JPH0642650A - 軸封装置 - Google Patents
軸封装置Info
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- JPH0642650A JPH0642650A JP3962192A JP3962192A JPH0642650A JP H0642650 A JPH0642650 A JP H0642650A JP 3962192 A JP3962192 A JP 3962192A JP 3962192 A JP3962192 A JP 3962192A JP H0642650 A JPH0642650 A JP H0642650A
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- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高圧条件下や液体アンモニア等の揮発性流体
ないし低沸点流体に対しても、良好且つ安定したシール
機能を発揮しうる信頼性の高い軸封装置を提供する。 【構成】 並列配置した２組のメカニカルシール１１，
２１により、両メカニカルシール１１，２１間に形成さ
れたパージ流体領域Ｃを介して、被密封流体領域Ａと大
気領域Ｂとを遮蔽シールするように構成された軸封装置
である。被密封流体領域Ａ側のメカニカルシール１１
は、静止密封環１３に被密封流体領域Ａの流体圧力が背
圧として作用する接触型シールに構成されている。大気
領域Ｂ側のメカニカルシール２１は、静止密封環２３に
パージ流体領域Ｃの流体圧力が背圧として作用する非接
触型シールに構成されている。パージ流体領域Ｃには、
被密封流体より低圧の窒素ガス等のパージガスＧが注入
されている。
ないし低沸点流体に対しても、良好且つ安定したシール
機能を発揮しうる信頼性の高い軸封装置を提供する。 【構成】 並列配置した２組のメカニカルシール１１，
２１により、両メカニカルシール１１，２１間に形成さ
れたパージ流体領域Ｃを介して、被密封流体領域Ａと大
気領域Ｂとを遮蔽シールするように構成された軸封装置
である。被密封流体領域Ａ側のメカニカルシール１１
は、静止密封環１３に被密封流体領域Ａの流体圧力が背
圧として作用する接触型シールに構成されている。大気
領域Ｂ側のメカニカルシール２１は、静止密封環２３に
パージ流体領域Ｃの流体圧力が背圧として作用する非接
触型シールに構成されている。パージ流体領域Ｃには、
被密封流体より低圧の窒素ガス等のパージガスＧが注入
されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シールケーシング及び
これを洞貫する回転軸の一方に第１密封環を固定保持す
ると共に他方に第１密封環へと押圧附勢させた第２密封
環を軸線方向摺動可能に保持させてなる２組のメカニカ
ルシールにより、両メカニカルシール間に形成されたパ
ージ流体領域を介して、被密封流体領域と大気領域とを
遮蔽シールするように構成された軸封装置に関するもの
である。
これを洞貫する回転軸の一方に第１密封環を固定保持す
ると共に他方に第１密封環へと押圧附勢させた第２密封
環を軸線方向摺動可能に保持させてなる２組のメカニカ
ルシールにより、両メカニカルシール間に形成されたパ
ージ流体領域を介して、被密封流体領域と大気領域とを
遮蔽シールするように構成された軸封装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の軸封装置としては、図２
に示す如く、２組の接触型メカニカルシール１ａ，１ｂ
を逆向きに配置した所謂ダブルシールがよく知られてい
る。
に示す如く、２組の接触型メカニカルシール１ａ，１ｂ
を逆向きに配置した所謂ダブルシールがよく知られてい
る。
【０００３】すなわち、両メカニカルシール１ａ，１ｂ
は、各々、シールケーシング５に静止密封環２ａ，２ｂ
を固定保持すると共に回転軸６に静止密封環２ａ，２ｂ
へと押圧附勢４ａ，４ｂさせた回転密封環３ａ，３ｂを
軸線方向摺動可能に保持させてなり、密封環２ａ，３ａ
及び２ｂ，３ｂの相対回転摺接作用により、適当圧力
（以下の説明において「圧力」というときは、大気圧を
基準としたゲージ圧力を意味する）のパージ液（水，油
等）Ｌを注入したパージ流体領域Ｃを介して、被密封流
体領域Ａと大気領域Ｂとを遮蔽シールしうるように構成
