JPH0633945B2 - 高温連続加熱炉 - Google Patents
高温連続加熱炉Info
- Publication number
- JPH0633945B2 JPH0633945B2 JP24853785A JP24853785A JPH0633945B2 JP H0633945 B2 JPH0633945 B2 JP H0633945B2 JP 24853785 A JP24853785 A JP 24853785A JP 24853785 A JP24853785 A JP 24853785A JP H0633945 B2 JPH0633945 B2 JP H0633945B2
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- JP
- Japan
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- heat insulating
- furnace
- ceiling
- continuous heating
- heating furnace
- Prior art date
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この発明は、複数のワークを連続して加熱する際に用い
る高温連続加熱炉に関する。
る高温連続加熱炉に関する。
＜従来の技術＞ 従来、高温連続加熱炉としては、小ブロック状の耐火断
熱レンガや断熱レンガを積み重ねて築炉したものがあ
る。しかしながら、この高温連続加熱炉では、小ブロッ
ク状の上記レンガを多量に使用するため、炉全体が重く
なるという問題がある。また、上記高温連続加熱炉で
は、多量の上記レンガを順次積層して築炉するため、こ
の作業に多大の手間を要するという問題がある。
熱レンガや断熱レンガを積み重ねて築炉したものがあ
る。しかしながら、この高温連続加熱炉では、小ブロッ
ク状の上記レンガを多量に使用するため、炉全体が重く
なるという問題がある。また、上記高温連続加熱炉で
は、多量の上記レンガを順次積層して築炉するため、こ
の作業に多大の手間を要するという問題がある。
また、今一つの従来の高温連続加熱炉としては、繊維製
断熱材を用いて築炉したものがある。この高温連続加熱
炉は、第４図に示すように、金枠９の内面９ａにキャス
タブル製の壁８を形成し、上記キャスタブル製の壁８に
セラミック質のスタッド２の基部２ｂを埋設し、このス
タッド２にセラミック製ボード６、アルミナ系ウール５
の繊維製断熱材を順次挿通させて積層し、上記スタッド
２の先端部２ａに熱板ヒータ１を嵌入させてワッシャ４
をスタッド２の先端部２ａに固定している。
断熱材を用いて築炉したものがある。この高温連続加熱
炉は、第４図に示すように、金枠９の内面９ａにキャス
タブル製の壁８を形成し、上記キャスタブル製の壁８に
セラミック質のスタッド２の基部２ｂを埋設し、このス
タッド２にセラミック製ボード６、アルミナ系ウール５
の繊維製断熱材を順次挿通させて積層し、上記スタッド
２の先端部２ａに熱板ヒータ１を嵌入させてワッシャ４
をスタッド２の先端部２ａに固定している。
ところが、上記高温連続加熱炉では、軽い繊維製断熱材
を使用しているため、炉の軽量化が図れるという利点が
あるが、炉室１１を加熱すべき熱板ヒータ１の熱がスタ
ッド２の先端部２ａからスタッド２を通ってスタッド２
の基部２ｂ近傍の金枠８に伝わり金枠８から大気へ放熱
されるため、熱エネルギーを損失するという問題があ
る。また、上記高温連続加熱炉では、キャスタブル製の
壁８に多数のスタッド２を埋設して、アルミナ系ウール
５、セラミック製ボード６にスタッド２を挿通する穴を
設け、上記スタッド２にアルミナ系ウール５、セラミッ
ク製ボード６を挿通して固定するため、多数のスタッド
２が必要であり、それらの穴あけおよびそれらにスタッ
ド２を挿通する作業に多大の手間を要するという問題が
ある。
