JPH0639316Y2 - 圧力変換器におけるダイヤフラムとセンサとを結合するための接着継手 - Google Patents
圧力変換器におけるダイヤフラムとセンサとを結合するための接着継手Info
- Publication number
- JPH0639316Y2 JPH0639316Y2 JP1992052405U JP5240592U JPH0639316Y2 JP H0639316 Y2 JPH0639316 Y2 JP H0639316Y2 JP 1992052405 U JP1992052405 U JP 1992052405U JP 5240592 U JP5240592 U JP 5240592U JP H0639316 Y2 JPH0639316 Y2 JP H0639316Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- sensor
- sensor beam
- main body
- pressure transducer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/10—Characterised by the construction of the motor unit the motor being of diaphragm type
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/06—Means for preventing overload or deleterious influence of the measured medium on the measuring device or vice versa
- G01L19/0618—Overload protection
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L13/00—Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values
- G01L13/02—Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values using elastically-deformable members or pistons as sensing elements
- G01L13/025—Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values using elastically-deformable members or pistons as sensing elements using diaphragms
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L7/00—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements
- G01L7/02—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements in the form of elastically-deformable gauges
- G01L7/08—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements in the form of elastically-deformable gauges of the flexible-diaphragm type
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
【０００１】
【考案の分野】本考案は圧力変換器に関し、更に詳しく
は圧力変換器のダイヤフラムを該圧力変換器のセンサに
連結する改良された継手に関する。
は圧力変換器のダイヤフラムを該圧力変換器のセンサに
連結する改良された継手に関する。
【０００２】
【従来技術】ダイヤフラムに対して作用する圧力によっ
てセンサビームに伝達される力が生じる型式の圧力変換
器に於ては、ダイヤフラムはダイヤフラム及びセンサビ
ームに対して直交関係で作動する軸によってセンサビー
ムに連結される。ダイヤフラムは変換器本体と接触しそ
して流体が充満したダイヤフラムとセンサビームとの間
の室を密封するＯ−リング手段によって圧力過剰状態か
ら来る損傷に対して防護されており、高い差圧状態の下
でのダイヤフラムの過剰な変位を非圧縮性流体が阻止す
る。圧力が増大するにつれ、Ｏ−リングは圧縮され続
け、最終的には連結軸と一体の機械的ストッパが変換器
本体と接触し、センサビームへの過大応力発生を阻止す
る。従来設計に於ては連結軸はダイヤフラムに対して非
常に正確に位置づけられなければならず、しかもＯ−リ
ング及び機械的スットパもまた軸上で非常に正確に位置
