JPH0639101U - 噴霧乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 噴霧乾燥装置の回転ディスクにスケールの付
着を防止する。 【構成】 回転ディスク１に対し原料粉と溶媒の混合液
供給パイプ６を設けた噴霧乾燥装置において、洗浄液供
給パイプ７の吐出口を回転ディスクの回転軸４に対し前
記混合液供給パイプの反対側であって回転ディスクの中
心寄りに配設した。 供給パイプからスラリーを供給す
ると、回転ディスクの回転により放射方向に飛ばされ、
一定の大きさの粒に霧化され、この噴霧化された粒は、
熱風で乾燥されて造粒粉となる。洗浄液供給パイプの吐
出口から、スラリーの溶媒と同じ溶液の洗浄液を回転デ
ィスクに供給し、回転ディスクの各部位にスケールが付
着するのを防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、噴霧乾燥装置（アトマイザー）に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、粉末冶金、セラミックスの成形に使用する原料顆粒（造粒粉）を製造 するには、従来、噴霧乾燥装置（アトマイザー）が使用されている。この噴霧乾 燥装置の一例を図３に示す。 噴霧乾燥装置１０は、ステンレス製の容器の上壁にステンレス製の回転ディス ク１を設置し、容器の側壁に熱風導入パイプ１２と排気ダクト１３を設け、容器 の底部に造粒粉回収箱１４を配設し、回転ディスク１に対し原料粉と溶媒の混合 液（スラリー）の供給パイプ６を設けたもので、１１は回転ディスク１の駆動モ ーターである。 回転ディスク１を高速回転させ、スラリー供給パイプ６の吐出口からスラリー を回転ディスク１の中心部に供給すると、回転ディスク１の回転によりスラリー が放射方向に飛ばされ、分散ピン３に当って一定の大きさの粒に霧化され、この 噴霧化されたスラリーは、熱風導入パイプ１２からの熱風で乾燥されて造粒粉と なり、回収箱１４に落下する。スラリーを乾燥した熱風は、図に破線矢印に示す ように、排気ダクト１３から容器外に排出される。

【０００３】 図２に左半分を断面とした回転ディスクを示す。 回転ディスク１の底板の円周部には、リング状の上板２との間に多数の分散ピ ン３が設けられていて、スラリー供給パイプ６が回転ディスク１の中心寄りの一 側に配設されている。 この噴霧乾燥装置を使用して連続して造粒を続けると、スラリーが固化して回 転ディスク１の各部位に図２に示すようにスケール９として付着し、回転ディス ク１の形状が変化してしまう。そのため、スラリーの噴霧状態が変化し、造粒粉 の大きさや形状が変化することになる。したがって、連続して作業を継続すると 、時間の経過に伴い、回転ディスク１へのスケール９の付着状態が変わり、造粒 粉の品質が変わるので、一定品質の造粒粉が得られなくなる。 この対策として実開昭６４−５２５０２号公報には、回転ディスクのスラリー の接する面に剥離性の良好な材料、例えばポリテトラフルオロエチレンの薄膜を 形成し、回転ディスクにスケールが付着しないようにした噴霧乾燥装置が記載さ れている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記公開公報に記載されたものは、回転ディスクへスラリーが付着するのを、 剥離性の良い薄膜を使用して防止するので、スラリーにセラミックス等の硬度の 高い粉末を使用した場合、回転ディスクの表面に形成した薄膜の磨耗が大きく、 薄膜の一部でも破壊されると、回転ディスクにスケールが付着してしまい、寿命 が非常に短いものとなる。それだけでなく、削られた薄膜材料が不純物として造 粒粉に混入し、製品の特性に悪影響を及ぼすことになる。

【０００５】 本考案は、回転ディスクにスケールの付着を防止すると共に、製品に不純物が 混入する恐れがなく、一定の大きさ及び形状の品質の揃った造粒粉が継続して得 られる噴霧乾燥装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、回転ディスクに対し原料粉と溶媒の混合液供給パイプを設けた噴霧 乾燥装置において、洗浄液供給パイプの吐出口を回転ディスクの回転軸に対し前 記混合液供給パイプの反対側であって回転ディスクの中心寄りに配設したもので ある。

【０００７】

【作用】

供給パイプから原料粉と溶媒の混合液を回転ディスクの中心部に供給すると、 回転ディスクの回転により混合液が放射方向に飛ばされ、一定の大きさの粒に霧 化され、この噴霧化された粒は、熱風で乾燥されて造粒粉となる。 混合液供給パイプの反対側に配設した洗浄液供給パイプの吐出口から、混合液 の溶媒と同じ洗浄液を回転ディスクに供給することにより、回転ディスクの各部 位にスケールが付着するのを防止する。