を使用しているため、炉の軽量化が図れるという利点が
あるが、炉室１１を加熱すべき熱板ヒータ１の熱がスタ
ッド２の先端部２ａからスタッド２を通ってスタッド２
の基部２ｂ近傍の金枠８に伝わり金枠８から大気へ放熱
されるため、熱エネルギーを損失するという問題があ
る。また、上記高温連続加熱炉では、キャスタブル製の
壁８に多数のスタッド２を埋設して、アルミナ系ウール
５、セラミック製ボード６にスタッド２を挿通する穴を
設け、上記スタッド２にアルミナ系ウール５、セラミッ
ク製ボード６を挿通して固定するため、多数のスタッド
２が必要であり、それらの穴あけおよびそれらにスタッ
ド２を挿通する作業に多大の手間を要するという問題が
ある。
＜発明の目的＞ そこで、この発明の目的は、組立に要する作業の手間を
簡略化でき、かつ炉全体の軽量化が図れ、さらに組立て
た加熱炉から熱エネルギーが逃げることがない高温連続
加熱炉を提供することにある。
簡略化でき、かつ炉全体の軽量化が図れ、さらに組立て
た加熱炉から熱エネルギーが逃げることがない高温連続
加熱炉を提供することにある。
＜発明の構成＞ 上記目的を達成するため、この発明の構成は、第１，第
２，第３図に例示するように、複数個のユニット空間２
１を連結した高温連続加熱炉であって、 上記ユニット空間２１の内側の枠組を、剛性を有する耐
火物からなる支柱２５を互いに所定間隔をあけて立設し
て、対向する一対の上記支柱２５間に剛性を有する耐火
物からなる横部材３５を差し渡して、上記横部材３５の
両端部に設けた係合部３６を上記支柱２５の上端部に設
けた係合部３４に係合して構成し、さらに、繊維製断熱
材からなる側面断熱ボード６２を上記支柱２５の外面２
５ｃに支持させて上記側面断熱ボード６２で上記炉室３
１の壁部を形成する一方、繊維製断熱材からなる天井断
熱ボード６４を上記横部材３５の上面３５ａに載置させ
て上記天井断熱ボード６４で上記炉室３１の天井部を形
成してなることを特徴とする。
２，第３図に例示するように、複数個のユニット空間２
１を連結した高温連続加熱炉であって、 上記ユニット空間２１の内側の枠組を、剛性を有する耐
火物からなる支柱２５を互いに所定間隔をあけて立設し
て、対向する一対の上記支柱２５間に剛性を有する耐火
物からなる横部材３５を差し渡して、上記横部材３５の
両端部に設けた係合部３６を上記支柱２５の上端部に設
けた係合部３４に係合して構成し、さらに、繊維製断熱
材からなる側面断熱ボード６２を上記支柱２５の外面２
５ｃに支持させて上記側面断熱ボード６２で上記炉室３
１の壁部を形成する一方、繊維製断熱材からなる天井断
熱ボード６４を上記横部材３５の上面３５ａに載置させ
て上記天井断熱ボード６４で上記炉室３１の天井部を形
成してなることを特徴とする。
＜発明の作用＞ 上記構成において、剛性を有する支柱２５が互いに所定
間隔をあけて立設され、この支柱２５の上端部に設けた
係合部３４に剛性を有する横部材３５の両端部に設けた
係合部３６が係合される。このように、剛性のある支柱
２５と剛性のある横部材３５とが係合されるだけで強固
な枠組ができ、作業が簡単となる。次いで、上記支柱２
５の外面２５ｃに繊維製断熱材からなる側面断熱ボード
６２が当接されて支持される一方、上記横部材３５の上
面３５ａに繊維製断熱材からなる天井断熱ボード６４が
載置される。こうして、ユニット空間２１の壁部および
天井部が形成され、このようなユニット空間２１が複数
個連結されて炉室３１が形成される。したがって、炉室
３１の形成が極めて簡単である。また、繊維製断熱材は
軽いため炉の軽量化が図られる。加えて、炉室３１の高
温時、炉室３１内の熱エネルギーは側面断熱ボード６２
と天井断熱ボード６４に遮断されて外部へ放出されな
い。
間隔をあけて立設され、この支柱２５の上端部に設けた
係合部３４に剛性を有する横部材３５の両端部に設けた
係合部３６が係合される。このように、剛性のある支柱
２５と剛性のある横部材３５とが係合されるだけで強固