づけられなければならない。極度な精度が要求されるこ
とから、僅かな不整合さえもＯ−リングが正常に密封出
来ない原因となり得、それがダイヤフラムの損傷を招い
た。不整合の極端な状況の下では、Ｏ−リングは機械的
ストッパと変換器本体との間に押込まれてしまい、密封
が不完全となってダイヤフラムが損傷し及び或いはセン
サビームが過大に曲り、センサビームそしてダイヤフラ
ム組体に過大応力がかかる。以上の事から、現在、圧力
変換器のダイヤフラムとセンサビームとの間に改良され
た連結部を開発する事が望まれている。
てセンサビームに伝達される力が生じる型式の圧力変換
器に於ては、ダイヤフラムはダイヤフラム及びセンサビ
ームに対して直交関係で作動する軸によってセンサビー
ムに連結される。ダイヤフラムは変換器本体と接触しそ
して流体が充満したダイヤフラムとセンサビームとの間
の室を密封するＯ−リング手段によって圧力過剰状態か
ら来る損傷に対して防護されており、高い差圧状態の下
でのダイヤフラムの過剰な変位を非圧縮性流体が阻止す
る。圧力が増大するにつれ、Ｏ−リングは圧縮され続
け、最終的には連結軸と一体の機械的ストッパが変換器
本体と接触し、センサビームへの過大応力発生を阻止す
る。従来設計に於ては連結軸はダイヤフラムに対して非
常に正確に位置づけられなければならず、しかもＯ−リ
ング及び機械的スットパもまた軸上で非常に正確に位置
づけられなければならない。極度な精度が要求されるこ
とから、僅かな不整合さえもＯ−リングが正常に密封出
来ない原因となり得、それがダイヤフラムの損傷を招い
た。不整合の極端な状況の下では、Ｏ−リングは機械的
ストッパと変換器本体との間に押込まれてしまい、密封
が不完全となってダイヤフラムが損傷し及び或いはセン
サビームが過大に曲り、センサビームそしてダイヤフラ
ム組体に過大応力がかかる。以上の事から、現在、圧力
変換器のダイヤフラムとセンサビームとの間に改良され
た連結部を開発する事が望まれている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】解決しようとする課題
は、ビーム型圧力変換器の過大圧力ストッパ部分と軸と
を、ダイヤフラムとセンサビームとを連結する剛着用材
料によって互いに連結しそれにより、従来設計に係る不
整合及び許容誤差の累積が大きくなり過ぎるという問題
を排除する事である。
は、ビーム型圧力変換器の過大圧力ストッパ部分と軸と
を、ダイヤフラムとセンサビームとを連結する剛着用材
料によって互いに連結しそれにより、従来設計に係る不
整合及び許容誤差の累積が大きくなり過ぎるという問題
を排除する事である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案に従えば、ダイヤ
フラムとセンサビームとを連結する軸は２つの部分、つ
まりダイヤフラムに結合された過大圧力ストッパ部分及
びセンサビームに結合された軸とから構成され、この場
合過大圧力ストッパ部分と軸とが、ダイヤフラムとセン
サビームとを結合している剛着用材料によって互いに連
結されそれにより、従来設計に係る不整合及び許容誤差
の累積が大きくなり過ぎる可能性があるという問題が排
除される。
フラムとセンサビームとを連結する軸は２つの部分、つ
まりダイヤフラムに結合された過大圧力ストッパ部分及
びセンサビームに結合された軸とから構成され、この場
合過大圧力ストッパ部分と軸とが、ダイヤフラムとセン
サビームとを結合している剛着用材料によって互いに連
結されそれにより、従来設計に係る不整合及び許容誤差
の累積が大きくなり過ぎる可能性があるという問題が排
除される。
【０００５】
【実施例】図面を参照して説明する。全図を通して同じ
番号は同じ部分を示す。１０で示される圧力変換器は、
本体１２と、本体１２内でその第１の室１６内に固定さ
れたセンサビーム１４と、周辺が本体１２に装着された
第１のダイヤフラム１８と、該第１のダイヤフラム１８
と、センサビーム１４とを連結する第１の軸組体２０と
を含んでいる。第２のダイヤフラム１９が第１のダイヤ
フラムと反対側に於て本体１２に装着され、そして第２
の軸組体２１が第２のダイヤフラム１９とセンサビーム
１４とを連結する。例示されている変換器は、センサビ
ーム１４が歪ゲージ（図示せず）を取付けるセンサビー
ムを定義しそしてダイヤフラム対によってセンサビーム
に加えられる曲げ力がダイヤフラム対に作用する圧力差
に比例する型式のものでありうる。
番号は同じ部分を示す。１０で示される圧力変換器は、
本体１２と、本体１２内でその第１の室１６内に固定さ
れたセンサビーム１４と、周辺が本体１２に装着された
第１のダイヤフラム１８と、該第１のダイヤフラム１８
と、センサビーム１４とを連結する第１の軸組体２０と
を含んでいる。第２のダイヤフラム１９が第１のダイヤ
フラムと反対側に於て本体１２に装着され、そして第２
の軸組体２１が第２のダイヤフラム１９とセンサビーム
１４とを連結する。例示されている変換器は、センサビ
