JPH06346359A - 経糸糊付機の糊付装置 - Google Patents
経糸糊付機の糊付装置Info
- Publication number
- JPH06346359A JPH06346359A JP13554193A JP13554193A JPH06346359A JP H06346359 A JPH06346359 A JP H06346359A JP 13554193 A JP13554193 A JP 13554193A JP 13554193 A JP13554193 A JP 13554193A JP H06346359 A JPH06346359 A JP H06346359A
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- Japan
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- sizing
- tank
- glue
- liquid
- paste
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- Pending
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- Coating Apparatus (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 経糸糊付機の運転速度を速くしても、糊液中
の気泡と油剤による経糸の糊付けむらが多くならないよ
うにする。 【構成】 糊槽１に、糊槽１の糊液ｓに下部が浸漬する
浸漬ローラ３を設け、糊槽１の浸漬ローラ３前側位置に
糊絞りローラ４，５を設け、糊槽１の前後の両側壁６，
７にそれぞれ越流部１０，１１を設け、前後の両越流部
１０，１１から同時に糊液ｓが流出する構成にし、補助
槽１２の糊液ｓを糊槽１に供給する糊液供給路１４を設
け、糊槽１の越流部１０，１１から流出する糊液ｓを補
助槽１２に戻す糊液還流路１６，１５を設けた。
の気泡と油剤による経糸の糊付けむらが多くならないよ
うにする。 【構成】 糊槽１に、糊槽１の糊液ｓに下部が浸漬する
浸漬ローラ３を設け、糊槽１の浸漬ローラ３前側位置に
糊絞りローラ４，５を設け、糊槽１の前後の両側壁６，
７にそれぞれ越流部１０，１１を設け、前後の両越流部
１０，１１から同時に糊液ｓが流出する構成にし、補助
槽１２の糊液ｓを糊槽１に供給する糊液供給路１４を設
け、糊槽１の越流部１０，１１から流出する糊液ｓを補
助槽１２に戻す糊液還流路１６，１５を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、経糸糊付機の糊付装置
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】経糸糊付機の糊付装置は、図３に示すよ
うに、糊液ｓの糊槽１を設け、糊槽１の後上側に案内ロ
ーラ２を設け、糊槽１内の後部に浸漬ローラ３を設け、
糊槽１内の前部に上下一対の糊絞りローラ４，５を設け
ている。浸漬ローラ３と糊絞りローラ４は、それぞれ、
その下部を糊槽１の糊液ｓに浸漬する。経糸シートｙ
は、案内ローラ２を通過し、浸漬ローラ３の下面に沿っ
て糊槽１の糊液ｓ中を通過して糊付けされ、糊絞りロー
ラ４，５の間を通過して糊絞りされる。
うに、糊液ｓの糊槽１を設け、糊槽１の後上側に案内ロ
ーラ２を設け、糊槽１内の後部に浸漬ローラ３を設け、
糊槽１内の前部に上下一対の糊絞りローラ４，５を設け
ている。浸漬ローラ３と糊絞りローラ４は、それぞれ、
その下部を糊槽１の糊液ｓに浸漬する。経糸シートｙ
は、案内ローラ２を通過し、浸漬ローラ３の下面に沿っ
て糊槽１の糊液ｓ中を通過して糊付けされ、糊絞りロー
ラ４，５の間を通過して糊絞りされる。
【０００３】糊槽１の後側壁は、図３に示すように、糊
