JPH0638242U - Wafer operation box for natural oxide film prevention - Google Patents

Wafer operation box for natural oxide film prevention

Info

Publication number
JPH0638242U
JPH0638242U JP7747092U JP7747092U JPH0638242U JP H0638242 U JPH0638242 U JP H0638242U JP 7747092 U JP7747092 U JP 7747092U JP 7747092 U JP7747092 U JP 7747092U JP H0638242 U JPH0638242 U JP H0638242U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oxide film
wafer
oxygen
natural oxide
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7747092U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
輝邦 田野
Original Assignee
シール・アンド・セミコン株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by シール・アンド・セミコン株式会社 filed Critical シール・アンド・セミコン株式会社
Priority to JP7747092U priority Critical patent/JPH0638242U/en
Publication of JPH0638242U publication Critical patent/JPH0638242U/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】 【目的】 半導体製造工程の途中でウエハーの検査を行
う際にウエハーの表面の金属薄膜等の表面に空気中の酸
素により自然酸化膜が形成するのを防止するための自然
酸化膜防止用ウエハー操作ボックスを提供する。 【構成】 外気と遮蔽するように箱型に形成された操作
室2と該操作室の内部に手を入れて操作を行うためのグ
ローブ3とを有し、且つ該操作室内の酸素を除去するた
めの酸素除去剤7を設けて自然酸化膜防止用ウエハー操
作ボックス1を構成した。
(57) [Abstract] [Purpose] When performing inspection of a wafer during the semiconductor manufacturing process, a natural oxide film is formed on the surface of the wafer to prevent the formation of a natural oxide film due to oxygen in the air. A wafer operation box for oxide film prevention is provided. [Structure] An operation room 2 formed in a box shape so as to be shielded from the outside air, and a glove 3 for performing an operation by putting a hand inside the operation room, and remove oxygen in the operation room. A natural oxide film preventing wafer operation box 1 was constructed by providing an oxygen scavenger 7 for this purpose.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、シリコンウエハーを用いて半導体デバイスを製造する際に、検査や 試験等の工程に用いられ、シリコンウエハーの自然酸化膜の発生を防止するため のウエハー操作ボックスに関する。 The present invention relates to a wafer operation box which is used in a process such as an inspection or a test when a semiconductor device is manufactured using a silicon wafer and which prevents a natural oxide film from being generated on the silicon wafer.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

半導体デバイスの製造において、CVD、PVD、スパッタリング等の薄膜形 成やゲート電極形成工程の前後に、試験や検査を行うためにウエハーを空気中に 放置した場合、ウエハー表面に形成した金属薄膜の表面が空気中の酸素により酸 化して自然酸化膜(Natural Oxide)が形成されることが知られている。 In semiconductor device manufacturing, when a wafer is left in the air for testing and inspection before and after thin film formation such as CVD, PVD, and sputtering, and gate electrode formation process, the surface of the metal thin film formed on the wafer surface It is known that oxygen is oxidized by oxygen in the air to form a natural oxide film (Natural Oxide).

【0003】 この自然酸化が形成されることにより、例えば導電性の低下や層間強度が低下 して層間剥離がおこり、製品としての半導体デバイスにおいて重大な欠陥となる ため、従来は各処理工程の間に自然酸化膜を除去する工程を設けて、発生した自 然酸化膜を除去して(一皮むいて)、その後各種の処理を行うようにしていた。The formation of this natural oxidation causes, for example, a decrease in conductivity and a decrease in interlayer strength to cause delamination, which is a serious defect in a semiconductor device as a product. A process of removing a natural oxide film was provided in the device to remove the naturally-occurring oxide film (peeling), and then various treatments were performed.

【0004】 上記従来の自然酸化膜除去方法としては、フッ化水素酸等の酸をベースとした 洗浄液に浸漬して自然酸化膜を除去する方法が知られている。As a conventional method for removing the natural oxide film, there is known a method of removing the natural oxide film by immersing it in a cleaning solution containing an acid such as hydrofluoric acid as a base.