ーム１４が歪ゲージ（図示せず）を取付けるセンサビー
ムを定義しそしてダイヤフラム対によってセンサビーム
に加えられる曲げ力がダイヤフラム対に作用する圧力差
に比例する型式のものでありうる。
【０００６】図１及び図２を参照されたい。従来技術の
第１の軸組体２０及び第２の軸組体２１は実質的に同一
であり、ここではその一方だけを説明する。図１に示す
如く、第１の軸組体２０は円柱上部材であり、センサビ
ーム１４と接触する作動軸を画定する第１の直径部分２
２と、Ｏ−リング２８を受容するべく溝２６が形成され
た比較的大きな第２の大直径部分２４と、第１のダイヤ
フラム１８の中心部分に取付けられた第３の直径部分３
０とを有している。第１の直径部分２２との交差部分に
画定される第２の大直径部分２４の表面が機械的ストッ
パ表面３２を画成する。
第１の軸組体２０及び第２の軸組体２１は実質的に同一
であり、ここではその一方だけを説明する。図１に示す
如く、第１の軸組体２０は円柱上部材であり、センサビ
ーム１４と接触する作動軸を画定する第１の直径部分２
２と、Ｏ−リング２８を受容するべく溝２６が形成され
た比較的大きな第２の大直径部分２４と、第１のダイヤ
フラム１８の中心部分に取付けられた第３の直径部分３
０とを有している。第１の直径部分２２との交差部分に
画定される第２の大直径部分２４の表面が機械的ストッ
パ表面３２を画成する。
【０００７】第１の軸組体２０は夫々本体１２の側方に
形成された第１及び第２の座ぐり穴３６及び３８によっ
て画成される第２の室３４内に収容され、第１のダイヤ
フラム１８は第２の座ぐり穴３８を覆う状態で受容され
る。作動軸として働く第１の直径部分２２は、本体に形
成され第１と第２の室を連結する穴４０を貫いて伸延す
る。連結された第１の室１６と第２の室３４とは流体で
満たされる。もし第１のダイヤフラム１８の右側に作用
する差圧が所定水準を越えると、Ｏ−リング２８が第２
の室３４の壁面４２と接触し、かくして第２の室３４は
密封され、それによって充満流体の非圧縮性がダイヤフ
ラムの追加変位を阻止しようとする。もし更に過大な力
が加えられると、前記ダイヤフラムの追加変位を阻止し
そしてセンサの損傷の可能性を排除するべく機械的スト
ッパ表面３２が壁面４２と接触する。
形成された第１及び第２の座ぐり穴３６及び３８によっ
て画成される第２の室３４内に収容され、第１のダイヤ
フラム１８は第２の座ぐり穴３８を覆う状態で受容され
る。作動軸として働く第１の直径部分２２は、本体に形
成され第１と第２の室を連結する穴４０を貫いて伸延す
る。連結された第１の室１６と第２の室３４とは流体で
満たされる。もし第１のダイヤフラム１８の右側に作用
する差圧が所定水準を越えると、Ｏ−リング２８が第２
の室３４の壁面４２と接触し、かくして第２の室３４は
密封され、それによって充満流体の非圧縮性がダイヤフ
ラムの追加変位を阻止しようとする。もし更に過大な力
が加えられると、前記ダイヤフラムの追加変位を阻止し
そしてセンサの損傷の可能性を排除するべく機械的スト
ッパ表面３２が壁面４２と接触する。
【０００８】従来構造に於ては、第１の軸組体２０は第
１のダイヤフラム１８に対する直交関係を維持せねばな
らず、適正な高さで第１のダイヤフラムと接触しなけら
ばならず、そして該第１のダイヤフラムと中心が一致し
なくてはならない。軸位置の代表的な許容誤差は垂直度
に関して最大０．５°、高さに関して±０．０５mm
（０．００２インチ）、そして同心性に関して０．１３
mm（０．００５インチ）である。ダイヤフラムに対する
軸の位置に寄与するこれら多くの寸法因子の誤差も累積
されると大きくなるので、全ての寸法因子をきわめて厳
密な許容誤差に維持せねばならず、これは高価な加工及
び検査費用を招く。同様のことがＯ−リング２８及び機
械的ストッパ表面３２の位置決めに対して言える。この
種の装置は、０．１０mm（０．００４インチ）の代表的
変位行程とその３倍の許容超過変位長さ０．３０mm
（０．０１２インチ）及びごく僅かのＯ−リング圧縮寸
法（０．０７mm（０．００３インチ）平均）を有する。
装置の正常な動作の為には、Ｏ−イングは０．１７mm
（０．００５インチ）の移動量以内で壁面に接触するべ
きで無く、また機械的ストッパ表面３２は０．３０mm
（０．０１２インチ）の最大移動量において接触すべき
である。これにより高さ位置に関して±０．０５mm
（０．００２インチ）の許容誤差が生ずる。密封の信頼
性の為にＯ−リングはＯ−リング座に０．５°以内で平
行とすべきである。
１のダイヤフラム１８に対する直交関係を維持せねばな
らず、適正な高さで第１のダイヤフラムと接触しなけら
ばならず、そして該第１のダイヤフラムと中心が一致し
なくてはならない。軸位置の代表的な許容誤差は垂直度
に関して最大０．５°、高さに関して±０．０５mm
（０．００２インチ）、そして同心性に関して０．１３
mm（０．００５インチ）である。ダイヤフラムに対する
軸の位置に寄与するこれら多くの寸法因子の誤差も累積
