JPH06347635A - カラーフィルタの製造方法 - Google Patents
カラーフィルタの製造方法Info
- Publication number
- JPH06347635A JPH06347635A JP13585493A JP13585493A JPH06347635A JP H06347635 A JPH06347635 A JP H06347635A JP 13585493 A JP13585493 A JP 13585493A JP 13585493 A JP13585493 A JP 13585493A JP H06347635 A JPH06347635 A JP H06347635A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- water
- color filter
- resist
- soluble resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Optical Filters (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】基板外周部のレジスト残りにより配向基板との
貼り合わせ不良が生じる為に、これを取り除くことを目
的とする。 【構成】カラーレジストをスピンコートする前に、あら
かじめ基板外周部に水溶性樹脂を設けることによって基
板外周部のレジスト残りを除去するカラーフィルタの製
造方法である。 【効果】本発明により、基板外周部のレジスト残りの除
去が可能となり、それにともなう対向基板との貼り合わ
せ不良は減少した。
貼り合わせ不良が生じる為に、これを取り除くことを目
的とする。 【構成】カラーレジストをスピンコートする前に、あら
かじめ基板外周部に水溶性樹脂を設けることによって基
板外周部のレジスト残りを除去するカラーフィルタの製
造方法である。 【効果】本発明により、基板外周部のレジスト残りの除
去が可能となり、それにともなう対向基板との貼り合わ
せ不良は減少した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶ディスプレイ等に
用いられるカラーフィルタの製造方法に関する。
用いられるカラーフィルタの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、カラーフィルタの製造工程は、
（１）基板洗浄、（２）レジストコート、（３）プリベ
ーク、（４）露光、（５）現像、（６）ポストベーク、
（７）オーバーコートの順で製造される。しかしなが
ら、基板に直接カラーレジストをスピンコートした場
合、レジストの表面張力による戻りにより、基板端面が
３〜５μｍ盛り上がる。この事により、基板外周部のレ
ジストを現像により除く必要があった。しかし、この基
板外周部のレジストを除く為には、現像時間が画素部に
必要な時間の１．５倍〜２．５倍必要となり、画素部の
形状を悪化させる原因となった。また、画素部に必要な
現像時間では、外周部２〜３mmの所に額縁状にレジスト
が残り、対向基板と貼り合わせる場合に貼り合わせ不良
が発生した。
（１）基板洗浄、（２）レジストコート、（３）プリベ
ーク、（４）露光、（５）現像、（６）ポストベーク、
（７）オーバーコートの順で製造される。しかしなが
ら、基板に直接カラーレジストをスピンコートした場
合、レジストの表面張力による戻りにより、基板端面が
３〜５μｍ盛り上がる。この事により、基板外周部のレ
ジストを現像により除く必要があった。しかし、この基
板外周部のレジストを除く為には、現像時間が画素部に
必要な時間の１．５倍〜２．５倍必要となり、画素部の
形状を悪化させる原因となった。また、画素部に必要な
現像時間では、外周部２〜３mmの所に額縁状にレジスト
が残り、対向基板と貼り合わせる場合に貼り合わせ不良
が発生した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な問題点を解決するためになされたものであり、その課
題とするところは、基板外周部のレジストを除くカラー
フィルタの製造方法を提供することにある。
な問題点を解決するためになされたものであり、その課
題とするところは、基板外周部のレジストを除くカラー
フィルタの製造方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、基板上に、樹脂、有機色素、分散剤および溶
剤を主成分とする着色系合成物をコートし、露光、現像
によりパターンニングして、任意の色数で所望のパター