槽１の前側壁と左右の側壁より低くして、糊液ｓの越流
部１１を形成している。糊槽１の後下側には、糊液ｓの
補助槽１２を設け、補助槽１２に図示しない糊液補給装
置を接続し、補助槽１２の糊液ｓを糊槽１に供給するポ
ンプ１３付きの糊液供給路１４を設け、糊槽１の越流部
１１から流出する糊液ｓを補助槽１２に戻す糊液還流路
１５を設けている。
槽１の前側壁と左右の側壁より低くして、糊液ｓの越流
部１１を形成している。糊槽１の後下側には、糊液ｓの
補助槽１２を設け、補助槽１２に図示しない糊液補給装
置を接続し、補助槽１２の糊液ｓを糊槽１に供給するポ
ンプ１３付きの糊液供給路１４を設け、糊槽１の越流部
１１から流出する糊液ｓを補助槽１２に戻す糊液還流路
１５を設けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記のよう
な経糸糊付機の糊付装置においては、糊槽の後側壁に糊
液の越流部を設けているが、糊槽の前側壁に糊液の越流
部を設けていないので、糊槽の前側壁と糊絞りローラの
間で糊液がよどむ。
な経糸糊付機の糊付装置においては、糊槽の後側壁に糊
液の越流部を設けているが、糊槽の前側壁に糊液の越流
部を設けていないので、糊槽の前側壁と糊絞りローラの
間で糊液がよどむ。
【０００５】糊槽の糊液には、浸漬ローラの回転と糊絞
りローラの回転によってそれぞれ空気が巻き込まれて気
泡が生起する。また、経糸シートが浸漬ローラと糊絞り
ローラを通過する際、経糸に付着していた油剤が脱落し
て糊槽の糊液に混入する。
りローラの回転によってそれぞれ空気が巻き込まれて気
泡が生起する。また、経糸シートが浸漬ローラと糊絞り
ローラを通過する際、経糸に付着していた油剤が脱落し
て糊槽の糊液に混入する。
【０００６】経糸糊付機の運転速度即ち経糸シートの走
行速度を速くすると、糊槽の糊液中の気泡と油剤が増加
し、多数の気泡と油剤が糊槽の前側壁と糊絞りローラの
間の糊液面に滞留する。すると、経糸に付着する気泡と
油剤が多くなり、経糸は糊付けむらが多くなる。
行速度を速くすると、糊槽の糊液中の気泡と油剤が増加
し、多数の気泡と油剤が糊槽の前側壁と糊絞りローラの
間の糊液面に滞留する。すると、経糸に付着する気泡と
油剤が多くなり、経糸は糊付けむらが多くなる。
【０００７】結局、経糸糊付機の運転速度を速くするこ
とができず、作業能率を高めることができない。
とができず、作業能率を高めることができない。
【０００８】本発明の目的は、上記のような従来の課題
を解決することである。
を解決することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、糊液の糊槽を
設け、糊槽に、糊槽の糊液に下部が浸漬する浸漬ローラ
を設け、糊槽の浸漬ローラ前側位置に糊絞りローラを設
け、糊槽に糊液の越流部を設け、糊液の補助槽を設け、
補助槽の糊液を糊槽に供給する糊液供給路を設け、糊槽
の越流部から流出する糊液を補助槽に戻す糊液還流路を
設けた経糸糊付機の糊付装置において、糊槽の前後の両
側壁にそれぞれ糊液の越流部を設け、糊槽の前後の両越
流部から同時に糊槽の糊液が流出する構成にしたことを
特徴とする糊付装置である。
設け、糊槽に、糊槽の糊液に下部が浸漬する浸漬ローラ
を設け、糊槽の浸漬ローラ前側位置に糊絞りローラを設
け、糊槽に糊液の越流部を設け、糊液の補助槽を設け、
補助槽の糊液を糊槽に供給する糊液供給路を設け、糊槽
の越流部から流出する糊液を補助槽に戻す糊液還流路を
設けた経糸糊付機の糊付装置において、糊槽の前後の両
側壁にそれぞれ糊液の越流部を設け、糊槽の前後の両越
流部から同時に糊槽の糊液が流出する構成にしたことを
特徴とする糊付装置である。
【００１０】
【作用】本発明においては、糊槽の糊液が糊槽の前側の
越流部から流出すると同時に糊槽の後側の越流部から流
出するので、糊液が糊槽の前側壁とローラの間及びロー
ラと糊槽の後側壁の間でよどまない。経糸シートの走行