されている。
は、各々、シールケーシング５に静止密封環２ａ，２ｂ
を固定保持すると共に回転軸６に静止密封環２ａ，２ｂ
へと押圧附勢４ａ，４ｂさせた回転密封環３ａ，３ｂを
軸線方向摺動可能に保持させてなり、密封環２ａ，３ａ
及び２ｂ，３ｂの相対回転摺接作用により、適当圧力
（以下の説明において「圧力」というときは、大気圧を
基準としたゲージ圧力を意味する）のパージ液（水，油
等）Ｌを注入したパージ流体領域Ｃを介して、被密封流
体領域Ａと大気領域Ｂとを遮蔽シールしうるように構成
されている。
【０００４】而して、かかる従来装置にあっては、摺動
密封環３ａ，３ｂにパージ流体Ｌの圧力Ｐ´が背圧とし
て作用することから、被密封流体領域Ａ側のメカニカル
シール１ａにおける両密封環２ａ，３ａの接触を適正に
維持すべく、パージ流体圧力Ｐ´を被密封流体圧力Ｐよ
り所定量ΔＰ高くしてある（Ｐ´＝Ｐ＋ΔＰ）。すなわ
ち、パージ流体圧力Ｐ´が被密封流体圧力Ｐより低い
と、両密封環２ａ，３ａが適正な接触状態を維持でき
ず、スプリング４ａによる押圧附勢力を必要以上に大き
くしなければならないといった不都合が生じるからであ
る。
密封環３ａ，３ｂにパージ流体Ｌの圧力Ｐ´が背圧とし
て作用することから、被密封流体領域Ａ側のメカニカル
シール１ａにおける両密封環２ａ，３ａの接触を適正に
維持すべく、パージ流体圧力Ｐ´を被密封流体圧力Ｐよ
り所定量ΔＰ高くしてある（Ｐ´＝Ｐ＋ΔＰ）。すなわ
ち、パージ流体圧力Ｐ´が被密封流体圧力Ｐより低い
と、両密封環２ａ，３ａが適正な接触状態を維持でき
ず、スプリング４ａによる押圧附勢力を必要以上に大き
くしなければならないといった不都合が生じるからであ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、被密封流体領
域Ａとパージ流体領域Ｃとの間をシールする第１メカニ
カルシール１ａについては、上記した如くパージ流体圧
力Ｐ´を被密封流体圧力Ｐより高くしておく必要があ
る。しかも、被密封流体が液体アンモニア等の揮発性流
体ないし低沸点流体である場合には、密封環２ａ，３ａ
間に形成される流体潤滑膜が摺動熱により破壊され易
く、これが原因でシールが破壊される虞れがある。そし
て、シールが破壊されると、パージ液Ｌが被密封流体領
域Ａ側に漏れる。
域Ａとパージ流体領域Ｃとの間をシールする第１メカニ
カルシール１ａについては、上記した如くパージ流体圧
力Ｐ´を被密封流体圧力Ｐより高くしておく必要があ
る。しかも、被密封流体が液体アンモニア等の揮発性流
体ないし低沸点流体である場合には、密封環２ａ，３ａ
間に形成される流体潤滑膜が摺動熱により破壊され易
く、これが原因でシールが破壊される虞れがある。そし
て、シールが破壊されると、パージ液Ｌが被密封流体領
域Ａ側に漏れる。
【０００６】一方、大気領域Ｂとパージ流体領域Ｃとの
間をシールする第２メカニカルシール１ｂについては、
それが接触型シールであるところから、両領域Ｂ，Ｃ間
の差圧（Ｐ＋ΔＰ）が極めて大きくなる高圧条件下では
シール機能が損なわれる虞れがある。
間をシールする第２メカニカルシール１ｂについては、
それが接触型シールであるところから、両領域Ｂ，Ｃ間
の差圧（Ｐ＋ΔＰ）が極めて大きくなる高圧条件下では
シール機能が損なわれる虞れがある。
【０００７】このように、従来装置は、全体として信頼
性が低く、シール条件（被密封流体の性状や圧力条件）
によっては好適に使用できないものである。また、パー
ジ液Ｌを循環させるための周辺機器が必要となり、装置
構造が複雑化するといった問題もある。
性が低く、シール条件（被密封流体の性状や圧力条件）
によっては好適に使用できないものである。また、パー
ジ液Ｌを循環させるための周辺機器が必要となり、装置
構造が複雑化するといった問題もある。
【０００８】本発明は、上記した問題を解決して、被密
封流体の性状や圧力条件に拘わらず、良好且つ安定した
シール機能を発揮させることができ、信頼性の高い軸封
装置を提供することを目的とするものである。
封流体の性状や圧力条件に拘わらず、良好且つ安定した
シール機能を発揮させることができ、信頼性の高い軸封
装置を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の軸封装置は、上
記の目的を達成すべく、特に、被密封流体領域側の第１