ン形状に各色別に設けたカラーフィルタの製造方法にお
いて、着色系合成物をコートする前、基板上の外周部に
水溶性樹脂を設けることによって、顔料レジストの現像
時にレジストの戻りの部分を取り除くことを特徴とする
カラーフィフタの製造方法を提供する。また、前記水溶
性樹脂がポリビニルアルコールであること、アクリル系
樹脂であることを特徴とするものである。
するため、基板上に、樹脂、有機色素、分散剤および溶
剤を主成分とする着色系合成物をコートし、露光、現像
によりパターンニングして、任意の色数で所望のパター
ン形状に各色別に設けたカラーフィルタの製造方法にお
いて、着色系合成物をコートする前、基板上の外周部に
水溶性樹脂を設けることによって、顔料レジストの現像
時にレジストの戻りの部分を取り除くことを特徴とする
カラーフィフタの製造方法を提供する。また、前記水溶
性樹脂がポリビニルアルコールであること、アクリル系
樹脂であることを特徴とするものである。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おける水溶性樹脂としては、アクリル系、メタクリル
系、ＰＶＡ系樹脂のようなものが挙げられる。具体的に
アクリル系樹脂にはアクリル酸、アクリル酸ソーダ、ア
クリルアミド等のようなものがある。メタクリル系樹脂
にはメタクリル酸、メタクリル酸ソーダ等のようなもの
がある。
おける水溶性樹脂としては、アクリル系、メタクリル
系、ＰＶＡ系樹脂のようなものが挙げられる。具体的に
アクリル系樹脂にはアクリル酸、アクリル酸ソーダ、ア
クリルアミド等のようなものがある。メタクリル系樹脂
にはメタクリル酸、メタクリル酸ソーダ等のようなもの
がある。
【０００６】本発明になるカラーフィルタの製造方法
は、基板上に直接カラーレジストをコートする前に、あ
らかじめ基板端面に水溶性樹脂を塗布しておく。その塗
布された基板上に樹脂、有機色素、分散剤および溶剤を
主成分とする着色系合成物をコートし、露光、現像によ
りパターンニングして、任意の色数で所望のパターン形
状に各色別に設けたカラーフィルタを作製するものであ
る。
は、基板上に直接カラーレジストをコートする前に、あ
らかじめ基板端面に水溶性樹脂を塗布しておく。その塗
布された基板上に樹脂、有機色素、分散剤および溶剤を
主成分とする着色系合成物をコートし、露光、現像によ
りパターンニングして、任意の色数で所望のパターン形
状に各色別に設けたカラーフィルタを作製するものであ
る。
【０００７】
【作用】本発明で用いられる樹脂は水溶性である為、ア
ルカリ現像液に短時間で溶解する作用がある。よって、
水溶性樹脂上にコートされた基板端面のカラーレジスト
は、レジストの表面張力による戻りが生じて膜厚が厚く
なっても下部の水溶性樹脂の溶解力がカラーレジストの
溶解力より高いことから、現像の際基板上から一緒に剥
がれる二次作用を受ける。ポリビニルアルコール、アク
リル系樹脂、メタクリル系樹脂は水溶性である為、アル
カリ現像液に短時間で溶解する作用がある。
ルカリ現像液に短時間で溶解する作用がある。よって、
水溶性樹脂上にコートされた基板端面のカラーレジスト
は、レジストの表面張力による戻りが生じて膜厚が厚く
なっても下部の水溶性樹脂の溶解力がカラーレジストの
溶解力より高いことから、現像の際基板上から一緒に剥
がれる二次作用を受ける。ポリビニルアルコール、アク
リル系樹脂、メタクリル系樹脂は水溶性である為、アル
カリ現像液に短時間で溶解する作用がある。
【０００８】
【実施例】実施例の工程を図１に基づき説明する。ま
ず、透明基板上１にγ−グリシドキシプロピルメチルエ
トキシシランをスピンコートして、良くスピン乾燥させ
た。この基板にスクリーン印刷方法で２００メッシュの
スクリーン版に水溶性樹脂として２０％の固形分で水に
とかしたポリビニルアルコール２を用い、これを流し込
み、端面２mmの所に塗布した。
ず、透明基板上１にγ−グリシドキシプロピルメチルエ
トキシシランをスピンコートして、良くスピン乾燥させ
た。この基板にスクリーン印刷方法で２００メッシュの
スクリーン版に水溶性樹脂として２０％の固形分で水に
とかしたポリビニルアルコール２を用い、これを流し込
み、端面２mmの所に塗布した。
【０００９】このガラス基板上に青色組成物３の膜厚が
１．５μｍになるようスピンコートし、乾燥させた。そ
の後、７０℃、２０分でプリベーク後、画素サイズ３０
μｍ×１００μｍのマスクを用いて露光（３０mJ/cm
2 ）し、２．５％炭酸ナトリウム溶液で４４秒現像し
た。この時パターンニングと同時に基板の端面戻りを取
り除いた。現像後良く水洗いし、基板に顔料が付着して
