JPH0642231A - 土木建築用桟接合物の接合構造 - Google Patents
土木建築用桟接合物の接合構造Info
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- JPH0642231A JPH0642231A JP4218424A JP21842492A JPH0642231A JP H0642231 A JPH0642231 A JP H0642231A JP 4218424 A JP4218424 A JP 4218424A JP 21842492 A JP21842492 A JP 21842492A JP H0642231 A JPH0642231 A JP H0642231A
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
- B21D39/044—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods perpendicular
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
- E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
- E04H17/1413—Post-and-rail fences, e.g. without vertical cross-members
- E04H17/1417—Post-and-rail fences, e.g. without vertical cross-members with vertical cross-members
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- E04H17/1426—Picket fences
- E04H17/1439—Picket fences with separate pickets going through the horizontal members
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- E04H17/1447—Details of connections between rails and posts
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- Fencing (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 接合前の段階で表面処理を施すことができ、
接合終了後表面処理層の補修が一切不要である土木建築
用桟接合物の接合構造を提供する。 【構成】 円筒体や中空直方体の縦桟２と、円筒体や半
円筒体、中空直方体の横桟５と、断面が長方形や円形の
芯金とから成り、横桟の上面７に縦桟２の端部３が嵌挿
可能な透孔８を複数個設け、横桟内部の両側面１０に鍔
状突起１１を長さ方向に設け、横桟内部の両側面１０に
芯金保持用の突起１２を長さ方向に設け、横桟内部９に
芯金を挿入し、全ての透孔８に縦桟２の端部３を挿入
し、縦桟２のもう一方の端部３も横桟５の透孔８に挿入
し、縦桟２の上下を横桟５で挟んで上下の横桟５を加圧
し、縦桟の両端部３を鍔状突起１１に沿って塑性変形さ
せ、最後に芯金１６を引き抜く。
接合終了後表面処理層の補修が一切不要である土木建築
用桟接合物の接合構造を提供する。 【構成】 円筒体や中空直方体の縦桟２と、円筒体や半
円筒体、中空直方体の横桟５と、断面が長方形や円形の
芯金とから成り、横桟の上面７に縦桟２の端部３が嵌挿
可能な透孔８を複数個設け、横桟内部の両側面１０に鍔
状突起１１を長さ方向に設け、横桟内部の両側面１０に
芯金保持用の突起１２を長さ方向に設け、横桟内部９に
芯金を挿入し、全ての透孔８に縦桟２の端部３を挿入
し、縦桟２のもう一方の端部３も横桟５の透孔８に挿入
し、縦桟２の上下を横桟５で挟んで上下の横桟５を加圧
