KR100335555B1

KR100335555B1 - 백라이트 및 전자 실드 케이스를 갖춘 평면표시장치

Info

Publication number: KR100335555B1
Application number: KR1020000036384A
Authority: KR
Inventors: 고우라신지
Original assignee: 니시무로 타이죠; 가부시끼가이샤 도시바
Priority date: 1999-06-30
Filing date: 2000-06-29
Publication date: 2002-05-08
Anticipated expiration: 2020-06-29
Also published as: KR20010007584A; US6490016B1; TW554214B

Abstract

본 발명은, 실드 시트로부터 실드 케이스(용기 커버)로의 접지접속을, 단면이 거의 L자형의 판스프링 쇠장식으로 행한다. 판스프링 쇠장식의 수평판 부분 및 수직판 부분에 각각 혀모양의 판스프링편(片)이 구비된다. 판스프링 쇠장식의 수평판 부분은 백라이트 유니트의 수지프레임과 도광판의 아래면의 실드 시트와의 사이에 꽂아 넣어진다. 판스프링 쇠장식의 수직판 부분은 백라이트 유니트의 수지프레임과 실드 케이스와의 사이에 끼워 넣어진다.

Description

백라이트 및 전자 실드 케이스를 갖춘 평면표시장치 {FLAT DISPLAY DEVICE HAVING BACK LIGHT AND ELECTROMAGNETIC SHIELD CASE}

본 발명은 백라이트(back light)를 갖춘 평면표시장치에 관한 것으로, 특히 백라이트의 램프의 주위에 전자실드(electromagnetic shield)용 시트 또는 판이 구비된 액정표시장치에 관한 것이다.

액정표시장치 등의 평면표시장치는, 박형, 경량, 저소비전력이라는 특징을 살려 각종 컴퓨터나 휴대용 단말기기 등을 위한 화상표시장치로서 널리 이용되고 있다. 특히, 소형의 휴대용 텔레비전으로부터 대형의 벽걸이용 텔레비전, 소형 노트 퍼스널 컴퓨터 및 그 외 각종 휴대정보단말, 및 차량탑재용 차량항법시스템(car navigation system) 등을 위한 화상표시장치 등에도 널리 이용되게 되었다.

이하, 고정세(高情細)한 화상표시를 행하기 위한 평면표시장치로서 광투과형의 액정표시장치를 예로 들어 설명한다.

광투과형의 액정표시장치에는, 적어도 한쌍의 투명기판 사이에 액정층을 보지(保持)하여 이루어진 액정패널과, 이 액정패널의 이면측(화상표시면과는 반대의 면)에 배치되어 이 액정패널에 광원광을 인도하는 면광원장치(통상 백라이트라 불린다) 및, 액정표시장치의 기계적 강도를 유지함과 더불어 전자노이즈(electro magnetic noise)를 저감하기 위해 액정표시장치의 주위의 4변 근방을 덮는 액자틀모양의 용기 커버(vessel cover)라 불리는 도전성의 금속재료로 형성한 실드 케이스(shield case)가 포함된다.

여기서, 면광원장치의 램프는, 통상 고주파로 작동하는 형광관(螢光管)으로 이루어지고 전자노이즈의 발생원으로 된다. 이 전자노이즈의 영향을 액정표시장치가 받으면, 액정표시에 비단모양으로 되어 나타나 대단히 알기 어려운 표시로 된다. 그 때문에, 면광원장치로부터 방사되는 전자노이즈가, 액정패널에 영향을 미치는 것을 방지하기 위한 한가지 구조가, 일본 특개평 5-324175호 공보에 기재되어 있다. 이 구조를 도 4에 나타낸 액정패널의 단면도를 참조하여 설명한다. 액정패널의 주위에 배치된 형광램프(30)의 램프 홀더(lamp holder; 31)의 표면에 니켈이나 동 등의 금속도금(32)을 실시하여 접지하는 것이다. 접지의 일반적인 구조로서는, 면광원장치의 광원인 램프에 근접하여 도전성의 부재인 실드 시트나 램프 커버를 갖추게 하고, 이 실드 시트나 램프 커버가 실드 케이스에 접지접속되는 것이다.

