JPH064741U - 表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表示素子のがたつきによる視野角の減少を防
止するとともに、半田クラックなどの発生を抑えて信頼
性の向上を図る。 【構成】 配線基板１４上に弾発性を有するシート部材
１５と、導光部材１６と、液晶表示素子１７とをこの順
序で配置する。液晶表示素子１７の表示領域３２を露出
するための開口部４２を有する保持部材１８を用いて、
シート部材１５および液晶表示素子１７などを配線基板
１４に取付け、シート部材１５の弾発力によって液晶表
示素子１７が常に保持部材１８に当接するようにする。
これによって、液晶表示素子１７のがたつきや位置ずれ
を防ぎ、視野角の減少を防止するとともに、半田クラッ
クなどの発生を抑えて信頼性を向上することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電子機器に好適に用いられる液晶表示素子などの表示装置に関する 。

【０００２】

【従来の技術】

図４は典型的な先行技術の断面図である。車載用音響機器などにおいて、配線 基板１上にＡＢＳ樹脂など剛性の支持片２が設けられ、この上に光源からの光を 導く導光部材３が配置され、この導光部材３上に液晶表示素子４が配置される。 金属製の保持部材５は、液晶表示素子４の表示領域６を露出する開口部７を有し 、配線基板１に半田付け固定される。この配線基板１は、音響機器などの前面パ ネル８にビス９などによって固定される。前面パネル８の外表面には透明なシー ト１０が設けられ、その外表面には遮光性塗料１１が塗布され、美観の向上が図 られる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような先行技術では、支持片２と導光部材３とは剛性であり、一方、配線 基板１の表面から液晶表示素子４の表示領域６までの厚みＬ１にはばらつきがあ り、また配線基板１の表面と保持部材５の液晶表示素子４を押さえる内表面１２ との間隔Ｌ２にはばらつきがある。したがって、このようなばらつきにかかわら ず各部材２〜５を配線基板１に取付けることができるようにするためには、Ｌ２ ＞Ｌ１とし、保持部材５の液晶表示素子４に対向する表面１２と、液晶表示素子 ４の表示領域６との間には間隙ｄが生じることになる。

【０００４】 この間隙ｄが大きいときには、保持部材５の開口部７による液晶表示素子４の 表示領域６の視野角θが小さくなるという問題が生じる。

【０００５】 また、液晶表示素子４には、端子１３の一端部が半田付け接続され、この端子 １３の他端部は配線基板１を貫通し、裏面に形成されたランドに半田付けされて 電気的に接続される。こうして端子１３は、液晶表示素子４が予め定められた位 置に固定されるように液晶表示素子４を保持している。

【０００６】 このような表示装置が車載用電子機器に組込まれた場合、前述のように生じた 間隙ｄによって、支持片２、導光部材３、液晶表示素子４などの部材ががたつき を生じ、端子１３の半田付け箇所にクラックが発生するなどしてしまい、信頼性 に劣る。

【０００７】 本考案の目的は、視野角の減少を防止するとともに、信頼性を向上することが できる表示装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、配線基板の一方表面上に弾発性を有するシート部材を配置し、その シート部材上に表示素子を配置し、この表示素子の表示領域が臨む開口部を有し 、その表示素子を保持する保持部材を配線基板に取付け、これによってシート部 材の弾発力で表示素子を保持部材に当接させることを特徴とする表示装置である 。

【０００９】 また本考案の前記シート部材は、電気絶縁性材料から成り、 このシート部材には、配線基板に臨む凹所を形成し、この凹所の内面に可動接 点を設け、配線基板には凹所に対応した固定接点を設け、シート部材の前記凹所 に対応する配線基板と反対側の表面を押圧することによって、可動接点と固定接 点とが接触することを特徴とする。

【００１０】

【作用】

本考案に従えば、配線基板の一方表面上に弾発性を有するシート部材が配置さ れ、そのシート部材上に液晶表示素子などの表示素子が配置されている。このシ ート部材および表示素子は、開口部を有する保持部材を用いて配線基板に取付け られ、この表示素子の表示領域は保持部材の開口部によって露出される。このよ うにして表示素子はシート部材の弾発力によって保持部材に常に接した状態で、 かつ所定の取付位置に保持される。したがって、各部材の寸法にばらつきがある 場合にも、表示素子および各部材間に間隙を生ぜず、がたつきや位置ずれによる 表示素子の表示領域の視野角の減少を防ぐことができ、がたつきによる電気的接 続部分の損傷を防ぐことができる。

