JPH063484U - 活性炭水処理槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 有機物の溶解した被処理水が粒状活性炭層を
通過する際の圧力損失を少なくするとともに、粒状活性
炭層の逆洗浄を不要とし、さらにその流失を防ぎ、さら
には設置のための場所をとらず水コンパクトに構成でき
ること。 【構成】 上下面が閉じられた密閉箱形状で、内部がそ
れぞれ縦に配置した多孔材３７によって導水室１、濾過
室５１、空室６、活性炭室８及び排水室１０に仕切ら
れ、さらに前記導水室１及び濾過室５１が、それぞれの
略中央部に設けた隔壁３８、３８ａによって二分割さ
れ、該二分割された導水室１の二つの部屋２、３にはそ
れぞれ導水口１１、１２が設けられ、上面にはそれぞれ
逆洗水排出口１３、１４が設けられ、前記分割された濾
過室５１の二つの部屋４、５内には下部にそれぞれ散気
管２２、２３が設けられるとともに、それぞれ粒状濾材
２４が充填され、さらに前記活性炭室８には粒状活性炭
２６が充填され、前記排水室１０には処理水排出口１５
が設けられてなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主として下水三次処理、プール水の清浄化、ゴルフ場の周辺池の浄 化等にオゾン処理と併用して用いられ、水中に溶解している有機物を吸着除去す るとともに水中に残留するオゾンを分解削減する活性炭水処理槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、水中に溶解している有機物を除去する方法として活性炭が利用されてい る。

【０００３】 該活性炭を利用する方法としては、主に、円筒タンク状の槽内に粒状活性炭を 充填し、槽の上方から有機物の溶解している被処理水を供給し、この被処理水が 粒状活性炭層を通過して槽の下方に至る間に有機物を吸着除去する方法、及び前 記方法とは逆に、槽の下方から有機物が溶解している被処理水を供給して、該供 給された被処理水とともに槽内の粒状活性炭を流動させながら有機物を吸着除去 するという方法等が行われている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記前者の方法では、槽内に充填した粒状活性炭の層が固定されているため、 長時間にわたって使用した場合には、被処理水中に含まれるゴミ等によって目詰 まりを起こして流れが悪くなり、効率のよい吸着除去を行うためには比較的頻繁 に逆洗浄を行って前記粒状活性炭層の目詰まりを除去しなければならなかった。

【０００５】 さらに、槽内に充填する粒状活性炭の層が厚くなるため、上方から供給される 有機物の溶解している被処理水が、粒状活性炭層を通過する際には圧力損失が大 きくなり、被処理水を供給するポンプとして動力の大きなものが必要であった。

【０００６】 また、前記後者の方法によれば、粒状活性炭は供給された被処理水とともに流 動させられるため、目詰まりを起こすことがなく逆洗浄の必要はなくなるが、前 者の方法のごとく固定された粒状活性炭層を利用した場合と同等の処理効果をあ げるためには、大量の粒状活性炭が必要となり処理槽が大型化するという問題が あった。

【０００７】 さらに、長時間にわたって使用した場合には、供給された被処理水とともに粒 状活性炭が流動させられるため、該粒状活性炭の一部が砕ける等して細かくなり 、処理水と一緒に流失してしまう等のことがあった。

【０００８】 本考案は前記事情に鑑みてなされたもので、有機物の溶解した被処理水が粒状 活性炭層を通過する際の圧力損失を少なくするとともに、粒状活性炭層の逆洗浄 を不要として、さらにその流失を防止でき、さらには設置のための場所をとらず コンパクトな活性炭処理水槽を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するため、本考案は、上下面が閉じられた密閉箱形状で、内部 がそれぞれ縦に配置した多孔材によって導水室、濾過室、空室、活性炭室及び排 水室に仕切られ、さらに前記導水室及び濾過室が、それぞれの略中央部に設けた 隔壁によって二分割され、該二分割された導水室の二つの部屋にはそれぞれ導水 口が設けられ、上面にはそれぞれ逆洗水排出口が設けられ、前記分割された濾過 室の二つの部屋内には下部にそれぞれ散気管が設けられるとともにそれぞれ濾材 が充填され、さらに前記活性炭室には粒状活性炭が充填され、前記排水室には処 理水排出口が設けられてなる構成としたものである。

【００１０】

【作用】

本考案において、被処理水としてオゾン接触溶解させた水を使用すれば、粒状 濾材２４、細石等２５、２７及び粒状活性炭２６への微生物の付着及び繁殖を防 止できるとともに、前記オゾンが粒状活性炭に吸着された有機物を酸化分解し寿 命をさらに延長できる。

