JPH0642622U - 連続包装品用切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 連続包装品を複数毎に連続して切断するに当
たり、連続シール部に切目加工を、切断に使用する刃と
その駆動源を供用すること、および加工時における騒音
の低減を図ることを目的とする。 【構成】 モータによって駆動されるクランク機構と、
このクランク機構の回転によって、互いに反対方向に往
復運動される一対のタイロツドと、波形をした上刃と下
刃とによって切断機構を構成する。包装品のシール部か
ら切断する切断加工のためには、クランク機構を１回転
させる。シール部にミシン目を付ける切目加工のために
は、クランク機構の半回転角より狭い回転角で往復回転
させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、連続包装品用切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

たとえば即席ラーメンのスープなどの調味料は、自動包装機械によって袋状に 包装されるが、自動包装機械から包装されて出てくるときは、その各包装品はシ ール部によって長手方向に沿って連続された状態にある。したがってこの包装品 を即席ラーメンとともに更に袋詰めするときは、連続包装品から個々に包装品を シール部から切断するようにしている。

【０００３】 この場合前記のように個々に包装品を分離することなく、その複数箇を連続さ せて切断することが要求されることがある。たとえば２食分の即席ラーメンを一 つの袋に袋詰めする場合、調味料についても２食分つまり２袋を即席ラーメンと ともに袋詰めする必要がある。このようなとき２個の包装品を連続させて連続包 装品から切断する。

【０００４】 このように複数の包装品を連続して切断した場合、使用者が個々の包装品を簡 単に分離できるようにするため、個々の包装品間のシール部に切目加工を施すこ とが要求される。従来ではそのために切断刃のほかに切目加工用のミシン刃を用 意していた。

【０００５】 しかしこのように切断、切目の両加工に別個の刃を用意することは、切断加工 のための構成が煩雑となる。また各刃を別個の駆動機構によって駆動するように しているので、その駆動機構も煩雑となる。さらにこの駆動機構としてソレノイ ド、エアーシリンダを使用しているので、前者の場合、移動刃の吸引時に発生す る衝突音が、後者の場合、エアーの吸排出時におけるエアー音が、それぞれ大き な騒音として発する欠点がある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、連続包装品を切り離しのための切断加工と、切目加工とを同じ刃を 利用して可能にするとともに、各加工時の騒音の低減を図ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、包装物を包装している包装品部をそのシール部によって長手方向に 連続している連続包装品をそのシール部の中央から切断して連続包装品から個々 に包装品を分離するにあたり、モータによって回転されるクランク機構と、前記 クランク機構によって、互いに反対方向に往復運動される一対のタイロツドと、 波形とされてあってその刃先の先端が傾斜していて、この一対のタイロッドによ って互いに反対方向に駆動される上刃および下刃を備えた切断機構と、シール部 を切り離すように切断するときは、クランク機構を１回転させ、シール部を切目 加工するときは、クランク機構を、その半回転角より狭い回転角の範囲で往復回 転させるモータ制御機構とからなることを特徴とする。

【０００８】

【作用】

クランク機構が１回転した場合は、上刃および下刃は完全に重なり合うまで送 られる。この送りによってシール部は完全に分離するまで切断される。しかしク ランク機構が半回転角よりせまい回転角の範囲で往復回転した場合は、両刃は部 分的に重なり合うだけである。そのためシール部には切り残しが形成されるよう になり、完全に分離されることなく、そのシール部にはミシン状の切目加工が施 されることになる。

【０００９】 一方各刃はクランク機構の回転によって駆動されるので、従来のようなソレノ イドを使用した場合、あるいはエアーシリンダを使用した場合のように大きな騒 音が発生することはない。

【００１０】

【実施例】 本考案の実施例を図によって説明する。Ａは連続包装品で、包装物を包装して いる包装品部Ｂと、各包装品部Ｂをその長手方向に連続するシール部Ｃとによっ て構成されてある。シール部Ｃの中央から切断することによって、連続包装品Ａ から個々に包装品を分離する。