されると大きくなるので、全ての寸法因子をきわめて厳
密な許容誤差に維持せねばならず、これは高価な加工及
び検査費用を招く。同様のことがＯ−リング２８及び機
械的ストッパ表面３２の位置決めに対して言える。この
種の装置は、０．１０mm（０．００４インチ）の代表的
変位行程とその３倍の許容超過変位長さ０．３０mm
（０．０１２インチ）及びごく僅かのＯ−リング圧縮寸
法（０．０７mm（０．００３インチ）平均）を有する。
装置の正常な動作の為には、Ｏ−イングは０．１７mm
（０．００５インチ）の移動量以内で壁面に接触するべ
きで無く、また機械的ストッパ表面３２は０．３０mm
（０．０１２インチ）の最大移動量において接触すべき
である。これにより高さ位置に関して±０．０５mm
（０．００２インチ）の許容誤差が生ずる。密封の信頼
性の為にＯ−リングはＯ−リング座に０．５°以内で平
行とすべきである。
【０００９】図２は従来構造において起り得る不良動作
態様を例示している。例示上、Ｏ−リングの直径は４．
５７mm（０．１８０インチ）とされＯ−リングは座との
平行から１°外れた状態にある。こうした状態ではＯ−
リング２８の一方の側面が十分に圧縮され機械的ストッ
パ表面３２が壁面４２に接触しても、Ｏ−リングには密
封するに十分な圧力が生じず、もし過大圧力状態が発生
した場合にダイヤフラムに対する損傷の可能性が生ず
る。こうした構造では更に、Ｏ−リングがストッパ表面
３２と壁面４２との間の間隙に押込まれＯ−リングが損
傷するだけで無くダイヤフラムも損傷し更にはセンサビ
ーム１４さえもが損傷する危険性が生ずる。
態様を例示している。例示上、Ｏ−リングの直径は４．
５７mm（０．１８０インチ）とされＯ−リングは座との
平行から１°外れた状態にある。こうした状態ではＯ−
リング２８の一方の側面が十分に圧縮され機械的ストッ
パ表面３２が壁面４２に接触しても、Ｏ−リングには密
封するに十分な圧力が生じず、もし過大圧力状態が発生
した場合にダイヤフラムに対する損傷の可能性が生ず
る。こうした構造では更に、Ｏ−リングがストッパ表面
３２と壁面４２との間の間隙に押込まれＯ−リングが損
傷するだけで無くダイヤフラムも損傷し更にはセンサビ
ーム１４さえもが損傷する危険性が生ずる。
【００１０】図３を参照されたい。本考案の軸組体１２
０及び１２１は各々２つの部分、即ちセンサビーム１４
に固定されたセンサポスト１２２と、伸延された中空の
円筒部１２５を有する過大圧力ストッパ部材１２４とで
構成される。伸延された中空の円筒部１２５の開口及び
センサポストの長さは、伸延された中空の円筒部の内側
の管状間隙がセンサポストをそれらの間に環状間隙を残
して包囲しそしてセンサポストの端及び伸延された中空
の円筒部内側の底部間には隙間が存在するような寸法と
される。センサポストと過大圧力ストッパ部材１２４の
円筒部底部との間の前記隙間は例えばエポキシの様な剛
着化材料１２６で満たされる。例示した実施例では第１
のダイヤフラム１８及び第２のダイヤフラム１９は過大
圧力ストッパ部材１２４に装着され、そしてセンサポス
ト１２２はセンサビーム１４に装着されている。接着剤
の剪断強さを十分に活用する為、中空の円筒部１２５の
内側壁面とセンサポスト１２２とはねじ切り可能であ
り、これによって接着面積が増加する。以上実施例に基
き説明したが本考案の内で多くの変更を為し得る事を銘
記されたい。
０及び１２１は各々２つの部分、即ちセンサビーム１４
に固定されたセンサポスト１２２と、伸延された中空の
円筒部１２５を有する過大圧力ストッパ部材１２４とで
構成される。伸延された中空の円筒部１２５の開口及び
センサポストの長さは、伸延された中空の円筒部の内側
の管状間隙がセンサポストをそれらの間に環状間隙を残
して包囲しそしてセンサポストの端及び伸延された中空
の円筒部内側の底部間には隙間が存在するような寸法と
される。センサポストと過大圧力ストッパ部材１２４の
円筒部底部との間の前記隙間は例えばエポキシの様な剛
着化材料１２６で満たされる。例示した実施例では第１
のダイヤフラム１８及び第２のダイヤフラム１９は過大
圧力ストッパ部材１２４に装着され、そしてセンサポス
ト１２２はセンサビーム１４に装着されている。接着剤
の剪断強さを十分に活用する為、中空の円筒部１２５の
内側壁面とセンサポスト１２２とはねじ切り可能であ
り、これによって接着面積が増加する。以上実施例に基
き説明したが本考案の内で多くの変更を為し得る事を銘
記されたい。
【００１１】
【考案の効果】変換器の組立てに於てダイヤフラム及び
過大圧力ストッパ部材とは変換器本体に関して配置され
ることから、従来技術に於て寸法誤差累積の原因とされ
ていた連鎖部即ち一体部材が３つの連結部に分割され、
接着継手部がセンサポストの位置に関するかなり幅広い
変動を補償することを可能ならしめ、かくしてビーム型
圧力変換器に於ける従来設計に係る不整合及び許容誤差
の累積が大きくなり過ぎるという問題が排除される。