【0005】[0005]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、上記従来のフッ化水素酸等で洗浄して自然酸化膜を除去する方 法は、例えば浸漬しすぎると自然酸化膜以外の膜(例えばSiO2 膜)までとれ てしまうという虞れがあった。また、各工程毎に自然酸化膜を除去するために洗 浄を行うことは専用の装置が必要となり、自然酸化膜除去専用の洗浄装置は高価 であり製造装置のコストが上昇し、更に工程が1工程増え生産性が低下するとい う問題があった。However, in the conventional method of removing the natural oxide film by washing with hydrofluoric acid, for example, there is a fear that a film other than the natural oxide film (for example, a SiO 2 film) may be removed if it is immersed too much. It was In addition, a dedicated device is required to perform the cleaning for removing the natural oxide film in each process, and the cleaning device dedicated to the natural oxide film removal is expensive, which increases the cost of the manufacturing device and further processes. There was a problem that productivity increased by adding one process.

【0006】 本考案は上記従来技術の欠点を解消しようとするものであり、半導体デバイス の製造におけるウエハー処理工程においてウエハーの表面に形成した金属薄膜等 の表面に自然酸化膜が発生するのを防止するための自然酸化膜防止用ウエハー操 作ボックスを提供することを目的とする。The present invention is intended to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art, and prevents generation of a natural oxide film on the surface of a metal thin film or the like formed on the surface of a wafer in a wafer processing process in the manufacture of semiconductor devices. It is an object of the present invention to provide a wafer operation box for preventing natural oxide film.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案の自然酸化膜防止用ウエハー操作ボックスは、シリコンウエハーを処理 して半導体を製造するプロセスの途中でウエハーの試験、検査等の操作に使用さ れるウエハー操作ボックスであって、外気と遮蔽するように箱型に形成された操 作室と該操作室の内部に手を入れて操作を行うためのグローブとを有し、且つ該 操作室内の酸素を除去するための酸素除去剤を備えたことを特徴とする。 The wafer operation box for natural oxide film prevention of the present invention is a wafer operation box used for operations such as wafer testing and inspection during the process of processing semiconductors by processing silicon wafers. As described above, it has a box-shaped operation room and a glove for putting an hand inside the operation room to perform an operation, and an oxygen scavenger for removing oxygen in the operation room. It is characterized by

【0008】[0008]

【実施例】【Example】

以下、本考案の実施例を図面に基き詳細に説明する。図面は本考案の実施例を 示し、図1は本考案の自然酸化膜防止用ウエハー操作ボックスの1例を示す正面 図であり、図2は図1に示すウエハー操作ボックスを側面からみた場合の一部切 欠側面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a front view showing an example of a native oxide film preventing wafer operation box of the present invention, and FIG. 2 is a side view of the wafer operation box shown in FIG. It is a partially cutaway side view.

【0009】 図1及び図2に示すように、本考案の自然酸化膜防止用ウエハー操作ボックス (以下、単に操作ボックスと略記する)1は、外気と遮蔽するように箱型に形成 した操作室2と、該操作室内に手を入れて操作を行うためのグローブとを有し、 該操作室2内の酸素を除去するための酸素除去剤7を備える。As shown in FIGS. 1 and 2, a wafer operation box 1 for preventing a natural oxide film (hereinafter, simply referred to as an operation box) 1 of the present invention is a box-shaped operation chamber that is shielded from outside air. 2 and a glove for putting an operator's hand in the operation chamber to perform an operation, and an oxygen removing agent 7 for removing oxygen in the operation chamber 2 is provided.

【0010】 更に本実施例の操作ボックス1には図2に示すように、操作室2の上部にUL PAフィルター8を備え、操作室の裏側に設けた酸素除去剤を通り操作室内を空 気又は窒素ガスが循環するように(図中矢印で示す方向に)、操作室2の下部に ブロワー10が設けられている。Further, as shown in FIG. 2, the operation box 1 of the present embodiment is provided with a UL PA filter 8 in the upper part of the operation room 2, and the inside of the operation room is evacuated through the oxygen scavenger provided on the back side of the operation room. Alternatively, a blower 10 is provided below the operation chamber 2 so that the nitrogen gas circulates (in the direction indicated by the arrow in the figure).

【0011】 また、操作ボックス1には操作室2内部の空気を外部に排出するための排気ゲ ート13、14が上部に設けられ、操作ボックスの下部には操作室2内に酸素フ リーの窒素を導入するための窒素導入口11、12を備える。Further, the operation box 1 is provided with exhaust gates 13 and 14 for discharging the air inside the operation chamber 2 to the outside, and an oxygen free gas inside the operation chamber 2 is provided in the lower part of the operation box. Nitrogen inlets 11 and 12 for introducing the nitrogen are provided.

