JPH0640537U - 安全弁 - Google Patents
安全弁Info
- Publication number
- JPH0640537U JPH0640537U JP6642292U JP6642292U JPH0640537U JP H0640537 U JPH0640537 U JP H0640537U JP 6642292 U JP6642292 U JP 6642292U JP 6642292 U JP6642292 U JP 6642292U JP H0640537 U JPH0640537 U JP H0640537U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- safety valve
- valve
- compression coil
- coil spring
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は、一つの圧縮コイルばねを用いて開
弁圧力の設定値が異なる複数の安全弁を得ると共に、圧
縮コイルばねのばね力のばらつきが直接開弁圧力に影響
することのない安全弁を得ることを目的とする。 【構成】 本考案の安全弁は、円筒形に形成した安全弁
のボディ1に圧力開放口2を設けると共に、この周縁に
凸環形状の弁座3を設け、この弁座3の上方に、下面中
央の開口4にパッキン7を嵌着してなる弁体6と、圧縮
コイルばね8および中央部に通口9を有するプレート1
0を順次収納した安全弁において、前記ボディ1の上部
開口側を側面からかしめ加工等により変形させて前記プ
レート10をボディ1の任意の位置にて固定できるよう
にしたものである。
弁圧力の設定値が異なる複数の安全弁を得ると共に、圧
縮コイルばねのばね力のばらつきが直接開弁圧力に影響
することのない安全弁を得ることを目的とする。 【構成】 本考案の安全弁は、円筒形に形成した安全弁
のボディ1に圧力開放口2を設けると共に、この周縁に
凸環形状の弁座3を設け、この弁座3の上方に、下面中
央の開口4にパッキン7を嵌着してなる弁体6と、圧縮
コイルばね8および中央部に通口9を有するプレート1
0を順次収納した安全弁において、前記ボディ1の上部
開口側を側面からかしめ加工等により変形させて前記プ
レート10をボディ1の任意の位置にて固定できるよう
にしたものである。
Description
【0001】
この考案は、カーエアコンの冷凍回路やボイラ回路等に装着する安全弁に関す るもので、特に安全弁の圧力設定を任意に変更できるようにしたものである。
【0002】
図5は、従来の安全弁を示すものであり、円筒形に形成された安全弁のボディ 1には、下方に圧力開放口2が設けられると共に、この周縁に凸環形状の弁座3 が設けられ、一方、上部開口縁には後述するプレート10を載置させるための肩 部5が設けられている。そして、前記弁座3の上方には、下面中央の開口4にパ ッキン7を嵌着してなる弁体6と、圧縮コイルばね8および通口9を有するプレ ート10が順次収納され、これらの部品は、前記ボディ1の上部開口縁をプレー ト10上縁にかしめることによって固定されている。なお、図中13は、圧力開 放側の端部に設けられたおねじであり、制御すべき流体の配管系等に接続できる ようになっている。また、14は、シール用のOリングである。 そして、冷媒回路の圧力が設定圧力より高くなると、弁体6が圧縮コイルばね 8の押付力に打ち勝って弁座3より離れ、冷媒ガスをプレート10の通口9より ボディ1の軸線方向に向かって大気中へ放出し、また、回路中の圧力が降下する と圧縮コイルばね8の力で復帰するようになっている。
【0003】
安全弁は、その使用状況に応じて開弁圧力が異なるため、従来の安全弁では、 それぞれの圧力設定に対応したばね力を持つ圧縮コイルばねを用意する必要があ った。また、前記圧縮コイルばね8により弁体6を押し付ける力は、他の部品の ばらつきと重なって安全弁の開弁性能に大きなばらつきを生じさせていた。
【0004】
本考案の目的は、上記のような問題点を解消するためになされたもので、一つ の圧縮コイルばねを用いて開弁圧力の設定値が異なる複数の安全弁を得ると共に 、圧縮コイルばねのばね力のばらつきが直接開弁圧力に影響することのない安全 弁を得ることを目的とする。
【0005】 すなわち、本考案の安全弁は、円筒形に形成した安全弁のボディ1に圧力開放 口2を設けると共に、この周縁に凸環形状の弁座3を設け、この弁座3の上方に 、下面中央の開口4にパッキン7を嵌着してなる弁体6と、圧縮コイルばね8お よび中央部に通口9を有するプレート10を順次収納した安全弁において、前記 ボディ1の上部開口側を側面からかしめ加工等により変形させて前記プレート1 0をボディ1の任意の位置にて固定できるようにしたことを特徴とするものであ る。