過大圧力ストッパ部材とは変換器本体に関して配置され
ることから、従来技術に於て寸法誤差累積の原因とされ
ていた連鎖部即ち一体部材が３つの連結部に分割され、
接着継手部がセンサポストの位置に関するかなり幅広い
変動を補償することを可能ならしめ、かくしてビーム型
圧力変換器に於ける従来設計に係る不整合及び許容誤差
の累積が大きくなり過ぎるという問題が排除される。
【図１】従来構造の圧力変換器の断面図である。
【図２】図１の圧力変換器の部分拡大断面図である。
【図３】本考案の圧力変換器の断面図である。
１４：センサビーム １８：第１のダイヤフラム １９：第２のダイヤフラム １２０：軸組体 １２１：軸組体 １２２：センサポスト １２４：過大圧力ストッパ部材 １２６：硬化材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 アレン・シー・コラー アメリカ合衆国オハイオ州ハミルトン、ヘ イゲン・コート7527 (72)考案者 ユージーン・スクラトフスキ アメリカ合衆国オハイオ州メイフィール ド・ハイツ、メイプルウッド・ドライブ 6576、アパートメント203 (72)考案者 ゲアリ・エス・トマス アメリカ合衆国オハイオ州イーストレイ ク、イースト・オーバールック・ドライブ 557 (56)参考文献 特開 昭54−29693（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−120172（ＪＰ，Ａ) 特公 昭45−9598（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (1)
- 【請求項１】 本体と、該本体内に形成された第１の室
内に於て該本体に固定されたセンサビームと、前記第１
の室と連通する第２の室を覆って前記本体の側方に装着
されたダイヤフラムと、該ダイヤフラムと前記センサビ
ームとを連結する軸組体とを包含する圧力変換器であっ
て、 前記軸組体が、 前記センサビームに付設され自由端を有するセンサポス
トと、 該センサポストを離間して包囲する関係にあり且つ前記
ダイヤフラムに付設され、伸延された中空の円筒部を具
備する過大圧力ストッパ部材と、 前記センサポスト及び前記過大圧力ストッパ部材を連結
するための、前記センサポスト及び前記過大圧力ストッ
パ部材の伸延された中空の円筒部間の間隙に受容された
エポキシより成る剛着化材料とを包含することを特徴と
する前記圧力変換器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/668,460 US4604900A (en) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | Adhesive joint for diaphragm to sensor connection in pressure transducers |
| US668460 | 1984-11-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0630747U JPH0630747U (ja) | 1994-04-22 |
| JPH0639316Y2 true JPH0639316Y2 (ja) | 1994-10-12 |
Family
ID=24682395
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60244249A Pending JPS61114141A (ja) | 1984-11-05 | 1985-11-01 | 圧力変換器におけるダイヤフラムとセンサとを結合する為の接着継手 |
| JP1992052405U Expired - Lifetime JPH0639316Y2 (ja) | 1984-11-05 | 1992-07-03 | 圧力変換器におけるダイヤフラムとセンサとを結合するための接着継手 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60244249A Pending JPS61114141A (ja) | 1984-11-05 | 1985-11-01 | 圧力変換器におけるダイヤフラムとセンサとを結合する為の接着継手 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4604900A (ja) |
| EP (1) | EP0181757B1 (ja) |
| JP (2) | JPS61114141A (ja) |
| KR (1) | KR900000661B1 (ja) |
| AU (1) | AU4822385A (ja) |
| BR (1) | BR8504764A (ja) |
| CA (1) | CA1232773A (ja) |
| DE (1) | DE3581057D1 (ja) |
| ES (1) | ES289491Y (ja) |