速度が速くなって糊槽の糊液中の気泡と油剤が増加して
も、多数の気泡と油剤が糊槽の前側壁とローラの間及び
ローラと糊槽の後側壁の間の糊液面に滞留しない。
越流部から流出すると同時に糊槽の後側の越流部から流
出するので、糊液が糊槽の前側壁とローラの間及びロー
ラと糊槽の後側壁の間でよどまない。経糸シートの走行
速度が速くなって糊槽の糊液中の気泡と油剤が増加して
も、多数の気泡と油剤が糊槽の前側壁とローラの間及び
ローラと糊槽の後側壁の間の糊液面に滞留しない。
【００１１】従って、経糸シートの走行速度を速くして
も、経糸に付着する気泡と油剤が多くならず、経糸は糊
付けむらが多くならない。
も、経糸に付着する気泡と油剤が多くならず、経糸は糊
付けむらが多くならない。
【００１２】
【発明の効果】本発明においては、経糸シートの走行速
度を速くしても、経糸は糊付けむらが多くならないの
で、経糸糊付機の運転速度を速くして作業能率を高める
ことができる。
度を速くしても、経糸は糊付けむらが多くならないの
で、経糸糊付機の運転速度を速くして作業能率を高める
ことができる。
【００１３】
＜第１実施例（図１参照）＞本例の経糸糊付機の糊付装
置は、図１に示すように、糊液ｓの糊槽１を設け、糊槽
１の後上側に案内ローラ２を設け、糊槽１内の後部に浸
漬ローラ３を設け、糊槽１内の前部に上下一対の糊絞り
ローラ４，５を設けている。浸漬ローラ３は、その下部
を糊槽１の糊液ｓに浸漬する。糊絞りローラ４，５は、
糊槽１の糊液ｓに浸漬しない。フィラメント糸の経糸シ
ートｙは、案内ローラ２を通過し、浸漬ローラ３の下面
に沿って糊槽１の糊液ｓ中を通過して糊付けされ、糊絞
りローラ４，５の間を通過して糊絞りされる。
置は、図１に示すように、糊液ｓの糊槽１を設け、糊槽
１の後上側に案内ローラ２を設け、糊槽１内の後部に浸
漬ローラ３を設け、糊槽１内の前部に上下一対の糊絞り
ローラ４，５を設けている。浸漬ローラ３は、その下部
を糊槽１の糊液ｓに浸漬する。糊絞りローラ４，５は、
糊槽１の糊液ｓに浸漬しない。フィラメント糸の経糸シ
ートｙは、案内ローラ２を通過し、浸漬ローラ３の下面
に沿って糊槽１の糊液ｓ中を通過して糊付けされ、糊絞
りローラ４，５の間を通過して糊絞りされる。
【００１４】糊槽１は、図１に示すように、前後の各側
壁６，７をそれぞれ左右の各側壁より低くし、前後の各
側壁６，７の上端部にそれぞれ越流高さ調節板８，９を
上側に突出して水平に上下位置調節可能に取り付けて、
前後の各側壁６，７にそれぞれ糊液ｓの越流部１０，１
１を設けている。前側と後側の越流部１０，１１は、越
流高さをほぼ同じ高さに調節する。
壁６，７をそれぞれ左右の各側壁より低くし、前後の各
側壁６，７の上端部にそれぞれ越流高さ調節板８，９を
上側に突出して水平に上下位置調節可能に取り付けて、
前後の各側壁６，７にそれぞれ糊液ｓの越流部１０，１
１を設けている。前側と後側の越流部１０，１１は、越
流高さをほぼ同じ高さに調節する。
【００１５】糊槽１の後下側には、図１に示すように、
糊液ｓの補助槽１２を設け、補助槽１２に図示しない糊
液補給装置を接続し、補助槽１２の糊液ｓを糊槽１に供
給するポンプ１３付きの糊液供給路１４を設け、糊槽１
の後側の越流部１１から流出する糊液ｓを補助槽１２に
戻す後側糊液還流路１５を設け、糊槽１の前側の越流部
１０から流出する糊液ｓを補助槽１２に戻す前側糊液還
流路１６を設けている。なお、後側と前側の糊液還流路
１５，１６は、途中で逆Ｔ字形状に接合し、補助槽１２
側の部分を共通にしている。
糊液ｓの補助槽１２を設け、補助槽１２に図示しない糊
液補給装置を接続し、補助槽１２の糊液ｓを糊槽１に供
給するポンプ１３付きの糊液供給路１４を設け、糊槽１
の後側の越流部１１から流出する糊液ｓを補助槽１２に
戻す後側糊液還流路１５を設け、糊槽１の前側の越流部
１０から流出する糊液ｓを補助槽１２に戻す前側糊液還