な枠組ができ、作業が簡単となる。次いで、上記支柱２
５の外面２５ｃに繊維製断熱材からなる側面断熱ボード
６２が当接されて支持される一方、上記横部材３５の上
面３５ａに繊維製断熱材からなる天井断熱ボード６４が
載置される。こうして、ユニット空間２１の壁部および
天井部が形成され、このようなユニット空間２１が複数
個連結されて炉室３１が形成される。したがって、炉室
３１の形成が極めて簡単である。また、繊維製断熱材は
軽いため炉の軽量化が図られる。加えて、炉室３１の高
温時、炉室３１内の熱エネルギーは側面断熱ボード６２
と天井断熱ボード６４に遮断されて外部へ放出されな
い。
＜実施例＞ 以下、この発明を図示の実施例により詳細に説明する。
第１図はこの発明の高温連続加熱炉の組立図、第２図は
上記高温連続加熱炉を前後方向に沿って切断した断面図
である。第２図において、２１，２１…はユニット空間
で、これらユニット空間２１，２１…が連なって炉室３
１が形成される。また、２２，２２…は基台３０の上に
二層に積層されたブロック状の断熱レンガ、２４，２４
…は上記断熱レンガ２２，２２…上に互いに所定間隔を
あけて立設され、ユニット空間２１，２１…の下部を仕
切るアルミナ質（化学成分はたとえばＡｌ２Ｏ３−７５
％、ＳｉＯ２−１６％、その他−９％である）で、耐火
度および剛性、すなわち、熱間曲げ強度、圧縮強度に優
れた耐火物（以下、アルミナ質の耐火物という）からな
る厚板状の第１基礎レンガ、２５，２５，２５，２５は
ユニット空間２１の四隅を仕切るアルミナ質の耐火物か
らなる断熱矩形の支柱、６４，６５，６６はユニット空
間２１の天井に順次積層した繊維製断熱材からなる薄い
天井断熱ボードである。
上記高温連続加熱炉を前後方向に沿って切断した断面図
である。第２図において、２１，２１…はユニット空間
で、これらユニット空間２１，２１…が連なって炉室３
１が形成される。また、２２，２２…は基台３０の上に
二層に積層されたブロック状の断熱レンガ、２４，２４
…は上記断熱レンガ２２，２２…上に互いに所定間隔を
あけて立設され、ユニット空間２１，２１…の下部を仕
切るアルミナ質（化学成分はたとえばＡｌ２Ｏ３−７５
％、ＳｉＯ２−１６％、その他−９％である）で、耐火
度および剛性、すなわち、熱間曲げ強度、圧縮強度に優
れた耐火物（以下、アルミナ質の耐火物という）からな
る厚板状の第１基礎レンガ、２５，２５，２５，２５は
ユニット空間２１の四隅を仕切るアルミナ質の耐火物か
らなる断熱矩形の支柱、６４，６５，６６はユニット空
間２１の天井に順次積層した繊維製断熱材からなる薄い
天井断熱ボードである。
第１図において、上記第１基礎レンガ２４，２４より背
丈の低いブロック状のアルミナ質の耐火物からなる第２
基礎レンガ３２，３２，３２，３２を上記断熱レンガ２
２，２２…上に配置して、この第２基礎レンガ３２，３
２，３２，３２を第１基礎レンガ２４，２４の両側面２
４ａ，２４ａ，２４ａ，２４ａに当接している。次い
で、この第２基礎レンガ３２，３２，３２，３２の上面
３２ａ，３２ａ，３２ａ，３２ａに上記支柱２５，２
５，２５，２５を立設して、上記支柱２５，２５，２
５，２５を第１基礎レンガ２４，２４の両側面２４ａ，
２４ａ，２４ａ，２４ａに当接している。この支柱２５
の上面２５ａには、上記支柱２５の上端部の内側中央部
を延長して図示する形状の突起３４を形成している。こ
の突起３４の内面３４ａと支柱２５の内面２５ａとは同
一面上にある。上記支柱２５，２５，２５，２５の突起
３４，３４，３４，３４を除く上面２５ａ，２５ａ，２
５ａ，２５ａには、略四角形の二珪化モリブデン系発熱
体用上側支持板３８の下面３８ｂの四隅を載置するよう
になっている。この上側支持板３８は、融点が高く、熱
膨張率が小さく電気絶縁性に優れたムライト材からなっ
ている。上記上側支持板３８は、その上面３８ａの中央
部に左右方向に延在する断面矩形の突起３９を形成する
一方、この下面３８ｂにおける前後方向の両端に左右方