【0012】 図1に示すように操作ボックス1の前面側には操作室2にウエハーを出し入れ するための出入扉4が開閉可能に設けられ、該出入扉4は内部が見えるように透 明ガラス17が嵌め込まれている。また、操作ボックス1の正面上部には操作室 2内の酸素濃度を表示する酸素濃度計15と、操作室2内の圧力を表示する差圧 計16とを備える。As shown in FIG. 1, a door 4 for loading and unloading wafers to and from the operation chamber 2 is provided on the front side of the operation box 1 so as to be openable and closable, and the door 4 is transparent glass so that the inside can be seen. 17 is fitted. An oxygen concentration meter 15 for displaying the oxygen concentration in the operation chamber 2 and a differential pressure gauge 16 for displaying the pressure in the operation chamber 2 are provided on the upper front side of the operation box 1.

【0013】 本考案操作ボックスにおいて酸素除去剤7を備えることが重要である。操作室 2を外気と遮蔽して酸素除去剤7を収納したことにより操作室内部の酸素を除去 して、ウエハー表面に自然酸化膜が形成されるのを効果的に防止することができ る。操作室内を酸素フリーの窒素ガス等で置換してシールするだけの方法や、酸 素フリーの窒素ガスを操作ボックス内を循環させるだけでは、酸素を完全に除去 することはできない。酸素除去剤により操作ボックス内部の酸素を除去すること が必要である。It is important to provide the oxygen scavenger 7 in the operation box of the present invention. By storing the oxygen scavenger 7 while shielding the operation chamber 2 from the outside air, oxygen in the operation chamber can be removed and a natural oxide film can be effectively prevented from being formed on the wafer surface. Oxygen cannot be completely removed only by replacing the inside of the operating chamber with oxygen-free nitrogen gas and sealing it, or by circulating oxygen-free nitrogen gas in the operating box. It is necessary to remove the oxygen inside the operation box with an oxygen scavenger.

【0014】 本考案装置において用いられる酸素除去剤7は、酸素を選択的に吸着するもの 、酸素と反応するもの等の各種の酸素除去剤が使用できる。例えば、鉄粉等の金 属粉、カテコール等の有機物等が挙げられる。また、酸素除去剤7はカートリッ ジ型に形成して操作ボックス1の外部から取り外し可能に形成するのが、酸素除 去能力が低下した場合に交換が容易であることから好ましい。例えば、外部から 酸素除去剤7の能力を示すようなインジケーターやセンサーと組み合わせること で、インジケーターが交換時期を示した場合にカートリッジごと交換するだけの 簡単な操作で良く交換作業をスムーズに行うことができる。As the oxygen scavenger 7 used in the device of the present invention, various oxygen scavengers such as those that selectively adsorb oxygen and those that react with oxygen can be used. For example, metal powder such as iron powder, organic matter such as catechol and the like can be mentioned. Further, it is preferable that the oxygen scavenger 7 is formed in a cartridge type so as to be removable from the outside of the operation box 1 because it can be easily replaced when the oxygen scavenging ability is deteriorated. For example, by combining it with an indicator or sensor that shows the capacity of the oxygen scavenger 7 from the outside, when the indicator indicates the replacement time, the cartridge can be replaced with a simple operation, and the replacement work can be performed smoothly. it can.

【0015】 また、本考案装置において酸素除去剤を備えることに加えて、内部に酸素フリ ーの窒素ガスを導入して大気圧に対して1〜2mm/Hg 程度の加圧を行うことが好 ましい。上記の1〜2mm/Hg 程度の加圧とは、ブロアーで内部の窒素を循環させ る程度の圧力である。操作室内部に僅かに加圧状態とすることで、より効率良く 空気中の酸素を完全に除去することができる。Further, in addition to providing an oxygen scavenger in the device of the present invention, it is preferable to introduce oxygen-free nitrogen gas to pressurize the atmosphere at about 1 to 2 mm / Hg. Good The above-mentioned pressurization of about 1 to 2 mm / Hg is a pressure at which the internal nitrogen is circulated by a blower. By slightly pressurizing the inside of the operation chamber, oxygen in the air can be completely removed more efficiently.