【0006】 また、前記ボディ1の上部開口側を側面からかしめ加工等により変形させて前 記プレート10を固定する際に、プレート10を押し下げることにより前記圧縮 コイルばね8が予め設定された荷重に達した位置にてプレート10をかしめ固定 したことを特徴とする請求項1記載のものである。
【0007】
本考案の安全弁は、従来品のように、上部開口縁にプレート10を位置決めす る肩部5をもたないから、安全弁の設定開弁圧力に応じて圧縮コイルばね8を適 宜押し下げてプレート10の位置決めをすることができる。つまり、一つの圧縮 コイルばね8でもそのセット長を変化させることによりばね力を変化させ得るた め、同一の部品を使用しても圧力設定の異なる複数の安全弁が得られる。 また、圧縮コイルばね8やその他の部品にばらつきがあっても、所望する開弁 圧力が得られるばね力になるようにプレート10の位置決めをしてこれをかしめ 固定するものであるから、これらの部品のばらつきが直接開弁圧力に影響するこ とのない安全弁を得ることができる。
【0008】
【実施例】 以下、本考案の一実施例を図に基づいて説明する。 図1は、本考案の一実施例を示す安全弁の縦断側面図である。 本考案の安全弁は、圧力開放口2と弁座3を備えたボディ1と、パッキン7を嵌 着した弁体6と、圧縮コイルばね8および通口9を有するプレート10とによっ て構成されるが、これらの部品は従来品と全く同じであるから、その詳細な説明 を省略する。
【0009】 本考案の安全弁における従来品との相違点は、前記プレート10を前記ボディ 1の上部開口側に固定する際の固定方法であるが、この点を以下に説明する。 図2は、安全弁を組み付ける時の状態を示す縦断側面図であり、円筒形をしたボ ディ1の内部には、パッキン7を嵌着した弁体6と、圧縮コイルばね8と、プレ ート10とを収納し、該プレート10の上方からは設定されたばね力が得られる ように押さえ込み治具11によってプレート10を押さえ込み、プレート10の 位置を仮固定する。そして、図1に示すように、ボディ1の上部開口側を側面か らかしめ加工等により変形させて前記プレート10をボディ1に固定する。 このように本考案では、プレート10の固定位置、つまり圧縮コイルばね8のセ ット長は、治具の押し下げ位置を開弁設定圧力に応じて任意に設定できるため、 一つの圧縮コイルばねを用いて開弁圧力の異なる複数の安全弁を得ることができ る。
【0010】 また、図示しないが、治具11にセンサーを取り付けて治具による押付力を計 測できるようにし、治具11の押付力が圧縮コイルばね8の設定荷重に達した時 点で停止、すなわち、プレート10の固定位置を決定して組み付ければ、圧縮コ イルばねのばね力のばらつきやその他の部品のばらつきが直接開弁圧力に影響す ることのない安全弁を得ることができる。
【0011】
図3は変形実施例を示す。先に説明した図1の実施例では、プレート10のフ ランジ部分を抱き抱えるようにしてかしめ固定しているが、図3に示すようにプ レート10の側面を凹形状にし、その凹部にボディ1の上部開口側側面が食い込 むようにしてもよい。また、図4に示すようにプレート10の側面にローレット 加工等の摩擦係数を高める処置を施し、側面の凹部のかわりとしてもよい。
【0012】
この考案によれば、ボディ1の上部開口側を側面からかしめ加工等により変形 させて前記プレート10をボディ1の軸線方向の任意な位置にて固定できるよう にしているため、プレート10の固定位置を調整して前記圧縮コイルばね8のセ ット長を変化させることにより、圧縮コイルばね8のばね力を所望の大きさに調 整することができ、一つの圧縮コイルばねを使用するにもかかわらず、その所望 の大きさに調整されたばね力に対応した開弁圧力の異なる複数の安全弁を得るこ とができるので、圧力設定の種類に対し、圧縮コイルばねの種類を大幅に減らす 事ができる。 また、治具11にセンサーを取り付けて治具による押付力を計測できるように し、治具11の押付力が圧縮コイルばね8の設定荷重に達した時点で停止、すな わち、プレート10の固定位置を決定して組み付ければ、圧縮コイルばねのばね 力のばらつきやその他の部品のばらつきが直接開弁圧力に影響することがなく、 安全弁の精度を高めることができる。
【図1】 本考案の安全弁の縦断側面図。
【図2】 本考案の安全弁を組み付ける時の状態を示す
縦断側面図。
縦断側面図。
【図3】 本考案の他の実施例の縦断側面図。
【図4】 本考案の他の実施例のプレートを示す斜視
