JPH06341489A - 弾性可変材料及び弾性可変スプリング - Google Patents
弾性可変材料及び弾性可変スプリングInfo
- Publication number
- JPH06341489A JPH06341489A JP13325193A JP13325193A JPH06341489A JP H06341489 A JPH06341489 A JP H06341489A JP 13325193 A JP13325193 A JP 13325193A JP 13325193 A JP13325193 A JP 13325193A JP H06341489 A JPH06341489 A JP H06341489A
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- Japan
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- electrodes
- short circuit
- electrode
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- insulating material
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- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 紐状の弾性可変材料とこれを応用したスプリ
ングを提供することを目的とする。 【構成】 パイプ状絶縁物２の内側内周面に筒状電極３
を配置し、中央に紐状の電極４を配置し、これら電極
３，４間には電気粘性流体（又は電気応答性ゲル）５を
封入し、中央の電極４の外周部には四方に突出して電極
３とのショートを防止するための絶縁材料からなる突起
７を電極４の長手方向に設けている。
ングを提供することを目的とする。 【構成】 パイプ状絶縁物２の内側内周面に筒状電極３
を配置し、中央に紐状の電極４を配置し、これら電極
３，４間には電気粘性流体（又は電気応答性ゲル）５を
封入し、中央の電極４の外周部には四方に突出して電極
３とのショートを防止するための絶縁材料からなる突起
７を電極４の長手方向に設けている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は弾性特性を変化できる紐
状の弾性可変材料及びこれを応用した弾性可変スプリン
グに関する。
状の弾性可変材料及びこれを応用した弾性可変スプリン
グに関する。
【０００２】
【従来の技術】粘弾性特性を変化できる複合弾性材料と
して特開平４−２１１９３１号公報に開示されるものが
知られている。これは、表面に電極層が設けられた電気
絶縁性を有するシート状弾性体が少なくと１組、それら
の電極層同士が間隔を置いて直接対向するように組み合
わされ、対向する電極層と電極層との間に電気粘性流体
又は電気応答性ゲルが封入されたものである。
して特開平４−２１１９３１号公報に開示されるものが
知られている。これは、表面に電極層が設けられた電気
絶縁性を有するシート状弾性体が少なくと１組、それら
の電極層同士が間隔を置いて直接対向するように組み合
わされ、対向する電極層と電極層との間に電気粘性流体
又は電気応答性ゲルが封入されたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した複合弾性材料
にあってはシート状電極層を対向配置しているので、紐
状の弾性可変材料としては使用することができず、例え
ば減衰力特性を変化できるコイルスプリング等には適用
することができない。
にあってはシート状電極層を対向配置しているので、紐
状の弾性可変材料としては使用することができず、例え
ば減衰力特性を変化できるコイルスプリング等には適用
することができない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明の弾性可変材料は、パイプ状絶縁物の内壁面及び中
央部に電極が設けられ、これら電極間に電気粘性流体又
は電気応答性ゲルが封入され、これら電極間にはショー
ト防止用の部材が設けられている構成とした。また、本
発明の弾性可変スプリングは、導電性の中空コイルスプ
リングの内部に設けられた電極と、電極としての中空コ
イルスプリングの内壁面との間に電気粘性流体又は電気
応答性ゲルが封入され、これら電極間にはショート防止
用の部材が設けられている構成とした。
発明の弾性可変材料は、パイプ状絶縁物の内壁面及び中
央部に電極が設けられ、これら電極間に電気粘性流体又
は電気応答性ゲルが封入され、これら電極間にはショー
ト防止用の部材が設けられている構成とした。また、本
発明の弾性可変スプリングは、導電性の中空コイルスプ
リングの内部に設けられた電極と、電極としての中空コ
イルスプリングの内壁面との間に電気粘性流体又は電気
応答性ゲルが封入され、これら電極間にはショート防止
用の部材が設けられている構成とした。
【０００５】
【作用】パイプ状絶縁物の内側及び中央に設けられた電
極間に電圧を印加することによって電気粘性流体又は電
気応答性ゲルの弾性特性が変化し、パイプ状絶縁物の弾
性も変化する。本発明の構成では、電極間にショート防
止用の部材が設けられているので、パイプ状絶縁物に大
