JPH0639410U - トリム一体成形用金型 - Google Patents

トリム一体成形用金型

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JPH0639410U
JPH0639410U JP7662992U JP7662992U JPH0639410U JP H0639410 U JPH0639410 U JP H0639410U JP 7662992 U JP7662992 U JP 7662992U JP 7662992 U JP7662992 U JP 7662992U JP H0639410 U JPH0639410 U JP H0639410U
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JP
Japan
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trim
mold
raw material
pad
pad material
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JP7662992U
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English (en)
Inventor
芳美 榎
宏 中平
茂樹 我田
裕樹 大下
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Delta Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Delta Kogyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 トリムに皺や型崩れが発生しない状態で一体
発泡成形が行えるようにする。 【構成】 金型20内に装着された外装部を形成するト
リム1の内部にパッド材原料注入孔11を介して発泡性
合成樹脂からなるパッド材原料を注入した後上記パッド
材原料を発泡させてヘッドレスト(発泡体充填物)Hb
を製造するためのトリム一体成形用金型20であって、
金型20はトリムが装着される枠型21と、この枠型2
1の上部開口部を閉止する蓋型22とからなり、上記枠
型21は少なくともトリムの稜線部12に対応する稜線
対応部210によってトリム1を支持するようにするよ
うに構成され、かつ、上記稜線対応部210以外の部分
には貫通口21dが形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、自動車用のシートやヘッドレストなどの発泡体充填物を製造するた めのトリム一体成形用金型に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
内部に発泡体からなる充填物(パッド)が充填された品物(発泡体充填物)は 、その弾力性から自動車のシートやヘッドレストあるいは寝具、座布団、さらに は縫いぐるみなど、クッション性が要求される用途に好適に適用される。このよ うな発泡体充填物は、その表面がトリムといわれる外皮で被覆され、このトリム で適切に外形が保持されるとともに、内部の発泡体は保護されている。
【0003】 そして通常、寝具、布団あるいは縫いぐるみなど一般の発泡体充填物は、上記 パッドとトリムとは別個に製造され、トリムで形づくられた外装部の中にパッド が押し込められて完成するが、例えば自動車用のヘッドレストなど、パッドとト リムとが一体的に接合した状態でできあがっているようなものは、トリムで形成 された外装部の中にパッドになる発泡性合成樹脂の原料(パッド材原料)が予め 装填され、その後この原料を発泡させ、この発泡によって膨脹したパッド材原料 がトリムの内面に一体に接合した状態で発泡体充填物ができあがっている。この ようにトリムとパッドとを一体に成形する方法はトリム一体成形と通称される。
【0004】 トリム一体成形によって製造された発泡体充填物は、外皮のトリムと内容物で あるパッドとが強固に接合しているため、パッドとトリムとの間にずれが発生せ ず、形崩れが防止されるため、この成形方法はトリムのずれを嫌う上記ヘッドレ スト用などに好適に適用されている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