し、縦桟の両端部３を鍔状突起１１に沿って塑性変形さ
せ、最後に芯金１６を引き抜く。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、縦桟と横桟よりなる土
木建築用桟接合物の接合構造に関するものである。ここ
で土木建築用桟接合物とは、縦桟と横桟をそれぞれ直角
にまたは傾斜させて連結してなる桟連結体であって、建
物内部または建物外部に付設されたり、建物の敷地や公
園、運動場、工場などの用地周囲などに設置されたり、
或は道路や河川等に沿って設置されるものをいい、窓手
摺、階段手摺、バルコニー手摺、橋梁手摺等の主摺類、
窓格子、格子戸、仕切格子等の格子類、牧場、農場、花
壇、芝生、道路、河川、池、湖、沼等の仕切または防護
柵や建物外構の塀、垣根等のフェンス類を含むものであ
る。
木建築用桟接合物の接合構造に関するものである。ここ
で土木建築用桟接合物とは、縦桟と横桟をそれぞれ直角
にまたは傾斜させて連結してなる桟連結体であって、建
物内部または建物外部に付設されたり、建物の敷地や公
園、運動場、工場などの用地周囲などに設置されたり、
或は道路や河川等に沿って設置されるものをいい、窓手
摺、階段手摺、バルコニー手摺、橋梁手摺等の主摺類、
窓格子、格子戸、仕切格子等の格子類、牧場、農場、花
壇、芝生、道路、河川、池、湖、沼等の仕切または防護
柵や建物外構の塀、垣根等のフェンス類を含むものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の土木建築用桟接合物の接合構造と
して、中空縦桟と横桟の連結をプレス加工による加締固
定で行うことは、特公昭５５ー４６２５０号公報で、既
に開示されている。この従来の方法は、中空縦桟の端部
外周面にフランジを一対に突設し、横桟の板部の透孔に
嵌挿した縦桟の端部を外方に拡開し、この拡開された縦
桟端部と前記フランジとの間に前記透孔の周囲の板部を
挟着して、縦桟を横桟に固着するものである。
して、中空縦桟と横桟の連結をプレス加工による加締固
定で行うことは、特公昭５５ー４６２５０号公報で、既
に開示されている。この従来の方法は、中空縦桟の端部
外周面にフランジを一対に突設し、横桟の板部の透孔に
嵌挿した縦桟の端部を外方に拡開し、この拡開された縦
桟端部と前記フランジとの間に前記透孔の周囲の板部を
挟着して、縦桟を横桟に固着するものである。
【０００３】しかしながら、このように構成された従来
の技術では、前記挟着用フランジは、ビーディング等の
プレス成形加工によって突設されるため、縦桟端部が該
加工時に傷付けられ、該部の塗装やメッキ等の表面処理
層が剥離ないしは削り取られてしまう。このように塗装
膜等の表面処理層が欠落した時には、単に製品の美的外
観体裁を害するだけでなく、外部が錆び付き腐食の原因
となり、製品の耐久寿命を縮めることになる。
の技術では、前記挟着用フランジは、ビーディング等の
プレス成形加工によって突設されるため、縦桟端部が該
加工時に傷付けられ、該部の塗装やメッキ等の表面処理
層が剥離ないしは削り取られてしまう。このように塗装
膜等の表面処理層が欠落した時には、単に製品の美的外
観体裁を害するだけでなく、外部が錆び付き腐食の原因
となり、製品の耐久寿命を縮めることになる。
【０００４】前記縦桟と横桟の組立完成後、表面処理層
の欠落部分を点検し、該部に表面処理を再度施してもよ
いが、これは相当の労力と手間を要し、手摺等の製造コ
ストの低減を妨げる。
の欠落部分を点検し、該部に表面処理を再度施してもよ
いが、これは相当の労力と手間を要し、手摺等の製造コ
ストの低減を妨げる。
【０００５】表面処理を施していない段階で、横桟と縦
桟を連結し、組立完成後に製品全体を一括して表面処理
することも考えられるが、これにはメッキ層を製品外形
に対応して拡大しなければならない等、種々の不利益が
あり、連結前の段階で縦桟等の各部材に対し個別的に表
面処理を施して置く場合と比較して、製造コストは相当
割高となる。
桟を連結し、組立完成後に製品全体を一括して表面処理
