JPH0634281A - 水の冷却方法及び冷水装置 - Google Patents
水の冷却方法及び冷水装置Info
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- JPH0634281A JPH0634281A JP21215392A JP21215392A JPH0634281A JP H0634281 A JPH0634281 A JP H0634281A JP 21215392 A JP21215392 A JP 21215392A JP 21215392 A JP21215392 A JP 21215392A JP H0634281 A JPH0634281 A JP H0634281A
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- Japan
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- cooling
- cooled
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 水を効率よく冷却することを可能にして、冷
水装置を小型化する。 【構成】 中空糸２内に被冷却水を通過させるととも
に、該中空糸２を空気と接触させ、中空糸膜を通過して
その表面に滲み出た水を蒸発させることにより、中空糸
２内を通過する被冷却水を冷却する。また、本願発明に
かかる冷水装置は、内部に中空糸２を配設した冷却塔１
と、被冷却水３を冷却塔１に供給して中空糸２内を通過
させる被冷却水供給手段９と、空気を冷却塔１に供給し
て中空糸２と接触させる空気供給手段１８とを備えてい
る。
水装置を小型化する。 【構成】 中空糸２内に被冷却水を通過させるととも
に、該中空糸２を空気と接触させ、中空糸膜を通過して
その表面に滲み出た水を蒸発させることにより、中空糸
２内を通過する被冷却水を冷却する。また、本願発明に
かかる冷水装置は、内部に中空糸２を配設した冷却塔１
と、被冷却水３を冷却塔１に供給して中空糸２内を通過
させる被冷却水供給手段９と、空気を冷却塔１に供給し
て中空糸２と接触させる空気供給手段１８とを備えてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は、水を効率よく冷却す
るための水の冷却方法及び該水の冷却方法を実施するた
めの冷水装置に関する。
るための水の冷却方法及び該水の冷却方法を実施するた
めの冷水装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
冷房装置などから排出される温水を冷却したりするため
の冷水装置としては、例えば、図３に示すような冷水装
置がある。この冷水装置においては、冷却塔５１内に充
填材５２が充填されており、充填材５２の上方には、冷
却すべき水（被冷却水）を充填材５２上に均一に分散さ
せるための散水手段（散水管）５３が配設されている。
そして、散水手段５３の上方には、飛沫（水滴）を分離
するためのエリミネータ５５が配設されており、さら
に、エリミネータ５５の上方には、空気を冷却塔５１の
下部開口（空気入口）から吸い込んで冷却塔５１に供給
する（導く）ための軸流ブロワーなどの送風手段５６が
配設されている。
冷房装置などから排出される温水を冷却したりするため
の冷水装置としては、例えば、図３に示すような冷水装
置がある。この冷水装置においては、冷却塔５１内に充
填材５２が充填されており、充填材５２の上方には、冷
却すべき水（被冷却水）を充填材５２上に均一に分散さ
せるための散水手段（散水管）５３が配設されている。
そして、散水手段５３の上方には、飛沫（水滴）を分離
するためのエリミネータ５５が配設されており、さら
に、エリミネータ５５の上方には、空気を冷却塔５１の
下部開口（空気入口）から吸い込んで冷却塔５１に供給
する（導く）ための軸流ブロワーなどの送風手段５６が
配設されている。
【０００３】上記のように構成された従来の冷水装置に
おいては、空気が、送風手段５６により、冷却塔５１の
下部の空気入口５４から吸い込まれて冷却塔５１内を下
方から上方に通過する。一方、被冷却水は、散水手段５
３から充填材５２上に分散供給されて冷却塔５１内を上