【００１１】 １は切断機構で、波形をした上刃２と下刃３とによって構成されてある。両刃 の刃先４の先端は同方向に傾斜させてあり、かつその傾斜角度を異にしている。 両刃が互いに反対する方向に往復移動することによって、正確に切断機能が発揮 するようにしてある。

【００１２】 両刃２，３間の開口部５に連続包装品Ａが、ローラ６の回転によって移送され てくる。そして検出器２６（図７参照。）によってシール部Ｃのセンターが両刃 ２，３間に到達したことを検出したとき、図３，図４に示すように両刃２，３が 互いに完全に重なり合うまで往復移動し、これによりシール部Ｃが切断される。

【００１３】 しかし両刃２，３が完全に重なり合うまでに反転するように往復運動するとき は、図５，６に示すように、切り残し部７を残してシール部Ｃが切断される。こ の切断によってシール部Ｃにはミシン目状の切目部Ｄが加工される。

【００１４】 ８は駆動源となるモータ、９はクランク機構で、モータ８により回転駆動され る。クランク機構９のクランク板１０に向かい合って２個のセンサ１１，１２が 設置されてある。各センサ１１，１２はクランク板１０上の検出部１３を検出す る。センサ１１が検出部１３を検出する位置が、クランク機構９の回転駆動の原 点となるようにしてある。

【００１５】 クランク機構９によって駆動されるアーム板１４は、定位置に回転自在に支持 されている連結軸１５を介して従節アーム板１６に一体連結されてある。したが ってクランク機構９がその回転駆動の原点から回転を開始すると、その１回転の 間に従節アーム板１６は、連結軸１２の連結個所を中心として、振り分け揺動運 動するようになる。

【００１６】 従節アーム板１６の、連結軸１５の連結個所を中心としてその両側にタイロッ ド１７，１８が連結されてある。したがって従節アーム板１６の振り分け揺動運 動によって、タイロッド１７，１８は互いに反対方向に水平直線運動を起こすよ うになる。

【００１７】 タイロッド１７は、ベース１９に対してスライド自在とされているスライダ２ ０に連結されてあり、スライダ２０に下刃３が取り付けられている。これによっ てタイロッド１７の水平直線運動に基づいて下刃３が同じように水平直線運動を 行う。

【００１８】 同様にタイロッド１８は、ベース２１に対してスライド自在とされているスラ イダ２２に連結されてあり、スライダ２２に上刃２が取り付けられている。これ によってタイロッド１８の水平直線運動に基づいて下刃２が同じように水平直線 運動を行う。

【００１９】 タイロッド１７，１８の水平直線運動は、互いに逆方向であることにより、ク ランク機構９の１回転に基づく両刃１，２の１往復運動によって、開口部５に到 達したシール部Ｃが切断されるようになる。クランク機構９の１回転が終了して センサ１１が検出部１３を検出するに至ると、モータ８はその回転を停止する。

【００２０】 しかしセンサ１２の検出出力が有効とされているときは、クランク機構９の回 転駆動の原点からその駆動を開始してから、これが１回転するに至らず、その半 回転までの回転角度範囲で検出部１３がセンサ１２によって検出されると、その 検出出力によりモータ８は反転され、検出部１３がセンサ１１により検出される ことにより、再びクランク機構９の回転駆動の原点に戻ったことになり、ここで モータ８はその回転を停止する。

【００２１】 この往復駆動により、両刃２，３は互いに完全に重なり合うまでに、すなわち 重なりの途中において反転する。したがってそのときのシール部Ｃは切り離され るように切断されることなく、そのシール部Ｃに図８に示すように切目部Ｄが加 工されることになる。このときの切目部Ｄの切り込み深さは、センサ１２をクラ ンク機構９の回転方向に沿って移動させることにより、任意に設定することがで きる。

