JPH0636795A - 溶融塩二次電池用電極容器 - Google Patents
溶融塩二次電池用電極容器Info
- Publication number
- JPH0636795A JPH0636795A JP4189451A JP18945192A JPH0636795A JP H0636795 A JPH0636795 A JP H0636795A JP 4189451 A JP4189451 A JP 4189451A JP 18945192 A JP18945192 A JP 18945192A JP H0636795 A JPH0636795 A JP H0636795A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode container
- ring
- insulating ceramic
- molten salt
- container body
- Prior art date
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- Withdrawn
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】この発明は、軽量でかつ気密性に優れていると
ともに、溶融塩に対する耐食性も良好であることを主要
な目的とする。 【構成】正極容器本体(19)と負極容器本体(20)との間に
絶縁セラミックリング(12)を設け、かつこの絶縁セラミ
ックリング(12)に固体電解質管(11)を装着させた溶融塩
二次電池用電極容器において、前記絶縁セラミックリン
グ(12)と正極容器本体(19)，負極容器本体(20)間にコバ
ールリング(13,14) を夫々接合させ、このコバールリン
グ(13,14) と正極容器本体(19)，負極容器本体(20)間に
Ｎｉ又はＮｉ合金リング(15,16) を接合させ、更に前記
コバールリング(13,14) の内側と前記絶縁セラミックリ
ング(12)，Ｎｉ又はＮｉ合金リング(15,16) の一部にＮ
ｉ被覆層(17,18) を設けたことを特徴とする溶融塩二次
電池用電極容器。
ともに、溶融塩に対する耐食性も良好であることを主要
な目的とする。 【構成】正極容器本体(19)と負極容器本体(20)との間に
絶縁セラミックリング(12)を設け、かつこの絶縁セラミ
ックリング(12)に固体電解質管(11)を装着させた溶融塩
二次電池用電極容器において、前記絶縁セラミックリン
グ(12)と正極容器本体(19)，負極容器本体(20)間にコバ
ールリング(13,14) を夫々接合させ、このコバールリン
グ(13,14) と正極容器本体(19)，負極容器本体(20)間に
Ｎｉ又はＮｉ合金リング(15,16) を接合させ、更に前記
コバールリング(13,14) の内側と前記絶縁セラミックリ
ング(12)，Ｎｉ又はＮｉ合金リング(15,16) の一部にＮ
ｉ被覆層(17,18) を設けたことを特徴とする溶融塩二次
電池用電極容器。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は電極容器に関し、特に
Ｎａ溶融塩二次電池用電極容器に関する。
Ｎａ溶融塩二次電池用電極容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、Ｎａ溶融塩二次電池用電極容器と
しては図２に示す構造のものが知られている。
しては図２に示す構造のものが知られている。
【０００３】図中の１は、β−Ａｌ2 Ｏ3 固体電解質管
である。この固体電解質管１は、絶縁セラミックス（例
えばアルミナ）２に接合されている。前記絶縁セラミッ
クス２には、該セラミックス２を挟んで正極容器本体３
と負極容器本体４が電気絶縁構造をもったボルト（図示
せず）により取り付けられている。前記負極容器本体４
には、一端（下端）が固体電解質管１の底部付近まで延
びているＮａ注入管５が設けられている。
である。この固体電解質管１は、絶縁セラミックス（例
えばアルミナ）２に接合されている。前記絶縁セラミッ
クス２には、該セラミックス２を挟んで正極容器本体３
と負極容器本体４が電気絶縁構造をもったボルト（図示
せず）により取り付けられている。前記負極容器本体４
には、一端（下端）が固体電解質管１の底部付近まで延
びているＮａ注入管５が設けられている。
【０００４】こうした二次電池において、Ｎａは前記Ｎ
ａ注入管５から固体電解質管１内に注入される。前記固
体電解質管１と正極容器本体３との間には、溶融塩注入
管６を通して溶融塩が注入される。このような二次電池
に用いる溶融塩は非常に腐食が厳しく、電極容器材には
オーステナイト系ステンレス鋼が用いられている。
ａ注入管５から固体電解質管１内に注入される。前記固
体電解質管１と正極容器本体３との間には、溶融塩注入
管６を通して溶融塩が注入される。このような二次電池
に用いる溶融塩は非常に腐食が厳しく、電極容器材には