することも考えられるが、これにはメッキ層を製品外形
に対応して拡大しなければならない等、種々の不利益が
あり、連結前の段階で縦桟等の各部材に対し個別的に表
面処理を施して置く場合と比較して、製造コストは相当
割高となる。
【０００６】また、最近の技術開発の進展に伴って、鉄
製芯材の表裏両面に対腐食性が大きいステンレスやアル
ミニウム等の高級材を積層した複合金属部材が、土木建
築の分野でも使用されている。このような複合金属部材
を縦桟や横桟に使用した場合に問題となるのは、縦桟嵌
挿用の透孔を横桟の板部に設けたとき、該透孔内周面に
鉄製芯材の切断面が露出し、また、所定寸法に縦桟を切
断したとき、縦桟端面に鉄製芯材の切断面が露出してし
まうことである。そのため、縦桟や横桟の表裏両面が対
腐食性の大きいステンレスやアルミニウム等の高級材で
被覆されていても、前記露出した鉄製芯材の切断面から
錆が発生することは避けられず、この錆付き腐食が鉄製
芯材に深く進行していくことによって、、縦桟や横桟全
体の強度低下を招くことになる。
製芯材の表裏両面に対腐食性が大きいステンレスやアル
ミニウム等の高級材を積層した複合金属部材が、土木建
築の分野でも使用されている。このような複合金属部材
を縦桟や横桟に使用した場合に問題となるのは、縦桟嵌
挿用の透孔を横桟の板部に設けたとき、該透孔内周面に
鉄製芯材の切断面が露出し、また、所定寸法に縦桟を切
断したとき、縦桟端面に鉄製芯材の切断面が露出してし
まうことである。そのため、縦桟や横桟の表裏両面が対
腐食性の大きいステンレスやアルミニウム等の高級材で
被覆されていても、前記露出した鉄製芯材の切断面から
錆が発生することは避けられず、この錆付き腐食が鉄製
芯材に深く進行していくことによって、、縦桟や横桟全
体の強度低下を招くことになる。
【０００７】また、従来の方法では、特公平１ー１３９
３３号公報に開示されるように、縦桟と横桟の接合に際
しては、外被体等の別部品を介在させねばならず、ま
た、加工の際には、縦桟及び横桟の形状に合わせてその
都度プレスを制作せねばならず、相当の手間と労力を要
し、製作コストも高くなる。この製作コスト低減のた
め、限られた形状の縦桟と横桟しか選択せざるを得なか
った。
３３号公報に開示されるように、縦桟と横桟の接合に際
しては、外被体等の別部品を介在させねばならず、ま
た、加工の際には、縦桟及び横桟の形状に合わせてその
都度プレスを制作せねばならず、相当の手間と労力を要
し、製作コストも高くなる。この製作コスト低減のた
め、限られた形状の縦桟と横桟しか選択せざるを得なか
った。
【０００８】また、従来の技術では、階段等傾斜のある
場所で使用する手摺等は製作不可能であった。
場所で使用する手摺等は製作不可能であった。
【０００９】
【発明が解決しようとする問題点】したがって、本発明
の目的は、縦桟と横桟の接合の際に、それら部材表面を
傷付けてしまう恐れがないために、接合前の段階であら
かじめ表面処理を施しておくことができ、また接合終了
後表面処理層の補修が一切不要であるような土木建築用
桟接合物の接合構造を提供して、製造能率の増進とコス
トの低減を図ることである。
の目的は、縦桟と横桟の接合の際に、それら部材表面を
傷付けてしまう恐れがないために、接合前の段階であら
かじめ表面処理を施しておくことができ、また接合終了
後表面処理層の補修が一切不要であるような土木建築用
桟接合物の接合構造を提供して、製造能率の増進とコス
トの低減を図ることである。
【００１０】更に、本発明の目的は、階段等の傾斜のあ
る場所で使用する手摺等の土木建築用桟接合物の接合構
造を提供することである。
る場所で使用する手摺等の土木建築用桟接合物の接合構
造を提供することである。
【００１１】
【問題点を解決するための手段】以下、添付図面中の参
照符号を用いて説明すると、本発明の土木建築用桟接合
物の接合構造１では、円筒体、両端部３が開口した中空
の直方体などから成る縦桟２と、円筒体、底部に開口部
を設けた半円筒体、両端部６が開口した中空の直方体ま
たは底面も開口された直方体などから成る横桟５と、断