メカニカルシールを第２密封環に被密封流体領域の流体
圧力が背圧として作用する接触型シールに構成すると共
に、大気領域側の第２メカニカルシールを、第２密封環
にパージ流体領域の流体圧力が背圧として作用する非接
触型シールに構成し、且つパージ流体領域に被密封流体
より低圧の窒素ガス等のパージガスを注入させておくこ
とを提案するものである。
記の目的を達成すべく、特に、被密封流体領域側の第１
メカニカルシールを第２密封環に被密封流体領域の流体
圧力が背圧として作用する接触型シールに構成すると共
に、大気領域側の第２メカニカルシールを、第２密封環
にパージ流体領域の流体圧力が背圧として作用する非接
触型シールに構成し、且つパージ流体領域に被密封流体
より低圧の窒素ガス等のパージガスを注入させておくこ
とを提案するものである。
【００１０】
【作用】被密封流体領域とパージ流体領域とをシールす
る第１メカニカルシールについては、摺動可能な第２密
封環に被密封流体圧力が背圧として作用することから、
パージ流体領域の流体圧力を被密封流体圧力より低くし
ておくことができ、シール部分に作用する負荷を大幅に
低減することができる。したがって、被密封流体が液体
アンモニア等の揮発性流体ないし低沸点流体である場合
や高圧流体である場合にも、良好且つ安定したシール機
能を発揮する。
る第１メカニカルシールについては、摺動可能な第２密
封環に被密封流体圧力が背圧として作用することから、
パージ流体領域の流体圧力を被密封流体圧力より低くし
ておくことができ、シール部分に作用する負荷を大幅に
低減することができる。したがって、被密封流体が液体
アンモニア等の揮発性流体ないし低沸点流体である場合
や高圧流体である場合にも、良好且つ安定したシール機
能を発揮する。
【００１１】一方、大気領域とパージ流体領域とをシー
ルする第２メカニカルシールについては、それが非接触
型のガスシールであることから、パージ流体圧力が被密
封流体圧力よりも低圧であることとも相俟って、高圧条
件下においても良好なシール機能を発揮する。
ルする第２メカニカルシールについては、それが非接触
型のガスシールであることから、パージ流体圧力が被密
封流体圧力よりも低圧であることとも相俟って、高圧条
件下においても良好なシール機能を発揮する。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の構成を図１に示す実施例に基
づいて具体的に説明する。
づいて具体的に説明する。
【００１３】この実施例の軸封装置は、シールケーシン
グ１５とこれを洞貫する回転軸１６との間に並列配置さ
せた２組のメカニカルシール１１，２１により、両メカ
ニカルシール１１，２１間に形成されたパージ流体領域
Ｃを介して、被密封流体領域Ａと大気領域Ｂとを遮蔽シ
ールするように構成されたものである。
グ１５とこれを洞貫する回転軸１６との間に並列配置さ
せた２組のメカニカルシール１１，２１により、両メカ
ニカルシール１１，２１間に形成されたパージ流体領域
Ｃを介して、被密封流体領域Ａと大気領域Ｂとを遮蔽シ
ールするように構成されたものである。
【００１４】各メカニカルシール１１，２１は、回転軸
１６に固定保持された第１密封環たる回転密封環１２，
２２と、シールケーシング１５に軸線方向摺動可能に保
持された第２密封環たる静止密封環１３，２３と、静止
密封環１３，２３を回転密封環１２，２２へと押圧附勢
するスプリング１４，２４とを具備してなる。
１６に固定保持された第１密封環たる回転密封環１２，
２２と、シールケーシング１５に軸線方向摺動可能に保
持された第２密封環たる静止密封環１３，２３と、静止
密封環１３，２３を回転密封環１２，２２へと押圧附勢
するスプリング１４，２４とを具備してなる。
【００１５】そして、被密封流体領域Ａ側の第１メカニ
カルシール１１は、両密封環１２，１３が被密封流体に
よる流体潤滑膜を介在した接触状態で相対回転させるこ
とによって、被密封流体領域Ａとパージ流体領域Ｃとを
シールしうる接触型シールに構成されている。
カルシール１１は、両密封環１２，１３が被密封流体に
よる流体潤滑膜を介在した接触状態で相対回転させるこ
とによって、被密封流体領域Ａとパージ流体領域Ｃとを
シールしうる接触型シールに構成されている。
【００１６】一方、大気領域Ｂ側の第２メカニカルシー
ル２１は、回転密封環２２の端面にスパイラル形状等の