이 접지접속의 종래의 구조에 대해, 일본 특개평 10-96947호 공보에 기재되어 있으므로, 그 접지접속구조를 도 5에 나타낸다. 도 5에 나타내어져 있는 바와같이, 실드 케이스(33)에 설치된 보습(35)을 램프 커버(34)에 땜납에 의해 접속하고 있다. 이러한 구조라면, 거의 확실히 접지접속할 수 있지만 강한 충격이 가해지면 땜납이 떨어질 위험이 있다. 또, 실드 케이스(33)의 보습(35)의 재료로는, 납땜이 가능한 동을 이용할 필요가 있는데, 동은 비교적 고가이기 때문에, 비용상승으로 되었다.

이상의 설명에서는, 램프 커버를 이용한 실드구조의 경우였지만, 알루미늄박 등을 사용한 실드 시트를 이용하는 경우의 실드 시트와 실드 케이스를 땜납으로 접속하는 일반적인 구조는, 도 6에 나타낸 구조이다. 이 도 6에는, 사이드 라이트(side light)형의 면광원장치가 나타내어져 있다. 수지프레임(21)의 위에 액정패널(4)이 배치되고, 수지프레임(21)의 내측에는 도광판(22)의 위에 복수의 광학 시트(23)가 설치되며, 도광판(22)의 일단변에는 관(管)형상 광원(24)이 배치되어 있다. 실드 시트(2)는 도광판(22)의 이면과 관형상 광원(24)의 이면측을 적어도 덮도록 수지프레임(21)의 내측에 배치되어 있다. 이 실드 시트(2)를 수지프레임(21)으로부터 외측으로 인출한 채, 실드 케이스(3)로 평면표시장치를 고정함과 더불어, 인출된 실드 시트(2)를 실드 케이스(3)에 땜납(5)으로 접지접속시키고 있다. 이 경우도, 납땜을 이용하기 때문에 상술한 바와 같은 문제가 생긴다. 그 밖에도 도 7에 나타낸 예가 있다. 기본적인 구조는 도 6과 마찬가지이므로 설명을 생략하지만, 도 7에 나타낸 구조에 있어서는 실드 케이스(3)와 수지프레임(25)이 수지프레임(25)의 보습(25a)에 의해 서로 고정되는 평면표시장치에 있어서, 실드 시트(2)를 수지프레임(25)의 내측으로부터 실드 케이스(3)의 내면측까지 인출해 두고, 이 인출한 부분(2a)을 당해 보습(25a)에 덮어 씌우고 있다. 이와 같이, 실드 시트(2)와 실드 케이스(3)를 직접 접속시킴으로써, 접지접속을 실현하고 있다. 그러나, 이러한 구조라면, 기계적 충격 등으로 실드 케이스가 변형한 때에 일시적으로 접속이 떨어지고, 그 동안 접지접속이 이루어지지 않게 된다. 그 때문에, 순간적으로 화면에 노이즈가 남을 가능성이 있다.

이상 설명해 온 바와 같이, 실드 시트를 이용하여 실드 케이스와의 접지접속을 하는 경우, 종래와 같은 땜납접속에서는 고가의 동 등의 재료를 이용하지 않으면 안되고, 강한 충격의 영향을 받아 땜납이 떨어지는 문제가 있으며, 실드 시트를 실드 케이스로 끼워 넣는 구조라면, 기계적 충격으로 접지접속이 불안정해진다고 하는 문제가 있었다.

본 발명은, 상기 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 차량항법시스템 등에 탑재되는 평면표시장치는 기계적 충격을 받기 쉬우므로, 그러한 사용환경에 있어서도 편평한 도전체의 접지접속에 대해 높은 신뢰성을 얻을 수 있고, 게다가 부재의 비용을 낮게 유지하는 것이 가능한 평면표시장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 실시예의 평면표시장치의 모식적인 분해단면 사시도,

도 2는 실시예의 평면표시장치에 이용되는 판스프링 쇠장식에 대한 모식적인 외관사시도,

도 3은 평면표시장치에 이용되는 판스프링 쇠장식의 판스프링편을 포함하는 두께와 판스프링 쇠장식 수입용 凹부의 깊이와의 관계를 나타낸 도 1에 대응하는 분해단면 사시도,

도 4는 제1종래예에 따른 평면표시장치의 요부를 나타낸 부분 종단면도,

도 5는 제2종래예에 따른 평면표시장치의 요부를 나타낸 부분 종단면도,

도 6은 제3종래예에 따른 평면표시장치의 요부를 나타낸 부분 종단면도,

도 7은 제4종래예에 따른 평면표시장치의 요부를 나타낸 부분 종단면도이다.