面１９が長方形や円形の芯金１６とからなり、横桟の上
面７に縦桟２の端部３が嵌挿可能な透孔８を複数個設
け、横桟内部の両側面１０に鍔状の突起１１を長さ方向
に設け、同じく横桟内部の両側面１０に芯金保持用の突
起１２を長さ方向に設け、横桟内部９に芯金１６を挿入
し、横桟上面７の全ての透孔８に縦桟端部３を挿入し、
縦桟のもう一方の端部３も横桟の透孔８に挿入して、縦
桟２の上下を横桟５で挟み、上下の横桟５を加圧し、縦
桟の両端部３を横桟５に設けた鍔上突起１１に沿って塑
性変形させて、横桟内面１３と鍔１１の間に挟着し、最
後に芯金１６を引き抜いて縦桟２と横桟５を接合する。
照符号を用いて説明すると、本発明の土木建築用桟接合
物の接合構造１では、円筒体、両端部３が開口した中空
の直方体などから成る縦桟２と、円筒体、底部に開口部
を設けた半円筒体、両端部６が開口した中空の直方体ま
たは底面も開口された直方体などから成る横桟５と、断
面１９が長方形や円形の芯金１６とからなり、横桟の上
面７に縦桟２の端部３が嵌挿可能な透孔８を複数個設
け、横桟内部の両側面１０に鍔状の突起１１を長さ方向
に設け、同じく横桟内部の両側面１０に芯金保持用の突
起１２を長さ方向に設け、横桟内部９に芯金１６を挿入
し、横桟上面７の全ての透孔８に縦桟端部３を挿入し、
縦桟のもう一方の端部３も横桟の透孔８に挿入して、縦
桟２の上下を横桟５で挟み、上下の横桟５を加圧し、縦
桟の両端部３を横桟５に設けた鍔上突起１１に沿って塑
性変形させて、横桟内面１３と鍔１１の間に挟着し、最
後に芯金１６を引き抜いて縦桟２と横桟５を接合する。
【００１２】また、階段の手摺など傾斜部において用い
られる土木建築用桟接合物の接合構造２０では、水平面
に対して横桟５に傾斜を持たせ、この傾斜に合った形状
の透孔８を横桟５に設けて、横桟５の上下をこの傾斜に
合わせて加圧することにより縦桟２と横桟５を接合す
る。
られる土木建築用桟接合物の接合構造２０では、水平面
に対して横桟５に傾斜を持たせ、この傾斜に合った形状
の透孔８を横桟５に設けて、横桟５の上下をこの傾斜に
合わせて加圧することにより縦桟２と横桟５を接合す
る。
【００１３】
【作用】この土木建築用桟接合物の接合構造１では、横
桟内部９に芯金１６を挿入し、縦桟の端部３を横桟の透
孔８に挿入して、縦桟２の上下を横桟５で挟み、横桟５
の両側から加圧すれば、縦桟端部３が横桟５に設けた鍔
状突起１１に沿って塑性変形し、横桟の内面１３と鍔状
突起１１との間に挟着されて、縦桟２と横桟５が接合さ
れる。接合後は、芯金１６を引き抜く。芯金１６を横桟
の内部９に挿入しなくても接合は可能であるが、芯金１
６を横桟内部９に挿入することにより横桟５の変形が防
止される。
桟内部９に芯金１６を挿入し、縦桟の端部３を横桟の透
孔８に挿入して、縦桟２の上下を横桟５で挟み、横桟５
の両側から加圧すれば、縦桟端部３が横桟５に設けた鍔
状突起１１に沿って塑性変形し、横桟の内面１３と鍔状
突起１１との間に挟着されて、縦桟２と横桟５が接合さ
れる。接合後は、芯金１６を引き抜く。芯金１６を横桟
の内部９に挿入しなくても接合は可能であるが、芯金１
６を横桟内部９に挿入することにより横桟５の変形が防
止される。
【００１４】また、水平面に対して横桟５に傾斜を持た
せて、この傾斜に沿った力を横桟５に加えることによ
り、階段の手摺などの傾斜部において用いられる土木建
築用桟接合物２０も容易に製作できる。
せて、この傾斜に沿った力を横桟５に加えることによ
り、階段の手摺などの傾斜部において用いられる土木建
築用桟接合物２０も容易に製作できる。
【００１５】
【実施例】図１から図４に示した実施例は、縦桟２とし
て内部が中空で、両端部３が開口となった直方体の縦桟
２と、同じく内部が中空で、両端面６が開口となった横
桟５を使用した土木建築用桟接合物の接合構造の例であ
る。この実施例では、始めに横桟内部９に芯金１６
（ａ）を挿入する。芯金１６（ａ）は、芯金保持用に横
桟内面の両側面１０の長さ方向に設けられた突起１２
と、鍔状突起１１で囲まれた空間内に嵌合される。次
