JPH0646874U - 打込機の排気カバー装置 - Google Patents

打込機の排気カバー装置

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JPH0646874U
JPH0646874U JP8375392U JP8375392U JPH0646874U JP H0646874 U JPH0646874 U JP H0646874U JP 8375392 U JP8375392 U JP 8375392U JP 8375392 U JP8375392 U JP 8375392U JP H0646874 U JPH0646874 U JP H0646874U
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plate
recess
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JP8375392U
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禎紀 石澤
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Koki Holdings Co Ltd
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Hitachi Koki Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は釘打機等の打込機の排気カバー装置
に関するもので、排気カバーの製作を容易にしてコスト
を低減すると共にプレートの変形を防止することを目的
としたものである。 【構成】 打込機１の排気カバー２は、ゴム等の可撓性
材料の一体成形により形成され、そのほぼ中心位置に円
筒状の側壁９とボルト６が貫通する穴１０を有した底壁
１１を備えた凹部１６を設け、鋼板等の高剛性材料から
形成されたプレート５を介して排気カバー２をエキゾー
ストカバー７に回転可能に取付けている。また、プレー
ト５はボルト６の頭部とエキゾーストカバー７を結ぶ接
線８内に収まるような位置に入るようになっている。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は圧縮空気を動力源とする打込機の排気口をカバーする排気カバー装置 に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来構造の排気カバー２を備えた打込機１の断面図を図４に示す。圧縮空気を 動力源として打撃ピストン３を往復動させる打込機１は、一般に打撃ピストン３ 上部に流入した圧縮空気を打撃ピストン３の復帰行程中に外気へ放出するために 排気口４を設けている。 また作業内容により排気が顔にかかったり、埃を舞い上げたりすることを防止 するために、排気方向を任意に変更できるように排気カバー２を回転可能にして いる。 前記排気カバー２は、排気圧により変形、破損するのを防止するために鋼板を 塑性変形させて成形し、かつ回転し易いように周囲をゴムで成形している。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
従来の排気カバー２は、ゴムのみの場合、排気圧力により変形してしまうため 、鋼板を塑性変形させその周囲をゴムで成形している。そのため製作が難しくコ ストが高くなる問題があった。また打込機の落下、衝撃等の外力によって前記鋼 板が変形してしまい排気方向を変更できなくなるという問題があった。 本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、排気カバーの製作を容易 にしてコストを下げると共に外力によって前記鋼板が変形するのを防止できるよ うにすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本考案においては、ゴム等の可撓性材料の一体成形 により形成された排気カバーのほぼ中心に底部に貫通穴を有する凹部を設け、該 凹部上部に嵌合する鋼板等の高剛性材料から形成されたプレートを介して排気カ バーを打込機本体に取付けるようにした。 また前記排気カバーを打込機本体に取付けるボルト等の締結部材の頭部と打込 機本体を結ぶ接線内に前記プレートが収まるようにした。
【０００５】
【作用】
上記したように排気カバーをプレートを介して打込機本体に取付けるようにし たことにより、ゴム等可撓性材料の一体成形により形成された排気カバーとする ことが可能となった。またプレート５は外力により変形しにくくなった。
【０００６】
【実施例】
本考案排気カバー装置を備えた打込機１の一実施例を図１〜図３に示す。図１ は打込機１の外観側面図、図２は図１の排気口４付近の断面図、図３は排気カバ ー２とプレート５の取付前の断面図である。 前記排気口４は本考案打込機本体を構成するエキゾーストカバー７の上部に設 けれており、排気カバー２はゴム等の可撓性材料によって一体成形によって形成 されており、該排気カバー２を回転させることにより排気方向を任意に変えられ るようにしてある。排気カバー２のほぼ中心には、円筒状の側壁９及び取付用ボ ルト６が貫通する穴１０を有した底壁１１を備えた凹部１６が設けられている。 前記プレート５は鋼板等の高剛性材料で形成され、排気カバー２の凹部１６に嵌 合するように、円筒状の側壁１２と前記ボルト６が貫通する穴１３を有した底壁 １４を有している。そして排気圧によって排気カバー２がすりばち状に変形しに くいようになっている。排気カバー２の凹部１６の側壁９と底壁１１の隅部から 破損するのを防止するために、プレート５の側壁１２と底壁１４はなだらかな曲 面１５でつながっている。
【０００７】 前記排気カバー２の取付時、外力によって変形しにくいように、プレート５が 、ボルト６の頭部とエキゾーストカバー７を結ぶ接線８の内側に位置するように 設けられている。排気カバー２はプレート５を介してボルト６によりエキゾース トカバー７に回転可能に取付けられている。
【０００８】
【考案の効果】
以上のように本考案によれば、高剛性材料で形成されたプレートを介して排気 カバーを打込機本体に取付けるようにしたので、排気カバーをゴム等の可撓性材 料の一体成形によって形成することが可能となり、コストを低減することができ る。またプレートが、ボルト等の締結部材と打込機本体を結ぶ接線より内側に位 置するようにしたので、落下、衝撃等の外力によって変形するのを防止すること ができる等の作用効果を奏し得るようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本考案排気カバー装置を装着した打込機の一
実施例を示す側面図。
【図２】 図１の要部断面図。
【図３】 排気カバーとプレートの装着前を示す断面
図。
【図４】 従来の排気カバー装置を装着した打込機の一
例を示す一部断面図。
【符号の説明】
２は排気カバー、４は排気口、５はプレート、６はボル
ト、７はエキゾースカバー、９は側壁、１１は底壁、１
２は側壁、１４は底壁、１５は曲面である。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 圧縮空気を動力源とし、打込行程中に消
    費した圧縮空気を外気へ放出する排気口を打込機本体に
    設けると共に該排気口をカバーする排気カバーを有する
    打込機において、 ゴム等の可撓性材料の一体成形により形成され、ほぼ中
    心に底に貫通穴を有する凹部を設けた排気カバーと、鋼
    材等の高剛性材料で形成され、前記排気カバーの凹部上
    部に嵌合するプレートと、該プレート及び排気カバーを
    貫通して排気カバーを打込機本体に取付けるボルト等の
    締結部材とを備えたことを特徴とする打込機の排気カバ
    ー装置。
  2. 【請求項２】 前記締結部材の頭部と打込機本体とを結
    ぶ接線内に前記プレートが収まるようにしたことを特徴
    とする請求項１記載の打込機の排気カバー装置。
JP1992083753U 1992-12-04 1992-12-04 打込機の排気カバー装置 Expired - Lifetime JP2576553Y2 (ja)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009081036A (ja) * 2007-09-26 2009-04-16 Casio Comput Co Ltd 通気装置、発電ユニット及び電子機器
JP2013136124A (ja) * 2011-12-28 2013-07-11 Makita Corp エア打込み工具

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JP4026313B2 (ja) * 2000-10-31 2007-12-26 日立工機株式会社 空気釘打機

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JPH0428971U (ja) * 1990-06-22 1992-03-09

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