＜도면부호의 설명＞

1 --- 판스프링 쇠장식,

1a --- 수평판 부분,

1b --- 수직판 부분,

2 --- 실드 시트,

2a --- 인출한 부분,

3 --- 실드 케이스,

4 --- 액정패널,

5 --- 땜납,

10 --- 액정표시장치,

11 --- 실드 시트 압박용 스프링편,

11a --- 정상부,

12 --- 실드 케이스 압박용 스프링편,

20 --- 백라이트 유니트,

21 --- 수지프레임,

21a --- 판스프링 쇠장식 수입용 슬릿,

21b --- 판스프링 쇠장식 수입용 凹부,

21c --- 측판 부분,

22 --- 도광판,

23 --- 광학시트,

24 --- 관형상 광원,

25 --- 수지프레임,

25a --- 보습,

30 --- 형광램프,

31 --- 램프 홀더,

32 --- 금속도금,

33 --- 실드 케이스,

34 --- 램프 커버,

35 --- 보습,

d1 --- 실드 시트 압박용 스프링편(11)을 포함한 수평판 부분(1a)의 두께,

d2 --- 판스프링 쇠장식 수입용 凹부(21b)의 깊이,

L1 --- 판스프링 쇠장식(1)의 수평판 부분(1a)의 길이,

L2 --- 수직판 부분(1b)의 수직방향치수.

이상의 목적을 달성하기 위해, 도광판과, 이 도광판의 측면에 따라 배치되는 관형상 광원, 도광판의 측면에 대향하는 관형상 광원의 발광면을 제외한 관형상 광원의 발광면 및 도광판의 한 주면측에서 이 한 주면의 적어도 일부에 배치되는 편평한 도전체, 도광판, 관형상 광원 및 편평한 도전체를 적어도 수납하는 프레임,도광판의 다른 주면 위에 실리는 표시패널, 표시패널을 프레임으로 끼워 넣는 도전성의 케이스 및, 편평한 도전체와 프레임으로 압박되는 제1판스프링부 및 케이스와 프레임으로 압박되는 제2판스프링부를 갖춘 도전성 부재를 구비한 것을 특징으로 한다.

더욱이, 밑면과 4측면부를 갖추고, 한 측면부의 밑면 근방에 직사각형모양의 슬릿을 설치하며, 이 슬릿 근방의 밑면에는 凹부가 상기 슬릿으로부터 연장되도록 형성된 프레임과, 적어도 프레임의 밑면 및 한 측면부의 밑면측의 면에 접하고, 단면이 거의 コ의 글자형상으로 되도록 배치된 편평한 도전체, 편평한 도전체의 위에 배치된 도광판, 프레임의 한 측면부에 배치된 편평한 도전체의 근방이면서 도광판의 측면 근방에 배치된 관형상 광원, 도광판의 위에 실린 표시패널, 슬릿으로부터 삽입되어 편평한 도전체와 프레임으로 압박되는 제1판스프링부 및 한 측면부의 밑면측의 면과 반대의 면에 접하는 제2판스프링부를 갖춘 전기접속용 도전성 부재 및, 제2판스프링부를 프레임의 한 측면부로 끼워 넣는 도전성의 케이스로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이러한 도전성 부재의 구성으로 하면, 기계적 충격을 받기 쉬운 사용환경에 있어서도, 편평한 도전체의 접지접속에 대해 높은 신뢰성을 얻을 수 있고, 게다가 부재의 비용을 낮게 유지할 수 있다.

(실시예)

본 발명의 일실시예에 대해 도면을 참조하여 이하에 설명한다.

도 1은 평면표시장치의 일례로서 액정표시장치(10)의 모식적인 분해단면 사시도이다. 도 2는 액정표시장치(10)에 이용되는 판스프링 쇠장식(1)의 모식적인 외관사시도이다. 여기서는, 프레임의 성형을 용이하게 행할 수 있는 점으로부터 수지로 만들어진 수지프레임을 일례로서 이용하고 있다. 또, 도전성의 케이스의 일례로서 알루미 등의 금속으로 이루어진 실드 케이스를 이용하고 있다. 도전성 부재의 일례로서 알루미 등의 금속으로 이루어진 판스프링 쇠장식을 이용하고 있다. 편평한 도전체는 알루미 등의 판이라도 좋지만, 가공배치하기 쉬운 점으로부터 일례로서 시트모양의 실드 시트(shield sheet)를 이용하고 있다.