動圧発生溝２２ａを形成して、両密封環２２，２３をそ
の間に発生する動圧により非接触状態で相対回転させる
ことによって、大気領域Ｂとパージ流体領域Ｃとをシー
ルしうる非接触型シールに構成されている。
ル２１は、回転密封環２２の端面にスパイラル形状等の
動圧発生溝２２ａを形成して、両密封環２２，２３をそ
の間に発生する動圧により非接触状態で相対回転させる
ことによって、大気領域Ｂとパージ流体領域Ｃとをシー
ルしうる非接触型シールに構成されている。
【００１７】また、両メカニカルシール１１，２１は、
静止密封環１３，２３が回転密封環１２，２２より大気
領域Ｂ側に位置されるように、同じ向きで配置されてい
て、摺動密封環１３，２３には、第１メカニカルシール
１１においては被密封流体領域Ａの流体圧力Ｐが、又第
２メカニカルシール２１においてはパージ流体領域Ｃの
流体圧力Ｐ´が、夫々背圧として作用するようになって
いる。
静止密封環１３，２３が回転密封環１２，２２より大気
領域Ｂ側に位置されるように、同じ向きで配置されてい
て、摺動密封環１３，２３には、第１メカニカルシール
１１においては被密封流体領域Ａの流体圧力Ｐが、又第
２メカニカルシール２１においてはパージ流体領域Ｃの
流体圧力Ｐ´が、夫々背圧として作用するようになって
いる。
【００１８】さらに、パージ流体領域Ｃには、被密封流
体圧力Ｐより低圧Ｐ´（＝Ｐ−ΔＰ）のパージガスＧが
封入されている。両者の差圧ΔＰは、シール条件等に応
じて適宜に設定されるが、通常、５Kg/cm2程度としてお
くことが好ましい。パージガスＧとしては、被密封流体
の性状に応じたものが選択されるが、一般には不活性な
窒素ガス等を使用するのが好ましい。
体圧力Ｐより低圧Ｐ´（＝Ｐ−ΔＰ）のパージガスＧが
封入されている。両者の差圧ΔＰは、シール条件等に応
じて適宜に設定されるが、通常、５Kg/cm2程度としてお
くことが好ましい。パージガスＧとしては、被密封流体
の性状に応じたものが選択されるが、一般には不活性な
窒素ガス等を使用するのが好ましい。
【００１９】なお、第１メカニカルシール１１の相対回
転部分に対しては、フラッシング液Ｆが噴射されるよう
になっている。
転部分に対しては、フラッシング液Ｆが噴射されるよう
になっている。
【００２０】以上のように構成された軸封装置にあって
は、被密封流体が高圧である場合や液体アンモニア等の
揮発性流体ないし低沸点性の流体である場合において
も、良好なシール機能が発揮される。
は、被密封流体が高圧である場合や液体アンモニア等の
揮発性流体ないし低沸点性の流体である場合において
も、良好なシール機能が発揮される。
【００２１】すなわち、被密封流体領域Ａとパージ流体
領域Ｃとをシールする第１メカニカルシール１１にあっ
ては、被密封流体圧力Ｐが摺動密封環１３の背圧として
作用することから、パージ流体圧力Ｐ´を上記した如く
被密封流体圧力Ｐより低圧（Ｐ−ΔＰ）としても、密封
環１２，１３を適正な接触状態に維持することができ
る。したがって、このようにパージ流体圧力Ｐ´を低圧
としておくことによって、両密封環１２，１３によるシ
ール部分に作用する負荷を大幅に低減することができ、
被密封流体の性状や圧力条件に拘わらず、良好且つ安定
したシール機能を発揮させることができる。
領域Ｃとをシールする第１メカニカルシール１１にあっ
ては、被密封流体圧力Ｐが摺動密封環１３の背圧として
作用することから、パージ流体圧力Ｐ´を上記した如く
被密封流体圧力Ｐより低圧（Ｐ−ΔＰ）としても、密封
環１２，１３を適正な接触状態に維持することができ
る。したがって、このようにパージ流体圧力Ｐ´を低圧
としておくことによって、両密封環１２，１３によるシ
ール部分に作用する負荷を大幅に低減することができ、
被密封流体の性状や圧力条件に拘わらず、良好且つ安定
したシール機能を発揮させることができる。
【００２２】また、第２メカニカルシール２１について
は、それが非接触型のガスシールであるから、摺動密封
環２３に背圧として作用するパージガス圧力Ｐ´が被密
封流体圧力Ｐより低圧であることとも相俟って、高圧条
件下においても良好なシール機能が発揮されることにな
る。
は、それが非接触型のガスシールであるから、摺動密封
環２３に背圧として作用するパージガス圧力Ｐ´が被密
封流体圧力Ｐより低圧であることとも相俟って、高圧条
件下においても良好なシール機能が発揮されることにな
る。