向に延在する断面矩形の突起４１，４１が形成されてい
る。この突起４１の長さは、突起４１が熱により膨張し
たときに、互いに対向する一対の支柱２５，２５間の間
隔と同じ長さである。また、左右方向に配置され、上記
支柱２５の突起３４と係合する梁３５は、断面矩形で長
尺のアルミナ質の耐火物からなっている。この梁３５
は、その上面３５ａにおける前後方向の両側を切り欠い
て段部４２，４２を両端まで形成する一方、上記梁３５
の下面３５ｂには、左右方向の中心線に沿って延在する
断面矩形の突起４４，４４を設けている。この突起４４
の両端部は切り欠かれて、その突起４４の長さは、上側
支持板３８の下面３８ｂに設けた突起４１の長さと同じ
になっている。また、上記突起４４の高さは、上記上側
支持板３８の厚さと同じ寸法である。そして、上記支柱
２５，２５，２５，２５の上面２５ａ，２５ａ，２５
ａ，２５ａに上側支持板３８の四隅を載置して上側支持
板３８を支持し、その上方より梁３５，３５の貫通孔３
６，３６，３６，３６を支柱２５，２５，２５，２５の
突起３４，３４，３４，３４に嵌入させる。こうして、
支柱２５，２５，２５，２５の内面２５ｂ，２５ｂ，２
５ｂ，２５ｂ下部は第１基礎レンガ２４，２４の各側面
２４ａ，２４ａ，２４ａ，２４ａに支持され、また支柱
２５，２５，２５，２５の内面２５ｂ，２５ｂ，２５
ｂ，２５ｂの上部は上側支持板３８の下面３８ｂに設け
た突起４１，４１の両端部４１ａ，４１ａ，４１ａ，４
１ａに支持され、さらに支柱２５，２５，２５，２５の
突起３４，３４，３４，３４は梁３５，３５の貫通孔３
６，３６，３６，３６を介して梁３５，３５に係合して
支持されると共に、支柱２５，２５，２５，２５の突起
３４，３４，３４，３４の下部は梁３５，３５の下面３
５ｂにおける突起４４，４４の両端面４４ａ，４４ａ，
４４ａ，４４ａに支持される。したがって、ユニット空
間２１の四隅を枠組する支柱２５，２５，２５，２５は
ユニット空間２１の内側方向に大して強く支持されて支
柱２５，２５，２５，２５が倒れることはない。また、
第１，３図に示すように、上記梁３５，３５の上面３５
ａ，３５ａの段部４２，４２の水平部４２ａ，４２ａに
天板４５を差し渡している。この天板４５は、略四角形
のアルミナ質の耐火物からなっており、上記天板４５の
厚みは梁３５，３５の段部４２，４２の深さと同じ寸法
である。
丈の低いブロック状のアルミナ質の耐火物からなる第２
基礎レンガ３２，３２，３２，３２を上記断熱レンガ２
２，２２…上に配置して、この第２基礎レンガ３２，３
２，３２，３２を第１基礎レンガ２４，２４の両側面２
４ａ，２４ａ，２４ａ，２４ａに当接している。次い
で、この第２基礎レンガ３２，３２，３２，３２の上面
３２ａ，３２ａ，３２ａ，３２ａに上記支柱２５，２
５，２５，２５を立設して、上記支柱２５，２５，２
５，２５を第１基礎レンガ２４，２４の両側面２４ａ，
２４ａ，２４ａ，２４ａに当接している。この支柱２５
の上面２５ａには、上記支柱２５の上端部の内側中央部
を延長して図示する形状の突起３４を形成している。こ
の突起３４の内面３４ａと支柱２５の内面２５ａとは同
一面上にある。上記支柱２５，２５，２５，２５の突起
３４，３４，３４，３４を除く上面２５ａ，２５ａ，２
５ａ，２５ａには、略四角形の二珪化モリブデン系発熱
体用上側支持板３８の下面３８ｂの四隅を載置するよう
になっている。この上側支持板３８は、融点が高く、熱
膨張率が小さく電気絶縁性に優れたムライト材からなっ
ている。上記上側支持板３８は、その上面３８ａの中央
部に左右方向に延在する断面矩形の突起３９を形成する
一方、この下面３８ｂにおける前後方向の両端に左右方
向に延在する断面矩形の突起４１，４１が形成されてい
る。この突起４１の長さは、突起４１が熱により膨張し
たときに、互いに対向する一対の支柱２５，２５間の間
隔と同じ長さである。また、左右方向に配置され、上記
支柱２５の突起３４と係合する梁３５は、断面矩形で長