【００１１】 また本考案に従えば、電気絶縁性材料から成る前記弾発性を有するシート部材 の配線基板側表面に凹所を形成し、この凹所の表面に可動接点を設ける。また、 配線基板のシート部材側には、前記凹所に対応した位置に固定接点を設け、該固 定接点とは反対側から可動接点の位置のシート部材の表面を押圧することによっ て、可動接点と固定接点とを接触させることができる。このことにより、シート 部材と、いわゆるゴムスイッチとを共用し、一体化して部品点数を削減し、コス トダウンを図ることができる。

【００１２】

【実施例】

図１は本考案の一実施例の表示装置６０の断面図であり、図２は図１に示す実 施例の一部分の切断面線ＩＩ−ＩＩから見た断面図である。車載用音響機器など の電子機器において、配線基板１４上には、弾発性を有するシート部材１５と、 導光部材１６と、液晶表示素子１７とがこの順序で配置され、保持部材１８によ って配線基板１４上の所定位置に固定される。配線基板１４は、前面パネル１９ にビス２０によって固定される。前面パネル１９の表面には、透明なシート２１ が貼着され、その透明シート２１の外表面には遮光性を有するたとえば黒色の塗 料２２などが部分的に塗布され、意匠が形成されている。

【００１３】 図３は、図１および図２に示される実施例の一部の分解斜視図である。シート 部材１５は、たとえば白色のゴムなどの材料から成り、電気絶縁性である。この シート部材１５は導光部材１６の乗載される隆起部２３を有し、その隆起部２３ の導光部材１６を支持する支持面２４は、光源２５に向けて低くなるように傾斜 している。

【００１４】 光源２５は、配線基板１４に取付けられ、シート部材１５に形成された挿通孔 ２６から隆起部２３側に突出する。導光部材１６は直角三角柱状に形成され、そ の傾斜面２７は隆起部２３の支持面２４上に支持され、隆起部２３の光源２５寄 りに形成されたストッパ２８が該導光部材１６の端部２９に部分的に当接するこ とによって該導光部材１６の位置決めが行われる。したがって、光源２５からの 光は導光部材１６に導かれ液晶表示素子１７を背後から照明することができる。 光源２５は、白熱球あるいは発光ダイオードなどであってもよい。導光部材１６ は、アクリル樹脂などから成り、透明シート２１は、ポリカーボネート樹脂など から成る。またシート部材１５は上述のように白色であるので、光源２５が消灯 しているときであっても透明シート２１を介する外部からの光を導光部材１６を 介して支持面２４で反射し、液晶表示素子１７を見易くする。

【００１５】 液晶表示素子１７は、一対のガラス板３０，３１を有し、これらのガラス板３ ０，３１間に液晶が充填され、その表示領域３２において、文字および図形など の表示を行うことができる。ガラス板３０の側部にはリード端子３３の一端部３ ４が固定され、ガラス板３０および３１に形成されている電極に電気的に接続さ れている。リード端子３３の他端部３３ａは、シート部材１５の挿通孔３５と配 線基板１４の挿通孔３６とを貫通し、配線基板１４のランド３７に半田付けされ る。

【００１６】 リード端子３３は、弾発性を有する薄い金属片から成る。保持部材１８は薄い 金属板が加工されて構成され、前面部３８と、一対の側面部３９，４０とを含み 、前面部３８にはガラス板３１と同一の形状を有する開口部４２が形成され、該 開口部４２によって液晶表示素子１７の表示領域３２が露出される。側面部３９ ，４０には繋止片４３，４４が形成される。繋止片４３，４４は、シート部材１ ５の挿通孔４６および配線基板１４に形成された繋止孔４５を貫通した後、塑性 変形されて保持部材１８が配線基板１４に固定される。

【００１７】 シート部材１５には、配線基板１４に臨む凹所５０が形成されていて、この凹 所５０に対応する凸部５１は薄肉の弾発性を有する変形部５２を有する。前記凹 所５０の底面部５１ａにはカーボンなどの可動接点５９が形成されており、これ に対向して配線基板１４には一対の固定接点５３，５４が形成されている。凸部 ５１を押圧するために、操作部材５６が前面パネル１９の挿通孔５７に臨んで設 けられている。したがって、操作部材５６を押圧することによって、凸部５１に 対向して延びる駆動片５８が底面部５１ａを押圧し、これによって変形部５２が 変形し、固定接点５３，５４間が可動接点５９によって短絡され、該固定接点５ ３，５４に接続して固定接点５３，５４間が導通する。