| HK (1) | HK31191A (ja) |
| IN (1) | IN162906B (ja) |
| MX (1) | MX168101B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003171085A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-06-17 | Kobelco Contstruction Machinery Ltd | 自走式作業機械 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11291377B2 (en) | 2015-03-31 | 2022-04-05 | California Institute Of Technology | Biocompatible packaging for long term implantable sensors and electronics |
| EP3621512B1 (en) | 2017-05-12 | 2024-02-28 | California Institute of Technology | Implantable extracompartmental pressure sensor |
| FR3075957B1 (fr) * | 2017-12-21 | 2020-01-03 | Arianegroup Sas | Capteur de pression differentiel |
| US11701504B2 (en) | 2020-01-17 | 2023-07-18 | California Institute Of Technology | Implantable intracranial pressure sensor |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2623993B2 (de) * | 1976-05-26 | 1980-05-08 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Druckdifferenz-Meßgerät |
| DE2935476B2 (de) * | 1979-09-01 | 1981-07-09 | Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh, 6100 Darmstadt | Flüssigkeitsgefüllter Differenzdruckaufnehmer |
| DE3328149A1 (de) * | 1983-08-04 | 1985-02-21 | Eckardt Ag, 7000 Stuttgart | Ueberlastsicherung fuer einen differenzdruckaufnehmer |
| US4543832A (en) * | 1983-09-30 | 1985-10-01 | Transducers, Inc. | Overload protected pressure transducer |
-
1984
- 1984-11-05 US US06/668,460 patent/US4604900A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-06-28 CA CA000485890A patent/CA1232773A/en not_active Expired
- 1985-07-02 KR KR1019850004736A patent/KR900000661B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-08-22 IN IN610/CAL/85A patent/IN162906B/en unknown
- 1985-09-10 MX MX206568A patent/MX168101B/es unknown
- 1985-09-27 BR BR8504764A patent/BR8504764A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-10-02 AU AU48223/85A patent/AU4822385A/en not_active Abandoned
- 1985-10-09 ES ES1985289491U patent/ES289491Y/es not_active Expired
- 1985-11-01 JP JP60244249A patent/JPS61114141A/ja active Pending