方から下方に流下する。そして、上昇する空気と流下す
る被冷却水とが冷却塔５１内で向流接触し、被冷却水の
一部が蒸発して被冷却水から蒸発潜熱が奪われることに
より、被冷却水の温度が低下する。
おいては、空気が、送風手段５６により、冷却塔５１の
下部の空気入口５４から吸い込まれて冷却塔５１内を下
方から上方に通過する。一方、被冷却水は、散水手段５
３から充填材５２上に分散供給されて冷却塔５１内を上
方から下方に流下する。そして、上昇する空気と流下す
る被冷却水とが冷却塔５１内で向流接触し、被冷却水の
一部が蒸発して被冷却水から蒸発潜熱が奪われることに
より、被冷却水の温度が低下する。
【０００４】従来の冷水装置は、上記のようにして充填
材５２の表面を流れる被冷却水と空気とを接触させるこ
とにより被冷却水を冷却するものであり、冷却塔への被
冷却水や空気の供給量を調整することにより冷却能力が
制御される。
材５２の表面を流れる被冷却水と空気とを接触させるこ
とにより被冷却水を冷却するものであり、冷却塔への被
冷却水や空気の供給量を調整することにより冷却能力が
制御される。
【０００５】ところが、上記のような充填材を用いた従
来の冷水装置においては、被冷却水と空気との接触の効
率は、充填材の比表面積の大きさに支配されるため、装
置を小型化するには充填材の比表面積を大きくする必要
がある。しかし、圧力損失などとの関係で、充填材の比
表面積を大きくするにも限界があり、装置を小型化する
（すなわち、冷却塔の平面面積を小さくする）にも限界
がある。
来の冷水装置においては、被冷却水と空気との接触の効
率は、充填材の比表面積の大きさに支配されるため、装
置を小型化するには充填材の比表面積を大きくする必要
がある。しかし、圧力損失などとの関係で、充填材の比
表面積を大きくするにも限界があり、装置を小型化する
（すなわち、冷却塔の平面面積を小さくする）にも限界
がある。
【０００６】それゆえ、装置をさらに小型化することが
可能な水の冷却方法及びそれを実施することが可能な冷
水装置への要求が増大するに至っている。
可能な水の冷却方法及びそれを実施することが可能な冷
水装置への要求が増大するに至っている。
【０００７】本願発明は、上記の要求に応えるものであ
り、水を効率よく冷却することが可能な水の冷却方法
と、該水の冷却方法を実施するための冷水装置を提供す
ることを目的とする。
り、水を効率よく冷却することが可能な水の冷却方法
と、該水の冷却方法を実施するための冷水装置を提供す
ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本願発明の水の冷却方法は、中空糸内に被冷却水を
通過させるとともに、該中空糸を空気と接触させ、中空
糸膜を通過してその表面に滲み出た水を蒸発させること
により、中空糸内を通過する被冷却水を冷却するように
したことを特徴とする。
に、本願発明の水の冷却方法は、中空糸内に被冷却水を
通過させるとともに、該中空糸を空気と接触させ、中空
糸膜を通過してその表面に滲み出た水を蒸発させること
により、中空糸内を通過する被冷却水を冷却するように
したことを特徴とする。
【０００９】また、本願発明の冷水装置は、内部に中空
糸を配設した冷却塔と、被冷却水を冷却塔に供給して中
空糸内を通過させる被冷却水供給手段と、空気を冷却塔
に供給して中空糸と接触させる空気供給手段とを具備す
ることを特徴とする。
糸を配設した冷却塔と、被冷却水を冷却塔に供給して中
空糸内を通過させる被冷却水供給手段と、空気を冷却塔
に供給して中空糸と接触させる空気供給手段とを具備す
ることを特徴とする。
【００１０】
【作用】中空糸の内部を被冷却水が通過すると、中空糸
膜から被冷却水が滲み出し、中空糸の外側の空気と接触
してその一部が蒸発することにより、被冷却水が冷却さ
れる。そして、このとき、中空糸（膜）の表面積が、例
えば、６０００ｍ2／ｍ3と大きく、中空糸（膜）の表面
に滲み出した水が効率よく速やかに蒸発するため、被冷
却水を速やかに冷却することが可能になる。
膜から被冷却水が滲み出し、中空糸の外側の空気と接触
してその一部が蒸発することにより、被冷却水が冷却さ
れる。そして、このとき、中空糸（膜）の表面積が、例
えば、６０００ｍ2／ｍ3と大きく、中空糸（膜）の表面