きな外力が作用し全体の形状が大きく変化してもショー
トが防止される。また、中空コイルスプリングと内部の
電極との間に電圧を印加することによって弾性特性が変
化し、スプリングの減衰力特性が変化する。この場合に
も、ショート防止用の部材が設けられているので、スプ
リングに大きな外力が作用し全体の形状が大きく変化し
ても、ショートが防止される。
極間に電圧を印加することによって電気粘性流体又は電
気応答性ゲルの弾性特性が変化し、パイプ状絶縁物の弾
性も変化する。本発明の構成では、電極間にショート防
止用の部材が設けられているので、パイプ状絶縁物に大
きな外力が作用し全体の形状が大きく変化してもショー
トが防止される。また、中空コイルスプリングと内部の
電極との間に電圧を印加することによって弾性特性が変
化し、スプリングの減衰力特性が変化する。この場合に
も、ショート防止用の部材が設けられているので、スプ
リングに大きな外力が作用し全体の形状が大きく変化し
ても、ショートが防止される。
【０００６】
【実施例】以下に本発明の代表的な実施例を添付図面に
基づいて説明する。ここで、図１は本発明に係る弾性可
変材料の一部分の断面図を、図２は中央部の電極に図３
の如き絶縁性の突起状物を固定した電極を配備した場合
の図１の側断面図を示す図３から図６は中央部の電極に
ショート防止用の部材が設けられた例を示し、図３は棒
状の突起状物が、図４は円盤状の突起状物が、図５は紐
状物が、図６はスポンジ状物が設けられた例である。図
７は本発明に係る弾性可変スプリングの斜視図である。
基づいて説明する。ここで、図１は本発明に係る弾性可
変材料の一部分の断面図を、図２は中央部の電極に図３
の如き絶縁性の突起状物を固定した電極を配備した場合
の図１の側断面図を示す図３から図６は中央部の電極に
ショート防止用の部材が設けられた例を示し、図３は棒
状の突起状物が、図４は円盤状の突起状物が、図５は紐
状物が、図６はスポンジ状物が設けられた例である。図
７は本発明に係る弾性可変スプリングの斜視図である。
【０００７】弾性可変材料１は、ゴム等からなるパイプ
状絶縁物２の内側内周面に筒状電極３を配置し、中央に
紐状の電極４を配置し、これら電極３，４間には電圧の
印加により粘性が瞬間的に大きくかつ可逆的に増大する
流体である電気粘性流体（又は電圧の印加により粘弾性
を変化できるゲル状物である電気応答性ゲル）５を封入
して、パイプ状絶縁物２の両端部にはシリコンゴム等か
らなる栓６を嵌着して電気粘性流体５を封止している。
状絶縁物２の内側内周面に筒状電極３を配置し、中央に
紐状の電極４を配置し、これら電極３，４間には電圧の
印加により粘性が瞬間的に大きくかつ可逆的に増大する
流体である電気粘性流体（又は電圧の印加により粘弾性
を変化できるゲル状物である電気応答性ゲル）５を封入
して、パイプ状絶縁物２の両端部にはシリコンゴム等か
らなる栓６を嵌着して電気粘性流体５を封止している。
【０００８】そして、中央の電極４の外周部には四方に
突出して電極３とのショートを防止するための絶縁材料
からなる突起７を電極４の長手方向に設けている。ま
た、図４に示すように絶縁材料からなる円板状の突起８
を所要の間隔を置いて電極４の外周部に設けてもよい。
更に図５に示すように電極４の外周部に絶縁材料からな
る紐状物９を螺旋状に巻回したり、図６に示すように電
極４の外周部に電気粘性流体（又は電気応答性ゲル）を
含浸した絶縁材料からなるスポンジ状物１０を設けても
よい。
突出して電極３とのショートを防止するための絶縁材料
からなる突起７を電極４の長手方向に設けている。ま
た、図４に示すように絶縁材料からなる円板状の突起８
を所要の間隔を置いて電極４の外周部に設けてもよい。
更に図５に示すように電極４の外周部に絶縁材料からな
る紐状物９を螺旋状に巻回したり、図６に示すように電
極４の外周部に電気粘性流体（又は電気応答性ゲル）を
含浸した絶縁材料からなるスポンジ状物１０を設けても
よい。
【０００９】以上のように構成したので、筒状電極３と
中央の電極４との間に電圧を印加することによって電気
粘性流体５の粘性が変化する。これにより、弾性特性が
変化する紐状の弾性可変材料１を得ることができる。そ
して、弾性可変材料１は紐状であるので、種々の形状に
することができる。
中央の電極４との間に電圧を印加することによって電気
粘性流体５の粘性が変化する。これにより、弾性特性が
変化する紐状の弾性可変材料１を得ることができる。そ
して、弾性可変材料１は紐状であるので、種々の形状に
することができる。
【００１０】一方、図７に示すように本発明に係る弾性
可変スプリング１１は、導電性の中空コイルスプリング
１２の内部に線状の電極１４を配置し、この電極１４を
高圧電源２０のプラス電極に接続し、中空コイルスプリ
ング１２を高圧電源２０のマイナス電極に接続してい
る。このように外部に露出する中空コイルスプリング１
２をマイナス電極に接続することで安全性を高められ
る。
可変スプリング１１は、導電性の中空コイルスプリング
１２の内部に線状の電極１４を配置し、この電極１４を
高圧電源２０のプラス電極に接続し、中空コイルスプリ
ング１２を高圧電源２０のマイナス電極に接続してい
る。このように外部に露出する中空コイルスプリング１
２をマイナス電極に接続することで安全性を高められ
る。
【００１１】また、中空コイルスプリング１２と電極１
４との間には電気粘性流体（又は電気応答性ゲル）１５