に、縦桟の両端部３を横桟の上面７に設けられた透孔８
に挿入して、縦桟２の上下を二本の横桟５で挟む。横桟
５に設けられた透孔８すべてについてこのような作業を
行った後、横桟５の上下を両側から加圧する。縦桟端部
３は、横桟内部９に設けられた鍔状の突起１１に沿って
塑性変形し、外側に折り曲げられて横桟の内面１３と鍔
状突起１１の間に挟着される。この際、横桟内部９に芯
金１６（ａ）を挿入してあるので、横桟５の変形が防止
される。このようにして縦桟２と横桟５の接合が完了す
れば、もはや芯金１６（ａ）は不要となるので、横桟の
内部９から引き抜いて一切の作業が終了し、図１のよう
な土木建築用桟接合物の接合構造１が完成する。
て内部が中空で、両端部３が開口となった直方体の縦桟
２と、同じく内部が中空で、両端面６が開口となった横
桟５を使用した土木建築用桟接合物の接合構造の例であ
る。この実施例では、始めに横桟内部９に芯金１６
（ａ）を挿入する。芯金１６（ａ）は、芯金保持用に横
桟内面の両側面１０の長さ方向に設けられた突起１２
と、鍔状突起１１で囲まれた空間内に嵌合される。次
に、縦桟の両端部３を横桟の上面７に設けられた透孔８
に挿入して、縦桟２の上下を二本の横桟５で挟む。横桟
５に設けられた透孔８すべてについてこのような作業を
行った後、横桟５の上下を両側から加圧する。縦桟端部
３は、横桟内部９に設けられた鍔状の突起１１に沿って
塑性変形し、外側に折り曲げられて横桟の内面１３と鍔
状突起１１の間に挟着される。この際、横桟内部９に芯
金１６（ａ）を挿入してあるので、横桟５の変形が防止
される。このようにして縦桟２と横桟５の接合が完了す
れば、もはや芯金１６（ａ）は不要となるので、横桟の
内部９から引き抜いて一切の作業が終了し、図１のよう
な土木建築用桟接合物の接合構造１が完成する。
【００１６】図５から図７に示した実施例は、円筒体か
ら成る縦桟２と、同じく円筒体から成る横桟５を用いた
土木建築用桟接合物の接合構造の例である。この場合も
先の実施例と同じように横桟内部９に芯金１６（ａ）を
挿入し、横桟５に設けられた透孔８に縦桟の端部３を挿
入して縦桟３の両側を二本の横桟５で挟んで加圧するこ
とによって縦桟３と横桟５が接合される。接合が終了す
れば芯金１６（ａ）は横桟内部９から抜き取る。
ら成る縦桟２と、同じく円筒体から成る横桟５を用いた
土木建築用桟接合物の接合構造の例である。この場合も
先の実施例と同じように横桟内部９に芯金１６（ａ）を
挿入し、横桟５に設けられた透孔８に縦桟の端部３を挿
入して縦桟３の両側を二本の横桟５で挟んで加圧するこ
とによって縦桟３と横桟５が接合される。接合が終了す
れば芯金１６（ａ）は横桟内部９から抜き取る。
【００１７】図８から図１０に示した実施例は、先に述
べた直方体の縦桟２と直方体の横桟５から成る土木建築
用桟接合物の接合構造であり、横桟の底面１４が開口に
成った場合の実施例である。この実施例の場合には、芯
金１６（ａ）を両側から加圧することにより縦桟２と横
桟５が接合される。
べた直方体の縦桟２と直方体の横桟５から成る土木建築
用桟接合物の接合構造であり、横桟の底面１４が開口に
成った場合の実施例である。この実施例の場合には、芯
金１６（ａ）を両側から加圧することにより縦桟２と横
桟５が接合される。
【００１８】図１１から図１３に示した実施例では、円
筒体の縦桟２と、底面１４が開口と成った半円筒体の横
桟５を使用した土木建築用桟接合物の接合構造である。
この場合も芯金１６（ａ）を加圧することにより縦桟２
と横桟５が接合される。
筒体の縦桟２と、底面１４が開口と成った半円筒体の横
桟５を使用した土木建築用桟接合物の接合構造である。
この場合も芯金１６（ａ）を加圧することにより縦桟２
と横桟５が接合される。
【００１９】図１４から図１６に示した実施例では、図
２から図４に示した実施例と同じく直方体の縦桟２と直
方体の横桟５を用いた土木建築用桟接合物の接合構造の
例であるが、この実施例の場合には、芯金１６（ｂ）の
上面に横桟の内部側面１０に設けた二本の鍔状突起１１