【0016】 酸素除去剤7の下に設けたULPAフィルター8は操作室内の微粒子を除去す るためのものであり、ウエハー処理のレベルに応じて適宜HEPA、中性能フィ ルター等を使用することができる。The ULPA filter 8 provided under the oxygen scavenger 7 is for removing fine particles in the operation chamber, and it is possible to appropriately use HEPA, a medium performance filter or the like according to the level of wafer processing. it can.

【0017】 本考案の操作ボックス1は半導体製造プロセスの途中で検査や試験等を行う場 合に用いることができ、ウエハーの表面はSi面又は金属薄膜形成面、ゲート電 極等のパターン形成面等各種であり、上記金属薄膜としては(パターンも含め) 表面にAl、Au、Cu、Cr、Sn、W、Mo及びこれらとSiとの反応物( 混合物)等であり、プロセスの途中でこれらの薄膜が形成された状態で長時間空 気中に放置される場合に操作ボックスに収納すればよい。The operation box 1 of the present invention can be used for inspections and tests during the semiconductor manufacturing process, and the surface of the wafer is a Si surface or a metal thin film forming surface, a pattern forming surface such as a gate electrode. As the metal thin film (including the pattern), there are Al, Au, Cu, Cr, Sn, W, Mo, and a reaction product (mixture) of these and Si on the surface. If the thin film is left in the air for a long time, it may be stored in the operation box.

【0018】 また、本考案の操作ボックスは、特に図示しないが内部に脱水剤や乾燥剤のよ うな水分除去剤を収納して酸素除去剤と併用することが好ましい。自然酸化膜の 発生は水分の影響が大きく、操作室内の水分のレベルを水分除去剤を併用してあ るレベル以下にすることで、自然酸化膜の発生をより効果的に防止できる。Although not particularly shown, the operation box of the present invention preferably contains a water removing agent such as a dehydrating agent or a desiccant and is used together with the oxygen removing agent. The generation of a natural oxide film is greatly affected by moisture, and by controlling the moisture level in the operating room to a level below the level at which a moisture remover is used together, the generation of a natural oxide film can be prevented more effectively.

【0019】 図1に示す実施例の操作ボックスでは、酸素除去剤7を背面側に設け、ULP Aフィルター8を操作室上部に設け、ブロアー10を操作室の下部に配置して操 作ボックスを形成したが、特にこの配置に限定されない。一般的なスペースファ クターとしては高さ方向(操作室の上下方向)にフィルター、酸素吸収剤、ブロ アー等の各部を配置するのが望ましいが、半導体製造設備の各処理装置等の配置 に応じて適宜各部の配置を選定すればよい。In the operation box of the embodiment shown in FIG. 1, the oxygen scavenger 7 is provided on the back side, the ULPA filter 8 is provided on the upper part of the operation room, and the blower 10 is arranged on the lower part of the operation room to form the operation box. Although formed, it is not particularly limited to this arrangement. As a general space factor, it is desirable to arrange each part of the filter, oxygen absorbent, blower, etc. in the height direction (vertical direction of the operation room), but depending on the arrangement of each processing equipment of the semiconductor manufacturing equipment. The arrangement of each part may be appropriately selected.

【0020】[0020]

【作用】[Action]

次に図1に示す実施例を用いて本考案装置の作用について説明する。 CVD装置等で表面に金属薄膜が形成されたシリコンウエハーを、操作室2内 に入れ内部を密閉する。次に窒素導入口11又は12から操作室2内に酸素フリ ーの窒素ガスを導入して、内部の空気を空気排出ダクトから排出して置換する。 ブロアー10を回して内部の窒素ガスを酸素除去剤7及びULPAフィルター8 を通して循環させると、窒素ガス中に含まれる内部の微量の酸素が酸素除去剤に より除去され、無酸素室9が無酸素状態となりウエハー表面に自然酸化膜が発生 するのを防止できる。 Next, the operation of the device of the present invention will be described with reference to the embodiment shown in FIG. A silicon wafer having a metal thin film formed on the surface thereof by a CVD apparatus or the like is put into the operation chamber 2 and the inside is sealed. Next, oxygen-free nitrogen gas is introduced into the operation chamber 2 from the nitrogen inlet 11 or 12, and the internal air is exhausted from the air exhaust duct to be replaced. When the blower 10 is rotated to circulate the internal nitrogen gas through the oxygen scavenger 7 and the ULPA filter 8, the trace amount of oxygen contained in the nitrogen gas is removed by the oxygen scavenger, and the anoxic chamber 9 is anoxic. It is possible to prevent a natural oxide film from being generated on the wafer surface.