に滲み出した水が効率よく速やかに蒸発するため、被冷
却水を速やかに冷却することが可能になる。
【００１１】
【実施例】以下、本願発明の実施例を図に基づいて説明
する。図１は、本願発明の一実施例にかかる冷水装置
（実験装置）を示す図である。この実施例の冷水装置に
おいては、冷却塔１内に中空糸（中空糸モジュール）２
が配設されている。なお、この実施例では、中空糸２と
して、東洋紡績（株）製の酢酸セルロース製中空糸（外
径２３０μm，内径２００μm，ポア径約７ｎｍ相当）を
１３２００本使用した有効中空糸長２５２mm，膜面積
２．１ｍ2の中空糸モジュール）を用いており、その表
面積については、６０００ｍ2／ｍ3という測定値が得ら
れている。
する。図１は、本願発明の一実施例にかかる冷水装置
（実験装置）を示す図である。この実施例の冷水装置に
おいては、冷却塔１内に中空糸（中空糸モジュール）２
が配設されている。なお、この実施例では、中空糸２と
して、東洋紡績（株）製の酢酸セルロース製中空糸（外
径２３０μm，内径２００μm，ポア径約７ｎｍ相当）を
１３２００本使用した有効中空糸長２５２mm，膜面積
２．１ｍ2の中空糸モジュール）を用いており、その表
面積については、６０００ｍ2／ｍ3という測定値が得ら
れている。
【００１２】また、冷却塔１の上部には、被冷却水３
を、恒温水槽４から中空糸（中空糸モジュール）２に供
給するための給水管５が接続されている。さらに、給水
管５には、温度計６、流量計７、流量調節バルブ８、被
冷却水供給ポンプ（被冷却水供給手段）９が配設されて
いる。そして、冷却塔１の下部には、冷却塔１で冷却さ
れた水を通過させるための冷却水管１０が接続され、冷
却水管１０には、温度計１１が取り付けられている。
を、恒温水槽４から中空糸（中空糸モジュール）２に供
給するための給水管５が接続されている。さらに、給水
管５には、温度計６、流量計７、流量調節バルブ８、被
冷却水供給ポンプ（被冷却水供給手段）９が配設されて
いる。そして、冷却塔１の下部には、冷却塔１で冷却さ
れた水を通過させるための冷却水管１０が接続され、冷
却水管１０には、温度計１１が取り付けられている。
【００１３】また、冷却塔１の下部には、空気を供給す
るための空気供給管１２が接続されている。さらに、空
気供給管１２には、乾球温度計１３、湿球温度計１４、
流量計１５、流量調節バルブ１６、空気供給管１２をそ
の中に浸漬させて供給する空気の温度を所定の温度に調
節するための恒温水槽１７、及びエアポンプ（空気供給
手段）１８が配設されている。なお、空気供給管１２
の、上記恒温水槽１７に浸漬される部分には、熱伝導率
の高い銅管１２ａが使用されている。
るための空気供給管１２が接続されている。さらに、空
気供給管１２には、乾球温度計１３、湿球温度計１４、
流量計１５、流量調節バルブ１６、空気供給管１２をそ
の中に浸漬させて供給する空気の温度を所定の温度に調
節するための恒温水槽１７、及びエアポンプ（空気供給
手段）１８が配設されている。なお、空気供給管１２
の、上記恒温水槽１７に浸漬される部分には、熱伝導率
の高い銅管１２ａが使用されている。
【００１４】上記のように構成された冷水装置を用い
て、冷却塔１（塔高０．２５ｍ）への空気流量を３５
（ｌ／min），４０（ｌ／min），５０（ｌ／min）と
し、これらの各空気流量において、被冷却水流量を０．
０５０（ｌ／min），０．０７５（ｌ／min），０．１０
０（ｌ／min）と変えて実験を行った。
て、冷却塔１（塔高０．２５ｍ）への空気流量を３５
（ｌ／min），４０（ｌ／min），５０（ｌ／min）と
し、これらの各空気流量において、被冷却水流量を０．
０５０（ｌ／min），０．０７５（ｌ／min），０．１０
０（ｌ／min）と変えて実験を行った。
【００１５】なお、実験は、被冷却水入口温度が３７℃
前後、湿球温度が２７℃前後で定常になってから行い、
そのときの被冷却水の出口温度及び空気の乾球温度を測
定し、総括移動容量係数Ｋ0Gａを求めた。
前後、湿球温度が２７℃前後で定常になってから行い、
そのときの被冷却水の出口温度及び空気の乾球温度を測
定し、総括移動容量係数Ｋ0Gａを求めた。
【００１６】このようにして行った実験の条件及び結果
を表１，表２，表３に示す。