オーステナイト系ステンレス鋼が用いられている。
【０００５】また、正極容器本体３と負極容器本体４と
は電気的に絶縁する必要がある為、その間にセラミック
スを介在させている。これらの接合は、それぞれの線膨
脹係数の相違などから機械的接合によっている。
は電気的に絶縁する必要がある為、その間にセラミック
スを介在させている。これらの接合は、それぞれの線膨
脹係数の相違などから機械的接合によっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
二次電池においては、絶縁構造部が機械的接合であり、
重量増となったり、気密性や長時間耐久性が劣るといっ
た問題点がある。また、機械的接合ではなく低融点ろう
材例えばＡｌ−Ｓｉ合金などによる接合も試みられてい
るが、溶融塩による腐食が著しく、実用的ではない。
二次電池においては、絶縁構造部が機械的接合であり、
重量増となったり、気密性や長時間耐久性が劣るといっ
た問題点がある。また、機械的接合ではなく低融点ろう
材例えばＡｌ−Ｓｉ合金などによる接合も試みられてい
るが、溶融塩による腐食が著しく、実用的ではない。
【０００７】この発明はこうした事情を考慮してなされ
たもので、軽量でかつ気密性に優れているとともに、溶
融塩に対する耐食性も良好な溶融塩二次電池用電極容器
を提供することを目的とする。
たもので、軽量でかつ気密性に優れているとともに、溶
融塩に対する耐食性も良好な溶融塩二次電池用電極容器
を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、正極容器本
体と負極容器本体との間に絶縁セラミックリングを設
け、かつこの絶縁セラミックリングに固体電解質管を装
着させた溶融塩二次電池において、前記絶縁セラミック
リングと正極容器本体，負極容器本体間にコバールリン
グを夫々接合させ、このコバールリングと正極容器本
体，負極容器本体間にＮｉ又はＮｉ合金リングを接合さ
せ、更に前記コバールリングの内側と前記絶縁セラミッ
クリング，Ｎｉ又はＮｉ合金リングの一部にＮｉ被覆層
を設けたことを特徴とする溶融塩二次電池用電極容器で
ある。
体と負極容器本体との間に絶縁セラミックリングを設
け、かつこの絶縁セラミックリングに固体電解質管を装
着させた溶融塩二次電池において、前記絶縁セラミック
リングと正極容器本体，負極容器本体間にコバールリン
グを夫々接合させ、このコバールリングと正極容器本
体，負極容器本体間にＮｉ又はＮｉ合金リングを接合さ
せ、更に前記コバールリングの内側と前記絶縁セラミッ
クリング，Ｎｉ又はＮｉ合金リングの一部にＮｉ被覆層
を設けたことを特徴とする溶融塩二次電池用電極容器で
ある。
【０００９】この発明において、絶縁セラミックリング
の両側にコバールリングを接合させるのは、このコバー
ルリングの材料であるコバールの線膨脹係数が絶縁セラ
ミックリングの線膨脹係数に比較的近いためである。
の両側にコバールリングを接合させるのは、このコバー
ルリングの材料であるコバールの線膨脹係数が絶縁セラ
ミックリングの線膨脹係数に比較的近いためである。
【００１０】この発明において、前記Ｎｉ被覆層をコバ
ールリングの内側等に設けるのは、コバールリングが溶
融塩に対する耐食性が不十分であり、耐食性の良好なＮ
ｉ被覆層でこれを補うためである。
ールリングの内側等に設けるのは、コバールリングが溶
融塩に対する耐食性が不十分であり、耐食性の良好なＮ
ｉ被覆層でこれを補うためである。
【００１１】
【作用】この発明の電極容器は、次のようにして作製す
る。
る。
【００１２】まず、コバールリングに前もってＮｉ又は
Ｎｉ合金リングを溶接しておく。つづいて、コバールリ
ングと絶縁セラミックリングをろう付けで接合する。次
に、溶融塩に接する部分にＮｉめっきを施す。但し、絶
縁セラミックリングではＮｉめっきがない部分を設け
る。また、Ｎｉ又はＮｉ合金リングの端部は溶接性確保
のためにＮｉめっきは施さない。こうしてできた絶縁部
材はセラミックスを介して両側にコバールリング、Ｎｉ
又はＮｉ合金リングで構成され、最終的にはＮｉ又はＮ
ｉ合金リング部で正極容器本体，負極容器本体と溶接が
可能となる。これによって、軽量で耐食性、気密性に優
れた電極容器が実現できる。
Ｎｉ合金リングを溶接しておく。つづいて、コバールリ
ングと絶縁セラミックリングをろう付けで接合する。次
に、溶融塩に接する部分にＮｉめっきを施す。但し、絶
縁セラミックリングではＮｉめっきがない部分を設け
る。また、Ｎｉ又はＮｉ合金リングの端部は溶接性確保
のためにＮｉめっきは施さない。こうしてできた絶縁部
材はセラミックスを介して両側にコバールリング、Ｎｉ
又はＮｉ合金リングで構成され、最終的にはＮｉ又はＮ
ｉ合金リング部で正極容器本体，負極容器本体と溶接が
可能となる。これによって、軽量で耐食性、気密性に優
れた電極容器が実現できる。
【００１３】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図１を参照して