【0021】 また、ウエハー4を操作室2内に導入する以前に予め操作室内部を酸素フリー の窒素で置換しておいてもよい。また、ウエハー収納後に窒素ガスを導入せずに 内部の空気を循環させるだけでも空気中の酸素は除去されるが、上記のように予 め窒素ガスで置換しておいた場合酸素除去剤の劣化を防ぐことができる。Before the wafer 4 is introduced into the operation chamber 2, the inside of the operation chamber may be replaced with oxygen-free nitrogen in advance. Although oxygen in the air can be removed by circulating the internal air without introducing nitrogen gas after the wafer is stored, the oxygen scavenger deteriorates if it is replaced with nitrogen gas in advance as described above. Can be prevented.

【0022】 尚、内部の酸素が酸素除去剤により除去されると、酸素分圧分だけ減圧になる ため、その圧力を酸素フリーの窒素ガスを導入して、操作室内を常時大気圧下に 保つことが、外部から操作室内に空気が流入して酸素が入るのをより確実に防止 することができるために好ましい。また前述したように更に好ましくは1〜2mm /Hg 程度の加圧下にするのが望ましい。When the oxygen in the interior is removed by the oxygen scavenger, the oxygen partial pressure is reduced, so that oxygen-free nitrogen gas is introduced to keep the pressure in the operation room at atmospheric pressure at all times. This is preferable because it is possible to more reliably prevent oxygen from entering due to air flowing into the operation room from the outside. As described above, it is more preferable to apply a pressure of about 1 to 2 mm / Hg.

【0023】[0023]

【考案の効果】[Effect of device]

以上説明したように本考案の自然酸化膜防止用ウエハー操作ボックスは、酸素 除去剤を備えた構成を採用したことにより、半導体製造のプロセス途中で金属薄 膜が形成されたウエハー等を検査する場合など、本考案操作ボックス内で行うこ とにより、ウエハーが空気中に放置されることでウエハー表面に自然酸化膜が形 成されるのを防止することができ、本考案操作ボックスを使用することで半導体 デバイス製造の際の検査工程等における自然酸化膜による製品の欠陥を防止でき る。また本考案装置は簡単な構成であり低コストで提供可能である。 As described above, the wafer operation box for preventing the natural oxide film of the present invention adopts the structure provided with the oxygen scavenger, so that the wafer on which the metal thin film is formed is inspected during the semiconductor manufacturing process. By using the operation box of the present invention, it is possible to prevent the formation of a natural oxide film on the surface of the wafer when the wafer is left in the air. Thus, it is possible to prevent product defects due to the natural oxide film in the inspection process when manufacturing semiconductor devices. The device of the present invention has a simple structure and can be provided at low cost.

【0024】 従って従来のように各処理装置の間で自然酸化膜を除去する為の高価な洗浄装 置を用いて自然酸化膜を除去することが不要になり、製造設備のコストを低減す ることができる。また、自然酸化膜を除去する工程が不要となり生産性が向上す るといった実用上多大な効果を奏する。Therefore, it becomes unnecessary to remove the natural oxide film by using an expensive cleaning device for removing the natural oxide film between the processing devices as in the conventional case, and the cost of the manufacturing equipment is reduced. be able to. In addition, the step of removing the natural oxide film is not required, and the productivity is improved, which is a great practical effect.