いるので、柔らかいスポンジでこすり、顔料を除去し
た。さらに水洗、スピン乾燥後、２３０℃で１時間ベー
クしてパターンを定着させた。
１．５μｍになるようスピンコートし、乾燥させた。そ
の後、７０℃、２０分でプリベーク後、画素サイズ３０
μｍ×１００μｍのマスクを用いて露光（３０mJ/cm
2 ）し、２．５％炭酸ナトリウム溶液で４４秒現像し
た。この時パターンニングと同時に基板の端面戻りを取
り除いた。現像後良く水洗いし、基板に顔料が付着して
いるので、柔らかいスポンジでこすり、顔料を除去し
た。さらに水洗、スピン乾燥後、２３０℃で１時間ベー
クしてパターンを定着させた。
【００１０】以上の工程を緑、赤色についても同様に行
ない、定着させ、カラーフィルタを完成した。
ない、定着させ、カラーフィルタを完成した。
【００１１】このカラーフィルタの上に５％メラミン・
エポキシ樹脂をコートし、２３０℃で１２０分ベークし
てオーバーコート層を設けた。作成したカラーフィルタ
は対向基板と貼り合わせた時貼り合わせ不良は生じなか
った。ポリビニルアルコールの溶解力は、カラーレジス
トを除くのに十分であった。
エポキシ樹脂をコートし、２３０℃で１２０分ベークし
てオーバーコート層を設けた。作成したカラーフィルタ
は対向基板と貼り合わせた時貼り合わせ不良は生じなか
った。ポリビニルアルコールの溶解力は、カラーレジス
トを除くのに十分であった。
【００１２】＜比較例＞比較例の工程を図２に示す。水
溶性樹脂を塗布しないのと、パターンニングと同時の基
板の端面戻りの取り除きを行なわない以外は実施例と同
様にしてカラーフィルタを完成し、オーバーコート層を
設けた。従来の方法で作成したカラーフィルタは画素部
に必要な現像時間で行った為、外周部２mmの所に額縁状
にレジストが残り、対向基板と貼り合わせた時貼り合わ
せ不良が生じた。また、基板外周部のレジストを取り除
くのに必要な現像時間９０秒で現像した場合、画素部の
形状が悪化した。
溶性樹脂を塗布しないのと、パターンニングと同時の基
板の端面戻りの取り除きを行なわない以外は実施例と同
様にしてカラーフィルタを完成し、オーバーコート層を
設けた。従来の方法で作成したカラーフィルタは画素部
に必要な現像時間で行った為、外周部２mmの所に額縁状
にレジストが残り、対向基板と貼り合わせた時貼り合わ
せ不良が生じた。また、基板外周部のレジストを取り除
くのに必要な現像時間９０秒で現像した場合、画素部の
形状が悪化した。
【００１３】
【発明の効果】以上に示したように本発明により、基板
に直接カラーレジストをスピンコートした場合、基板端
面がレジストの表面張力による戻りにより生じた３〜５
μｍの盛り上がりは、水溶性樹脂の基板端面塗布によ
り、カラーレジストの短時間除去が可能になった。これ
より画素部に必要な現像時間で行っても対向基板と貼り
合わせる場合の貼り合わせ不良は減少した。
に直接カラーレジストをスピンコートした場合、基板端
面がレジストの表面張力による戻りにより生じた３〜５
μｍの盛り上がりは、水溶性樹脂の基板端面塗布によ
り、カラーレジストの短時間除去が可能になった。これ
より画素部に必要な現像時間で行っても対向基板と貼り
合わせる場合の貼り合わせ不良は減少した。
【００１４】
【図１】本発明の製造方法により得られるカラーフィル
タの一工程例を示した模式断面図である。
タの一工程例を示した模式断面図である。
【図２】従来の製造方法により得られるカラーフィルタ
の一工程例を示した模式断面図である。
の一工程例を示した模式断面図である。
１…透明基板 ２…水溶性樹脂 ３…スクリーン版 ４…カラーレジスト １１…透明基板 １２…カラ
ーレジスト
ーレジスト
Claims (3)
- 【請求項１】基板上に、樹脂、有機色素、分散剤および
溶剤を主成分とする着色系合成物をコートし、露光、現
像によりパターンニングして、任意の色数で所望のパタ
ーン形状に各色別に設けたカラーフィルタの製造方法に
おいて、着色系合成物をコートする前、基板上の外周部
に水溶性樹脂を設けることによって、顔料レジストの現
像時にレジストの戻りの部分を取り除くことを特徴とす
るカラーフィルタの製造方法。 - 【請求項２】水溶性樹脂がポリビニルアルコールである
ことを特徴とする請求項１記載のカラーフィルタの製造
方法。 - 【請求項３】水溶性樹脂がアクリル系樹脂であることを