の間隔と同じ幅を持つような突起１８を長さ方向に設け
てある。この突起１８によって、二本の鍔状突起１１が
同一水平面で結ばれる。この状態で横桟５に設けられた
透孔８に縦桟２を挿入し、横桟５の上下を加圧する。図
２から図４に示した実施例のように鍔と鍔の間に凹部１
５がある場合には、鍔状突起１１に接している縦桟端部
３しか折り曲げられないが、この実施例では芯金１６
（ｂ）に接している縦桟端部３も折り曲げられるので、
縦桟端部全周にわたり折り曲げられて、先の実施例と比
べて引っ張り方向の強度が増す。
２から図４に示した実施例と同じく直方体の縦桟２と直
方体の横桟５を用いた土木建築用桟接合物の接合構造の
例であるが、この実施例の場合には、芯金１６（ｂ）の
上面に横桟の内部側面１０に設けた二本の鍔状突起１１
の間隔と同じ幅を持つような突起１８を長さ方向に設け
てある。この突起１８によって、二本の鍔状突起１１が
同一水平面で結ばれる。この状態で横桟５に設けられた
透孔８に縦桟２を挿入し、横桟５の上下を加圧する。図
２から図４に示した実施例のように鍔と鍔の間に凹部１
５がある場合には、鍔状突起１１に接している縦桟端部
３しか折り曲げられないが、この実施例では芯金１６
（ｂ）に接している縦桟端部３も折り曲げられるので、
縦桟端部全周にわたり折り曲げられて、先の実施例と比
べて引っ張り方向の強度が増す。
【００２０】図１７から図１８に示した実施例も円筒体
の縦桟２と横桟５を用いて、長さ方向に突起１８を設け
た芯金１６（ｂ）を使用して縦桟端部３を全周にわたり
折り曲げ加工できるようにした例である。
の縦桟２と横桟５を用いて、長さ方向に突起１８を設け
た芯金１６（ｂ）を使用して縦桟端部３を全周にわたり
折り曲げ加工できるようにした例である。
【００２１】図２０から図２２に示した実施例は、直方
体の縦桟２と横桟５そして長さ方向に突起１８を持った
芯金１６（ｂ）を使用した階段の手摺など傾斜部におい
て用いられる土木建築用桟接合物の接合構造２０の例で
ある。この場合には、上下の横桟５に傾斜を持たせて、
この傾斜に沿った力を加えれば、容易に傾斜部において
用いられる土木建築用桟接合物の接合構造２０が製作で
きる。
体の縦桟２と横桟５そして長さ方向に突起１８を持った
芯金１６（ｂ）を使用した階段の手摺など傾斜部におい
て用いられる土木建築用桟接合物の接合構造２０の例で
ある。この場合には、上下の横桟５に傾斜を持たせて、
この傾斜に沿った力を加えれば、容易に傾斜部において
用いられる土木建築用桟接合物の接合構造２０が製作で
きる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明の土木建築用桟接合
物の接合構造では、縦桟２と横桟５の接合に際して、縦
桟２や横桟５の表面を傷付けることがないので、接合後
再度表面処理を施したり、材料に対腐食性が大きい高級
建材を使用したりする必要がないので、大幅な作業能率
の増進とコストの低減が図られる。
物の接合構造では、縦桟２と横桟５の接合に際して、縦
桟２や横桟５の表面を傷付けることがないので、接合後
再度表面処理を施したり、材料に対腐食性が大きい高級
建材を使用したりする必要がないので、大幅な作業能率
の増進とコストの低減が図られる。
【００２３】また、従来は、先に述べたコスト的な問題
から、この種の土木建築用桟接合物のデザインは限られ
たものであったが、この接合構造では、縦桟２や横桟５
の形状やデザインを自由に選択して、縦桟２と横桟５を
接合することができる。
から、この種の土木建築用桟接合物のデザインは限られ
たものであったが、この接合構造では、縦桟２や横桟５
の形状やデザインを自由に選択して、縦桟２と横桟５を
接合することができる。
【００２４】更に、水平面に対して横桟５に傾斜を持た
せ、横桟５の上下をこの傾斜に合わせて加圧することに
より階段の手摺等の傾斜部で使用される土木建築用桟接
合物も容易に製作できる。
せ、横桟５の上下をこの傾斜に合わせて加圧することに
より階段の手摺等の傾斜部で使用される土木建築用桟接
合物も容易に製作できる。