【００１８】 固定接点５３，５４は、カーボンあるいは金属めっきによって実現される。操 作部材５６への押圧力を解除すると変形部５２の弾発力によって、該操作部材５ ６は図１に示されるような状態に復帰し、可動接点５９が固定接点５３，５４か ら離隔して、固定接点５３，５４間は遮断状態となる。

【００１９】 上述のように本考案に従う、表示装置６０は、シート部材１５の弾発性によっ て配線基板１４と保持部材１８と、その間に挟まれる各部材１５〜１７相互の間 に、常に面圧がかかるようにして各部材１５〜１７が配線基板１４と保持部材１ ８との間に固定されるので、配線基板１４と保持部材１８と、その間の各部材１ ５〜１７の各隣接する表面は互いに常に当接して保持される。また、各部材寸法 にばらつきがある場合にも、シート部材１５の弾発性によって表示素子１７およ び各部材１５，１６間に間隙を生ぜず、がたつきや位置ずれによる表示素子１７ の視野角の減少を防ぐことができるとともに、半田クラックなどの電気接続部分 の振動による損傷も防止し、信頼性を向上することができる。

【００２０】 また、前記シート部材１５を電気絶縁性材料によって形成し、シート部材１５ の配線基板１４側表面に可動接点５９を設ける。一方、配線基板１４上に固定接 点５３，５４を設け、前面パネル１９側から操作部材５６を押圧することによっ て固定接点５３，５４間が短絡導通し、操作部材５６への押圧力を解除すると固 定接点５３，５４間が遮断状態となるようないわゆるゴムスイッチを形成する。 これによって、前記シート部材１５とゴムスイッチとを一体化することによって 、部品点数の削減しコストダウンを図ることができる。

【００２１】 なお、本実施例において表示素子は、液晶表示素子１７を用いているが、蛍光 表示管などでもよい。

【００２２】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、配線基板上に弾発性を有するシート部材と、導 光部材と、表示素子とをこの順序で配置し、表示素子の表示領域を露出する開口 部を設けた保持部材を用いて、表示素子がシート部材の弾発力によって、常に保 持部材に押し付けられるようにするので、表示素子および各部材間に間隙が生ず ることを防止することができる。したがって、各部材のがたつきや位置ずれによ る表示素子の表示領域の視野角の減少を防ぐことができるとともに、半田クラッ クなどの電気接続部分の振動による損傷も防止し、信頼性を向上することができ る。

【００２３】 また、本考案によれば、前記シート部材を電気絶縁性材料によって形成し、か つこのシート部材の配線基板側表面に凹所を形成し、その配線基板側に可動接点 を取付ける。一方、この可動接点に対応する配線基板上の位置に固定接点を設け る。したがって、シート部材のこの凹所に対応する部分を可動接点の反対側から 固定接点に向かって押圧することによって、可動接点と固定接点とが接触し、ス イッチが導通する。このように前記シート部材と、いわゆるゴムスイッチとを一 体化することによって、部品点数の削減およびコストダウンを図ることができる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案における一実施例の表示装置６０の断面
図である。

【図２】図１に示す実施例の一部分の切断面線ＩＩ−Ｉ
Ｉから見た断面図である。

【図３】図１，２に示される実施例の一部の分解斜視図
である。

【図４】典型的な従来技術を表す断面図である。

【符号の説明】

１４ 配線基板 １５ シート部材 １６ 導光部材 １７ 液晶表示素子 １８ 保持部材 １９ 前面パネル ２１ 透明シート ２２ 遮光性塗料 ２５ 光源 ３０，３１ ガラス板 ３２ 表示領域 ３３ リード端子 ５０ 凹所 ５１ 凸部 ５３ 固定接点 ５４ 操作部材 ５９ 可動接点 ６０ 表示装置

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 配線基板の一方表面上に弾発性を有する
   シート部材を配置し、そのシート部材上に表示素子を配
   置し、この表示素子の表示領域が臨む開口部を有し、そ
   の表示素子を保持する保持部材を配線基板に取付け、こ
   れによってシート部材の弾発力で表示素子を保持部材に
   当接させることを特徴とする表示装置。
2. 【請求項２】 前記シート部材は、電気絶縁性材料から
   成り、 このシート部材には、配線基板に臨む凹所を形成し、こ
   の凹所の内面に可動接点を設け、配線基板には凹所に対
   応した固定接点を設け、シート部材の前記凹所に対応す
   る配線基板と反対側の表面を押圧することによって、可
   動接点と固定接点とが接触することを特徴とする請求項
   １記載の表示装置。