を封入して、中空コイルスプリング１２の両端部にはシ
リコンゴム等からなる図示しない栓を嵌着して電気粘性
流体１５を封止している。
４との間には電気粘性流体（又は電気応答性ゲル）１５
を封入して、中空コイルスプリング１２の両端部にはシ
リコンゴム等からなる図示しない栓を嵌着して電気粘性
流体１５を封止している。
【００１２】そして、中央の電極１４の外周部には前記
弾性可変材料１と同様に四方に突出して中空コイルスプ
リング１２とのショートを防止するための絶縁材料から
なる突起１７を電極１４の長手方向に設けている。尚、
図４に示すように絶縁材料からなる円板状の突起８を所
要の間隔を置いて電極１４の外周部に設けたり、図５や
図６に示すようなショート防止用の構造としてもよい。
弾性可変材料１と同様に四方に突出して中空コイルスプ
リング１２とのショートを防止するための絶縁材料から
なる突起１７を電極１４の長手方向に設けている。尚、
図４に示すように絶縁材料からなる円板状の突起８を所
要の間隔を置いて電極１４の外周部に設けたり、図５や
図６に示すようなショート防止用の構造としてもよい。
【００１３】以上のように構成した弾性可変スプリング
１１にあっては、中空コイルスプリング１２と中央の電
極１４との間に電圧を印加することによって電気粘性流
体１５の粘性が変化して、弾性特性が変化するので、減
衰力特性を変化させることができる。これにより、例え
ば緩衝器の懸架ばねに適用してばね荷重を変化させて減
衰力を調整することが可能になる。
１１にあっては、中空コイルスプリング１２と中央の電
極１４との間に電圧を印加することによって電気粘性流
体１５の粘性が変化して、弾性特性が変化するので、減
衰力特性を変化させることができる。これにより、例え
ば緩衝器の懸架ばねに適用してばね荷重を変化させて減
衰力を調整することが可能になる。
【００１４】尚、実施例にあってはショート防止用の部
材として、電気絶縁性の突起状物、紐状物、スポンジ状
物を挙げたが、その形態は布状等任意であり、またその
配置箇所も電極部分の前面に必ずしも設ける必要はな
く、また電極に固定していなくともよい。
材として、電気絶縁性の突起状物、紐状物、スポンジ状
物を挙げたが、その形態は布状等任意であり、またその
配置箇所も電極部分の前面に必ずしも設ける必要はな
く、また電極に固定していなくともよい。
【００１５】
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
パイプ状絶縁物の内壁面及び中央部に電極が設けられ、
これら電極間には電気粘性流体又は電気応答性ゲルが封
入され、これらの電極にはショート防止用の部材が設け
られている構成としたので、紐状の弾性可変材料を得る
ことができる。
パイプ状絶縁物の内壁面及び中央部に電極が設けられ、
これら電極間には電気粘性流体又は電気応答性ゲルが封
入され、これらの電極にはショート防止用の部材が設け
られている構成としたので、紐状の弾性可変材料を得る
ことができる。
【００１６】また、導電性の中空コイルスプリングの内
部に設けられた電極、電極としての中空コイルスプリン
グの内壁面との間には電気粘性流体又は電気応答性ゲル
が封入され、これらの電極にはショート防止用の部材が
設けられている構成としたので、簡単に減衰力を可変で
きるコイルスプリングを得ることができる。
部に設けられた電極、電極としての中空コイルスプリン
グの内壁面との間には電気粘性流体又は電気応答性ゲル
が封入され、これらの電極にはショート防止用の部材が
設けられている構成としたので、簡単に減衰力を可変で
きるコイルスプリングを得ることができる。
【図１】本発明に係る弾性可変材料の一部破断断面図
【図２】図１の側断面図
【図３】同弾性可変材料の中央電極部の斜視図
【図４】同中央電極部の別実施例を示す斜視図
【図５】同中央電極部の別実施例を示す斜視図
【図６】同中央電極部の別実施例を示す斜視図
【図７】本発明に係る弾性可変スプリングの斜視図
１…弾性可変材料、２…パイプ状絶縁物、３…電極、
４，１４…中央の電極、５，１５…電気粘性流体、６…
栓、７，８，９，１０，１７…ショート防止用の部材、
１１…弾性可変スプリング。
４，１４…中央の電極、５，１５…電気粘性流体、６…
栓、７，８，９，１０，１７…ショート防止用の部材、
１１…弾性可変スプリング。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 昭夫 静岡県富士市鮫島２番地の１ 旭化成工業 株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 パイプ状絶縁物の内壁面及び中央部に電
極が設けられ、これら電極間に電気粘性流体又は電気応
答性ゲルが封入され、これら電極間にはショート防止用
の部材が設けられていることを特徴とする弾性可変材
料。 - 【請求項２】 導電性の中空コイルスプリングの内部に
設けられた電極と、電極としての中空コイルスプリング
の内壁面との間に電気粘性流体又は電気応答性ゲルが封
入され、これら電極間にはショート防止用の部材が設け