액정표시장치(10)는, 수지프레임(21)의 위에 배치된 실드 시트(2; 광을 반사시키는 반사부재로서 이용하는 경우), 관(管)형상 광원(24), 도광판(22) 및 이 도광판(22)의 위에 설치된 복수매의 광학 시트(23)로 이루어진 평면 직사각형모양의 백라이트 유니트(back light unit; 20)와, 그 위에 배치된 수지프레임(25), 이 수지프레임(25)을 매개로 그 위에 포개어 쌓인 액정패널(4) 및, 이들 액정패널(4) 및 백라이트 유니트(20)의 외주틀을 표시면측으로부터 덮는 단면이 거의 역L자 모양의 액자틀모양의 실드 케이스(3)로 이루어진다. 더욱이, 액정표시장치(10)에는 단면이 거의 역L자형의 판스프링 쇠장식(1)이 구비된다. 판스프링 쇠장식(1)은, 액정표시장치(10)의 표시면에 따른 방향으로 연장되는 수평판 부분(1a)과 이에 수직한 수직판 부분(1b)으로 이루어지고, 수평판 부분(1a)이 백라이트 유니트(20)의 하단부에 꽂아 넣어지고, 수직판 부분(1b)이 수지프레임(25)을 매개로 백라이트 유니트(20)와 실드 케이스(3)의 사이에 끼워 넣어진다.

백라이트 유니트(20)내에는, 이면측의 트레이(tray)모양의 수지프레임(21)과표시면측의 액자틀모양의 수지프레임(25)의 사이에 직사각형의 도광판(22)이 끼워 넣어지고, 도광판(22)의 측단면과 수지프레임(21, 25)과의 사이의 가늘고 긴 간극에 관형상 광원(24)이 배치되어 있다. 한편, 도광판(22)의 표시면측은 광학시트(23)에 의해 전체가 덮인다.

백라이트 유니트(20)내에는, 도면에 나타낸 바와 같이, 수지프레임(21, 25)의 내면의 거의 전체(적어도 표시면을 제외함)를 덮도록 1매의 실드 시트(2)가 배치된다.

여기서 이용되는 실드 시트(2)는, 관형상 광원(24)으로부터의 전자노이즈를 억제하는 전자실드로 하기 위한 것을 제외하고, 관형상 광원(24)의 반사미러, 도광판(22) 이면의 반사시트의 역할을 갖는 것이라도 좋다. 즉, 이 실드 시트(2)의 관형상 광원(24)이나 도광판(22) 측의 면에 반사성 물질을 설치하고, 실드 시트(2)가 관형상 광원(24)을 이면측, 외주측 및 표시면측의 3방향으로부터 덮음으로써 관형상 광원(24)의 광을 도광판(22)으로 향하게 하기 위한 반사미러의 역할을 달성하고, 도광판(22)의 이면 전체를 덮음으로써 도광판(22) 내부로부터 이면측으로의 반사시트의 역할을 달성할 수 있다. 이 때문에, 실드 시트(2)는, 예컨대 절연성의 수지시트에 수지프레임(21, 25)에 접하는 측으로부터 도전층으로서 알루미층이 적층되고, 이에 따라 전체가 반사기능을 갖는 전자실드용 시트의 역할을 달성하는 것이다. 이와 같이 부재를 일체로 설치함으로써 부품점수(部品点數)를 줄여 공정축소, 비용절감을 도모하고 있다. 이 실시예에서는, 도광판의 전면에 걸쳐 실드 시트(2)를 배치한 경우로 설명하고 있지만, 관형상 광원(24)으로부터의 전자노이즈의영향을 방지하기 위한 것 뿐이라면, 도광판의 측면에 대향하는 관형상 광원의 발광면을 제외한 관형상 광원의 발광면 및 도광판의 이면(표시면과 반대의 면)의 일부에 실드 시트(2)를 배치하는 것만으로 충분히 효과가 있다.