を表１，表２，表３に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】
【表３】
【００２０】なお、表１，表２，表３において、Ｇ，Ｇ
ｍ，Ｌ，Ｌｍ，ｔ1，ｔ0，Ｔd，ＴW，Ｋ0Gａは、それぞ
れ、 Ｇ ： 空気の体積流量（ｌ／min） Ｇｍ ： 空気の質量速度（ｋｇ／ｍ2・ｈｒ） Ｌ ： 被冷却水の体積流量（ｌ／min） Ｌｍ ： 被冷却水の質量速度（ｋｇ／ｍ2・ｈｒ） ｔ1 ： 被冷却水の入口温度（℃） ｔ0 ： 被冷却水の出口温度（℃） Ｔd ： 空気の乾球温度（℃） ＴW ： 空気の湿球温度（℃） Ｋ0Gａ ： 総括移動容量係数（kcal／ｍ3・ｈｒ・Δ
ｉ） を示している。
ｍ，Ｌ，Ｌｍ，ｔ1，ｔ0，Ｔd，ＴW，Ｋ0Gａは、それぞ
れ、 Ｇ ： 空気の体積流量（ｌ／min） Ｇｍ ： 空気の質量速度（ｋｇ／ｍ2・ｈｒ） Ｌ ： 被冷却水の体積流量（ｌ／min） Ｌｍ ： 被冷却水の質量速度（ｋｇ／ｍ2・ｈｒ） ｔ1 ： 被冷却水の入口温度（℃） ｔ0 ： 被冷却水の出口温度（℃） Ｔd ： 空気の乾球温度（℃） ＴW ： 空気の湿球温度（℃） Ｋ0Gａ ： 総括移動容量係数（kcal／ｍ3・ｈｒ・Δ
ｉ） を示している。
【００２１】また、図２は、上記実施例における空気の
質量速度に対する総括移動容量係数Ｋ0Gａの関係を示す
線図である。なお、比較のため、図２に、従来の充填材
を用いた大型の冷水装置についてのデータをあわせて示
す。
質量速度に対する総括移動容量係数Ｋ0Gａの関係を示す
線図である。なお、比較のため、図２に、従来の充填材
を用いた大型の冷水装置についてのデータをあわせて示
す。
【００２２】表１及び図２に示すように、上記実施例の
冷水装置を用いて実験（運転）を行った場合、空気の質
量速度の増加に比例して、総括移動容量係数Ｋ0Gａも増
加していることがわかる。
冷水装置を用いて実験（運転）を行った場合、空気の質
量速度の増加に比例して、総括移動容量係数Ｋ0Gａも増
加していることがわかる。
【００２３】なお、上記実施例の条件における、総括移
動容量係数Ｋ0Gａの値は約１００００〜３５０００kcal
／ｍ3・ｈｒ・Δｉであり、表３の実験番号９の条件
（すなわち、被冷却水の体積流量＝０．０９０（ｌ／mi
n），空気の体積流量＝５０（ｌ／min））で、総括移動
容量係数Ｋ0Gａの値が最大（Ｋ0Gａ＝３４８３０kcal／
ｍ3・ｈｒ・Δｉ）がえられた。
動容量係数Ｋ0Gａの値は約１００００〜３５０００kcal
／ｍ3・ｈｒ・Δｉであり、表３の実験番号９の条件
（すなわち、被冷却水の体積流量＝０．０９０（ｌ／mi
n），空気の体積流量＝５０（ｌ／min））で、総括移動
容量係数Ｋ0Gａの値が最大（Ｋ0Gａ＝３４８３０kcal／
ｍ3・ｈｒ・Δｉ）がえられた。
【００２４】一方、従来の充填材を用いた大型の冷水装
置においては、図２に示すように、総括移動容量係数Ｋ
0Gａは数千（kcal／ｍ3・ｈｒ・Δｉ）程度であり、上
記実施例の冷水装置の数分の一と小さく、また、空気の
質量速度の増加に対する総括移動容量係数Ｋ0Gａの増加
の割合も小さいことがわかる。
置においては、図２に示すように、総括移動容量係数Ｋ
0Gａは数千（kcal／ｍ3・ｈｒ・Δｉ）程度であり、上
記実施例の冷水装置の数分の一と小さく、また、空気の
質量速度の増加に対する総括移動容量係数Ｋ0Gａの増加
の割合も小さいことがわかる。
【００２５】なお、上記実施例の冷水装置においては、
空気の供給量が５０（ｌ／min）（３７１０ｋｇ／ｍ2・
ｈｒ）を越えると、空気が中空糸膜内に入り、被冷却水
に気泡が生じてフラッディングを生じるおそれがあるた
め、空気の供給量は、５０（ｌ／min）（３７１０ｋｇ
／ｍ2・ｈｒ）以下であることが好ましい。また、被冷
却水の供給量が０．０５０（ｌ／min）（３３１０ｋｇ
／ｍ2・ｈｒ）未満になると、偏流が生じて中空糸
（膜）の表面を均一に濡らすことができなくなり、空気
との接触が不十分になるため、被冷却水の供給量は、
０．０５０（ｌ／min）（３３１０ｋｇ／ｍ2・ｈｒ）以
上であることが好ましい。
空気の供給量が５０（ｌ／min）（３７１０ｋｇ／ｍ2・
ｈｒ）を越えると、空気が中空糸膜内に入り、被冷却水
に気泡が生じてフラッディングを生じるおそれがあるた
め、空気の供給量は、５０（ｌ／min）（３７１０ｋｇ
