図１の平面図。
【図３】成形装置を示す概要拡大側面図。
【図４】蓋付のテーパ函の製造過程を示す斜視図。
【図５】蓋なしのテーパ函の製造過程を示す斜視図。
【図６】函蓋付のテーパ函の製造過程を示す斜視図。
１…テーパ函製函機、２…給紙装置、３…搬送装置、４
…糊付装置、５…位置決め装置、６…成形装置、７…排
出装置、８…機体、９…傾動体、１０…テーブル、１１
…揺動体、１２…規制体、１３…搬送ベルト、１４…繰
出ベルト、１５…繰出ローラ、１６…繰込ローラ、１７
…搬送チェーン、１８…繰出体、１９…案内体、２０…
糊タンク、２１…糊ロール、２２…糊転写ロール、２３
…圧ロール、２４…停止体、２５…雄型、２６…雌型
枠、２７…押え体、２８…案内板、２９…成形片、３０
…弾性案内片、３１…固定片、３２…ボルト、３３…貫
孔、３４…スプリング、３５…蝶ナット、３６…案内
体、Ａ…紙函素材、Ｂ…底片、Ｃ…側片、Ｄ…糊付片、
Ｅ…蓋片、Ｆ…テーパ函、Ｇ…糊。
…糊付装置、５…位置決め装置、６…成形装置、７…排
出装置、８…機体、９…傾動体、１０…テーブル、１１
…揺動体、１２…規制体、１３…搬送ベルト、１４…繰
出ベルト、１５…繰出ローラ、１６…繰込ローラ、１７
…搬送チェーン、１８…繰出体、１９…案内体、２０…
糊タンク、２１…糊ロール、２２…糊転写ロール、２３
…圧ロール、２４…停止体、２５…雄型、２６…雌型
枠、２７…押え体、２８…案内板、２９…成形片、３０
…弾性案内片、３１…固定片、３２…ボルト、３３…貫
孔、３４…スプリング、３５…蝶ナット、３６…案内
体、Ａ…紙函素材、Ｂ…底片、Ｃ…側片、Ｄ…糊付片、
Ｅ…蓋片、Ｆ…テーパ函、Ｇ…糊。
Claims (1)
- 【請求項１】 紙函素材を一枚づつ供給する給紙装置
と、給紙装置からの紙函素材を搬送する搬送装置と、搬
送装置の途中に設けられて紙函素材の糊付片に糊付する
糊付装置と、搬送装置からの紙函素材を所定位置に位置
決めする位置決め装置と、雄型とこれに適合する雌型枠
とを備えて位置決めされた紙函素材をテーパ函に成形す
る成形装置と、成形装置の雌型枠に設けられてこれから
のテーパ函を重合したまま排出する排出装置とから成
り、前記成形装置の雌型枠は、雄型との間で紙函素材を
テーパ函に成形する成形片と、成形後の重合したテーパ
函を弾性的に案内する弾性案内片とを備えた複数の案内
板で構成した事を特徴とするテーパ函製函機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4179797A JPH0811429B2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | テーパ函製函機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4179797A JPH0811429B2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | テーパ函製函機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647842A true JPH0647842A (ja) | 1994-02-22 |
| JPH0811429B2 JPH0811429B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=16072065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4179797A Expired - Lifetime JPH0811429B2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | テーパ函製函機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811429B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014000826A (ja) * | 2013-09-05 | 2014-01-09 | Metalcreation Inc | テーパ箱成形装置 |
| CN109834979A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-06-04 | 广州珐玛珈智能设备股份有限公司 | 一种半成品包装盒成型设备 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5550767A (en) * | 1978-10-09 | 1980-04-12 | Meisei Electric Co Ltd | Connector control circuit |
| JPS6129530A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-10 | 株式会社 松川工業所 | 製函機 |
| JPS6240188A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-21 | アライド・コ−ポレ−シヨン | 点火器 |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP4179797A patent/JPH0811429B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5550767A (en) * | 1978-10-09 | 1980-04-12 | Meisei Electric Co Ltd | Connector control circuit |
| JPS6129530A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-10 | 株式会社 松川工業所 | 製函機 |
| JPS6240188A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-21 | アライド・コ−ポレ−シヨン | 点火器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014000826A (ja) * | 2013-09-05 | 2014-01-09 | Metalcreation Inc | テーパ箱成形装置 |
| CN109834979A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-06-04 | 广州珐玛珈智能设备股份有限公司 | 一种半成品包装盒成型设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0811429B2 (ja) | 1996-02-07 |
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