図。
図。
【図5】 従来の安全弁の縦断側面図。 1 ボディ 2 圧力開放口 3 弁座
4 開口 5 肩部 6 弁体 7 パッキ
ン 8 圧縮コイルばね 9 通口 10 プレー
ト 11 治具。
4 開口 5 肩部 6 弁体 7 パッキ
ン 8 圧縮コイルばね 9 通口 10 プレー
ト 11 治具。
Claims (2)
- 【請求項1】 円筒形に形成した安全弁のボディ1に圧
力開放口2を設けると共に、この周縁に凸環形状の弁座
3を設け、この弁座3の上方に、下面中央の開口4にパ
ッキン7を嵌着してなる弁体6と、圧縮コイルばね8お
よび中央部に通口9を有するプレート10を順次収納し
た安全弁において、前記ボディ1の上部開口側を側面か
らかしめ加工等により変形させて前記プレート10をボ
ディ1の任意の位置にて固定できるようにしたことを特
徴とする安全弁。 - 【請求項2】 前記ボディ1の上部開口側を側面からか
しめ加工等により変形させて前記プレート10を固定す
る際に、プレート10を押し下げることにより前記圧縮
コイルばね8が予め設定された荷重に達した位置にてプ
レート10をかしめ固定したことを特徴とする請求項1
記載の安全弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6642292U JPH0640537U (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 安全弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6642292U JPH0640537U (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 安全弁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0640537U true JPH0640537U (ja) | 1994-05-31 |
Family
ID=13315345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6642292U Pending JPH0640537U (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 安全弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0640537U (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010125939A1 (ja) * | 2009-04-30 | 2010-11-04 | サンスター技研株式会社 | フローティングブレーキディスクの組立方法 |
JP5164573B2 (ja) * | 2005-09-20 | 2013-03-21 | 株式会社ミツバ | 燃料供給装置 |
JP2014114895A (ja) * | 2012-12-11 | 2014-06-26 | Pacific Ind Co Ltd | バルブ及びその製造方法 |
KR101489086B1 (ko) * | 2012-08-24 | 2015-02-02 | 가부시키가이샤 덴소 | 압력 제어 밸브 |
JP2015040474A (ja) * | 2013-08-20 | 2015-03-02 | 三菱電機株式会社 | 燃料供給装置 |
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WO2021201110A1 (ja) * | 2020-04-02 | 2021-10-07 | 愛三工業株式会社 | 流量制御弁 |
JP2021165585A (ja) * | 2020-04-02 | 2021-10-14 | 愛三工業株式会社 | 流量制御弁 |
-
1992
- 1992-08-28 JP JP6642292U patent/JPH0640537U/ja active Pending
Cited By (10)
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US12018763B2 (en) | 2020-04-02 | 2024-06-25 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Flow control valve |
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