【００２３】また、パージ流体Ｇがガスであり、大気領
域Ｂ側のメカニカルシール２１をガスシールとしている
ことから、パージ流体Ｇを循環させるための周辺機器は
これを全く必要としない。
域Ｂ側のメカニカルシール２１をガスシールとしている
ことから、パージ流体Ｇを循環させるための周辺機器は
これを全く必要としない。
【００２４】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の基本原理を逸脱しない範囲におい
て適宜に改良・変更することができる。例えば、上記実
施例において、静止密封環１３，２３をシールケーシン
グ１５に固定保持された第１密封環とし、回転密封環１
２，２２を軸線方向摺動可能に附勢保持された第２密封
環としてもよい。
のではなく、本発明の基本原理を逸脱しない範囲におい
て適宜に改良・変更することができる。例えば、上記実
施例において、静止密封環１３，２３をシールケーシン
グ１５に固定保持された第１密封環とし、回転密封環１
２，２２を軸線方向摺動可能に附勢保持された第２密封
環としてもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、高圧条件下や液体アンモニア等の揮発性流体
ないし低沸点流体に対しても、良好且つ安定したシール
機能を発揮しうる信頼性の高い軸封装置を提供すること
ができる。しかも、パージ流体の循環を行うための周辺
機器を必要とせず、装置構造を簡素化することができ
る。
によれば、高圧条件下や液体アンモニア等の揮発性流体
ないし低沸点流体に対しても、良好且つ安定したシール
機能を発揮しうる信頼性の高い軸封装置を提供すること
ができる。しかも、パージ流体の循環を行うための周辺
機器を必要とせず、装置構造を簡素化することができ
る。
【図１】本発明に係る軸封装置の一実施例を示す半截縦
断側面図である。
断側面図である。
【図２】従来装置を示す半截縦断側面図である。
１１…第１メカニカルシール、１２，２２…回転密封環
（第１密封環）、１３，２３…静止密封環（第２密封
環）、１４，２４…スプリング（押圧附勢手段）、１５
…シールケーシング、１６…回転軸、２１…第２メカニ
カルシール、Ａ…被密封流体領域、Ｂ…大気領域、Ｃ…
パージ流体領域、Ｇ…パージガス。
（第１密封環）、１３，２３…静止密封環（第２密封
環）、１４，２４…スプリング（押圧附勢手段）、１５
…シールケーシング、１６…回転軸、２１…第２メカニ
カルシール、Ａ…被密封流体領域、Ｂ…大気領域、Ｃ…
パージ流体領域、Ｇ…パージガス。
Claims (1)
- 【請求項１】 シールケーシング及びこれを洞貫する回
転軸の一方に第１密封環を固定保持すると共に他方に第
１密封環へと押圧附勢させた第２密封環を軸線方向摺動
可能に保持させてなる２組のメカニカルシールにより、
両メカニカルシール間に形成されたパージ流体領域を介
して、被密封流体領域と大気領域とを遮蔽シールするよ
うに構成された軸封装置において、被密封流体領域側の
第１メカニカルシールを第２密封環に被密封流体領域の
流体圧力が背圧として作用する接触型シールに構成する
と共に、大気領域側の第２メカニカルシールを、第２密
封環にパージ流体領域の流体圧力が背圧として作用する
非接触型シールに構成し、且つパージ流体領域に被密封
流体より低圧の窒素ガス等のパージガスを注入させたこ
とを特徴とする軸封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3962192A JPH0769018B2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 軸封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3962192A JPH0769018B2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 軸封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642650A true JPH0642650A (ja) | 1994-02-18 |