【0025】 また、内部の酸素を除去するために操作ボックスの内部を減圧して酸素を除去 し高真空状態とすることが考えられるが、高真空下では内部の装置の機械的な作 動が遅れる問題があり、酸素フリーの窒素ガスで常圧近くまで圧力を下げて操作 を行う必要があるため、減圧及び加圧の操作が必要であり非常に煩わしい。しか し、本願考案の装置は酸素除去剤により酸素を除去するため、大気圧程度又はほ んのわずかな加圧状態とすることが可能であり、内部で操作をおこなう場合に各 種装置等の動きが後れずに通常の空気中で操作を行う場合と同じスピードで操作 を行うことができ、操作室の内部を減圧にしたり、再び常圧に戻す操作が不要で ある利点がある。Further, in order to remove internal oxygen, it is conceivable that the inside of the operation box is decompressed to remove oxygen and become a high vacuum state. However, under a high vacuum, mechanical operation of the internal device is not possible. There is a problem of delay and it is necessary to reduce the pressure to near normal pressure with oxygen-free nitrogen gas, so it is very troublesome to perform depressurization and pressurization. However, since the device of the present invention removes oxygen by the oxygen scavenger, it is possible to bring it to atmospheric pressure or a slight pressurization state. There is an advantage that the operation can be performed at the same speed as when operating in normal air without delaying the movement, and there is no need to decompress the inside of the operation room or to return to normal pressure again.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の自然酸化膜防止用ウエハー操作ボック
スの1例を示す正面図である。
FIG. 1 is a front view showing an example of a native oxide film preventing wafer operation box according to the present invention.

【図2】図1における自然酸化膜防止用ウエハー操作ボ
ックスの側面方向からみた一部切欠側面図である。
2 is a partially cutaway side view of the natural oxide film preventing wafer operation box in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:自然酸化膜防止用ウエハー操作ボックス 2:操作室 3:グローブ 7:酸素除去剤 1: Wafer operation box for natural oxide film prevention 2: Operation room 3: Globe 7: Oxygen scavenger

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】シリコンウエハーを処理して半導体を製造
するプロセスの途中でウエハーの試験、検査等の操作に
使用されるウエハー操作ボックスであって、外気と遮蔽
するように箱型に形成された操作室と該操作室の内部に
手を入れて操作を行うためのグローブとを有し、且つ該
操作室内の酸素を除去するための酸素除去剤を備えたこ
とを特徴とする自然酸化膜防止用ウエハー操作ボック
ス。
1. A wafer operation box used for operations such as wafer testing and inspection in the process of manufacturing a semiconductor by processing a silicon wafer, the box being formed in a box shape so as to be shielded from the outside air. Natural oxide film prevention, characterized in that it has an operation room and a glove for putting a hand inside the operation room to perform an operation, and is provided with an oxygen scavenger for removing oxygen in the operation room. Wafer operation box.
JP7747092U 1992-10-13 1992-10-13 Wafer operation box for natural oxide film prevention Pending JPH0638242U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7747092U JPH0638242U (en) 1992-10-13 1992-10-13 Wafer operation box for natural oxide film prevention

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7747092U JPH0638242U (en) 1992-10-13 1992-10-13 Wafer operation box for natural oxide film prevention

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0638242U true JPH0638242U (en) 1994-05-20

Family

ID=13634879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7747092U Pending JPH0638242U (en) 1992-10-13 1992-10-13 Wafer operation box for natural oxide film prevention

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0638242U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI654705B (en) Substrate processing device
JPH0638242U (en) Wafer operation box for natural oxide film prevention
JP2984348B2 (en) Semiconductor wafer processing method
JP2001338967A (en) Board processing device
JPH0633813U (en) Wafer storage for natural oxide film prevention
JPH09270412A (en) Cleaning device and method
JPH0634235U (en) Tunnel between wafer processing equipment for natural oxide film prevention
JP3102826B2 (en) Substrate processing equipment
JPS62139239A (en) Method and apparatus for cleaning ion implantation chamber
JP4344855B2 (en) Method for preventing organic contamination of substrate for electronic device and substrate for electronic device preventing organic contamination
JP4256088B2 (en) Manufacturing method of semiconductor device
JPH01110234A (en) Analyzer for gas contained in metal material
JPH042147A (en) Preserver of semiconductor substrate
KR19980081012A (en) Cleaning method inside semiconductor substrate
JP2016096186A (en) Method for manufacturing silicon wafer
JP4248753B2 (en) Substrate treatment apparatus and substrate treatment method
JP3769745B2 (en) Wafer transfer system
JPH0547734A (en) Cleaning apparatus
JP2003100838A (en) System and method for treating substrate
JP2000131309A (en) Sampling device for ultra pure water
KR20020005940A (en) Method for packing wafers preventing surface degradation on wafer
JPH0732133B2 (en) Semiconductor manufacturing equipment
JPH1151848A (en) Method and equipment for corrosion test
JPH1092724A (en) Load lock chamber
KR100226549B1 (en) Cleaning apparatus for semiconductor process