【図１】本発明の一実施例に係る土木建築用桟接合物の
接合構造の組立図である。
接合構造の組立図である。
【図２】該土木建築用桟接合物の接合構造の接合前の要
部縦断面図である。
部縦断面図である。
【図３】該土木建築用桟接合物の接合構造の接合後の要
部縦断面図である。
部縦断面図である。
【図４】図３のＡーＡ線断面図である。
【図５】本発明の別の実施例に係る土木建築用桟接合物
の接合構造の接合前の要部縦断面図である。
の接合構造の接合前の要部縦断面図である。
【図６】該土木建築用桟接合物の接合構造の接合後の要
部縦断面図である。
部縦断面図である。
【図７】図６のＢーＢ線断面図である。
【図８】本発明の別の実施例に係る土木建築用桟接合物
の接合構造の接合前の要部縦断面図である。
の接合構造の接合前の要部縦断面図である。
【図９】該土木建築用桟接合物の接合構造の接合後の要
部縦断面図である。
部縦断面図である。
【図１０】図９のＣーＣ線断面図である。
【図１１】本発明の別の実施例に係る土木建築用桟接合
物の接合構造の接合前の要部縦断面図である。
物の接合構造の接合前の要部縦断面図である。
【図１２】該土木建築用桟接合物の接合構造の接合後の
要部縦断面図である。
要部縦断面図である。
【図１３】図１２のＤーＤ線断面図である。
【図１４】本発明の別の実施例に係る土木建築用桟接合
物の接合構造の接合前の要部縦断面図である。
物の接合構造の接合前の要部縦断面図である。
【図１５】該土木建築用桟接合物の接合構造の接合後の
要部縦断面図である。
要部縦断面図である。
【図１６】図１５のＥーＥ線断面図である。
【図１７】本発明の別の実施例に係る土木建築用桟接合
物の接合構造の接合前の要部縦断面図である。
物の接合構造の接合前の要部縦断面図である。
【図１８】該土木建築用桟接合物の接合構造の接合後の
要部縦断面図である。
要部縦断面図である。
【図１９】図１８のＦーＦ線断面図である。
【図２０】本発明の別の実施例に係る階段の手摺など傾
斜部において用いられる土木建築用桟接合物の接合構造
の組立図である。
斜部において用いられる土木建築用桟接合物の接合構造
の組立図である。
【図２１】該土木建築用桟接合物の接合構造の接合後の
要部縦断面図である。
要部縦断面図である。
【図２２】図２１のＧーＧ線断面図である。
１ 土木建築用桟接合物の接合構造本体 ２ 縦桟本体 ３ 縦桟端部 ４ 縦桟端部の開口部 ５ 横桟本体 ６ 横桟端部開口部 ７ 横桟の上面 ８ 透孔 ９ 横桟の内部 １０ 横桟の内部側面 １１ 鍔状の突起 １２ 芯金保持用の突起 １３ 横桟内面 １４ 横桟底部開口部 １５ 鍔と鍔の間の凹部 １６（ａ）芯金本体 １６（ｂ）芯金本体 １７ 芯金の上面 １８ 芯金の突起 １９ 芯金の切断面 ２０ 傾斜を持った土木建築用桟接合物の接合構造
本体
本体
Claims (2)
- 【請求項１】 円筒体又は両端部４が開口した中空の直
方体などから成る縦桟２と、円筒体、底部１４に開口部
を設けた半円筒体、両端部６が開口した中空の直方体ま
たは底面１４も開口した直方体などから成る横桟５と、
断面１９が長方形や円形の芯金１６とから成り、横桟の
上面７に縦桟２の端部３が嵌挿可能な透孔８を複数個設
け、横桟内部の両側面１０に鍔状の突起１１を長さ方向
に設け、同じく横桟内部の両側面１０に芯金保持用の突
起１２を長さ方向に設け、横桟内部９に芯金１６を挿入
し、横桟上面７の全ての透孔８に縦桟２の端部３を挿入
し、縦桟２のもう一方の端部３も横桟５の透孔８に挿入
して、縦桟２の上下を横桟５で挟み、上下の横桟５を加
圧し、縦桟の両端部３を横桟５に設けた鍔状突起１１に
沿って塑性変形させて、横桟内面１３と鍔１１の間に挟
着し、最後に芯金１６を引き抜いて縦桟２と横桟５を接
合する土木建築用桟接合物の接合構造。 - 【請求項２】 水平面に対して横桟５に傾斜を持たせ、
この傾斜に合った形状の透孔８を横桟５に設けて、横桟
５の上下をこの傾斜に合わせて加圧することにより縦桟
２と横桟５を接合する階段などの傾斜部において用いら