説明する。
説明する。
【００１４】図中の11は、β−Ａｌ2 Ｏ3 固体電解質管
である。この固体電解質管11は、絶縁セラミックス（例
えばＡｌ2 Ｏ3 ）12にろう付けで接合されている。前記
絶縁セラミックリング12の両側（垂直方向側）には、コ
バールリング13，14がそれぞれろう付けで接合されてい
る。前記絶縁セラミックリング12と反対側の前記コバー
ルリング13，14には、Ｎｉリング15，16が溶接で接合さ
れている。前記絶縁セラミックリング12の一部とコバー
ルリング13，14の内側とＮｉリング15，16の一部には、
Ｎｉめっき層（Ｎｉ被覆層）17，18が夫々無電解Ｎｉ−
Ｐめっき法により形成されている。
である。この固体電解質管11は、絶縁セラミックス（例
えばＡｌ2 Ｏ3 ）12にろう付けで接合されている。前記
絶縁セラミックリング12の両側（垂直方向側）には、コ
バールリング13，14がそれぞれろう付けで接合されてい
る。前記絶縁セラミックリング12と反対側の前記コバー
ルリング13，14には、Ｎｉリング15，16が溶接で接合さ
れている。前記絶縁セラミックリング12の一部とコバー
ルリング13，14の内側とＮｉリング15，16の一部には、
Ｎｉめっき層（Ｎｉ被覆層）17，18が夫々無電解Ｎｉ−
Ｐめっき法により形成されている。
【００１５】前記絶縁セラミックリング12の下側には、
コバールリング13，Ｎｉリング15を介してＮｉからなる
正極容器本体19が接合されている。前記絶縁セラミック
リング12の上側には、コバールリング14，Ｎｉリング16
を介してＮｉからなる負極容器本体20が接合されてい
る。前記負極容器本体20には、一端が前記固体電解質管
の底部付近まで達するＮｉからなるＮａ注入管21が装着
されている。前記正極容器本体19の底部には、溶融塩注
入管22が設けられている。
コバールリング13，Ｎｉリング15を介してＮｉからなる
正極容器本体19が接合されている。前記絶縁セラミック
リング12の上側には、コバールリング14，Ｎｉリング16
を介してＮｉからなる負極容器本体20が接合されてい
る。前記負極容器本体20には、一端が前記固体電解質管
の底部付近まで達するＮｉからなるＮａ注入管21が装着
されている。前記正極容器本体19の底部には、溶融塩注
入管22が設けられている。
【００１６】こうした構成の二次電池用電極容器の作製
は、次の通りである。まず、Ｎｉリング15，16とコバー
ルリング13，14を電子ビーム溶接で接合した後、絶縁セ
ラミックリング12を活性化銀ろう付で接合する。次に、
図１に示した範囲に無電解Ｎｉ−Ｐめっきを実施する。
つづいて、β−Ａｌ2 Ｏ3 固体電解質管11をガラスろう
材で絶縁セラミックリング12に取り付ける。この後、正
極容器本体19とＮｉリング16、負極容器本体20とＮｉリ
ング15を電子ビーム溶接で接合する。以上により、電極
容器が製造される。
は、次の通りである。まず、Ｎｉリング15，16とコバー
ルリング13，14を電子ビーム溶接で接合した後、絶縁セ
ラミックリング12を活性化銀ろう付で接合する。次に、
図１に示した範囲に無電解Ｎｉ−Ｐめっきを実施する。
つづいて、β−Ａｌ2 Ｏ3 固体電解質管11をガラスろう
材で絶縁セラミックリング12に取り付ける。この後、正
極容器本体19とＮｉリング16、負極容器本体20とＮｉリ
ング15を電子ビーム溶接で接合する。以上により、電極
容器が製造される。
【００１７】上記実施例に係る溶融塩二次電池用電極容
器は、絶縁セラミックリング12の下側にコバールリング
13，Ｎｉリング15を介して正極容器本体19が接合され、
かつ前記絶縁セラミックリング12の上側にコバールリン
グ14，Ｎｉリング16を介して負極容器本体20が接合さ
れ、更に前記絶縁セラミックリング12の一部とコバール
リング13，14の内側とＮｉリング15，16の一部にはＮｉ
めっき層17，18が形成された構成になっているため、絶
縁性と気密性が優れ、かつ軽量である。また、溶融塩に
対するる耐食性をも非常に優れる。
器は、絶縁セラミックリング12の下側にコバールリング
13，Ｎｉリング15を介して正極容器本体19が接合され、
かつ前記絶縁セラミックリング12の上側にコバールリン
グ14，Ｎｉリング16を介して負極容器本体20が接合さ
れ、更に前記絶縁セラミックリング12の一部とコバール
リング13，14の内側とＮｉリング15，16の一部にはＮｉ
めっき層17，18が形成された構成になっているため、絶
縁性と気密性が優れ、かつ軽量である。また、溶融塩に
対するる耐食性をも非常に優れる。
【００１８】なお、上記実施例では、コバールリングと
正極容器本体，負極容器本体間にＮｉリングを接合した
場合について述べたが、これに限らず、Ｎｉ合金リング
を接合してもよい。
正極容器本体，負極容器本体間にＮｉリングを接合した
場合について述べたが、これに限らず、Ｎｉ合金リング
を接合してもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上詳述したようにこの発明の溶融塩二