／ｍ2・ｈｒ）以下であることが好ましい。また、被冷
却水の供給量が０．０５０（ｌ／min）（３３１０ｋｇ
／ｍ2・ｈｒ）未満になると、偏流が生じて中空糸
（膜）の表面を均一に濡らすことができなくなり、空気
との接触が不十分になるため、被冷却水の供給量は、
０．０５０（ｌ／min）（３３１０ｋｇ／ｍ2・ｈｒ）以
上であることが好ましい。
【００２６】また、湿球温度ＴW及び、被冷却水の出口
温度ｔ0を仮定することにより、（Ｌ／Ｇ）maxの値が与
えられるので、水を一定の温度範囲に冷却することが可
能な理論上の最大被冷却水量及び最小空気量の概算値が
求まる。その結果、被冷却水の供給量を約０．１００
（ｌ／min）以下にしなければ、空気の供給量が５０
（ｌ／min）（最大空気量）を越えてしまい、上述の条
件に適合しなくなる。また、空気の供給量を３５（ｌ／
min）未満にすると被冷却水の供給量が０．０５０（ｌ
／min）（最小被冷却水量）を下回るので、上述の条件
に適合しなくなる。
温度ｔ0を仮定することにより、（Ｌ／Ｇ）maxの値が与
えられるので、水を一定の温度範囲に冷却することが可
能な理論上の最大被冷却水量及び最小空気量の概算値が
求まる。その結果、被冷却水の供給量を約０．１００
（ｌ／min）以下にしなければ、空気の供給量が５０
（ｌ／min）（最大空気量）を越えてしまい、上述の条
件に適合しなくなる。また、空気の供給量を３５（ｌ／
min）未満にすると被冷却水の供給量が０．０５０（ｌ
／min）（最小被冷却水量）を下回るので、上述の条件
に適合しなくなる。
【００２７】このような理由から、上記実施例では、被
冷却水の供給量を０．０５０〜０．１００（ｌ／mi
n）、空気の供給量を３５〜５０（ｌ／min）の範囲で変
化させた。
冷却水の供給量を０．０５０〜０．１００（ｌ／mi
n）、空気の供給量を３５〜５０（ｌ／min）の範囲で変
化させた。
【００２８】また、湿球温度ＴWの値のとり方により、
冷水塔の大きさが定まり、湿球温度ＴWを高くとれば、
冷却効率が悪くなり、設備が大きくなる。また、湿球温
度ＴWを低くとれば、例えば、夏期の運転条件下では能
力が不足し、過負荷の状態となる。そこで、上記実施例
ではこれらの点を考慮して、湿球温度ＴWを２７℃前後
にとった。そして、湿球温度ＴWを２７℃前後としたこ
とにともない、レンジ＝５℃、アプローチ＝４〜５℃の
条件から、被冷却水の入口温度ｔ1を約３７℃とした。
冷水塔の大きさが定まり、湿球温度ＴWを高くとれば、
冷却効率が悪くなり、設備が大きくなる。また、湿球温
度ＴWを低くとれば、例えば、夏期の運転条件下では能
力が不足し、過負荷の状態となる。そこで、上記実施例
ではこれらの点を考慮して、湿球温度ＴWを２７℃前後
にとった。そして、湿球温度ＴWを２７℃前後としたこ
とにともない、レンジ＝５℃、アプローチ＝４〜５℃の
条件から、被冷却水の入口温度ｔ1を約３７℃とした。
【００２９】なお、本願発明の水の冷却方法及び冷水装
置は、上記実施例に限定されるものではなく、本願発明
の要旨の範囲内において、種々の応用や変形を加えるこ
とが可能である。
置は、上記実施例に限定されるものではなく、本願発明
の要旨の範囲内において、種々の応用や変形を加えるこ
とが可能である。
【００３０】
【発明の効果】上述のように、本願発明の水の冷却方法
は、中空糸内に被冷却水を通過させるとともに、該中空
糸を空気と接触させ、中空糸膜を通過してその表面に滲
み出た水を蒸発させるようにしているので、表面積の大
きい中空糸膜の表面に滲み出した水（被冷却水）を空気
と接触させて速やかに蒸発させ、被冷却水を効率よく冷
却することができる。
は、中空糸内に被冷却水を通過させるとともに、該中空
糸を空気と接触させ、中空糸膜を通過してその表面に滲
み出た水を蒸発させるようにしているので、表面積の大
きい中空糸膜の表面に滲み出した水（被冷却水）を空気
と接触させて速やかに蒸発させ、被冷却水を効率よく冷
却することができる。
【００３１】また、本願発明の冷水装置は、内部に中空
糸を配設した冷却塔と、被冷却水を冷却塔に供給して中
空糸内を通過させる被冷却水供給手段と、空気を冷却塔
に供給して中空糸と接触させる空気供給手段とを備えて
いるため、上記本願発明の水の冷却方法を確実に実施し