【００１１】 本考案では、有機物の溶解した被処理水が、導水室の二分割された部屋２及び ３に設けられた導水口１１及び１２から内部に取り入れられ、その流速が減速さ れる。

【００１２】 つぎに、前記被処理水は、濾過室の二分割された部屋４及び５内に充填された 粒状濾材２４を通過することによって濾過されるとともに水の流れが平準化され る。

【００１３】 さらに、前記被処理水は空室６を通り、濾過室７の細石等２５間を通過し、粒 状活性炭２６が充填された活性炭室８に流入する。

【００１４】 そして、この活性炭室８を通過する際に被処理水中に溶解している有機物が吸 着除去されるとともに、残留している溶存オゾンが低減される。

【００１５】 その後、前記活性炭室８を通過した処理水は、濾過室９の細石等２７間を通り 、排水室１０に至り、そこに設けられた排出口１５から外部の再利用先に排出さ れる。

【００１６】 なお、前記本考案の処理槽Ａを長時間にわたって使用すると、前記粒状濾材２ ４が被処理水中に含まれるゴミ等により目詰まりを起こす。

【００１７】 本考案では、該目詰まりが圧力センサー２１によって検出される。

【００１８】 すなわち、導水パイプ４４、２８及び２９内の水圧が前記目詰まりにより一定 値以上に達すると、まず、導水自動操作バルブ１６が閉じ、逆洗水排出自動操作 バルブ１８が開放される。続いて、処理水出口自動操作バルブ２０が閉じられる とともに、電磁弁３３が開かれてエアー供給管３５から散気管２２にエアーが供 給される。

【００１９】 その結果、導水口１２からの被処理水が導水室１の一方の部屋３から濾過室５ １の一方の部屋５へ供給され、さらに空室６に供給される。

【００２０】 しかしながら、処理水出口自動操作バルブ２０が閉じられているため濾過室５ １の他方の部屋４へ背面から流入してその内部の粒状濾材２４を逆洗浄し、該粒 状濾材２４間を浮上する気泡の働きも加わってゴミ等を含んだ洗浄水が導水室１ の一方の部屋２に押し戻され、逆洗水排出口１３から逆洗水排出パイプ３０を通 って外部に排出される。

【００２１】 そして、一定時間、濾過室５１の他方の部屋４内の粒状濾材２４の逆洗浄を行 った後に電磁弁３３が閉じられ、散気管２２へのエアーの供給が停止され、さら に導水自動操作バルブ１７及び逆洗水排出自動操作バルブ１８が閉じられる。

【００２２】 つぎに濾過室５１の一方の部屋５内の粒状濾材２４の逆洗浄が行われる。

【００２３】 すなわち、逆洗水排出自動操作バルブ１９が開放させられるとともに導水自動 操作バルブ１６が開放させられて、導水口１１からの被処理水が導水室１の他方 の部屋２から濾過室５１の他方の部屋４へ供給され、空室６を通って濾過室５１ の一方の部屋５の背面から流入し、同時に電磁弁３４が開かれてエアー供給管３ ６から散気管２３にエアーが供給され、濾過室５１の一方の部屋５内の粒状濾材 ２４が前記と同様の方法で逆洗浄され、ゴミ等を含んだ洗浄水が逆洗水排出口１ ４から逆洗水排出パイプ３１を通って外部に排出される。

【００２４】 そして、一定時間の逆洗浄後に電磁弁３４が閉じられ、散気管２３へのエアー の供給が停止され、さらに逆洗水排出自動操作バルブ１９が閉じられるとともに 処理水出口自動操作バルブ２０及び導水自動操作バルブ１７が開放させられる。

【００２５】 その結果、当初の状態となり、再び被処理水の浄化が行われる。

【００２６】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

【００２７】 図１は本考案の活性炭水処理槽Ａの一部切欠斜視図、図２は本考案の活性炭水 処理槽Ａを下水三次処理系統に使用した場合を示す概念図である。

【００２８】 本考案の活性炭水処理槽Ａは、例えば、図２に示されているように下水処理工 程における最終沈殿池４１、送水ポンプ４２及びオゾン接触溶解槽４３からなる 下水三次処理系統の一部を構成すること等により実用化される。

【００２９】 すなわち、本考案の活性炭水処理槽Ａは、図示されているように水浄化系統の オゾン接触溶解槽４３の先に設けられ、オゾン接触溶解槽４３によりオゾンが溶 解させられた被処理水を内部に取り込んで濾過及び容存有機物の吸着除去、溶存 オゾンの接触分解を行うものである。