図3は、上記のようなトリム一体成形における発泡体充填物の製造方法の例を 説明するための斜視図である。この例の場合、発泡体充填物はヘッドレストであ る。この図に示すように、合成樹脂製のウェブが内部空洞の所定の立体形状に縫 製されてトリム1が形成される。このトリム1の内部には一対のロッドRが突設 された芯体14が内装されており、このロッドRを外部に突出させるようにして トリム1は金型2の内壁面に接するように装填される。そして、トリム1に設け られたパッド材原料注入孔11から発泡性合成樹脂製のパッド材原料を注入して から金型2は閉蓋され、トリム1内のパッド材原料の発泡処理が施され、トリム 1とパッドとが一体化したヘッドレストHが製造される。
【0006】 ところで、上記のようなトリム一体成形法において使用する従来の金型2は、 内部が密閉された密閉容器であるため、トリム1を金型2の内壁面に沿わせた状 態で装着することは困難であり、結局萎んだ状態で装着されることが多い。
【0007】 トリム1が金型2内に萎んだ状態で装着されると、内部に装填されたパッド材 原料が発泡してパッド1aが形成されるに際し、その膨脹によってトリム1を金 型2の内壁面に押圧するが、上記萎んだ状態の癖が直らず、また密閉された金型 2内ではトリム1の動く自由度が少ないこととも相俟って、トリム1はしわのよ ったいびつな形で押圧され、結局製造されたヘッドレストHは不良品になること が多かった。
【0008】 本考案は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、トリム 一体成形方式で発泡体充填物を製造するに際し、トリムにしわを発生させないよ うにすることができるトリム一体成形用金型を提供することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本考案の請求項1記載のトリム一体成形用金型は、金型内に装着された外装部 を形成するトリムの内部にパッド材原料注入孔を介して発泡性合成樹脂からなる パッド材原料を注入した後上記パッド材原料を発泡させて発泡体充填物を製造す るためのトリム一体成形用金型において、上記金型はトリムが装着される枠型と 、この枠型の開口部を閉止する蓋型とからなり、上記枠型には少なくともトリム の稜線部が成形時に圧着される稜線対応部が形成され、かつ、上記稜線対応部以 外の部分には貫通口が形成されていることを特徴とするものである。
【0010】
【作用】
上記請求項1記載のトリム一体成形用金型によれば、トリムが装着される枠型 は、少なくともトリムの稜線部が成形時に圧着される稜線対応部が形成され、か つ、上記稜線対応部以外の部分には貫通口が形成されているため、トリムが萎ん だ状態で枠型内に装着されても、枠型の外部から上記貫通口を通してトリムを操 作することにより、適正にトリムの位置を修正することができる。
【0011】 また、パッド材原料が発泡して膨脹し、トリムを内側から押圧しても、発泡体 充填物の形状を決定するトリムの稜線部は枠型の稜線対応部で確実に支持されて いるため、パッドの型崩れは発生しない。
【0012】 さらに、上記貫通口によってトリムの動くことができる自由度は大きくなって いるため、トリムはパッド材原料の発泡による膨脹に適正に追随し、上記稜線部 の支持とも相俟って仕上がった発泡体充填物が不良品になることを回避すること ができる。
【0013】
【実施例】
図1は、本考案おけるトリム一体成形用金型を説明するための金型内にヘッド レストが形成されている状態を例示する一部切欠き斜視図である。なお、この例 においては、本考案方法が適用される発泡体充填物として自動車用のヘッドレス トが採用されている。この図に示すように、本考案のトリム一体成形用金型が適 用されるヘッドレストHbは金型20によって一体発泡で製造される。この金型 20は、四囲が開放された枠型21と、この枠型21の上部に形成された開口部 を閉止するための蓋型22とから基本構成されている。
【0014】 上記枠型21は、底板21aと、この底板21aの四隅に立設された四本の型 柱21bと、この型柱21bの頂部に取り付けられたフランジ部21cとからな る。従って、底板21aの縁部と、左右一対の型柱21bと、フランジ部21c の縁部とで囲まれた部分には貫通口21dが形成された状態になっている。
【0015】 そして、型柱21bの内部側の角部には、ヘッドレストHbの稜線部12に対 応した部分がそれに沿って凹部を形成するように凹設された稜線対応部210が 形成されている。また底板21aの内面底部には、ヘッドレストHbの外形部の 局面に対応した凹面が形成されている。
【0016】 なお、本実施例の場合は、発泡体充填物がヘッドレストHbであることから、 金型20内でこのヘッドレストHbの稜線部12を支持させるために、底板21 aに四本の型柱21bを立設し、この型柱21bの稜線部12に対応する部分に 稜線対応部210が形成されている。