| JPH0769018B2 JPH0769018B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=12558184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3962192A Expired - Lifetime JPH0769018B2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 軸封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0769018B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002235858A (ja) * | 2001-02-09 | 2002-08-23 | Eagle Ind Co Ltd | 軸封装置 |
| WO2009107440A1 (ja) * | 2008-02-25 | 2009-09-03 | イーグル工業株式会社 | 軸封装置 |
| JP2014178015A (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Eagle Burgmann Japan Co Ltd | 密封構造 |
| WO2020017635A1 (ja) * | 2018-07-19 | 2020-01-23 | 株式会社荏原製作所 | シールシステム、および該シールシステムを備えたポンプシステム |
| JP2021081021A (ja) * | 2019-11-21 | 2021-05-27 | 日本ピラー工業株式会社 | 軸封装置 |
| JP6883897B1 (ja) * | 2020-10-20 | 2021-06-09 | 株式会社西三 | すきま型回転メカニカルシール |
-
1992
- 1992-02-26 JP JP3962192A patent/JPH0769018B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002235858A (ja) * | 2001-02-09 | 2002-08-23 | Eagle Ind Co Ltd | 軸封装置 |
| WO2009107440A1 (ja) * | 2008-02-25 | 2009-09-03 | イーグル工業株式会社 | 軸封装置 |
| US8186688B2 (en) | 2008-02-25 | 2012-05-29 | Eagle Industry Co., Ltd. | Shaft sealing device |
| JP5291083B2 (ja) * | 2008-02-25 | 2013-09-18 | イーグル工業株式会社 | 軸封装置 |
| JP2014178015A (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Eagle Burgmann Japan Co Ltd | 密封構造 |
| WO2020017635A1 (ja) * | 2018-07-19 | 2020-01-23 | 株式会社荏原製作所 | シールシステム、および該シールシステムを備えたポンプシステム |
| US11549516B2 (en) | 2018-07-19 | 2023-01-10 | Ebara Corporation | Sealing system, and pump system including the sealing system |
| JP2021081021A (ja) * | 2019-11-21 | 2021-05-27 | 日本ピラー工業株式会社 | 軸封装置 |
| JP6883897B1 (ja) * | 2020-10-20 | 2021-06-09 | 株式会社西三 | すきま型回転メカニカルシール |
| JP2022067422A (ja) * | 2020-10-20 | 2022-05-06 | 株式会社西三 | すきま型回転メカニカルシール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0769018B2 (ja) | 1995-07-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RVTR | Cancellation of determination of trial for invalidation |