JPH06345904A

JPH06345904A - 水性インキのポリオレフィンへの印刷性を改善する方法

Info

Publication number: JPH06345904A
Application number: JP5132029A
Authority: JP
Inventors: Chen Bin-Lin; ビン−リン・チェン; A Barker James; ジェームズ・エイ・バーカー
Original assignee: Witco Corp
Current assignee: Witco Corp
Priority date: 1992-02-06
Filing date: 1993-06-02
Publication date: 1994-12-20
Anticipated expiration: 2017-10-21
Also published as: ES2121055T3; US5286525A; EP0625540A1; JP3337269B2; DE69319581D1; EP0625540B1; DE69319581T2

Abstract

(57)【要約】【目的】水性インキのポリオレフィンポリマーに対す
る付着性、とくに印刷性を改良する方法を提供する。【構成】ポリオレフィンに効果的な量のＮ−エタノー
ルエルカアミドまたはＮ−エタノールオレオアミドを含
有させることによってポリオレフィンに対する水性イン
キの印刷性を改善する方法。場合により、Ｎ−エタノー
ルエルカアミドまたはＮ−エタノールオレオアミドとと
もに微粉末無機物質を添加することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水性インキのポリオレ
フィンポリマーに対する付着性の改良に関する。とく
に、本発明は、水性インキのポリオレフィンフィルムへ
の印刷性の改良に関する。本発明の重要な態様はＮ−エ
タノールエルカアミドおよび／またはＮ−エタノールオ
レオアミドを含有するポリオレフィンフィルムに対する
水性インキのすぐれた付着性である。

【０００２】

【従来の技術】オレフィン系ホモポリマーおよびコポリ
マーは、フィルムや他の商品のような多くの物品の製造
業者にとっては商業的に重要なものである。多くのこれ
らの役割を有効にするためには、ポリオレフィン組成物
が良好なスリップ性をもつことが望ましい。これは、ポ
リオレフィンの摩擦係数を測ることによって確めること
ができる。ポリオレフィン組成物が水性インキに対して
すぐれた付着性を有することは重要性を増しつつある。

【０００３】十分に低い摩擦係数を得るために、ポリオ
レフィンにスリップ剤を添加して、その摩擦係数を約
０．５未満、好ましくは０．３未満に低下させることが
多い。ポリオレフィン用の多数のスリップ剤や他の添加
剤が文献に開示されている。これらの添加剤は、ポリオ
レフィンの摩擦係数を所望のレベルに下げて、ポリオレ
フィン材料で調製した造形品やフィルムの迅速な処理を
可能にする。スリップ性の劣るポリオレフィンポリマー
は、大型ロールのような通常の方法でポリマーを製造す
る場合には処理が困難である。貯蔵中および次に加工す
る間に、スリップ性の劣るフィルムは層と層とが付着し
やすい。また、該フィルムは、とくに薄いフィルムを用
いる場合に、加工設備内で、屡々変形や引裂さえも生じ
る大きな摩擦力に遭遇する場合がある。

【０００４】Ｒｏｗｌａｎｄらの米国特許第２，９５
６，９７９号明細書は、生成物中に、少量の下記構造式
のアルキロールアミドを加えることによるポリエチレン
のブロッキング傾向の防止を開示している。

【０００５】（式中、Ｒは炭素原子が約１８〜約３０個の飽和脂肪族
アシル基で、Ｒ′は炭素原子が１〜６個のアルキル基で
ある。）Ｔｏｙらの米国特許第３，０２８，３５５号明
細書は、ポリエチレンのブロッキング傾向を低減させる
ためにけいそう土の使用を開示している。Ｈａｅｓｋｅ
らの米国特許第３，２６６，９２４号明細書は、ポリエ
チレンに、微粉末のシリカ質物質および脂肪酸アミドス
リップ剤の混合物を配合してスリップ性および耐ブロッ
キング性を高めることを開示している。Ｒｏｓｓらの米
国特許第３，３２６，８４０号明細書は、エチレンと脂
肪族エチレン性不飽和カルボン酸エステルとのコポリマ
ーへの、少量の、下式のモノ−Ｎ−置換飽和カルボン酸
アミドの添加による耐ブロッキング性の改善およびスリ
ップ性の向上を開示している。

【０００６】（式中、Ｒは炭素原子が１２〜３０個の脂肪族アシル基
で、Ｒ′は炭素原子が１ないし６個の脂肪族基、とくに
アルキロール基である。）Ｆｏｓｔｅｒの米国特許第
３，６４７，７３８号明細書は、アルファオレフィンポ
リマー組成物と下式のアミドを配合して、ブロッキング
性およびブルーム性がなくかつスリップ性の大きい組成
物の得られることを開示している。

【０００７】（式中、Ｒは炭素原子が１８〜約２２個のアルケニル基
で、Ｒ′は炭素原子が３〜１５個の二価の炭化水素基で
ある。）Ｗｈａｒｔｏｎの米国特許第３，３９６，１３
７号明細書は、エチレンポリマー及びＮ−置換不飽和カ
ルボン酸アミドからなり、ポリマー表面に対する溶剤系
印刷インキの摩擦係数および付着性の点ですぐれた性質
を有する組成物を開示している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】前記特許明細書や他の
文献は、ポリオレフィンのスリップ性および／またはブ
ロッキング性を改善する多くの添加剤を開示しているけ
れども、該ポリオレフィンに対する水性インキの付着性
改善については言及していない。スリップ剤およびブロ
ッキング防止剤を含有するポリオレフィン組成物が、該
ポリマーで作った成形品、フィルムや他の物品がうまく
印刷できるように、とくに水性インキに対するすぐれた
インキ付着性および良好な印刷適性を有することは必要
なことである。最近、揮発性有機化合物の排出を低減さ
せるというような、環境的理由から、ポリエチレン組成
物に印刷するのに用いるインキが水性インキであること
が極めて望ましいことになってきた。

【０００９】よって、本発明の目的は、ポリオレフィン
組成物のスリップ性を向上させ、同時に、インキの付着
性、とくに水性インキの付着性を改善することにある。

【００１０】本発明の別の目的は、ポリオレフィン組成
物、とくに包装材料として用いられるフィルムやバッグ
に対する水性インキの印刷適性を改善することにある。

【００１１】本発明の他の目的は、ポリオレフィンの光
学的性質に悪影響を及ぼさずに、ポリオレフィン組成物
に所望のスリップ性、水性インキの印刷適性および付着
性を付与することにある。

【００１２】本発明の他の諸目的は以下の記述から明ら
かとなろう。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の方法は、イン
キ、とくに水性インキのすぐれた付着性を有するポリオ
レフィン組成物を構成するポリオレフィンポリマーに効
果的な量の特定Ｎ−エタノール酸アミドを添加すること
を含んでなる。

【００１４】本発明にとくに有用なエタノールアミドは
Ｎ−エタノールエルカアミドおよび／またはＮ−エタノ
ールオレオアミドである。場合により、Ｎ−エタノール
のアミドまたはＮ−エタノールオレオアミドとともに、
効果的な量の微粉末無機物質を加えることもできる。

【００１５】本発明は、インキ、とくに水性インキに対
する付着性のすぐれたポリオレフィンを与える。ポリオ
レフィンはホモポリマーおよびコポリマーならびに両者
の混合物であることができる。

【００１６】ここで記述するポリオレフィンの中には、
エチレンならびにプロピレンのホモポリマーおよびコポ
リマーがある。ポリエチレンは低密度および高密度の高
分子物質であることができる。線状低密度ポリエチレン
は一般に、エチレンと最高約１０重量％の他のオレフィ
ン、たとえばプロピレン、ブテン、ヘキセンまたはオク
テンとのコポリマーである。高密度ポリエチレンは通常
ホモポリマーである。

【００１７】高分子量オレフィンポリマーおよびコポリ
マーを調製するのに、基本的に二種類のオレフィン重合
法がある。最も古い工業的な方法は、高圧、高温、およ
び過酸化物のような遊離基開始剤の使用を伴うものであ
って、この種のポリマーは一般に低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）と呼ばれる。該ＬＤＰＥポリマーは、ポリ
マー「主鎖」から枝分れした重合モノマー単位の側鎖を
含み、通常約０．９１０〜０．９３５ｇｍｓ／ｃｃの範
囲の密度を有している。

【００１８】もう一つの工業的に用いられる方法は「チ
ーグラー」型または「フィリップス」型の配位触媒を必
要とし、さらにナッタ型のようなチーグラー型の変形を
も含む。これらの触媒は極めて高い圧力で用いることが
できるが、通常は極く低圧または中圧で用いられる。こ
れらの配位触媒を用いて使った生成物は、ポリマー「主
鎖」から枝分れした重合モノマー単位の側鎖が実質的に
存在しないので、通常「線状」ポリマーと呼ばれ、また
一般に高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）とも呼ばれる。
線状ポリエチレン（ＨＤＰＥ）は概ね０．９４１〜０．
９６５ｇｍｓ／ｃｃの範囲の密度を有する。

【００１９】「線状」タイプのエチレンポリマーも本発
明において使用されるが、該ポリマーはエチレンを、少
量の、アルケン１分子当り炭素が３〜１２個、好ましく
は４〜８個のアルファ、ベータエチレン性不飽和アルケ
ンとともに重合したものである。アルケンコモノマーの
量は、ポリマーは依然として「線状」の分類に入ってい
るけれども、ポリマー分子のアルキル側鎖によって、お
おむね、ポリマーの密度をＬＤＰＥと実質的に同じ密度
範囲内にあるようにするだけの量であって、該ポリマー
は便宜的に「線状」低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）
と呼ばれる。該ポリマーはエチレンのＨＤＰＥホモポリ
マーに通常見られる強度、結晶化度および靱性を大分保
持しているが、もっともすぐれたアルケンコモノマー
は、押出注型フィルムに、すぐれた「耐ブロッキング」
特性を付与し、ＨＤＰＥに本質的に見られる高「スリッ
プ」特性（すなわち、低摩擦係数）は低下する。

【００２０】使用可能な他のホモポリマーには、ポリプ
ロピレン、ポリブテン−１、ポリ（４−メチルペンテン
−１）等がある。

【００２１】好ましいオレフィン性不飽和脂肪族炭化水
素の典型的コポリマーは、全コポリマーに対して、共重
合されるプロピレンを約１ないし約９９重量％含有する
エチレン−プロピレンコポリマー、全コポリマーに対し
て、共重合されるブテン−１を約１ないし約９９重量％
含有するエチレン−ブテン−１コポリマー、全コポリマ
ーに対して、共重合されるヘキセン−１を約１ないし約
９９重量％含有するエチレン−ヘキセン−１コポリマー
等である。

【００２２】前記オレフィン性不飽和脂肪族炭化水素の
ホモポリマーおよびコポリマーは、技術的に公知で、１
９６５年ＮＹＣのＩｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅＰｕｂｌ
ｉｓｈｅｒｓ発行、Ｒ．Ａ．Ｖ．ＲａｆｆとＫ．Ｗ．Ｄ
ｏａｋとの共著の「ＣｒｙｓｔａｌｌｉｎｅＯｌｅｆ
ｉｎＰｏｌｙｍｅｒｓ」ＰａｒｔＩに記載されてい
る（当該文献を本明細書に含める。）遊離基触媒高圧法
かまたはアニオン触媒低圧法によって作ることができ
る。

【００２３】本発明のエチレン−アクリル酸インターポ
リマー、エチレンメタクリル酸インターポリマー、エチ
レン−酢酸ビニルインターポリマーおよびエチレン−ア
ルキルアクリレートメタクリレートインターポリマー
は、バッチ式または連続式の塊状法、溶液法、水性懸濁
法、非水分散法および乳化法を含む業界で周知の方法を
用い、エチレンと類似のコモノマーとの遊離基、ランダ
ム共重合（ｉｎｔｅｒｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ）
によって作ることができる。

【００２４】本発明に有用な多数のポリオレフィン樹脂
がある。たとえば、高温高圧で遊離基開始剤を用いるエ
チレンの重合により作ったＲｅｘｅｎｅ^TM高分子量低密
度ポリエチレン樹脂を実施例１−５に示す実験作業に使
用した。該ポリエチレン樹脂は次の性状を有している。

【００２５】密度０．９２１グラム／ｃｃメルトインデックス１．０グラム／１０分降伏点引張強さ１５００ｐｓｉ破断点引張強さ２１００ｐｓｉ極限伸び５００％割線モジュラス５０，０００ｐｓｉ硬度（ショアーＤ）４８軟化点（ビカー）２００°Ｆ

【００２６】本発明に有用な他のポリオレフィンの中に
は、密度が０．９２４グラム／ｃｃ；メルトインデック
スが２．０グラム／１０分および酢酸ビニル含量が３．
３％のＲｅｘｅｎｅ^TMＰＥ１３３５のようなエチレン−
酢酸ビニルコポリマー樹脂；密度が０．９１７グラム／
ｃｃおよびメルトインデックスが２．３グラム／１０分
のＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．製Ｄｏｗｌｅｘ
４０４７のような線状低密度ポリエチレン樹脂ならびに
密度が約０．８９〜０．９１グラム／ｃｃおよびメルト
インデックスが５．０グラム／１０分のＱｕａｎｔｕｍ
ＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．製Ｐｅｔｒｏｔｈｅｎｅ^TM
ＰＰ８０００−ＧＫのようなポリプロピレンがある。こ
れらの材料は、単に、数多くあり、かつ最終組成物の所
望の性状によって選択することができる本発明に有用な
ポリオレフィンの代表にすぎない。

【００２７】ポリオレフィンに種々の添加剤が添加され
ることが多い。そのような添加剤群の一つはヒンダード
フェノール、フェノールホスフィット、第二級アリール
アミン等のような酸化防止剤である。これら酸化防止剤
はポリマーの約０．０１〜約１重量％の量で使用され
る。着色剤、ブロッキング防止剤、帯電防止剤および潤
滑剤のような他の添加剤が通常使用される。ポリマーの
加工性を改善するために、ポリオレフィン組成物、とく
にポリプロピレンおよび高密度ポリエチレンには潤滑剤
も屡々添加される。

【００２８】前述のように、フィルムのスリップ性およ
びブロッキング性を改善するのに公知の多くの物質があ
る。近年、有機溶剤の使用についての環境的関心が高ま
っている。したがって、水性インキを使用するのが望ま
しくなっている。従来用いて来た溶剤系インキは屡々環
境的に望ましくないと考えられている。長鎖脂肪酸の無
置換アミド、とくにエルカアミドのような従来スリップ
剤およびブロッキング防止剤として用いられた物質は水
性インキに対する所望の付着性をポリオレフィン系ポリ
マーに与えない。この性質は本発明の方法によって与え
られる。

【００２９】一般に、ポリオレフィン組成物に約０．０
５ないし約０．３重量％の特定のＮ−エタノール酸アミ
ドを添加すると水性インキの付着が良好になる。多くの
場合に、該組成物の水性インキ付着性に著しい変化を及
ぼすことなく、Ｎ−エターノル酸アミドをさらに多く用
いることができる。ある場合には、約０．０５〜約０．
２重量％のＮ−エタノール酸アミドを用いるのが好まし
い。

【００３０】場合により、本発明の方法は、Ｎ−エタノ
ール酸アミドのほかに、ポリオレフィンポリマーへの水
性インキの付着性をさらに向上させる他の成分を加える
ことができる。たとえば、微粉末無機物質の添加は本発
明のポリオレフィン組成物の水性インキに対する付着性
を高めることができる。概して、ポリオレフィン組成物
中の約０．０５ないし約１．０重量％、好ましくは約
０．１ないし約０．５重量％の微粉末無機物質の存在は
ポリオレフィンポリマーの水性インキ付着性を改善する
のに役立つ。これら微粉化物質の例はシリカ、マイカ、
タルク、けいそう土および炭酸カルシウムである。

【００３１】本発明の方法は、種々の方法で、ポリオレ
フィンポリマーとＮ−エタノール酸アミドとを混合する
ことにより行うことができる。

【００３２】一つの方法は、Ｎ−エタノール酸アミドを
含有するポリオレフィンポリマーのマスターバッチと他
の添加剤とを混合することである。これはミルの中でポ
リオレフィンペレットを磨細して、粗粒子とすることに
よって行うことができる。Ｎ−エタノール酸アミドや他
の添加剤を、加熱灯を用いてポリオレフィン粗粒子の表
面に溶融させる。次いで、粗粒子を混合し、混合物をキ
ャピラリーダイから押出して、ストランドを形成させ、
それをペレットにする。所望の場合には、諸成分の十分
な混合を確実に得るようにできるだけ何度もペレット化
操作を繰返すことができる。

【００３３】次に、マスターバッチおよびポリオレフィ
ンペレットを振盪し、タンブリングさせて、マスターバ
ッチをバージンポリオレフィンポリマーに加えることが
できる。さらに、押出成形、ブロー成形、ブロー押出
し、圧縮成形または他の工業的方法によって混合物を所
望の製品に変えることができる。

【００３４】押出成形を望む場合には、圧縮比が３：１
で、長さ対直径比が２０：１の二段式混合スクリューか
ら混合物を押出すことができるが、他の装置も使用可能
である。バレルとダイの温度を調節する。溶融したプラ
スチックチューブがダイから出て来ると、空気を吹込ん
で所定の直径にし、さらに空気で冷却することができ
る。

【００３５】また、本発明の方法は、前記の二段式混合
スクリューのように、特性を有する単一スクリュー押出
機を用いてスロットダイから押出して、フィルムをキャ
ストさせることにより行うこともできる。キャストフィ
ルムからも、吹込みフィルムの場合と同様な試験結果が
得られる。

【００３６】本発明のこのＮ−エタノールエルカアミド
は、エルカ酸またはオレイン酸のような脂肪酸のメチル
エステルとエタノールアミンとを反応させて調製するこ
とができる。アミドのこの一般的な調製法は文献に記載
されている。

【００３７】

【実施例】水性インキの付着性改善に関する本発明の有
用性を実証するために、一連の実験を行った。

【００３８】２．６２５インチの電界効果電極を備えた
高周波数コロナ処理機（ＥｌｅｃｔｒｏＴｅｃｈｎｉ
ｃＰｒｏｄｕｃｔｓ，Ｉｎｃ．製ＢＤ−２０Ｃ型）
を用いて、合計５０秒の二回通しでポリオレフィンポリ
マー試料（１０″×５″）をコロナ処理した。電界電極
はコロナ処理中、フィルムの表面から約１．５センチメ
ートルのところに保持する。印刷適性試験はコロナ処理
の一週間後のフィルムについて行う。印刷幅が２．７５
インチのばね荷重式手動校正刷機を用いて、水性インキ
（ＳｕｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．製Ｈｙｄｒｏｐ
ｏｌｙＲｅｄＩｎｋ．Ｓ８９−４７１０Ｂ）でフィル
ムに線条をつける。印刷したフィルムを１６０°Ｆのオ
ーブンで２０秒乾燥する。インキ被覆の平滑性および目
に見えるピンホールの存在に関して、印刷外観を良
（Ｇ）、可（Ｆ）、または不可（Ｐ）に評価する。

【００３９】インキの付着性は、スコッチ６００テープ
片で印刷面を引剥して、どれだけのインキが印刷面に残
るかを調べることによって評価する。インキの付着性は
０ないし１０の尺度で定め、ゼロはインキの付着がゼロ
で、１０は印刷面に１００％のインキが付着したことを
示す。インキ付着性の測定は異なる二つの生成物片で行
い、表にはその平均値を記した。

【００４０】摩擦係数（ＣＯＦ）は、Ｉｎｓｔｒｏｎ
１１３０ＵｎｉｖｅｒｓａｌＴｅｓｔｉｎｇＩｎ
ｓｔｒｕｍｅｎｔを用い、ＡＳＴＭＤ１８９４−７５
可動そり／固定板試験法（ｍｏｖｉｎｇｓｌｅｄ／ｓ
ｔａｔｉｏｎａｒｙｐｌａｔｅｔｅｓｔｍｅｔｈ
ｏｄ）によって測定した。スリップ性の測定は押出の一
週間後に異なる五つのフィルム片で行い、表に平均値を
記録した。０．５よりも大きいＣＯＦは不可、０．３な
いし０．５は可で、０．３以下は良と考えられる。所望
の良好なスリップ性を有するポリオレフィンに対する水
性インキの良好な付着性は業界が求めているものであ
り、下記実施例に示すように本発明によって見出され
た。

【００４１】実施例１低密度ポリエチレン樹脂組成物中に包含させた本発明の
Ｎ−エタノールエルカアミドを含有する組成物を押出吹
込成形して、フィルムとし、その性質を添加剤を含まな
いかまたは比較添加剤を含む低密度ポリエチレンフィル
ムと比較した。試験結果は次に示すように、Ｎ−エタノ
ールエルカアミドを含有するポリオレフィンフィルムに
対する水性インキの付着性の改善を実証する。

【００４２】実施例２低密度ポリエチレン樹脂組成物中に、それぞれ１５００
ｐｐｍのＣａＣＯ₃ 、Ｍｉｃｒｏｋｅｎ８０１、マイ
カ、シリカまたはタルクとともに２０００ｐｐｍのＮ−
エタノールエルカアミドを添加して実施例１の方法を繰
返し、次の結果を得た。

【００４３】実施例３Ｎ−エタノールエルカアミドまたはエルカアミド（比
較）を含有し、各試料にそれぞれ異なるコロナ処理を行
った低密度ポリエチレンフィルムに実施例１の方法を繰
返して、次の結果を得た。

【００４４】実施例４実施例１の方法に従い、さらに実験を行って、次の結果
を得た。

【００４５】実施例５本発明に従いＮ−エタノールオレオアミドを含有する低
密度ポリエチレンポリマーを用いて、実施例１の方法を
繰返して、次の結果を得た。

【００４６】実施例６線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレ
ン（ＰＰ）およびエチレン−酢酸ビニルコポリマー（Ｅ
ＶＡ）を用いて実施例１の方法を繰返して、次の結果を
得た。

【００４７】実施例７低密度ポリエチレン樹脂ならびに下記のように菜種油の
組成に類似した重量パーセント組成を有するＮ−エタノ
ール酸アミド混合物を用いて実施例１の方法を繰返し
た。

【００４８】この実験の結果は次の通りであった。

【００４９】実施例８低密度ポリエチレン中に、Ｎ−エルシルラクトアミドと
Ｎ−エタノールエルコアミドとの５０／５０混合物を用
いて実施例１の方法を繰返して、次の結果を得た。

【００５０】実施例９本発明のＮ−エタノール酸アミドの選択有利性を実証す
るために、本発明の範囲外の他のＮ−アルキロール酸ア
ミドを用いて、実施例１の方法を繰返し、次の結果を得
た。

【００５１】さきの試験データから、ポリオレフィンフィルム、とく
に低密度ポリエチレン中に本発明のＮ−エタノールエル
カアミドおよびＮ−エタノールオレオアミドを添加する
と良好なスリップ性を保持しながら、水性インキのポリ
オレフィンに対する付着性が改善されることを認めるこ
とができる。さらに、Ｎ−エタノール酸アミドを、微粉
末無機物質とともに用いると一層すぐれた結果を得るこ
とができる。両成分のこの組合せは、ポリオレフィン組
成物のスリップ性および水性インキ付着性の改善を増
す。本発明に有用な微粉末無機物質の中には、概ね粒径
が０．１ないし約１００ミクロンのシリカ、マイカ、タ
ルク、けいそう土および炭酸カルシウムが含まれる。微
粉末無機物質は一般に、ポリオレフィンポリマーの重量
の、約０．０５ないし約１．０重量％、好ましくは約
０．１ないし約０．５重量％の量で用いられる。また、
データから長時間のコロナ放電処理は、本発明の添加剤
を含有するポリオレフィンに対する水性インキの付着性
をさらに改善する。本発明の方法および組成物には他の
同様な処理を行うこともできる。

【００５２】記述した本発明の態様は、本発明の原理の
二三の適用を例示したにすぎないことを理解する必要が
ある。本発明の精神および範囲を逸脱することなく当業
者は多数の変更態様を行うことができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリオレフィンポリマーに対する水性イ
ンキの付着性を改善する方法であって、ポリオレフィン
ポリマー中に、Ｎ−エタノールエルカアミドおよびＮ−
エタノールオレオアミドより成る群から選ばれる、効果
的な量のＮ−エタノール酸アミドを含有させることを特
徴とする方法。
【請求項２】ポリオレフィンポリマーに、さらに効果
的な量の微粉末無機物質を添加することを特徴とする請
求項１の方法。
【請求項３】微粉末無機物質が、シリカ、マイカ、タ
ルク、けいそう土および炭酸カルシウムより成る群から
選ばれることを特徴とする請求項２の方法。
【請求項４】ポリオレフィンポリマーが、エチレンの
ホモポリマーもしくはコポリマーまたはプロピレンのホ
モポリマーもしくはコポリマーであることを特徴とする
請求項１の方法。
【請求項５】ポリオレフィンポリマーが低密度ポリエ
チレンであることを特徴とする請求項４の方法。
【請求項６】ポリオレフィンポリマーがポリプロピレ
ンであることを特徴とする請求項４の方法。
【請求項７】Ｎ−エタノール酸アミドがＮ−エタノー
ルエルカアミドであることを特徴とする請求項１の方
法。
【請求項８】Ｎ−エタノール酸アミドがＮ−エタノー
ルオレオアミドであることを特徴とする請求項１の方
法。
【請求項９】Ｎ−エタノール酸アミドがポリオレフィ
ンポリマーの０．０５〜約０．２０重量パーセントであ
ることを特徴とする請求項１の方法。
【請求項１０】ポリオレフィンフィルムに印刷する方
法であって、ポリオレフィンフィルム中に、Ｎ−エタノ
ールエルカアミドおよびＮ−エタノールオレオアミドよ
り成る群から選ばれる、効果的な量のＮ−エタノール酸
アミドを含有させて、該フィルムに水性インキを印刷す
ることを特徴とする方法。
【請求項１１】ポリオレフィンフィルムに、さらに、
効果的な量の微粉末無機物質を添加することを特徴とす
る請求項１０の方法。
【請求項１２】微粉末無機物質がシリカ、マイカ、タ
ルク、けいそう土および炭酸カルシウムより成る群から
選ばれることを特徴とする請求項１１の方法。
【請求項１３】ポリオレフィンフィルムがエチレンま
たはプロピレンのホモポリマーもしくはコポリマーであ
ることを特徴とする請求項１０の方法。
【請求項１４】ポリオレフィンフィルムが低密度ポリ
エチレンであることを特徴とする請求項１３の方法。
【請求項１５】ポリオレフィンフィルムがポリプロピ
レンであることを特徴とする請求項１３の方法。
【請求項１６】Ｎ−エタノール酸アミドがＮ−エタノ
ールエルカアミドであることを特徴とする請求項１０の
方法。
【請求項１７】Ｎ−エタノール酸アミドがＮ−エタノ
ールオレオアミドであることを特徴とする請求項１０の
方法。