JPH0637925U - デジタイザー用センサー板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な手段で、極細線がゆるみや浮きあるい
は断線を生じることなく作業性よく所定パターンに布線
された高精度のデジタイザー用センサー板を提供する。 【構成】 方形ガラス板上に該板の各辺に沿って、該板
表面より少なくとも該板の各辺外側上方に延びる平滑な
傾斜面を有する布線用支柱２を所定間隔に植立して、前
記ガラス板１の対辺の各布線用支柱２に極細線３を引掛
け折り返し所定パターンに布線し、極細線布線端末部６
を方形ガラス板１の外側に導出し、極細線３の布線パタ
ーンと布線用支柱２上に接着剤４を介して上部方形ガラ
ス板５を載置固定してデジタイザー用センサー板を構成
する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ＣＡＤ用入力機器の電磁誘導方式のデジタイザーに使用されるセ ンサー板の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のデジタイザー用センサー板の一例としては、本出願人による実公平３− ４８６６２号公報に開示されたデジタイザー用センサー板がある。このセンサー 板は、図４，図５，図６に図示する如く方形ガラス板１、方形ガラス板１上に所 定パターンで植立された円柱状支柱２、布線パターンにしたがって規定張力で対 辺の各円柱状支柱２に引掛け折り返し布線された極細線３、方形ガラス板１の外 側に導出された極細線３の布線端末部６、前記布線を固定する紫外線硬化接着剤 ４、さらにこの上に接着剤４により固定された上部方形ガラス板５により構成さ れていた。

【０００３】 具体的なセンサー板の製作は、次のようにして行われる。先ず所望寸法の円柱 状支柱２を多数個用意する。次いで、金属板等に布線パターンの円柱状支柱２位 置と対称となる位置に形成された上記支柱２よりやや径大の円柱状溝に各々円柱 状支柱２を挿入し、円柱状支柱２の先端が前記金属板面より1.5 〜 2.0mm上に出 た状態とする。そして、この各円柱状支柱２の先端部に接着剤４を極く少量塗布 し、その上に方形ガラス板１を載せ、接着硬化後これを金属板から引き上げ裏返 して、ガラス板１上に円柱状支柱２を布線パターンで植立する。

【０００４】 そして、布線パターンにしたがって極細線３を規定張力で対辺の各円柱状支柱 ２に引掛け折り返し布線する。布線終了後、紫外線硬化接着剤４を円柱状支柱２ 上端が0.5mm 余す程度までガラス板１上に静かに流し、紫外線ランプで硬化し、 布線を固定する。さらにこの上に円柱状支柱２が隠れるまで接着剤４を静かに流 し、接着剤中に泡が入らないようにして、上部方形ガラス板５を重ね、該ガラス 板５下面が各円柱状支柱２上端と接する状態で、接着剤４を紫外線ランプで硬化 せしめてセンサー板を構成していた。

【０００５】

【解決しようとする課題】

上述のデジタイザー用センサー板では、極細線３を前記ガラス板１上に植立さ れた円柱状支柱２に引掛け折り返し布線するに際し、折り返し時に生じる張力の ゆるみを完全になくすことは困難であり、張力のゆるみにより極細線３が円柱状 支柱２からはずれたり、極細線３が張力のゆるんだまま布線されるために布線後 の修正作業を必要とする難点があった。また、極細線３がガラス板表面から浮い たまま布線される浮きを生じたり、組立工程中に誤って浮きの生じた折り返し部 に触れて極細線３に断線を生じる難点があった。

【０００６】 本考案は簡単な手段で、前記難点が解消した高精度のデジタイザー用センサー 板を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

方形ガラス板１、このガラス板上に該板の各辺に沿って所定間隔に植立される とともに、該板表面より少なくとも該板の各辺外側上方に延びる平滑な傾斜面を 有する布線用支柱２、前記方形ガラス板１の対辺の各布線用支柱２に引掛け折り 返し布線された極細線３、前記方形ガラス板１の周辺より外側に導出された極細 線３の布線端末部６及び極細線３の布線パターンと布線用支柱２上に接着剤４を 介して載置固定された上部方形ガラス板５とでデジタイザー用センサー板を構成 する。

【０００８】

【作用】

布線用支柱に引掛けられた極細線は、極細線布線用支柱に形成された平滑な傾 斜面を張力により滑りおりガラス板表面に密着して布線される。また、布線用支 柱の傾斜面は極細線が布線用支柱から外れるのを防ぎ、高精度の布線を可能とす る。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を図１，図２に沿って説明する。図１は本考案によるセンサー板 の要部断面図、図２は本考案のセンサー板の製作工程の説明図である。図におい て、１は方形透明ガラス板、２は布線用支柱、３はマグネットワイヤからなる極 細線、４は透明接着剤、５は上部の方形透明ガラス板である。