【００２２】 図７に前記したクランク機構９の回転制御、すなわちモータ８の回転制御のた めの制御装置の一例を示す。モータ制御回路２５にはセンサ１１，１２の検出出 力およびシール部Ｃが両刃２，３の間に至ったときにこれを検出するセンサ２６ の検出出力が与えられる。また包装品部Ｂの切断個数は個数設定器２７により設 定され、その設定数もモータ制御回路２５に与えられる。

【００２３】 たとえば切断個数が２と設定されたときは、図８に示すように２個の包装品部 Ｂが連続するように切断する。このときはクランク機構９の最初の１回転中はセ ンサ１２の検出出力は有効とされる。したがってセンサ１１，２６の両検出出力 によってモータ制御回路２５から出力信号が出て、これにより駆動回路２８を駆 動してモータ８を回転させる。

【００２４】 この回転によるクランク機構９の駆動に基づき、センサ１２が検出部１３を検 出すると、これからの検出信号がモータ制御回路２５に与えられ、ここでモータ ７は反転するように駆動回路２８を制御する。反転したモータ８はセンサ１１が 検出部１３を検出すると停止する。このときのクランク機構９の半回転より少な い回転により切目加工が施されることは前述したとおりである。

【００２５】 このあと連続包装品Ａが移送されてセンサ２６によリシール部Ｄが両刃２，３ 間に到達したことを検出すると、両センサ１１，２６の検出出力によりモータ８ は再び回転を開始する。このときはセンサ１２の検出出力は個数設定回路２７か らの信号に基づき無効とされているので、センサ１２の検出出力に関係なく、ク ランク機構９は１回転を続行し、再び検出部１３がセンサ１１により検出される に至ってその回転を停止する。この回転によって連続包装品Ａは切断される。

【００２６】 以上の結果、連続包装品Ａから２箇の包装品部Ｂが連続した状態の切断包装品 が得られ、かつ両包装品部Ｂ間のシール部Ｃには切目加工が施される。連続包装 品Ａから個々に包装品部を切り離す切断を行なうときは、センサ１２の検出出力 を常時無効とすればよく、また３箇もしくはそれ以上の数の包装品部が連続した 状態で切断する場合は、センサ１２の出力をクランク機構９の回転毎に２回また はそれ以上にわたって有効とすればよい。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、連続包装品を切断するに際し、一対の刃 を共通の駆動源によって駆動することにより、切断と切目の両加工を選択的に可 能とすることができ、したがってその構成が従来構成に比較して簡略になるとと もに、加工時の騒音が低減されるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す斜視図である。

【図２】図１の刃の駆動部分を示すもので一部を断面と
した正面図である

【図３】切断加工時における刃の位置関係を示す平面図
である。

【図４】図３の側面図である。

【図５】切目加工時における刃の位置関係を示す平面図
である。

【図６】図５の側面図である。

【図７】モータの回転制御のための回路図である。

【図８】切断包装品の平面図である。

【符号の説明】

Ａ 連続包装品 Ｂ 包装品部 Ｃ シール部 Ｄ 切目部 １ 切断機構 ２ 上刃 ３ 下刃 ８ モータ ９ クランク機構 １７ タイロッド １８ タイロッド

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 包装物を包装している包装品部をそのシ
   ール部によって長手方向に連続してなる連続包装品を前
   記シール部の中央から切断して前記連続包装品から個々
   に包装品を分離する連続包装品用切断装置において、モ
   ータによって回転されるクランク機構と、前記クランク
   機構によって、互いに反対方向に往復運動される一対の
   タイロツドと、波形とされてあってその刃先の先端が傾
   斜していて、前記一対のタイロッドによって互いに反対
   方向に駆動される上刃および下刃を備えた切断機構と、
   前記シール部を切り離すように切断するときは、前記ク
   ランク機構を１回転させ、前記シール部を切目加工する
   ときは、前記クランク機構を、その半回転角より狭い回
   転角の範囲で往復回転させるモータ制御機構とからなる
   連続包装品用切断装置。