流路１６を設けている。なお、後側と前側の糊液還流路
１５，１６は、途中で逆Ｔ字形状に接合し、補助槽１２
側の部分を共通にしている。
【００１６】経糸糊付機の運転時には、図１に示すよう
に、補助槽１２の糊液ｓがポンプ１３付きの糊液供給路
１４によって糊槽１に供給される一方、糊槽１の糊液ｓ
が糊槽１の前後の両越流部１０，１１から同時に流出
し、糊槽１の前側の越流部１０から流出した糊液ｓが前
側糊液還流路１６を流下して補助槽１２に戻ると共に、
糊槽１の後側の越流部１１から流出した糊液ｓが後側糊
液還流路１５を流下して補助槽１２に戻る。
に、補助槽１２の糊液ｓがポンプ１３付きの糊液供給路
１４によって糊槽１に供給される一方、糊槽１の糊液ｓ
が糊槽１の前後の両越流部１０，１１から同時に流出
し、糊槽１の前側の越流部１０から流出した糊液ｓが前
側糊液還流路１６を流下して補助槽１２に戻ると共に、
糊槽１の後側の越流部１１から流出した糊液ｓが後側糊
液還流路１５を流下して補助槽１２に戻る。
【００１７】本例においては、糊槽１の糊液ｓが糊槽１
の前側の越流部１０から流出すると同時に糊槽１の後側
の越流部１１から流出するので、糊液ｓが糊槽１の前側
壁６と浸漬ローラ３の間及び浸漬ローラ３と糊槽１の後
側壁７の間でよどまない。経糸シートｙの走行速度が速
くなって糊槽１の糊液ｓ中の気泡と油剤が増加しても、
多数の気泡と油剤が糊槽１の前側壁６と浸漬ローラ３の
間の糊液ｓ面及び浸漬ローラ３と糊槽１の後側壁７の間
の糊液ｓ面に滞留しない。
の前側の越流部１０から流出すると同時に糊槽１の後側
の越流部１１から流出するので、糊液ｓが糊槽１の前側
壁６と浸漬ローラ３の間及び浸漬ローラ３と糊槽１の後
側壁７の間でよどまない。経糸シートｙの走行速度が速
くなって糊槽１の糊液ｓ中の気泡と油剤が増加しても、
多数の気泡と油剤が糊槽１の前側壁６と浸漬ローラ３の
間の糊液ｓ面及び浸漬ローラ３と糊槽１の後側壁７の間
の糊液ｓ面に滞留しない。
【００１８】従って、経糸シートｙの走行速度を速くし
ても、経糸に付着する気泡と油剤が多くならず、経糸は
糊付けむらが多くならない。
ても、経糸に付着する気泡と油剤が多くならず、経糸は
糊付けむらが多くならない。
【００１９】糊槽１の前後の両越流部１０，１１から流
出した糊液ｓは、浸漬ローラ３の回転によって生起した
多数の気泡を含有するが、その気泡の多くは、糊液ｓが
糊液還流路１５，１６を流下する間に壊れて消滅する。
出した糊液ｓは、浸漬ローラ３の回転によって生起した
多数の気泡を含有するが、その気泡の多くは、糊液ｓが
糊液還流路１５，１６を流下する間に壊れて消滅する。
【００２０】なお、前側と後側の越流部１０，１１の越
流高さを調節することにより、前側の越流部１０から流
出する糊液ｓの量と、後側の越流部１１から流出する糊
液ｓの量の割合を調節することができる。
流高さを調節することにより、前側の越流部１０から流
出する糊液ｓの量と、後側の越流部１１から流出する糊
液ｓの量の割合を調節することができる。
【００２１】この実施例においては、糊槽１の前後の両
越流部１０，１１の越流高さが調節可能であるが、一方
の越流部の越流高さのみを調整可能にしてもよい。
越流部１０，１１の越流高さが調節可能であるが、一方
の越流部の越流高さのみを調整可能にしてもよい。
【００２２】＜第２実施例（図２参照）＞本例の経糸糊
付機の糊付装置は、図２に示すように、糊槽１の後上側
に案内ローラ２を設け、糊槽１内の後部に浸漬ローラ３
を設け、糊槽１内の浸漬ローラ３前側位置に上下一対の
第１糊絞りローラ４，５を設け、浸漬ローラ３と第１糊
絞りローラ４を当接し、糊槽１内の第１糊絞りローラ
４，５前側位置に上下一対の第２糊絞りローラ４’，
５’を設けている。浸漬ローラ３、第１糊絞りローラ４
と第２糊絞りローラ４’は、それぞれ、その下部を糊槽
１の糊液ｓに浸漬する。紡績糸の経糸シートｙは、案内
ローラ２を通過し、浸漬ローラ３の下面に沿って糊槽１