特徴とする請求項１記載のカラーフィルタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13585493A JPH06347635A (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | カラーフィルタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13585493A JPH06347635A (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | カラーフィルタの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06347635A true JPH06347635A (ja) | 1994-12-22 |
Family
ID=15161330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13585493A Pending JPH06347635A (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | カラーフィルタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06347635A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001343515A (ja) * | 2000-05-30 | 2001-12-14 | Toppan Printing Co Ltd | ブラックマトリックスを具備しないカラーフィルタの製造方法 |
-
1993
- 1993-06-07 JP JP13585493A patent/JPH06347635A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001343515A (ja) * | 2000-05-30 | 2001-12-14 | Toppan Printing Co Ltd | ブラックマトリックスを具備しないカラーフィルタの製造方法 |
| JP4582269B2 (ja) * | 2000-05-30 | 2010-11-17 | 凸版印刷株式会社 | ブラックマトリックスを具備しないカラーフィルタの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5418094A (en) | Method for forming a light shielding pattern | |
| JPH04104102A (ja) | 多色表示装置の製法 | |
| JPH06347635A (ja) | カラーフィルタの製造方法 | |
| JPS594820B2 (ja) | 色分離フイルタ−の製造法 | |
| JPH04243B2 (ja) | ||
| JPS63249802A (ja) | カラ−フイルタの製造方法 | |
| JPH0486801A (ja) | カラーフィルタの製造方法 | |
| JPS63217304A (ja) | 着色パタ−ンの製法 | |
| JP2991271B2 (ja) | カラーフィルターの製造方法 | |
| JP3265765B2 (ja) | カラーフィルタの製造方法 | |
| JP3254798B2 (ja) | カラーフィルタ遮光膜の再生方法 | |
| JPH0413105A (ja) | 遮光膜およびその形成方法 | |
| JPH02239204A (ja) | カラーフィルター及びその製造方法 | |
| JP3144126B2 (ja) | カラーフィルター | |
| JPH07209511A (ja) | カラーフィルタの製造方法 | |
| JPH06324325A (ja) | ブラックパターンの形成方法およびブラックパターンの形成されたカラーフィルタ | |
| KR970002981B1 (ko) | 액정 디스플레이용 컬러필터의 제조방법 | |
| JP3191430B2 (ja) | カラーフィルタの製造方法 | |
| JPH06308315A (ja) | カラーフィルタ用着色ペーストのパターン形成方法 | |
| JPH0580213A (ja) | カラーフイルター | |
| JPH085814A (ja) | カラーフィルターの製造方法 | |
| JPH06148421A (ja) | カラーフィルターの製造方法 | |
| JPH06324324A (ja) | ブラックパターンの形成方法およびブラックパターンの形成されたカラーフィルタ | |
| JPH0253003A (ja) | カラーフィルタの製造方法 | |
| JPH0534517A (ja) | 遮光パターンの形成方法 |