【0017】 なお、本考案の金型20はこのような四本の型柱21bが形成されたものに限 定されるものではなく、発泡体充填物の形状に応じてその稜線に沿った稜線対応 部が形成されるものであればどのようなものでもよい。例えば、型柱21bの本 数が増減されたり、あるいは型柱21bだけではなく水平方向に延びる桟材が用 いられる場合もある。但し、本考案においては、金型20の稜線対応部210以 外の適宜の側面に貫通口21dが形成されるのは必須であり、この貫通口21d から金型20に装着されたトリム1の装着状態を種々修正することができるよう になっている。
【0018】 上記枠型21の内部にはヘッドレストHbの外装部を形成するトリム1が装着 される。このトリム1の内部には予めヘッドレストHbの芯体14が内装されて おり、この芯体14の一側面には二本のロッドRが立設されている。このような トリム1の略中央部には、パッド材原料注入孔11が設けられており、このパッ ド材原料注入孔11から発泡性合成樹脂のパッド材原料が装填される。
【0019】 上記パッド材原料注入孔11の側縁部にはトリム1と同じ材料の蓋用トリム1 3が取り付けられており、トリム1内へのパッド材原料の装填後この蓋用トリム 13でパッド材原料注入孔11が閉止されるようになっている。また、蓋型22 の蓋用トリム13に対応した部分には開孔部23が設けられている。
【0020】 この開孔部23は、蓋型22の側縁部に設けられたブラケット25の水平軸2 6周りに回動自在に軸支されたリッド24によって開閉可能に構成されており、 枠型21の上部開口が蓋型22によって閉止され、外れないように締結された状 態でリッド24を開放することによりここからパッド材原料をトリム1内に装填 することができるようになっている。
【0021】 なお、通常トリム1は、その表皮を構成するポリエチレン、ポリプロピレン、 ポリビニルクロライド、ポリアミド等からなる可撓性を備えたシートと、このシ ートの裏面に一体に積層貼設された上記例示の合成樹脂より低温で軟化溶融する ポリウレタン樹脂等のプリーツパッドとからなる。上記シートとプリーツパッド とが積層溶着されてトリム1が形成されている。
【0022】 また、発泡性合成樹脂からなるパッド材原料としては、ポリエチレンフォーム 、ポリスチレンフォーム、ポリプロピレンフォーム、ウレタンフォームなどがあ るが、取り扱いが容易でしかも現場発泡に適したウレタンフォームが好適に使用 される。本実施例においてはパット材原料としては、ウレタンフォームの原料で あるジイソシアネートとジオールとが用いられている。
【0023】 図2は、本考案に係る金型20を用いて一体発泡により発泡体充填物を製造す る状態を例示する金型20の側面図であり、同図の(イ)は枠型21の内部に芯 体14が内装されたトリム1が装着された状態、同図の(ロ)は芯体14が引き 上げられた状態のトリム1の内部にパッド材原料が装填されつつある状態、同図 の(ハ)はトリム1内に装填されたパッド材原料の発泡により発泡体充填物が形 成した状態を示している。
【0024】 まず、図2の(イ)に示すように、金型20の蓋型22は枠型21から取り外 され、枠型21の上部開口部から芯体14が内装されているトリム1が装填され る。芯体14に固設された一対のロッドRは枠型21から上部に突出した状態に なっている。
【0025】 つぎに、同図の(ロ)に示すように、蓋型22で枠型21の上部開口部は閉止 されて締結される。そしてロッドRを上方に引き上げて適切に係止することによ り芯体14がトリム1内で上方に引き上げられた状態が維持される。この状態に おいては、枠型21の型柱21b間に貫通口21dが形成されているため、この 貫通口21dからの操作によって適切にトリム1の装着状態を調整することがで きる。
【0026】 トリム1の装着状態の調整後、蓋型22に設けられたリッド24およびトリム 1に設けられた蓋用トリム13は開放され、トリム1の中央上部のロッドR間に 形成された開孔部23からパット材原料MであるジイソシアネートM1とジオー ルM2とがトリム1内に充填される。
【0027】 そして、同図の(ハ)に示すように、リッド24が閉じられ、例えば加熱処理 が施されると、パット材原料Mは発泡してトリム1内にパッド1aが形成される 。なお、発泡処理は加熱に限らず、常温で自然発泡させることもある。発泡に際 してパット材原料Mは膨脹し、この膨脹によってパット材原料Mはトリム1の内 面を押圧するが、枠型21の側面部には貫通口21dが形成され、上記押圧に充 分対応してトリム1は膨脹変形することができるようになっているため、この変 形によってトリム1の表面がいびつに型崩れするようなことはない。