次電池用電極容器は、軽量でかつ気密性に優れていると
ともに、溶融塩に対する耐食性も良好であり、それ故軽
量で長寿命の電極容器を実施することができ、電池性能
及び経済性も飛躍的に向上し、産業上の効果は非常に大
なるものである。
次電池用電極容器は、軽量でかつ気密性に優れていると
ともに、溶融塩に対する耐食性も良好であり、それ故軽
量で長寿命の電極容器を実施することができ、電池性能
及び経済性も飛躍的に向上し、産業上の効果は非常に大
なるものである。
【図１】この発明の一実施例に係る溶融塩二次電池用電
極容器の断面図。
極容器の断面図。
【図２】従来の溶融塩二次電池用電極容器の断面図。
11…固体電解質管、12…絶縁セラミックリング、13，14
…コバールリング、15，16…Ｎｉリング、17，18…Ｎｉ
めっき層、19…正極容器本体、20…負極容器本体、21…
Ｎａ注入管、22…溶融塩注入管。
…コバールリング、15，16…Ｎｉリング、17，18…Ｎｉ
めっき層、19…正極容器本体、20…負極容器本体、21…
Ｎａ注入管、22…溶融塩注入管。
Claims (1)
- 【請求項１】 正極容器本体と負極容器本体との間に絶
縁セラミックリングを設け、かつこの絶縁セラミックリ
ングに固体電解質管を装着させた溶融塩二次電池用電極
容器において、前記絶縁セラミックリングと正極容器本
体，負極容器本体間にコバールリングを夫々接合させ、
このコバールリングと正極容器本体，負極容器本体間に
Ｎｉ又はＮｉ合金リングを接合させ、更に前記コバール
リングの内側と前記絶縁セラミックリング，Ｎｉ又はＮ
ｉ合金リングの一部にＮｉ被覆層を設けたことを特徴と
する溶融塩二次電池用電極容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4189451A JPH0636795A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 溶融塩二次電池用電極容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4189451A JPH0636795A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 溶融塩二次電池用電極容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0636795A true JPH0636795A (ja) | 1994-02-10 |
Family
ID=16241474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4189451A Withdrawn JPH0636795A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 溶融塩二次電池用電極容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636795A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7041413B2 (en) | 2000-02-02 | 2006-05-09 | Quallion Llc | Bipolar electronics package |
| US7166388B2 (en) | 2000-02-02 | 2007-01-23 | Quallion Llc | Brazed ceramic seal for batteries |
| US7285355B2 (en) | 2000-04-26 | 2007-10-23 | Quallion Llc | Battery |
-
1992
- 1992-07-16 JP JP4189451A patent/JPH0636795A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7041413B2 (en) | 2000-02-02 | 2006-05-09 | Quallion Llc | Bipolar electronics package |
| US7166388B2 (en) | 2000-02-02 | 2007-01-23 | Quallion Llc | Brazed ceramic seal for batteries |
| US7410512B2 (en) | 2000-02-02 | 2008-08-12 | Quallion Llc | Bipolar electronics package |
| US7285355B2 (en) | 2000-04-26 | 2007-10-23 | Quallion Llc | Battery |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |