JPH06344056A

JPH06344056A - 導管等を解体不可能に接続するための装置

Info

Publication number: JPH06344056A
Application number: JP32587993A
Authority: JP
Inventors: Heinz Unewisse; ハインツ・ウネヴィッセ; Herbert Foering; ヘルベルト・フェーリンク
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1993-06-03
Filing date: 1993-11-30
Publication date: 1994-12-20
Also published as: DE4318929C2; DE4318929A1

Abstract

(57)【要約】【目的】管と管、あるいは管と継手等をプレス接続し
て配管系を作る際に、接続品質を向上し、かつ作業時間
を短くする。【構成】配管系の設置現場近傍に定置のプレス装置
（５５）を設け、そこで管と管等を予めプレス接続し
て、それを設置現場で組み立てる。定置プレス装置の中
の相対的に移動できる複数のプレスジョー（１３，１
４，１５，１６；３０，３１，３２，３３）を用いて同
時にプレス接続することにより、寸法、精度、角度精度
等の品質が向上し、また作業時間が短縮される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、導管区間を互いにある
いはプレス可能な領域を有する例えば継手、装備具、成
形部品等の構成要素と導管区間とを解体不可能に接続す
るための請求項１の上位概念に記載の装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】液体媒体及びガス媒体の搬送のために、
とりわけ建物の中でしかし船上でも適切な長さに切断さ
れた導管区間とこれに接続されている例えば継手、装備
具、成形部品等の構成要素とから成る導管系が設置され
る。

【０００３】導管区間同士の接続又は導管区間と前記構
成要素との接続は、着脱可能に例えばねじ止めにより又
は取外し不可能に溶接、はんだづけ又はプレス接続によ
り行われる。

【０００４】最後に挙げたプレス接続技術のために、異
なるメーカによりプレスシステムが開発された。これら
のプレス装置の特徴は、少なくとも１つのプレス可能な
終端領域とこの領域内に取付けられているパッキンリン
グを有し、適切な長さに切断され、端部を滑らかにされ
た導管区間の中に挿入され、ポータブルプレス工具によ
りそれぞれ挿入された導管端部に接続される構成要素に
ある。

【０００５】これに関して１９９２年発行のマンネスマ
ン特殊鋼有限株式会社(MannesmannEdelstahlrohr GmbH)
のパンフレット（抜粋）、１９９２年発行のＢｅｎｋ
ａｎ社のパンフレット（抜粋）、１９９０年３月発行の
Ｖｉｅｇａ社のパンフレット（抜粋）を参照されたい。

【０００６】これに代えてヨーロッパ特許出願公開第Ａ
０３９０７４７号公報から、合成樹脂管と、この回りに
はめ込まれる金属管とから成る複合管であって、継手の
接続用短管の回りに又は支持スリーブの回りにポータブ
ルプレス工具によりプレスしてはめ込まれるものが公知
である。

【０００７】プレスのために接続用管又は支持スリーブ
は、刻み目又は条溝の形の凹部を有する。

【０００８】この方法の１つの変形では複合管の回りに
金属製プレススリーブがはめ込まれ、支持スリーブにプ
レス接続される（ドイツ実用新案出願第９０１６３１０
号公報）。この場合にも支持スリーブは、同様な凹部又
は突出領域を有する。

【０００９】変形された特徴を有する例えば継手等のプ
レス可能な構成要素（ドイツ特許出願公告第Ｂ３８３５
３号公報）の開発により、１６バール以上の内圧のため
のプレス接続方法を５４ｍｍ以上の寸法領域にまで拡張
することができた。

【００１０】このより大きい寸法領域とりわけ２″以上
ではポータブルプレスペンチでの作業が困難である。何
故ならばプレスジョー自身、プレスジョーのためのホル
ダ、ひいては工具自身が全体として非常に重くなるから
である。これにより機器の重量及び取扱い性の面からし
て、プレスペンチがポータブル機器としてはもはや使用
不可能であるか又は困難となる限界に到達する。

【００１１】この問題を除去する方法としてドイツ実用
新案出願第９００７４１４号公報により、別個の駆動装
置により駆動可能な自由端を有し多重部分から成る開放
形プレスリングを使用することが提案された。

【００１２】プレスリングは、開放位置で継手、装備具
又は成形部品のプレス領域の回りにはめられ、端部の閉
成後にプレス工程のために駆動装置が作動されるように
構成されている。

【００１３】例えば高層建築のダクトの中又は船上等で
の多重ラインの導管系を設置する等の大規模かつ困難な
設置の場合、それぞれの構成要素をこれに対応する導管
区間又は別の構成要素に段階的にプレス接続することは
費用がかかる。このとき各プレス工程で、互いに接続す
る部品に挿入又ははめ込みを行った後に工具全体又はプ
レスリングを当て、プレスを行い、次いで工具を再び取
外す。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、とり
わけ２（１／２）″以上の導管区間において簡単かつ
短い周期でプレスを行うができ、同時に接続品質を高め
ひいては故障に対する安全性を高める、導管区間を互い
に接続したり例えば継手、装備具、成形部品等の構成要
素と導管区間とを接続する導管等を解体不可能に接続す
るための装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題は本発明の特徴
部分に記載の特徴により解決される。有利な実施例はそ
のほかの請求項に記載されている。

【００１６】本発明では、定置のプレス装置により導管
系の１本のラインの１つの区間を修理工場で又は大規模
建築現場の場合には相応のアセンブリショップでプレハ
ブ製造することが提案される。

【００１７】この提案は、１つだけでなく２つ以上のプ
レス動作を同時に行える利点を有する。その上、プレス
品質をより良好に監視できる。何故ならばプレス装置が
定置の場合、所要の計測機器及びセンサを取付けること
がより簡単に可能であるからである。

【００１８】規則通りの挿入又は回りへのはめ込みは、
前記のパンフレットの導入部の記載から分かるようにプ
レス品質にとって非常に重要である。

【００１９】部分的にしか内側又は外側に挿入されてい
ない部品でも基本的にはプレス可能である。しかし遅か
れ早かれ、このような不十分なプレスでは密封に欠陥が
生じる。何故ならば特に、互いに接続する部品の軸方向
での固定が不十分であるからである。

【００２０】内側又は外側に挿入された部品の重なりの
監視を補足するために、構成要素の正しい角度での配置
も検査される。

【００２１】管系軸に対する角度位置は、例えばＴ形管
継手、曲がり管（ベンド）、Ｕ字型ベンド、Ｕ字型アン
グル、装備具等の非回転対象形のすべての構成要素にと
って重要である。角度位置の検査の信号も電子的に、プ
レス動作のための始動ロック装置に接続可能である。

【００２２】周期の短縮は本発明により、異なる定格寸
法の複数のプレスジョーを１つの容器の中に格納するこ
とにより達成される。プレスする寸法に依存して機械
的、液圧的又は空圧的に当該のプレスジョーをカセット
から取出してプレス装置の係合領域内に押込むことがで
きる。

【００２３】同時に２つのプレス動作を行えるように第
１の定置のカセットの外に第２のカセットも設ける。こ
の第２のカセットは軸方向で移動可能に取付け可能であ
るが、しかしこのことは不可欠ではない。何故ならば所
要の移動は、取出されたプレスジョーを移動しても実現
できるからである。

【００２４】この移動により２つのプレス場所の間の間
隔を正確に調整できる。同時の２重プレスというこの提
案は、第１の定置のプレス装置に、管系方向で移動可能
な別のプレス装置を付加的に設けることにより拡張でき
る。

【００２５】この第２のプレス装置の移動は、２つのプ
レス場所の間の導管区間の自由長に対応する。

【００２６】多重プレス装置をすべての可能なライン区
間のために柔軟に構成できるようにさらに発展させて本
発明により、定置のプレス装置の中心点の回りに回転可
能なリング状ディスクを設け、ディスクの上に少なくと
も１つの別のプレス装置を半径方向で移動可能に取付け
ることが提案される。

【００２７】円形で回転させかつ半径方向で移動させる
ことにより、制限された範囲内で、各ライン区間構成を
実際の上で得るために２つのプレス装置の半径方向での
相互間隔を調整できる。

【００２８】さらに第２のプレス装置が高さも調整可能
である場合、空間の中を走行するライン区間も製造可能
である。しかし用途の大部分においては、第１の定置の
プレス装置の左隣又は右隣に配置される管系軸に沿って
のみ移動可能な第２のプレス装置で十分である。

【００２９】周期をさらに短縮したい場合には例えば定
置のプレス装置を２重プレス装置として構成し、その右
側及び左側にそれぞれ１つの移動可能なプレス装置を設
ける。このような配置の場合、周期の切換え時に一方で
は挿入及び調節を他方ではプレス及び取出しを同時に行
うことができる。さらにこの配置は、一方のプレス装置
が故障の場合に他方のプレス装置で作業を続行できる利
点を有する。

【００３０】前述のようにカセットの形の格納容器の中
にプレスジョーを格納することは、回転可能な保持素子
に取付けることにより実現できる。この保持素子は例え
ば十字架形回転ドア又は一般化して３つ又は５つのアー
ムを有する星形回転ドアの形状にすることができる。ア
ームの数はプレスジョーの大きさ及びプレス装置内への
設置の可能性に依存する。

【００３１】これまで説明してきた２つのジョーを有す
るプレスジョー対の外に３つ又は４つのジョーを有する
機構も適当であることがある。このような多重ジョー機
構の個々のジョーの移動は、例えば楔形スライダを介し
て又は液圧又は空圧駆動装置により行うことができる。

【００３２】定置のプレス装置に複数のプレスジョーを
設ける前述の構成は、例えば２重ラインにおいて２重管
交差部品のために多重プレス工程を行うためにも利用可
能である。これを実現するために長手方向及び横方向で
軸をずらして第１のプレスジョーに対に少なくとも１つ
の別のプレスジョー対を付加的に設ける。

【００３３】実際の上では２重管交差部品の場合、同時
に４つのプレス動作を行えるようにさらに２つの別のプ
レスジョー対を設けることができる。

【００３４】理論的には８重の同時のプレス動作が可能
である。しかしこれを実施することは希である。何故な
らばこのようなプレハブ製造のライン区間の取扱い性
と、搬送方法とが制限されているからである。

【００３５】しかしいずれにせよ例えば隣接する空間の
ために、暖房装置の水平に走行する２重管ラインをプレ
ハブ製造し、次いで貫通走行する上昇管に接続するか又
は逆に行う際に好適である。

【００３６】それぞれのプレスジョーのプレス横断面輪
郭は、プレスする部品の横断面輪郭に整合される。この
場合、ほぼ半円形のプレス溝の外にパッキンリングを圧
入するために片側に、周方向で走行するプレスウェブを
設けると有利であることが分かった。

【００３７】公知のようにこのプレスウェブは、周方向
で見て６角形又はレモン形である（ドイツ特許出願公開
第ＤＥ−Ａ−３８３３７４８号公報）。とりわけレモン
形の横断面輪郭は、２″以上の寸法のプレスのために有
利である。

【００３８】

【実施例】次に本発明を実施例に基づき図を用いて詳し
く説明する。

【００３９】図１には長手方向に対して垂直の方向で見
た平面図で、図２には長手方向で見た平面図で、設置す
る導管ラインの区間が示されている。

【００４０】図示の例の場合、このライン区間は、異な
る自由長Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３を有する導管区間１，２，３
から成る。導管区間１，２，３は、例えばＴ形管継手
４，５及び９０゜曲がり管等６の導管ラインに典型的な
構成要素に接続されている。

【００４１】簡単のために、貫通管と同一の大きさの排
出管７，８を有する２つのＴ形管継手４，５が選択され
ている。細められ又は拡げられた排出管あるいは雌ねじ
を有する排出管を有するＴ形管継手でも良い。

【００４２】図２から分かるように２つのＴ形管継手
４，５は９０゜互いにずれて配置されている。この配置
も導管ラインに典型的である。

【００４３】図２で左側に示されている導管区間３の端
部には、図２では４５゜の角度をなして下方へ走行する
９０゜曲がり管がプレス接続されている。２つのＴ形管
継手４，５と曲がり管６とが互いに対して別の各位置を
とることができることは自明である。

【００４４】中央に位置する導管区間１を例に、切り離
す長さは、自由長Ｌ１にさらに各挿入長Ｅ１１，Ｅ２１
を加算して得られる長さＬ１＋Ｅ１１＋Ｅ２１でなけれ
ばならないことを指摘する。

【００４５】図３には、同時の多重プレス方法が略示さ
れている。第１の定置のプレス個所１０の左隣には、管
系の軸に沿って移動可能な第２のプレス個所１１が設け
られている。第２のプレス個所１１の軸方向での移動可
能性は、矢印１２により示されている。

【００４６】２つのプレス個所１０，１１はそれぞれ２
つのプレスジョー対１３，１３′；１４，１４′又は１
５，１５′；１６，１６′を有し、それらのそれぞれ１
つのプレスジョー対１３，１３′又は１５，１５′は軸
方向で定置であり、別の２つのプレスジョー対１４，１
４′又は１６，１６′は軸方向で移動可能である。

【００４７】後者のプレスジョー対の軸方向での移動可
能性は１７，１７′により示されている。すべての前記
のプレスジョー１３，１４，１５，１６の半径方向での
位置調整可能性は矢印１８，１８′により示されてい
る。

【００４８】図示の例では、第１の定置のプレス個所１
０で、貫通管と同一の大きさの排出管２０を有するＴ形
管継手１９が、右側に設けられているレジューサ２１
と、左側に設けられ破線により示されている導管区間２
２とに同時にプレス接続される。

【００４９】相応の挿入及び調節の後に、前述のプレス
ジョー対１５，１５′；１６，１６′が同時に半径方向
で位置調整されてプレス接続が行われる。レジューサ２
１の右側には、別のプレス装置で前にレジューサ２１と
互いにプレス接続された別の導管区間２３が示されてい
る。

【００５０】しかし導管区間２３の代りに、導管区間全
体を正しい角度に調整できるように補助要素をレジュー
サ２１の中に挿入することも可能である。その実現のた
めに、軸方向で走行可能であり詳細には図示されていな
いクランプ装置２４が端部にフランジ接続される。軸方
向移動は矢印２５により示されている。

【００５１】さらにクランプ装置２４は、矢印２６によ
り示されているように回転可能である。この回転は、図
１及び図２に示されているようにプレス接続されたＴ形
管継手１９に対して例えば第２のＴ形管継手をずらして
配置するために必要である。

【００５２】軸方向で移動可能な第２のプレス個所１１
で例えばスリーブ継手２７を、前述の導管区間２２及び
左側に配置されている導管区間２８にプレス接続する。

【００５３】移動を示す矢印２９により、左側に位置す
る導管区間２８がプレス個所１１（矢印１２参照）と一
緒に、初めに記載の導管区間２２がスリーブ継手２７の
中に挿入されるまで右方へ移動されることが示されてい
る。

【００５４】この挿入及び所要の調整の後、２つのプレ
ス個所１０，１１での同時のプレスを行うことができ、
従って全部で４つの領域を同時にプレスできる。

【００５５】初めに述べたプレスジョー対１４，１４′
又は１６，１６′の軸方向での移動可能性１７，１７′
は必要である。何故ならばこれにより、互いに対応する
プレスジョー対１３，１３′；１４，１４′又は１５，
１５′；１６，１６′の間隔をそれぞれの構成要素のプ
レス領域の間隔に整合できるからである。

【００５６】図４は、複数のプレスジョーのマガジン化
すなわち容器内格納の方法のうちの１つを例として示
す。この例ではプレスジョー３０，３０′；３１，３
１′；３２，３２′；３３，３３′が十字架形回転ドア
３４，３４′の形で配置されている。

【００５７】一般化して、３つ、４つ又は５つのアーム
を有する星形回転ドアであることも可能である。アーム
の数は、プレスジョー３０，３１，３２，３３の大きさ
及びプレス装置の中の場所の状態に依存する。

【００５８】前述の回転ドア３４，３４′は、一方では
矢印３５，３５′により示されているように半径方向で
位置調整可能であり、他方では矢印３６，３６′により
示されているように回転可能である。

【００５９】プレスする部分の寸法に依存して十字架形
回転ドア３４，３４′は、当該のプレスジョー対が係合
領域内に位置するまで回転される。

【００６０】図５には別の方法でのマガジン化が示され
ている。この場合、個々のプレスジョー対３０，３
０′；３１，３１′；３２，３２′；３３，３３′は、
図示されていないカセットの中に収容されている。

【００６１】機械的、液圧的又は空圧的にこのカセット
から個々のプレスジョー３０，３１，３２，３３が取出
され、プレス装置の係合領域２７の中に格納される。そ
の都度格納されたプレスジョー対３１，３１′の半径方
向での位置調整可能性は、矢印３９，３９′により示さ
れている。

【００６２】図６の部分図（ｂ），（ｃ）は、部分図
（ａ）に示されているプレスジョー４０の半部のＡ−Ａ
線に沿って切断した断面を示す。

【００６３】公知のようにプレスウェブ４１は、プレス
輪郭４２の片側のみに配置されている。

【００６４】部分図（ｂ）は、プレスウェブ４１の最初
に開発された６角形形状４３を示し、部分図（ｃ）は、
後に開発されたレモン形状４４を示す。

【００６５】プレスウェブ４１，４１′のレモン形状４
４は、プレスする構成要素の寸法が大きい場合すなわち
２″以上の場合でも軸方向での固定力が増強される利点
を有する。これにより、同一の内圧において寸法が大き
くなると増大する軸方向力も確実に受けとめることがで
きる。

【００６６】図７は、多重ジョー配置を有するプレス方
法を示す。この例に示されているようにこの場合、それ
ぞれの構成要素のプレス領域４５は、２つだけでなく４
つのジョー４６，４７，４８，４９により包囲される。

【００６７】プレスする周囲を２つ以上のジョーにこの
ように分配することは、所要の侵入深さを浅くすること
が目的である。

【００６８】これに平行して、接線方向で押しのける材
料の割合も低減される。ジョー４６，４７，４８，４９
の半径方向での位置調整５０は、例えば相応に配置され
ている楔形スライダ５１又は液圧又は空圧駆動装置５２
を介して行われる。図を簡単化するために、それぞれ３
つのその他の楔形スライダ又は駆動装置は省略した。

【００６９】図８は、定置のプレス装置５５に、面内を
移動可能な第２のプレス装置５６が設けられている配置
を略示している。

【００７０】面内での移動は矢印５７，５８により示さ
れている。構造的には例えば、第２のプレス装置５６が
一方では線路５９の上を半径方向で移動可能５８であ
り、他方では線路６１の上を走行する担持セグメント６
０を介して周方向５７で移動可能であることにより解決
される。

【００７１】第２の定置のプレス装置５５の回り全域を
移動することは必要でない。何故ならば折曲している又
は継続案内する導管ラインは大部分９０、４５又は０゜
の角度をなしているからである。

【００７２】第２のプレス装置５８のここに図示されて
いる位置は、９０゜の折曲がりを意味し、ここに例とし
て図示されているように９０゜曲がり管６２を介して実
現されている。

【００７３】第１の定置のプレス装置５５の構成要素搬
送方法は、ローラテーブルの２つのローラ６３により示
されている。２つのプレス装置５５，５８における挿入
制御装置６４の配置も概略的にのみ示されている。

【００７４】付加的に、定置のプレス装置５５は、導管
ラインを正しい角度になるように調整できるようにさら
に回転装置６５を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】導管ラインのプレハブ区間の長手方向に対して
垂直の方向で見た平面図である。

【図２】図１のＸ方向で見た平面図である。

【図３】同時の多重プレス方法の概略図である。

【図４】十字架形回転ドアの形のプレスジョーのマガジ
ン化の概観図である。

【図５】カセットの形のプレスジョーの容器内格納の概
観図である。

【図６】（ａ）はプレスジョーの半部の縦断面図であ
る。（ｂ）は部分図（ａ）のＡ−Ａ切断線に沿って切断
して示す一つの形態の横断面図である。（ｃ）は部分図
（ａ）のＡ−Ａ切断線に沿って切断して示す他の形態の
横断面図である。

【図７】多重ジョープレス装置の配置の概略図である。

【図８】面の中を移動可能な第２のプレス装置の配置の
概略図である。

【符号の説明】

１，２，３導管区間４，５Ｔ形管継手６９０°曲がり管７，８排出管１０，１１プレス個所１３，１３′；１４，１４′；１５，１５′；１６，１
６′ プレスジョー対１７，１７′ プレスジョー対の移動方向１８，１８′ プレスジョーの半径方向での位置調整１９Ｔ形管継手２０排出管２１レジューサ２２，２３導管区間２４クランプ装置２５クランプ装置の半径方向での移動２６クランプの回転運動の方向２７スリーブ継手２８導管区間２９導管区間の移動方向３０，３０′；３１，３１′；３２，３２′；３３，３
３′ プレスジョー３４，３４′ 十字架形回転ドア３５，３５′ 十字架形回転ドアの半径方向での運動３６，３６′ 十字架形回転ドアの回転運動３７係合領域３９，３９′ プレスジョー対の半径方向での位置調整４０プレスジョー４１，４１′ プレスウェブ４２プレス輪郭４３プレスウェブの６角形形状４４プレスウェブのレモン形状４５プレス領域４６，４７，４８，４９ジョー５０ジョーの半径方向での調整５１楔形スライダ５２駆動装置５５，５６プレス装置５７，５８プレス装置の面内移動５９線路６０担持セグメント６１線路６２９０゜曲がり管６３ローラ６４挿入制御装置Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３導管区間の自由長Ｅ１１，Ｅ２１挿入長

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ヘルベルト・フェーリンクドイツ連邦共和国、ヴェー 5650 ゾーリンゲン 11、ウンテレ・ベンラター・シュトラーセ 25

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】継手、装備具、成形部品等のプレス可能
な領域を有する構成部品を相互に接続し、あるいはこれ
らの構成部品が接続された導管を保持素子を用いて解体
不可能に接続する装置であって、上記保持素子の中に弓
状形状を有し互いに相対的に移動可能なプレスジョーを
取付けることができ、このプレスジョーの内側の周方向
にプレス輪郭が形成されている装置において、プレス工
程の終りには閉じられる少なくとも２つのプレスジョー
（１３，１４，１５，１６；３０，３１，３２，３３）
を備え、これらは定置のプレス装置（５５）の中に交換
可能に配置され、下部のプレステーブルが同時に接続す
る部品のための載置テーブルであることを特徴とする導
管等を解体不可能に接続するための装置。
【請求項２】異なる定格寸法の複数のプレスジョー
（３０，３１，３２，３３）が選択的にプレスのために
取出し可能にカセットの中に格納されていることを特徴
とする請求項１に記載の導管等を解体不可能に接続する
ための装置。
【請求項３】プレス装置（５５，５６）が第２のカセ
ット対を有することを特徴とする請求項２に記載の導管
等を解体不可能に接続するための装置。
【請求項４】プレスジョー（３０，３１，３２，３
３）が、回転可能な保持素子（３４，３４′）に取付け
られていることを特徴とする請求項１に記載の導管等を
解体不可能に接続するための装置。
【請求項５】多重ジョー構成にプレスジョー（４６，
４７，４８，４９）が取付けられていることを特徴とす
る請求項１に記載の導管等を解体不可能に接続するため
の装置。
【請求項６】多重ジョー（４６，４７，４８，４９）
が楔形スライダ（５１）を介して半径方向で可動である
ことを特徴とする請求項１に記載の導管等を解体不可能
に接続するための装置。
【請求項７】多重ジョー（４６，４７，４８，４９）
が液圧又は空圧駆動装置（５２）を介して可動であるこ
とを特徴とする請求項５に記載の導管等を解体不可能に
接続するための装置。
【請求項８】長手方向及び横方向で第１のプレスジョ
ー対（１５，１６）に対して軸をずらされて、少なくと
も１つの別のプレスジョー対（１３，１４）が取付けら
れていることを特徴とする請求項１に記載の導管等を解
体不可能に接続するための装置。
【請求項９】第１の定置のプレス装置（５５）に、管
系の軸方向で移動可能なプレス装置（５６）が付加的に
設けられていることを特徴とする請求項１から請求項８
のうちのいずれか１つの請求項に記載の導管等を解体不
可能に接続するための装置。
【請求項１０】プレスジョー（４０）のプレス輪郭の
横断面が、ほぼ半円形のプレス溝（４２）を有し、公知
のように周方向で６角形（４３）のプレスウェブ（４
１）を片側に有することを特徴とする請求項１から請求
項９のうちのいずれか１つの請求項に記載の導管等を解
体不可能に接続するための装置。
【請求項１１】プレスジョー（４０）のプレス輪郭
が、ほぼ半円形のプレス溝（４２）を有し、公知のよう
に周方向でレモン形（４４）であることを特徴とする請
求項１から請求項９のうちのいずれか１つの請求項に記
載の導管等を解体不可能に接続するための装置。
【請求項１２】プレス装置（５５）の領域内に、プレ
ス動作をイネーブルとする信号発生器に接続されている
自動挿入装置（６４）が設けられていることを特徴とす
る請求項１から請求項９のうちのいずれか１つの請求項
に記載の導管等を解体不可能に接続するための装置。
【請求項１３】プレス（５５）の領域内に、プレス動
作をイネーブルとする信号発生器に接続されている回転
装置（６５）が設けられていることを特徴とする請求項
１から請求項９のうちのいずれか１つの請求項に記載の
導管等を解体不可能に接続するための装置。
【請求項１４】プレス領域内に、適切な長さに切断さ
れ両側をばりとりされた導管区間（１，２，３）を自動
供給する搬送手段が設けられていることを特徴とする請
求項１から請求項１３のうちのいずれか１つの請求項に
記載の導管等を解体不可能に接続するための装置。
【請求項１５】定置のプレス装置（５５）の中心の回
りを回転可能な（５７）リング状のディスク（５９）の
上に、少なくとも１つの別のプレス装置（５６）が半径
方向（５８）で移動可能で設けられていることを特徴と
する請求項１から請求項９のうちのいずれか１つの請求
項に記載の導管等を解体不可能に接続するための装置。
【請求項１６】付加的なプレス装置（５６）が高さも
調整可能であることを特徴とする請求項１５に記載の導
管等を解体不可能に接続するための装置。
【請求項１７】定置のプレス装置（５５）が２重プレ
ス装置として形成され、管系軸方向で移動可能なそれぞ
れ１つのプレス装置（５６）が右側及び左側に設けられ
ている請求項１から請求項９のうちのいずれか１つの請
求項に記載の導管等を解体不可能に接続するための装
置。