れる土木建築用桟接合物の接合構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4218424A JP2571495B2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 土木建築用桟接合物の接合構造 |
| KR1019930006500A KR940002461A (ko) | 1992-07-24 | 1993-04-17 | 토목건축용 잔(棧) 접합물의 접합구조 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4218424A JP2571495B2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 土木建築用桟接合物の接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642231A true JPH0642231A (ja) | 1994-02-15 |
| JP2571495B2 JP2571495B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=16719701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4218424A Expired - Lifetime JP2571495B2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 土木建築用桟接合物の接合構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2571495B2 (ja) |
| KR (1) | KR940002461A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55161168A (en) * | 1979-06-01 | 1980-12-15 | Numata Kinzoku Kogyo Kk | Method of assembling fence frame |
| JPS59147860U (ja) * | 1983-03-22 | 1984-10-03 | 日本工機株式会社 | 格子体 |
| JP3128136U (ja) * | 2006-10-13 | 2006-12-28 | 九晟電子股▲ふん▼有限公司 | コンシールドタイプワイヤレスタイヤ空気圧センサー |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP4218424A patent/JP2571495B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-04-17 KR KR1019930006500A patent/KR940002461A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55161168A (en) * | 1979-06-01 | 1980-12-15 | Numata Kinzoku Kogyo Kk | Method of assembling fence frame |
| JPS59147860U (ja) * | 1983-03-22 | 1984-10-03 | 日本工機株式会社 | 格子体 |
| JP3128136U (ja) * | 2006-10-13 | 2006-12-28 | 九晟電子股▲ふん▼有限公司 | コンシールドタイプワイヤレスタイヤ空気圧センサー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2571495B2 (ja) | 1997-01-16 |
| KR940002461A (ko) | 1994-02-17 |
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