【００１０】 本考案のデジタイザー用センサー板の製作を図２により説明する。先ず所望寸 法で、平滑な傾斜面７を有する円錐台状の布線用支柱２を多数個用意する。前記 支柱２はアクリル樹脂などの透明プラスチック樹脂やセラミック、金属および透 明接着剤等による注型品でよい。

【００１１】 次いで金属板９に上記支柱２よりやや径大の円柱状溝８を形成する。前記溝８ の形成位置は、布線パターンの布線用支柱２位置に対応して対称となるよう予め 設定しておく。また、前記溝８の深さは各々の布線用支柱２を溝８に入れたとき に、布線用支柱２の先端が金属板面より1.5 〜 2.0mm上に出ている状態に設定し ておく。そして、前記溝８に布線用支柱２を入れ、この各布線用支柱２の先端部 に接着剤４を極く少量塗布し、その上に方形ガラス板１を載せ、接着硬化後これ を金属板から引き上げ裏返して、布線パターンに対応して逆円錐台状布線用支柱 ２をガラス板１上に植立させる。

【００１２】 そして、極細線３を所定の布線パターンにしたがって規定張力でガラス板１の 対辺の各布線用支柱２に引掛け折り返し布線する。布線終了後、紫外線硬化接着 剤を布線用支柱２上端が0.5mm 余す程度までガラス板１上に静かに流し、紫外線 ランプで硬化し、布線を固定する。さらにこの上に布線用支柱２が隠れるまで接 着剤４を静かに流し、接着剤中に泡が入らないようにして、上部方形ガラス板５ を重ね、該ガラス板５下面が各布線用支柱２上端と接する状態で、接着剤４を紫 外線ランプで硬化せしめて、センサー板を構成するものである。

【００１３】 前述された如く、実施例の布線用支柱２それぞれには、ガラス板１表面から該 ガラス板外側上方に延びる平滑な傾斜面７が形成されていて本考案センサー板の 特徴をなしている。

【００１４】 布線用支柱２がこのように構成されたことで、極細線３を前記布線用支柱２に 引っ掛け折り返し布線する場合、極細線３が布線時の張力で前記支柱２の平滑な 傾斜面７を滑りおり、ガラス板１表面から浮くことなくガラス板１表面に密着し て布線される。また、前記平滑傾斜面７は布線折り返し時の極細線３が布線用支 柱２から外れるのを防止し、極細線３が精度よく布線される。

【００１５】 図３は本考案に用いる布線用支柱２の他の実施例を示す斜視図であり、平滑な 傾斜面７が方形ガラス板の各辺外側方向となる面側にのみ形成されていることを 特徴とするものである。なお、布線用支柱２はこれら実施例に限定されることな く種々可能なことはいうまでもない。

【００１６】

【考案の効果】

本考案によるデジタイザー用センサー板は、極細線がガラス板面から浮いたり 、布線用支柱からはずれることなくガラス板面に密着して布線される。この結果 、極細線が浮きやたるみなく布線され、高精度のデジタイザー用センサー板が得 られる。また、組立工程中の極細線の断線がなく、布線後の修正作業も不要でセ ンサー板製作作業性が向上する。といった効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるセンサー板の要部拡大断面図であ
る。

【図２】本考案のセンサー板の製作工程の説明図であ
る。

【図３】本考案に用いる布線用支柱の他の実施例であ
る。

【図４】センサー板の構造を示す斜視図である。

【図５】従来例のセンサー板の断面図である。

【図６】従来例のセンサー板の要部を示す部分拡大図で
ある。

【符号の説明】

１ 方形ガラス板 ２ 布線用支柱 ３ 極細線 ４ 接着剤 ５ 上部方形ガラス板 ６ 布線端末部 ７ 傾斜面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 方形ガラス板１、このガラス板上に該板
   の各辺に沿って所定間隔に植立されるとともに、該板表
   面より少なくとも該板の各辺外側上方に延びる平滑な傾
   斜面を有する布線用支柱２、前記方形ガラス板１の対辺
   の各布線用支柱２に引掛け折り返し布線された極細線
   ３、前記方形ガラス板１の周辺より外側に導出された極
   細線３の布線端末部６及び極細線３の布線パターンと布
   線用支柱２上に接着剤４を介して載置固定された上部方
   形ガラス板５からなるデジタイザー用センサー板。