【０００８】

【実施例】

図１は、本考案の一実施例の一部を断面で示すもので、回転ディスクの手前の 一部を切り欠いて示してある。 図において符合１は回転ディスクで、図２及び図３に示す回転ディスク１と同 じ構造であり、回転軸４の先端に袋ナット５で固定される。 この回転ディスク１は図３に示すステンレス製の容器の上壁に設置され、駆動 モーター１１で高速回転され、容器の側壁に熱風導入パイプ１２と排気ダクト１ ３を設け、容器の底部に造粒粉回収箱１４を配設し、回転ディスク１に対し原料 粉と溶媒の混合液（スラリー）の供給パイプ６を設ける点も同じであるが、洗浄 液供給パイプ７の吐出口を回転軸４に対しスラリー供給パイプ６の反対側であっ て回転ディスク１の中心寄りに配設し、これに容器外に設置したローラーポンプ ８で洗浄液を給送するようにしてある。

【０００９】 次に、この噴霧乾燥装置の作動について説明する。 回転ディスク１を６０００〜１３０００ｒｐｍで回転させ、スラリー供給パイ プ６から原料粉と溶媒の混合液（スラリー）を回転ディスク１の中心部に供給す ると、回転ディスク１の回転によりスラリーが放射方向に飛ばされ、分散ピン３ に当って一定の大きさの粒に霧化され、この噴霧化されたスラリーは、熱風導入 パイプ１２から供給される８０〜２５０℃の熱風で乾燥されて造粒粉となり、回 収箱１４に落下する。 同時にスラリー供給パイプ６の反対側に配設した洗浄液供給パイプ７の吐出口 から、スラリーの溶媒と同じ洗浄液を回転ディスク１に供給し、回転ディスク１ の各部位にスラリーがスケールとして付着するのを防止する。したがって、連続 して造粒を行っても、回転ディスク１の形状変化が生じないので、一定の大きさ 、一定の形状の造粒粉となり、安定した品質の造粒粉が得られる。

【００１０】 次に、スラリーと洗浄液の具体例について説明する。 粉末冶金用の造粒を行う場合には、溶媒として水を使用し、粉体濃度３０〜６ ０重量％のスラリーとし、このときには水を洗浄液として使用する。 セラミックス成形用原料粉として窒化珪素（Ｓｉ3Ｎ4）の粉末を使用する場合 には、これに溶媒として４０重量％のメタノールを加えてスラリーとし、このと きには洗浄液としてメタノールを使用する。 このように、スラリーに使用する溶媒と同じ溶液を洗浄液として使用すると、 造粒粉に不純物が混入する恐れがないので、製品の造粒粉特性を低下させること がない。

【００１１】 洗浄液の供給は、ローラーポンプで給送することにより、洗浄液に有機溶剤を 使用する場合でも発火等の危険が防止でき、洗浄液の供給量は、スラリーによっ て変わるが、通常スラリー量の１／３〜１／１０程度の量を連続して供給する。 洗浄液を断続して供給すると、造粒粉の大きさ等が変化する恐れがある。 上記の実施例では、分散ピン３を使用した回転ディスク１について説明したが 、回転ディスクはこの形式に限らず、前記実開昭６４−５２５０２号公報に記載 されたような、椀型、特殊多ピン型等の回転ディスクにも適用できる。

【００１２】

【考案の効果】

本考案は、噴霧乾燥装置の回転ディスクにスケールが付着するのを防止し、製 品の造粒粉に不純物が混入する恐れがなく、一定の大きさ形状の品質の揃った造 粒粉が継続して得られる。

【提出日】平成５年１月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００１

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、噴霧乾燥装置（スプレードライヤー）に関するものである。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００２】

【従来の技術】

例えば、粉末冶金、セラミックスの成形に使用する原料顆粒（造粒粉）を製造 するには、従来、噴霧乾燥装置（スプレードライヤー）が使用されている。この 噴霧乾燥装置の一例を図３に示す。 噴霧乾燥装置１０は、ステンレス製の容器の上壁にステンレス製の回転ディス ク１を設置し、容器の側壁に熱風導入パイプ１２と排気ダクト１３を設け、容器 の底部に造粒粉回収箱１４を配設し、回転ディスク１に対し原料粉と溶媒の混合 液（スラリー）の供給パイプ６を設けたもので、１１は回転ディスク１の駆動モ ーターである。 回転ディスク１を高速回転させ、スラリー供給パイプ６の吐出口からスラリー を回転ディスク１の中心部に供給すると、回転ディスク１の回転によりスラリー が放射方向に飛ばされ、分散ピン３に当って一定の大きさの粒に霧化され、この 噴霧化されたスラリーは、熱風導入パイプ１２からの熱風で乾燥されて造粒粉と なり、回収箱１４に落下する。スラリーを乾燥した熱風は、図に破線矢印に示す ように、排気ダクト１３から容器外に排出される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の一部を断面とした正面図。

【図２】従来の回転ディスクのスケール付着状態の説明
図。

【図３】従来の噴霧乾燥装置の説明図。

【符号の説明】

１ 回転ディスク ２ 上板 ３ 分散ピン ４
回転軸 ６ スラリー供給パイプ ７ 洗浄液供給パイプ
８ ローラーポンプ ９ スケール

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転ディスクに対し原料粉と溶媒の混合
   液供給パイプを設けた噴霧乾燥装置において、洗浄液供
   給パイプの吐出口を前記回転ディスクの回転軸に対し前
   記混合液供給パイプの反対側であって回転ディスクの中
   心寄りに配設したことを特徴とする噴霧乾燥装置。