DE2623993B2 - Druckdifferenz-Meßgerät - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckdifferenz-Meßgerät >o mit einem als Meßfeder wirkenden, federnden Biegerohr und mit einem innerhalb des Biegerohres verlaufenden Steuerstab, der über eine Schweißverbindung fest mit einem Ende des Biegerohres verbunden ist. >5

Bei einem bekannten Druckdifferenz-Meßgerät dieser Art (DE-OS 23 11 733) bildet das federnde Biegerohr zugleich die zur Herausführung des Meßwertes aus dem Meßraum des Meßgerätes erforderliche Durchführung, was die Konstruktion des bekannten jo Druckdifferenz-Meßgerätes vereinfacht und die Fertigung erleichtert.

Die Anordnung des als Meßfeder wirkenden, federnden Biegerohres mit einem innerhalb dieses Biegerohres verlaufenden Steuerstab bereitet dann s5 fertigungstechnische Probleme, wenn ein möglichst kompakt aufgebautes Druckdifferenz-Meßgerät hergestellt werden soll. Es besteht daher die Aufgabe, ein Druckdifferenz-Meßgerät anzugeben, das so herstellbar ist, daß zwischen dem innerhalb des Biegerohres verlaufenden Steuerstab und der Innenwand des Biegerohres nur ein verhältnismäßig kleiner Ringspalt von wenigen zehntel Millimetern mit verhältnismäßig großer Länge verbleibt.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einem Druckdifferenz-Meßgerät der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß der Steuerstab von einem im Durchmesser reduzierten Stück eines zylindrischen Bauteils gebildet, und das Biegerohr ist mit dem einen Ende an einem Absatz des zylindrischen Bauteils durch eine umlaufende Elektronenstrahlschweißnaht befestigt.

Die Lösung der obenbeschriebenen Aufgabe erlaubt also, daß sowohl das zylindrische Bauteil mit dem Steuerstab als Bestandteil als auch das federnde Biegerohr zunächst für sich gefertigt werden können, wobei geforderte Toleranzen ohne nennenswerte Schwierigkeiten einhaltbar sind. Danach kann das Biegerohr auf das den Steuerstab bildende, im Durchmesser reduzierte Stück des zylindrischen Bauteils aufgeschoben und mittels einer umlaufenden Elektronenstrahlschweißnaht an einem Absatz des zylindrischen Bauteils befestigt werden.

Der Vorteil des erfindungsgemäßen Druckdifferenz-Meßgerätes besteht hinsichtlich der Ausführung von Biegerohr mit Steuerstab zunächst in der verhältnismä- b5 ßig einfachen Herstellung dieser Anordnung. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß durch Anwendung des an sich bekannten Elektronenstrahlschweißverfahrens (vgl. beispielsweise das Buch von J. Rüge »Handbuch der Schweißtechnik«, 1974, Seiten 268 bis 271) eine sehr feste mechanische Verbindung zwischen dem federnden Biegerohr und dem zylindrischen Bauteil am Absatz erreichbar ist Dies ist bei dem erfindungsgemäßen Druckdifferenz-Meßgerät deshalb von besonderer Bedeutung, weil auf die Anordnung aus federndem Biegerohr und Steuerstab ein hoher statischer Druck und ein hohes Biegemoment ausgeübt wird, was bei einer nicht einwandfreien Verbindung zwischen federndem Biegerohr und zylindrischem Bauteil eine Verstellung des Steuerstabes verursachen könnte; da die Stellung des Steuerstabes der zu ermittelnden Druckdifferenz entspricht, würde durch eine unzureichende Befestigung eine falsche Anzeige eines Druckdifferenz-Meßwertes hervorgerufen werden.

Zur Erläuterung der Erfindung ist in der Figur im Schnitt ein Ausführungsbeispiel eines Druckdifferenz-Meßgerätes dargestellt.

Das gezeigte Meßgerät weist unter anderem ein zylindrisches Bauteil 1 auf, das mit seinem im Durchmesser reduzierten Stück einen Steuerstab 2 bildet. An seinem vom Steuerstab 2 abgewcndeten Ende ist das zylindrische Bauteil 1 mit einer Durchgangsbohrung J versehen, in der Verbindungsglieder 4 und 5 beispielsweise durch Schweißen befestigt sind. Die Verbindungsglieder 4 und 5 sind mit jeweils einem als Membran ausgebildeten Meßelement 6 und 7 über Membranmittelteile 8 und 9 mechanisch verbunden. Die Meßelemente 6 und 7 werden von unterschiedlichen Drücken beaufschlagt, die Druckräumen 10 und 11 über öffnungen 12 und 13 zugeführt werden. Das zylindrische Bauteil 1 und damit der Steuerstab 2 werden daher entsprechend der Druckdifferenz auf die Meßelemente 6 und 7 um einen fiktiven Drehpunkt 14 von den Verbindungsgliedern 4 und .5 gedreht, so daß das in der Figur obere Ende 15 des Steuerstabes 2 um einen Weg verschwenkt wird, der der jeweiligen Druckdifferenz entspricht.

Die Meßfeder ist bei dem dargestellten Druckdifferenz-Meßgerät von einem federnden Biegerohr 16 gebildet, das an einen Absatz 17 des zylindrischen Bauteiles 1 mittels einer umlaufenden Elekironenstrahlschweißnaht 18 befestigt ist.

Das federnde Biegerohr 16, das gleichzeitig als Durchführung zum Herausführen des Meßwertes aus dem Druckdifferenze-Meßgerät dient, trägt an seinem in der Figur oberen Ende einen umlaufenden Flansch 19, mit dem es an einem Kragen 20 eines Flanschteiles 21 des Gehäuses 22 des Druckdifferenz-Meßgerätes angeschweißt ist. Auch hier kann die Verbindung durch Elektronenstrahlschweißen erfolgen.

Mit der Erfindung wird ein Druckdifferenz-Meßgerät vorgeschlagen, das sich dadurch in kompakter Bauweise ausführen läßt, daß das federnde Biegerohr und der Steuerstab zunächst für sich hergestellt und durch Anwendung des Elektronenstrahlschweißens fest miteinander verbunden werden können.

Mit dem Druckdifferenz-Meßgerät ist auch der Druck gegenüber Vakuum (Absolutdruck) oder der atmosphärische Druck meßbar.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Druckdifferenz-Meßgerät mit einem als Meßfeder wirkenden, federnden Biegerohr und mit einem innerhalb des Biegerohres verlaufenden Steuerstab, der über eine Schweißverbindung fest mit einem Ende des Biegerohres verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerstab (2) von einem im Durchmesser reduzierten Stück eines zylindrischen Bauteiles (1) gebildet ist und daß das Biegerohr (16) mit dem einen Ende an einem Absatz (17) des zylindrischen Bauteils (1) durch eine umlaufende Elektronenstrahlschweißnaht (18) befestigt ist