尺のアルミナ質の耐火物からなっている。この梁３５
は、その上面３５ａにおける前後方向の両側を切り欠い
て段部４２，４２を両端まで形成する一方、上記梁３５
の下面３５ｂには、左右方向の中心線に沿って延在する
断面矩形の突起４４，４４を設けている。この突起４４
の両端部は切り欠かれて、その突起４４の長さは、上側
支持板３８の下面３８ｂに設けた突起４１の長さと同じ
になっている。また、上記突起４４の高さは、上記上側
支持板３８の厚さと同じ寸法である。そして、上記支柱
２５，２５，２５，２５の上面２５ａ，２５ａ，２５
ａ，２５ａに上側支持板３８の四隅を載置して上側支持
板３８を支持し、その上方より梁３５，３５の貫通孔３
６，３６，３６，３６を支柱２５，２５，２５，２５の
突起３４，３４，３４，３４に嵌入させる。こうして、
支柱２５，２５，２５，２５の内面２５ｂ，２５ｂ，２
５ｂ，２５ｂ下部は第１基礎レンガ２４，２４の各側面
２４ａ，２４ａ，２４ａ，２４ａに支持され、また支柱
２５，２５，２５，２５の内面２５ｂ，２５ｂ，２５
ｂ，２５ｂの上部は上側支持板３８の下面３８ｂに設け
た突起４１，４１の両端部４１ａ，４１ａ，４１ａ，４
１ａに支持され、さらに支柱２５，２５，２５，２５の
突起３４，３４，３４，３４は梁３５，３５の貫通孔３
６，３６，３６，３６を介して梁３５，３５に係合して
支持されると共に、支柱２５，２５，２５，２５の突起
３４，３４，３４，３４の下部は梁３５，３５の下面３
５ｂにおける突起４４，４４の両端面４４ａ，４４ａ，
４４ａ，４４ａに支持される。したがって、ユニット空
間２１の四隅を枠組する支柱２５，２５，２５，２５は
ユニット空間２１の内側方向に大して強く支持されて支
柱２５，２５，２５，２５が倒れることはない。また、
第１，３図に示すように、上記梁３５，３５の上面３５
ａ，３５ａの段部４２，４２の水平部４２ａ，４２ａに
天板４５を差し渡している。この天板４５は、略四角形
のアルミナ質の耐火物からなっており、上記天板４５の
厚みは梁３５，３５の段部４２，４２の深さと同じ寸法
である。
また、第１図中前後方向に互いに対向する上記第１基礎
レンガ２４，２４の間の断熱レンガ２２，２２…上に
は、下方より順次ブロック状の断熱レンガ５１，５１
…、ブロック状の耐火断熱レンガ５２，５２…、ブロッ
ク状のアルミナ質の耐火物からなる耐火レンガ５４，５
４…を積層している。この耐火レンガ５４，５４…上に
上述の上側支持板３８と同質、略同形状の二珪化モリブ
デン系発熱体用下側支持板５５を載置している。
レンガ２４，２４の間の断熱レンガ２２，２２…上に
は、下方より順次ブロック状の断熱レンガ５１，５１
…、ブロック状の耐火断熱レンガ５２，５２…、ブロッ
ク状のアルミナ質の耐火物からなる耐火レンガ５４，５
４…を積層している。この耐火レンガ５４，５４…上に
上述の上側支持板３８と同質、略同形状の二珪化モリブ
デン系発熱体用下側支持板５５を載置している。
また、上記第１基礎レンガ２４，２４の上面２４ｂ，２
４ｂには、略四角形の耐火物からなる炉底板５６の係合
部６０を係合させている。上記炉底板５６の係合部６０
は炉底板５６の下面５６ｂにおける前後方向の両端部を
切り欠いて形成されている。また、炉底板５６の上面５
６ａには、凹部５８を形成している。この凹部５８にワ
ーク１０が載置されている。
４ｂには、略四角形の耐火物からなる炉底板５６の係合
部６０を係合させている。上記炉底板５６の係合部６０
は炉底板５６の下面５６ｂにおける前後方向の両端部を
切り欠いて形成されている。また、炉底板５６の上面５
６ａには、凹部５８を形成している。この凹部５８にワ
ーク１０が載置されている。
また、上記上側支持板３８および下側支持板５５には夫
々二珪化モリブデン系発熱体５９，６１を略水平に載置
している。
々二珪化モリブデン系発熱体５９，６１を略水平に載置
している。
また、上記第２基礎レンガ３２，３２の上面３２ａ，３