の糊液ｓ中を通過して糊付けされ、浸漬ローラ３と第１
糊絞りローラ４の間、第１糊絞りローラ４，５の間及び
第２糊絞りローラ４’，５’を順次通過して糊絞りされ
る。
付機の糊付装置は、図２に示すように、糊槽１の後上側
に案内ローラ２を設け、糊槽１内の後部に浸漬ローラ３
を設け、糊槽１内の浸漬ローラ３前側位置に上下一対の
第１糊絞りローラ４，５を設け、浸漬ローラ３と第１糊
絞りローラ４を当接し、糊槽１内の第１糊絞りローラ
４，５前側位置に上下一対の第２糊絞りローラ４’，
５’を設けている。浸漬ローラ３、第１糊絞りローラ４
と第２糊絞りローラ４’は、それぞれ、その下部を糊槽
１の糊液ｓに浸漬する。紡績糸の経糸シートｙは、案内
ローラ２を通過し、浸漬ローラ３の下面に沿って糊槽１
の糊液ｓ中を通過して糊付けされ、浸漬ローラ３と第１
糊絞りローラ４の間、第１糊絞りローラ４，５の間及び
第２糊絞りローラ４’，５’を順次通過して糊絞りされ
る。
【００２３】糊槽１は、図２に示すように、前後の側壁
６，７を左右の側壁より低くし、前後の側壁６，７に越
流高さ調節板８，９を取り付けて、前後の側壁６，７に
糊液ｓの越流部１０，１１を前例におけるのと同様に設
けている。
６，７を左右の側壁より低くし、前後の側壁６，７に越
流高さ調節板８，９を取り付けて、前後の側壁６，７に
糊液ｓの越流部１０，１１を前例におけるのと同様に設
けている。
【００２４】糊槽１の前下側には、図２に示すように、
糊液ｓの補助槽１２を設け、図示しない糊液補給装置、
ポンプ１３付きの糊液供給路１４と後側糊液還流路１５
及び前側糊液還流路１６を前例におけるのと同様に設け
ている。
糊液ｓの補助槽１２を設け、図示しない糊液補給装置、
ポンプ１３付きの糊液供給路１４と後側糊液還流路１５
及び前側糊液還流路１６を前例におけるのと同様に設け
ている。
【００２５】本例においては、糊槽１の糊液ｓが糊槽１
の前側の越流部１０から流出すると同時に糊槽１の後側
の越流部１１から流出するので、糊液ｓが糊槽１の前側
壁６と第２糊絞りローラ４’の間及び浸漬ローラ３と糊
槽１の後側壁７の間でよどまない。経糸シートｙの走行
速度が速くなって糊槽１の糊液ｓ中の気泡と油剤が増加
しても、多数の気泡と油剤が糊槽１の前側壁６と第２糊
絞りローラ４’の間の糊液ｓ面及び浸漬ローラ３と糊槽
１の後側壁７の間の糊液ｓ面に滞留しない。
の前側の越流部１０から流出すると同時に糊槽１の後側
の越流部１１から流出するので、糊液ｓが糊槽１の前側
壁６と第２糊絞りローラ４’の間及び浸漬ローラ３と糊
槽１の後側壁７の間でよどまない。経糸シートｙの走行
速度が速くなって糊槽１の糊液ｓ中の気泡と油剤が増加
しても、多数の気泡と油剤が糊槽１の前側壁６と第２糊
絞りローラ４’の間の糊液ｓ面及び浸漬ローラ３と糊槽
１の後側壁７の間の糊液ｓ面に滞留しない。
【００２６】従って、経糸シートｙの走行速度を速くし
ても、経糸に付着する気泡と油剤が多くならず、経糸は
糊付けむらが多くならない。
ても、経糸に付着する気泡と油剤が多くならず、経糸は
糊付けむらが多くならない。
【００２７】＜変形例＞第１，第２実施例においては、
糊槽に１本の浸漬ローラと１対又は２対の糊絞りローラ
を設けたが、１本の浸漬ローラと１対の糊絞りローラか
らなるローラ装置２個を前後に設ける。
糊槽に１本の浸漬ローラと１対又は２対の糊絞りローラ
を設けたが、１本の浸漬ローラと１対の糊絞りローラか
らなるローラ装置２個を前後に設ける。
【図１】本発明の第１実施例の経糸糊付機の糊付装置の
概略側面図である。
概略側面図である。
【図２】第２実施例の経糸糊付機の糊付装置の概略側面
図である。
図である。
【図３】従来の経糸糊付機の糊付装置の概略側面図であ
る。
る。
ｓ 糊液 １ 糊槽 ３ 浸漬ローラ ４，５、４’，５’ 糊絞りローラ ６ 糊槽の前側の側壁 ７ 糊槽の後側の側壁 ８，９ 越流高さ調節板 １０ 前側の越流部 １１ 後側の越流部 １２ 補助槽 １４ 糊液供給路 １５ 後側糊液還流路 １６ 前側糊液還流路