【００３０】 本考案の活性炭水処理槽Ａは、図１に示されているように、上下面が閉じられ た密閉箱形状に耐オゾン性プラスチック等により構成され、その内部がそれぞれ 縦に配置した多孔材３７で導水室１、濾過室５１、空室６、活性炭室８及び排水 室１０に仕切られて、オゾンが溶解した被処理水を取り込んで濾過及び溶存有機 物の吸着除去、溶存オゾンの接触分解を行えるように構成されている。

【００３１】 もっとも、図面実施例では、前記活性炭室８の両側に細石等２５、２７を充填 した濾過室７、９を設け、前記活性炭室８内の粒状活性炭２６を目詰まり等から 保護している。

【００３２】 さらに、前記導水室１の略中央部が隔壁３８によって二つの部屋２及び３に二 分割され、さらに、図２に示されたオゾン接触溶解槽４３でオゾン接触溶解され た被処理水を内部に導く導水口１１及び１２がそれぞれ設けられ、該導水口１１ 及び１２には前記被処理水の導水パイプ４４を分岐した導水パイプ２８及び２９ が各々接続されている。

【００３３】 さらに、該導水パイプ２８及び２９には、被処理水導入用の導水自動操作バル ブ１６及び１７が各々設けられ、前記導水パイプ４４の適位置には圧力センサー ２１が取り付けられている。

【００３４】 さらに、前記二つの部屋２及び３のそれぞれ上面には洗浄水排出用の逆洗水排 出口１３及び１４が設けられ、該逆洗水排出口１３及び１４にゴミ等を含んだ逆 洗浄水を外部に排出するための逆洗水排出パイプ３０及び３１がそれぞれ接続さ れている。

【００３５】 さらに、該逆洗水排出パイプ３０及び３１には、逆洗水排出自動操作バルブ１ ８及び１９が各々設けられている。

【００３６】 濾過室５１は、前記導水室１と同じくその略中央部が隔壁３８ａによって二つ の部屋４及び５に二分割され、それぞれその内部に適当な濾材、例えば比重の軽 い粒状濾材２４が充填されて構成され、さらに、それぞれの部屋４及び５の下部 には前記粒状濾材２４の目詰まりを洗浄するための散気管２２及び２３が設けら れ、該散気管２２及び２３にはエアーを外部から供給するエアー供給管３５及び ３６がそれぞれ接続されている。

【００３７】 さらに、該エアー供給管３５及び３６には、前記散気管２２及び２３へのエア ー供給を制御する電磁弁３３及び３４が各々設けられている。

【００３８】 つぎに、前記濾過室５１の次に空室６が設けられ、つぎに設けた活性炭室８の 内部には粒状活性炭２６が充填され、該粒状活性炭２６中を、オゾンが溶解した 被処理水が通過させられることによって被処理水中に溶解している有機物が吸着 除去され、残留している溶存オゾンが低減されるように構成されている。

【００３９】 また、図面実施例では、活性炭室８の両側に細石等２５及び２７を充填した濾 過室７及び９が構成されている。

【００４０】 さらに、濾過室９に続いて排水室１０が設けられ、該排水室１０には排出口１ ５が設けられ、該排出口１５には処理済の水を外部の再利用先へ供給するための 処理水送水パイプ３２が連結され、さらに、該処理水送水パイプ３２には処理水 送水用の処理水出口自動操作バルブ２０が設けられる。

【００４１】 前記構成の本考案の活性炭処理水槽Ａは、図２に示されたオゾン接触溶解槽４ ３でオゾン接触溶解された被処理水が、導水パイプ４４から導水パイプ２８及び ２９を通って導水室１の二つの部屋２及び３に設けられた導水口１１及び１２か ら内部に取り入れられ、導水室１において流速が減速される。

【００４２】 つぎに、前記被処理水は、濾過室の二つの部屋４及び５内の粒状濾材２４を通 過することにより濾過されるとともに水の流れが平準化される。

【００４３】 さらに、前記被処理水は空室６を通り、濾過室７の細石等２５間を通過し、活 性炭室８の粒状活性炭２６間を通過する。

【００４４】 この粒状活性炭２６間の通過において被処理水中に溶解している有機物が吸着 除去されるとともに、残留している溶存オゾンが低減されることになる。

【００４５】 その後、前記粒状活性炭２６を通過した処理水は、濾過室９の細石等２７間を 通って排水室１０に入り、そこに設けられた排出口１５から処理水送水パイプ３ ２を通って外部の再利用先へ排出供給される。