트레이모양을 이루는 이면측의 수지프레임(21)에는, 관형상 광원(24)에 따라 측판 부분(21c)의 하단에 슬릿모양의 개구인 판스프링 쇠장식 수입용 슬릿(21a)이 구비된다. 또, 수지프레임(21)의 밑판 부분에는, 이 판스프링 쇠장식 수입용 슬릿(21a)을 일단변으로 하여 장방형을 이루도록, 얕은 트레이모양의 凹부인 판스프링 쇠장식 수입용 凹부(21b)가 설치되어 있다. 백라이트 유니트(20)가 조립된 때에는, 이 판스프링 쇠장식 수입용 凹부(21b)의 위에 실드 시트(2)가 배치되고, 단면 슬릿모양의 포켓(pocket)부를 이룬다. 이 포켓부는 후술하는 바와 같이 판스프링 쇠장식(1)의 수평판 부분(1a)을 받아들이기 위한 것이다. 예컨대, 판스프링 쇠장식 수입용 슬릿(21a)은 후술하는 판스프링 쇠장식(1)의 수평판 부분(1a)의 폭과 동정도로 하고, 판스프링 쇠장식 수입용 凹부(21b)는 판스프링 쇠장식(1)의 수평판 부분(1a)의 폭 및 길이와 동정도로 함으로써, 실드 시트(2)의 과반의 부분은 수지프레임(21)의 밑면으로 꽉 지탱되는 것으로 되어 상술한 바와 같은 실드 시트(2)를 반사시트의 역할에도 이용할 때에는, 도광판(22)의 전면에 걸쳐 균일한 반사광을 얻을 수 있다.

판스프링 쇠장식(1)은, 예컨대 스테인레스(stainless)제이고, 도 2에 나타낸 바와 같이 거의 가늘고 긴 장방형의 플레이트가 폭방향으로 절단면을 이루도록 직각으로 구부러지며, 수평판 부분(1a) 및 수직판 부분(1b)으로 혀(舌)모양의 판스프링편인 실드 시트 압박용 스프링편(11), 실드 케이스 압박용 스프링편(12)이 각각 천공되어 있다.

수평판 부분(1a)의 실드 시트 압박용 스프링편(11)은 절단면 측으로부터 선단으로 향하여 혀모양으로 연장되어 있고, 위쪽 즉 수직판 부분(1b)이 연장되는 측으로 부풀어나도록 구부러져 혀모양의 거의 중앙부에 평탄한 정상부(11a)를 형성하고 있다. 한편, 수직판 부분(1b)의 실드 케이스 압박용 스프링편(12)은 절단면 측으로 혀모양으로 연장되어 있고, 혀모양의 근원의 부분에서 수평판 부분(1a)으로부터 멀어지는 측으로 구부러져 있다.

판스프링 쇠장식(1)의 수평판 부분(1a)은, 백라이트 유니트(20)가 조립된 후, 상기 판스프링 쇠장식 수입용 슬릿(21a)으로부터 꽂아 넣어지고, 수지프레임(21)의 트레이모양의 판스프링 쇠장식 수입용 凹부(21b)에 수납된다. 이때, 수평판 부분(1a)의 실드 시트 압박용 스프링편(11)은, 위쪽으로부터 실드 시트(2)를 매개해서 도광판(22)의 아래면에 의해 압박되어 편평하게 눌려 신장된다. 따라서, 실드 시트 압박용 스프링편(11)은, 적어도 정상부(11a)가 스프링의 탄성력에 의해 도광판(22)의 아래면의 실드 시트(2)에 꽉 눌린다. 이와 같이 해서, 실드 시트 압박용 스프링편(11)과 실드 시트(2)가 확실히 접촉함으로써 확실한 전기적 접속을 행하고 있다. 정상부(11a)는, 실드 시트에 꽉 눌리므로, 꽉 눌렸을 때에 실드 시트(2)와 정상부(11a)가 평행상태로 되는 형상을 한 정상부(11a)로 하면, 실드 시트(2)를 손상시키지 않도록 할 수 있다.

판스프링 쇠장식(1)의 수평판 부분(1a)이 완전히 밀어 넣어진 때에는, 판스프링 쇠장식(1)의 수직판 부분(1b)이 백라이트 유니트(20)의 측단면 근방에 배치된다. 즉, 이면측 수지프레임(21)의 측판 부분(21c) 및 표시면측의 수지프레임(25)에 당접(當接)된다.

판스프링 쇠장식(1)의 꽂아 넣음이 완료되고, 액정패널(4)이 백라이트 유니트(20)상에 실린 후, 실드 케이스(3)가 백라이트 유니트(20) 및 액정패널(4)의 전체의 둘레 근방을 덮도록 덮어 씌워진다. 이때, 판스프링 쇠장식(1)의 수직판 부분(1b)에 있는 실드 케이스 압박용 스프링편(12)은 실드 케이스(3)와 수지프레임(21)의 측판 부분(21c), 수지프레임(21)에 의해 끼여 눌린다. 이와 같이, 실드 케이스 압박용 스프링편(12)은, 적어도 선단부분이 실드 케이스(3)의 내측면에 꽉 눌려 확실한 접촉과 확실한 전기적인 접속을 행하고 있다.

이상과 같이, 판스프링 쇠장식(1)을 매개해서 실드 시트(2)로부터 실드 케이스(3)로의 접지접속이 확실히 행해지고 있다.

상기 실시예에 의하면, 판스프링 쇠장식(1)과 실드 시트(2) 사이의 전기적인 접속 및 판스프링 쇠장식(1)과 실드 케이스(3) 사이의 전기적인 접속 모두, 압박된 실드 시트 압박용 스프링편(11), 실드 케이스 압박용 스프링편(12)을 매개하는 스프링의 탄성력을 이용하여 행해지므로, 평면표시장치가 기계적 충격을 받은 경우에도, 순간적으로 접촉이 떨어지는 일이 없고, 따라서 화상표시의 순간적인 흐트러짐이 생기는 일도 없다. 게다가, 노트 퍼스컴이나 휴대용 단말기기에 이용되는 평면표시장치와 같이 충격을 받기 쉬운 사용환경에 있어서도, 접지접속의 신뢰성을 손상시키는 일이 없다.

또, 이러한 접지접속을 행함에 있어서, 추가하는 부재는 판스프링 쇠장식(1)뿐이고, 일례로서 이 판스프링 쇠장식(1)은 금속판의 천공과 구부러짐에 의해 용이하게 얻을 수 있다. 또, 추가되는 조립작업은 판스프링 쇠장식(1)을 백라이트 유니트(20)의 판스프링 쇠장식 수입용 슬릿(21a)에 꽂아 넣는 것뿐이다. 그 때문에, 상기 종래의 기술에 의해 접지접속을 행하는 경우에 비해, 부재비용을 크게 절감할 수 있다.

다음에는 도 3을 참조하여 본 발명의 판스프링 쇠장식(1)의 치수구성의 구체예에 대해 설명한다. 특히, 실드 시트 압박용 스프링편(11)을 포함하는 수평판 부분(1a)의 두께(d1)와, 판스프링 쇠장식 수입용 凹부(21b)의 깊이(d2)의 관계에 대해, 도 1, 도 2에 기재된 각 부의 명칭을 이용하면서 설명한다.

판스프링 쇠장식(1)을 매개해서 실드 시트(2)와 실드 케이스(3)의 접지접속이 가능하게 되지만, 판스프링 쇠장식(1)의 정상부(11a)가 스프링의 탄성력을 이용하여 실드 시트(2)에 접하고 있다. 그러나, 판스프링 쇠장식(1)이 수지프레임(21)의 판스프링 쇠장식 수입용 凹부(21b)에 삽입되어 실드 시트(2)와 수지프레임(21)의 간극이 지나치게 좁은 경우에는, 판스프링 쇠장식(1)의 정상부(11a)가 실드 시트(2)와 수지프레임(21)에 끼여 탄성력이 감소하는 경우를 생각할 수 있다. 즉, 판스프링 쇠장식(1)의 수평판 부분(1a)으로부터 정상부(11a)까지의 두께보다 판스프링 쇠장식 수입용 凹부(21b)의 깊이 쪽이 지나치게 작기 때문에, 정상부(11a)가 수평판 부분(1a) 측으로 강한 힘으로 눌려 판스프링이 원래의 형상으로 돌아가려고 하면 힘이 시간경과와 더불어 저하하는 경향이 있다. 이 저하가 현저하면 판스프링의 움직임이 약하여 기계적 충격이 가해진 경우 종래의 문제점에서도 문제삼은 것처럼, 접지접속상태가 도중에 절단되어 일순간 비접촉상태로 되어 전자노이즈의 영향을 받는 상태로 되어 버린다.

그 대책으로서, 정상부(11a)가 실드 시트(2)를 밀어 올리는 힘은 어느 정도 제한시킨 구조로 하면 좋다. 이 구조라면 제한하지 않는 구조보다는, 이 저하하는 경향이 완만하게 억제됨을 알 수 있었다. 그래서, 실제로 정상부(11a)가 실드 시트(2)를 밀어 올리는 하중의 적정범위를 측정한 바, 약 250g∼300g의 범위가 적합함을 알 수 있었다. 이 범위에 들어가는 일례로서, 도 3에 판스프링 쇠장식 수입용 凹부(21b)의 깊이(d2), 즉 두께방향의 치수와, 판스프링 쇠장식(1)의 수평판 부분(1a)의 아래면으로부터 정상부(11a) 위면에 이르는 두께방향의 치수(d1)를 나타냈다.

전자가 0.45㎜이고, 후자가 0.70㎜이다. 따라서, 전자와 후자의 차는 대강 0.2㎜∼0.3㎜의 범위이면 좋다. 또, 전자, 후자 각각의 오차는 0.1㎜∼0.2㎜이면, 허용범위라고 생각된다.

여기서, 판스프링 쇠장식(1)의 수평판 부분(1a)의 길이(L1)는 약 15㎜이고, 수직판 부분(1b)의 수직방향치수(L2)는 약 10㎜이다. 또, 도 3은 판스프링 쇠장식(1)의 치수구성을 거의 충실히 나타낸 것이다.

이렇게 함으로써, 시간적 경과에 따른 탄성력의 저하를 어느 정도 억제시키므로, 접지접속상태가 기계적 충격의 영향을 받은 때에 도중에 절단되는 일이 없게 되어 보다 안정한 접지접속을 실현할 수 있다.

또한, 도 3에 나타낸 구체예에 있어서는, 수직판 부분(1b)의 선단부분이 내측으로 경사져 있다. 이것은, 구체예에 있어서, 이 수직판 부분(1b)을 끼워 넣는 수지프레임(25)의 상단부 및 실드 케이스(3)의 대응하는 부분이 내측으로 경사져 있기 때문에, 수직판 부분(1b)도 이에 따른 형상을 이루고 있는 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 평면표시장치에 의하면, 기계적 충격을 받기 쉬운 사용환경에 있어서도, 편평한 도전체의 접지접속에 대해 높은 신뢰성을 얻을 수 있고, 게다가 부재의 비용을 낮게 유지할 수 있다.

Claims

도광판과,

이 도광판의 적어도 한 단면에 따라 배치되는 관형상 광원,

상기 도광판의 적어도 한 주면의 적어도 일부, 및 상기 도광판에 대향하는 측을 제외하고 상기 관형상 광원의 외주면을 덮는 영역의 적어도 일부에 배치되는 편평한 도전체,

적어도 상기 도광판, 상기 관형상 광원 및 상기 편평한 도전체를 수납하는 프레임,

상기 도광판의 다른 주면 위쪽에 실리는 표시패널,

상기 표시패널을 상기 프레임으로 끼워 넣는 도전성의 케이스 및,

상기 편평한 도전체와 상기 프레임의 사이에 끼여 압박되는 제1판스프링부와, 상기 도전성의 케이스와 상기 프레임의 사이에 끼여 압박되는 제2판스프링부를 갖춘 전기접속용 도전성 부재를 구비한 것을 특징으로 하는 평면표시장치.
제1항에 있어서, 상기 전기접속용 도전성 부재는, 금속판의 천공 및 구부러짐에 의해 형성되고, 단면이 거의 L자 형상인 것을 특징으로 하는 평면표시장치.
제1항에 있어서, 상기 프레임은 수지로 만들어져 있는 것을 특징으로 하는 평면표시장치.
제1항에 있어서, 상기 편평한 도전체는, 시트모양을 하고 있고, 도전성 시트와 절연성 시트의 적층체로 이루어진 것을 특징으로 하는 평면표시장치.
밑벽과, 이 밑벽의 주연부(周緣部)로부터 위쪽으로 연장된 사방의 측벽을 갖추고, 상기 측벽의 하나에는 상기 밑벽과 합쳐지는 부분에 상기 밑벽에 따른 슬릿을 갖추며, 상기 밑벽의 위면에는 상기 슬릿으로부터 내측으로 연장되는 凹부를 갖춘 프레임과,

적어도 상기 밑벽의 위면, 및 상기 한 측벽의 내측면에 접하도록 배치되고, 상기 한 측벽의 근방에서의 단면이 거의 コ의 글자형상을 이루도록 구부러진 편평한 도전체,

상기 편평한 도전체를 매개로 상기 밑벽상에 배치된 도광판,

상기 한 측벽과 상기 도광판의 단면의 사이에 배치되고, 상기 도광판에 대향하는 측을 제외하고 외주면이 상기 편평한 도전체에 근접 배치되는 관형상 광원,

상기 도광판의 위쪽에 실린 표시패널,

상기 슬릿으로부터 삽입되어 상기 편평한 도전체와 상기 프레임의 사이에 끼여 압박되는 제1판스프링부와, 상기 한 측벽의 외측면에 접하는 제2판스프링부를 갖춘 전기접속용 도전성 부재 및,

상기 제2판스프링부를 상기 한 측벽으로 끼워 넣는 도전성의 케이스로 이루어진 것을 특징으로 하는 평면표시장치.
제5항에 있어서, 상기 전기접속용 도전성 부재는, 금속판의 천공 및 구부러짐에 의해 형성되고, 단면이 거의 L자 형상인 것을 특징으로 하는 평면표시장치.
제5항에 있어서, 상기 프레임은 수지로 만들어져 있는 것을 특징으로 하는 평면표시장치.
제5항에 있어서, 상기 편평한 도전체는, 시트모양을 하고 있고, 도전성 시트와 절연성 시트의 적층체로 이루어진 것을 특징으로 하는 평면표시장치.
제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 凹부의 두께방향치수와 상기 제1판스프링부의 두께방향치수의 차는, 0.1㎜∼0.5㎜인 것을 특징으로 하는 평면표시장치.
제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 제1판스프링부는 상기 편평한 도전체에 면접촉하는 평탄한 부분을 갖춘 것을 특징으로 하는 평면표시장치.
제1항에 있어서, 상기 전기접속용 도전성 부재가 상기 밑벽상에 배치되는 밑벽측 부분과, 상기 한 측벽의 외측면에 따라 배치되는 측벽측 부분으로 이루어지고,

상기 밑벽측 부분은 상기 제1판스프링부와, 이 판스프링부를 에워싸고 이 판스프링부의 일단과 연속하는 틀부분으로 이루어진 것을 특징으로 하는 평면표시장치.
제11항에 있어서, 상기 측벽측 부분은 상기 제2판스프링부와, 이 판스프링부를 에워싸고 이 판스프링부의 일단과 연속하는 틀부분으로 이루어진 것을 특징으로 하는 평면표시장치.
제12항에 있어서, 상기 측벽측 부분의 틀부분은, 상기 한 측벽의 외측면에 따른 단면형상을 갖는 것을 특징으로 하는 평면표시장치.
제11항에 있어서, 상기 한 측벽의 외측면은 상단부분이 내측으로 경사져 있고, 상기 측벽측 부분의 상단부분도 그 외측면의 상단부분에 따라 내측으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 평면표시장치.
도광판과,

이 도광판의 적어도 한 단면에 따라 배치되는 관형상 광원,

상기 도광판의 한 주면의 적어도 일부에 배치됨과 더불어, 상기 도광판에 근접하여 배치되는 편평한 도전체,

적어도 상기 도광판, 상기 관형상 광원 및 상기 편평한 도전체를 수납하는 프레임,

상기 도광판의 다른 주면 위쪽에 실리는 표시패널,

상기 표시패널을 상기 프레임으로 끼워 넣는 도전성의 케이스 및,

상기 편평한 도전체를 압박하는 제1판스프링부와, 상기 도전성의 케이스를 압박하는 제2판스프링부를 갖춘 전기접속용 도전성 부재를 구비한 것을 특징으로 하는 평면표시장치.