- 1985-11-04 EP EP85308003A patent/EP0181757B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-04 DE DE8585308003T patent/DE3581057D1/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-04-25 HK HK311/91A patent/HK31191A/xx not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-07-03 JP JP1992052405U patent/JPH0639316Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003171085A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-06-17 | Kobelco Contstruction Machinery Ltd | 自走式作業機械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3581057D1 (de) | 1991-02-07 |
| HK31191A (en) | 1991-05-03 |
| BR8504764A (pt) | 1986-07-22 |
| EP0181757A2 (en) | 1986-05-21 |
| CA1232773A (en) | 1988-02-16 |
| IN162906B (ja) | 1988-07-23 |
| JPH0630747U (ja) | 1994-04-22 |
| AU4822385A (en) | 1986-05-15 |
| JPS61114141A (ja) | 1986-05-31 |
| KR900000661B1 (ko) | 1990-02-02 |
| ES289491U (es) | 1986-02-16 |
| US4604900A (en) | 1986-08-12 |
| ES289491Y (es) | 1986-10-01 |
| EP0181757B1 (en) | 1991-01-02 |
| MX168101B (es) | 1993-05-03 |
| EP0181757A3 (en) | 1988-10-12 |
| KR860004253A (ko) | 1986-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3415846B2 (ja) | 圧力伝達装置の隔離ダイアフラム | |
| JP3289108B2 (ja) | 管継手 | |
| US2513178A (en) | Bolted flange connection | |
| US7165459B2 (en) | Pressure sensor | |
| US4543832A (en) | Overload protected pressure transducer | |
| US10598559B2 (en) | Pressure sensor assembly | |
| EP0362287A4 (en) | Modular transmitter | |
| KR19990023992A (ko) | 부하전지 및 부하전지를 갖춘 하중검출장치 | |
| US4982608A (en) | High-pressure transducer | |
| KR100691203B1 (ko) | 내연기관용 연료 분사 시스템을 위한 고압 연결부 | |
| US6539808B2 (en) | Press-fit remote diaphragm assembly | |
| JPH0639316Y2 (ja) | 圧力変換器におけるダイヤフラムとセンサとを結合するための接着継手 | |
| CN107271098B (zh) | 压力传感器 | |
| US5955675A (en) | Self energizing process seal for process control transmitter | |
| GB2040456A (en) | Differential pressure transducer | |
| GB2160651A (en) | Sensor | |
| KR20090080884A (ko) | 격막식 압력 센서 | |
| JP3314538B2 (ja) | 差圧伝送器 | |
| CN108916517B (zh) | 一种船舶海水管路挠性补偿机构 | |
| US4586577A (en) | Load converter | |
| JP2602008Y2 (ja) | センサの組立て構造 | |
| JPS5930447Y2 (ja) | 圧力計 | |
| JPH0648371Y2 (ja) | 圧力計・差圧計 | |
| SU1204980A1 (ru) | Устройство дл измерени крут щего момента | |
| JPS6212934Y2 (ja) |