【００４６】 なお、前記処理槽１を長時間にわたって使用すると、濾過室５１の二つの部屋 ４及び５内に充填された粒状濾材２４が被処理水中に含まれるゴミ等により目詰 まりを起こす。

【００４７】 その結果、導水パイプ４４、２８及び２９内の圧力が上昇させられ、圧力セン サー２１によって上昇圧力、すなわち目詰まりが検出される。

【００４８】 前記圧力センサー２１によって目詰まりが検出されたら、導水自動操作バルブ １６が閉じられ、逆洗水排出自動操作バルブ１８が開放される。

【００４９】 続いて、処理水出口自動操作バルブ２０が閉じられるとともに、電磁弁３３が 開かれてエアー供給管３５から散気管２２にエアーが供給され、濾過室５１の一 方の部屋４側の粒状濾材２４間を気泡が浮上し、粒状濾材２４間の目詰まりが解 消される。

【００５０】 この状態において、被処理水は導水パイプ４４から導水パイプ２９を通って導 水室１の一方の部屋３から濾過室５１の一方の部屋５へ供給され、さらに空室６ に供給される。

【００５１】 しかしながら、処理水出口自動操作バルブ２０が閉じられているため、濾過室 ５１の他方の部屋４へ背面から流入してその内部の粒状濾材２４を逆洗浄し、前 記気泡の働きも加わってゴミ等を含んだ洗浄水が導水室１の一方の部屋２に押し 出され、逆洗水排出口１３から逆洗水排出パイプ３０を通って外部に排出される 。

【００５２】 そして、一定時間の逆洗浄後に電磁弁３３が閉じられ、散気管２２へのエアー の供給が停止され、さらに導水自動操作バルブ１７及び逆洗水排出自動操作バル ブ１８が閉じられる。

【００５３】 つぎに、濾過室５１の一方の部屋５内の粒状濾材２４の逆洗浄が行われる。す なわち、逆洗水排出自動操作バルブ１９が開放させられるとともに導水自動操作 バルブ１６が開放され、電磁弁３４が開かれてエアー供給管３６から散気管２３ にエアーが供給され、濾過室５１の一方の部屋５内の粒状濾材２４が逆洗浄され 、ゴミ等を含んだ洗浄水が逆洗水排出口１４から逆洗水排出パイプ３１を通って 外部に排出される。

【００５４】 そして、一定時間の洗浄後には電磁弁３４が閉じられ、散気管２３へのエアー の供給が停止され、さらに逆洗水排出自動操作バルブ１９が閉じられるとともに 、処理水出口自動操作バルブ２０及び導水自動操作バルブ１７が開放させられる 。

【００５５】 その結果、当初の状態となり、再び水の浄化が行われる。

【００５６】

【考案の効果】

本考案によれば、有機物の溶解した被処理水を、粒状活性炭間に横方向から通 過させるため圧力損失を少なくできるとともに、粒状活性炭の逆洗浄が不要とな り、さらに活性炭の消耗が防止され、さらには濾過部分と活性炭処理部分の一体 化を図ることができ、設置のための場所をとらずコンパクトに構成できる等の効 果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の活性炭水処理槽の一部切欠斜視図であ
る。

【図２】本考案の活性炭処水理槽を下水三次処理系統に
使用した場合を示す概念図である。

【符号の説明】

Ａ 活性炭水処理槽 １ 導水室 ２、３ 導水室の二つの部屋 ４、５ 濾過室の二つの部屋 ６ 空室 ８ 活性炭室 １０ 排水室 １１、１２ 導水口 １３、１４ 逆洗水排出口 １５ 排出口 ２２、２３ 散気管 ２４ 粒状濾材 ２５、２７ 細石等 ２６ 粒状活性炭 ５１ 濾過室

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下面が閉じられた密閉箱形状で、内部
   がそれぞれ縦に配置した多孔材によって導水室、濾過
   室、空室、活性炭室及び排水室に仕切られ、さらに前記
   導水室及び濾過室が、それぞれの略中央部に設けた隔壁
   によって二分割され、該二分割された導水室の二つの部
   屋にはそれぞれ導水口が設けられ、上面にはそれぞれ逆
   洗水排出口が設けられ、前記分割された濾過室の二つの
   部屋内には下部にそれぞれ散気管が設けられるとともに
   それぞれ濾材が充填され、さらに前記活性炭室には粒状
   活性炭が充填され、前記排水室には処理水排出口が設け
   られてなることを特徴とする活性炭水処理槽。