【0028】 本考案のトリム一体成形用金型は、以上詳述したように、トリム1の稜線部1 2に対応した稜線対応部210以外は開放された貫通口21dが形成された枠型 21を用いるものであるため、まず金型20の軽量化が実現するとともに、蓋型 22装着された萎んだ状態のトリム1の立体形状の調整を上記貫通口21dを介 して容易に行うことができる。さらに、パット材原料Mの発泡による押圧力を適 切に貫通口21dを介して外部に逃がすことが可能であるため、従来の密閉型の 金型2においては逃げ場がなかったことからトリム1が金型2内でいびつに型崩 れするというようなことは起こらず不良品発生率が大幅に改善されるなど一体成 形によって発泡体充填物を製造する上で極めて有用である。
【0029】
【考案の効果】
以上説明したように本考案のトリム一体成形用金型は、金型内に装着された外 装部を形成するトリムの内部にパッド材原料注入孔を介して発泡性合成樹脂から なるパッド材原料を注入した後上記パッド材原料を発泡させて発泡体充填物を製 造するためのトリム一体成形用金型において、上記金型はトリムが装着される枠 型と、この枠型の開口部を閉止する蓋型とからなり、上記枠型には少なくともト リムの稜線部が成形時に圧着される稜線対応部が形成され、かつ、上記稜線対応 部以外の部分には貫通口が形成されて構成されている。
【0030】 従って、トリムが萎んだ状態で枠型内に装着されても、枠型の外部から上記貫 通口を通してトリムを操作することにより、適正にトリムの位置を修正すること ができるとともに、パッド材原料が発泡して膨脹し、トリムを内側から押圧して も、発泡体充填物の形状を決定するトリムの稜線部は枠型の稜線対応部で確実に 支持されているため、パッドの型崩れは発生しない。
【0031】 さらに、上記貫通口によってトリムの動くことができる自由度は大きくなって いるため、トリムはパッド材原料の発泡による膨脹に適正に追随し、上記稜線部 の支持とも相俟って仕上がった発泡体充填物は設定通りの立体形状に仕上がり、 不良品率を大きく低下させることが可能になる。その分作業の簡素化や製造コス トの低減につながるなど工業上の価値は大きい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案おけるトリム一体成形用金型を説明する
ための金型内にヘッドレストが形成されている状態を例
示する一部切欠き斜視図である。
【図2】本考案に係る金型20を用いて一体発泡により
発泡体充填物を製造する状態を例示する金型20の側面
図であり、同図の(イ)は枠型21の内部に芯体14が
内装されたトリム1が装着された状態、同図の(ロ)は
芯体14が引き上げられた状態のトリム1の内部にパッ
ド材原料が装填されつつある状態、同図の(ハ)はトリ
ム1内に装填されたパッド材原料の発泡により発泡体充
填物が形成した状態を示している。
【図3】従来のヘッドレストのトリム一体成形用金型の
一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 トリム 1a パッド 11 パッド材原料注入孔 12 稜線部 13 蓋用トリム 2、20 金型 21 枠型 21a 底板 21b 型柱 21c フランジ部 21d 貫通口 210 稜線対応部 22 蓋型 23 開孔部 24 リッド M パッド材原料 M1 ジイソシアネート M2 ジオール H、Hb ヘッドレスト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 大下 裕樹 広島県安芸郡府中町新地1番14号 デルタ 工業株式会社内

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金型内に装着された外装部を形成するト
    リムの内部にパッド材原料注入孔を介して発泡性合成樹
    脂からなるパッド材原料を注入した後上記パッド材原料
    を発泡させて発泡体充填物を製造するためのトリム一体
    成形用金型において、上記金型はトリムが装着される枠
    型と、この枠型の開口部を閉止する蓋型とからなり、上
    記枠型には少なくともトリムの稜線部が成形時に圧着さ
    れる稜線対応部が形成され、かつ、上記稜線対応部以外
    の部分には貫通口が形成されていることを特徴とするト
    リム一体成形用金型。
JP7662992U 1992-11-06 1992-11-06 トリム一体成形用金型 Pending JPH0639410U (ja)

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