Claims (2)
- 【請求項１】 糊液の糊槽を設け、糊槽に、糊槽の糊液
に下部が浸漬する浸漬ローラを設け、糊槽の浸漬ローラ
前側位置に糊絞りローラを設け、糊槽に糊液の越流部を
設け、糊液の補助槽を設け、補助槽の糊液を糊槽に供給
する糊液供給路を設け、糊槽の越流部から流出する糊液
を補助槽に戻す糊液還流路を設けた経糸糊付機の糊付装
置において、 糊槽の前後の両側壁にそれぞれ糊液の越流部を設け、糊
槽の前後の両越流部から同時に糊槽の糊液が流出する構
成にしたことを特徴とする糊付装置。 - 【請求項２】 糊槽の前後の両越流部又は一方の越流部
の越流高さを調整可能にしたことを特徴とする請求項１
に記載の糊付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13554193A JPH06346359A (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 経糸糊付機の糊付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13554193A JPH06346359A (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 経糸糊付機の糊付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06346359A true JPH06346359A (ja) | 1994-12-20 |
Family
ID=15154198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13554193A Pending JPH06346359A (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 経糸糊付機の糊付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06346359A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009160535A (ja) * | 2008-01-09 | 2009-07-23 | Jfe Steel Corp | ロールコーター用塗料パン |
| CN102031654A (zh) * | 2010-09-17 | 2011-04-27 | 西安航科等离子体科技有限公司 | 一种用于生产连续碳纤维的上浆机 |
| CN103321004A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-25 | 浙江鑫涛轻纺有限公司 | 浆纱机用浆槽 |
| CN103321005A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-25 | 浙江鑫涛轻纺有限公司 | 一种浆纱机浆槽 |
| KR101420692B1 (ko) * | 2011-11-23 | 2014-07-17 | 칼 마이어 텍스틸마쉰넨파브릭 게엠베하 | 섬유 원료용 전처리 장치 |
| CN113828475A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-24 | 宁波甬强科技有限公司 | 上胶装置 |
-
1993
- 1993-06-07 JP JP13554193A patent/JPH06346359A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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