られていることを特徴とする弾性可変スプリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13325193A JPH06341489A (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 弾性可変材料及び弾性可変スプリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13325193A JPH06341489A (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 弾性可変材料及び弾性可変スプリング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06341489A true JPH06341489A (ja) | 1994-12-13 |
Family
ID=15100245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13325193A Withdrawn JPH06341489A (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 弾性可変材料及び弾性可変スプリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06341489A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002502942A (ja) * | 1997-10-29 | 2002-01-29 | ロード コーポレーション | 制御可能な媒体装置とそれを利用した装置 |
| WO2004014115A1 (ja) * | 2002-08-05 | 2004-02-12 | Sony Corporation | 電気粘性流体装置及び電子機器 |
| US8111500B2 (en) | 2006-06-05 | 2012-02-07 | Sri International | Wall crawling robots |
| US8125758B2 (en) | 2006-06-05 | 2012-02-28 | Sri International | Electroadhesive devices |
| US8164232B2 (en) * | 2004-03-12 | 2012-04-24 | Sri International | Mechanical meta-materials |
| KR20180068799A (ko) * | 2016-12-14 | 2018-06-22 | 현대자동차주식회사 | 현가장치용 스프링 유닛 |
| JP2018529900A (ja) * | 2015-08-14 | 2018-10-11 | フラウンホファー ゲセルシャフト ツール フェールデルンク ダー アンゲヴァンテン フォルシュンク エー．ファオ． | 少なくとも一つの振動可能に取り付けられた物体の機械的結合のための装置及び方法、並びに可変調節可能な減衰要素としてのその使用法 |
-
1993
- 1993-06-03 JP JP13325193A patent/JPH06341489A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002502942A (ja) * | 1997-10-29 | 2002-01-29 | ロード コーポレーション | 制御可能な媒体装置とそれを利用した装置 |
| WO2004014115A1 (ja) * | 2002-08-05 | 2004-02-12 | Sony Corporation | 電気粘性流体装置及び電子機器 |
| US8164232B2 (en) * | 2004-03-12 | 2012-04-24 | Sri International | Mechanical meta-materials |
| US8436508B2 (en) | 2004-03-12 | 2013-05-07 | Sri International | Mechanical meta-materials |
| US8111500B2 (en) | 2006-06-05 | 2012-02-07 | Sri International | Wall crawling robots |
| US8125758B2 (en) | 2006-06-05 | 2012-02-28 | Sri International | Electroadhesive devices |
| US8665578B2 (en) | 2006-06-05 | 2014-03-04 | Sri International | Electroadhesive devices |
| JP2018529900A (ja) * | 2015-08-14 | 2018-10-11 | フラウンホファー ゲセルシャフト ツール フェールデルンク ダー アンゲヴァンテン フォルシュンク エー．ファオ． | 少なくとも一つの振動可能に取り付けられた物体の機械的結合のための装置及び方法、並びに可変調節可能な減衰要素としてのその使用法 |
| KR20180068799A (ko) * | 2016-12-14 | 2018-06-22 | 현대자동차주식회사 | 현가장치용 스프링 유닛 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000905 |