て、被冷却水を効率よく冷却することが可能になり、装
置の大幅な小型化を実現することが可能になる。したが
って、本願発明の冷水装置は、従来の冷水装置では設置
することができないような限られた狭いスペースに設置
すべき冷水装置として特に有意義である。
糸を配設した冷却塔と、被冷却水を冷却塔に供給して中
空糸内を通過させる被冷却水供給手段と、空気を冷却塔
に供給して中空糸と接触させる空気供給手段とを備えて
いるため、上記本願発明の水の冷却方法を確実に実施し
て、被冷却水を効率よく冷却することが可能になり、装
置の大幅な小型化を実現することが可能になる。したが
って、本願発明の冷水装置は、従来の冷水装置では設置
することができないような限られた狭いスペースに設置
すべき冷水装置として特に有意義である。
【図１】本願発明の一実施例にかかる冷水装置を示す断
面図である。
面図である。
【図２】本願発明の一実施例にかかる冷水装置における
空気の質量速度と総括移動容量係数Ｋ0Gａの関係を示す
線図である。
空気の質量速度と総括移動容量係数Ｋ0Gａの関係を示す
線図である。
【図３】従来の冷水装置を示す断面図である。
１ 冷却塔 ２ 中空糸 ３ 被冷却水 ５ 給水管 ９ 被冷却水供給ポンプ（被冷却水供給手
段） １２ 空気供給管 １８ エアポンプ（空気供給手段）
段） １２ 空気供給管 １８ エアポンプ（空気供給手段）
Claims (2)
- 【請求項１】 中空糸内に被冷却水を通過させるととも
に、該中空糸を空気と接触させ、中空糸膜を通過してそ
の表面に滲み出た水を蒸発させることにより、中空糸内
を通過する被冷却水を冷却するようにしたことを特徴と
する水の冷却方法。 - 【請求項２】 内部に中空糸を配設した冷却塔と、被冷
却水を冷却塔に供給して中空糸内を通過させる被冷却水
供給手段と、空気を冷却塔に供給して中空糸と接触させ
る空気供給手段とを具備することを特徴とする冷水装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21215392A JPH0634281A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 水の冷却方法及び冷水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21215392A JPH0634281A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 水の冷却方法及び冷水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0634281A true JPH0634281A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16617777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21215392A Withdrawn JPH0634281A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 水の冷却方法及び冷水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634281A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012002482A (ja) * | 2010-06-21 | 2012-01-05 | Toshiba Plant Systems & Services Corp | 地下変電所変電設備冷却システム取替方法 |
-
1992
- 1992-07-15 JP JP21215392A patent/JPH0634281A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012002482A (ja) * | 2010-06-21 | 2012-01-05 | Toshiba Plant Systems & Services Corp | 地下変電所変電設備冷却システム取替方法 |
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