２ａに略四角形の繊維製断熱材からなる薄い側面断熱ボ
ード６２，６２を立設して、上記支柱２５，２５，２
５，２５の外面２５ｃ，２５ｃ，２５ｃ，２５ｃに側面
断熱ボード６２，６２の内面６２ａ，６２ａを当接して
いる。この側面断熱ボード６２の高さを、支柱２５と支
柱２５の上に上側支持板３８、梁３５、天板４５を重ね
合わせた高さに一致させている。したがって、天板４５
の上面４５ａと側面断熱ボード６２の上面６２ｃとが同
一平面となる。この同一平面となった天板４５の上面４
５ａと側面断熱ボード６２の上面６２ｃに繊維製断熱材
からなる薄い天井断熱ボード６４を載せている。次い
で、上記天井断熱ボード６４の上面６４ａに今一つの繊
維製断熱材からなる天井断熱ボード６５，６６を二層に
積層して炉室３１の天井部を形成する一方、上記側面断
熱ボード６２の背面６２ｂに今一つの繊維製断熱材から
なる側面断熱ボード６８，６８，６９，６９を二層に積
層して炉室３１の壁部を形成している。そして、炉室３
１全体の外周を型鋼７１で締め付けて、側面断熱ボード
６２，６８，６９を支柱２５に押圧して支持する一方、
天井断熱ボード６４，６５，６６を天板４５の全面に押
圧して支持している。また、側面断熱ボード６２，６
８，６９を貫通して炉室３１内の温度を検知する熱電対
７２が設けられている。
２ａに略四角形の繊維製断熱材からなる薄い側面断熱ボ
ード６２，６２を立設して、上記支柱２５，２５，２
５，２５の外面２５ｃ，２５ｃ，２５ｃ，２５ｃに側面
断熱ボード６２，６２の内面６２ａ，６２ａを当接して
いる。この側面断熱ボード６２の高さを、支柱２５と支
柱２５の上に上側支持板３８、梁３５、天板４５を重ね
合わせた高さに一致させている。したがって、天板４５
の上面４５ａと側面断熱ボード６２の上面６２ｃとが同
一平面となる。この同一平面となった天板４５の上面４
５ａと側面断熱ボード６２の上面６２ｃに繊維製断熱材
からなる薄い天井断熱ボード６４を載せている。次い
で、上記天井断熱ボード６４の上面６４ａに今一つの繊
維製断熱材からなる天井断熱ボード６５，６６を二層に
積層して炉室３１の天井部を形成する一方、上記側面断
熱ボード６２の背面６２ｂに今一つの繊維製断熱材から
なる側面断熱ボード６８，６８，６９，６９を二層に積
層して炉室３１の壁部を形成している。そして、炉室３
１全体の外周を型鋼７１で締め付けて、側面断熱ボード
６２，６８，６９を支柱２５に押圧して支持する一方、
天井断熱ボード６４，６５，６６を天板４５の全面に押
圧して支持している。また、側面断熱ボード６２，６
８，６９を貫通して炉室３１内の温度を検知する熱電対
７２が設けられている。
上述の如く、支柱２５，２５…と梁３５，３５…とを係
合させ、その外側に断熱ボード６２，６４，６５，６
６，６８，６９を順次積層するだけの築炉であるため、
作業の簡略化が図れる。また、炉室３１内の熱エネルギ
ーは断熱ボード６２，６４，６５，６６，６８，６９で
遮断されて外部へリークすることなく断熱効果を高く維
持できる。また、上記断熱ボード６２，６４，６５，６
６，６８，６９は比較的薄い繊維製断熱材からなるた
め、炉の軽量化が図れる。さらに、天井断熱ボード６
４，６５，６６は耐火物からなる天板４５の全面で支持
されているため、炉室３１内が高温時、天井断熱ボード
６４が垂れたり、炉室３１内に落下することはなく炉室
３１内のクリーン化が図れる。
合させ、その外側に断熱ボード６２，６４，６５，６
６，６８，６９を順次積層するだけの築炉であるため、
作業の簡略化が図れる。また、炉室３１内の熱エネルギ
ーは断熱ボード６２，６４，６５，６６，６８，６９で
遮断されて外部へリークすることなく断熱効果を高く維
持できる。また、上記断熱ボード６２，６４，６５，６
６，６８，６９は比較的薄い繊維製断熱材からなるた
め、炉の軽量化が図れる。さらに、天井断熱ボード６
４，６５，６６は耐火物からなる天板４５の全面で支持
されているため、炉室３１内が高温時、天井断熱ボード
６４が垂れたり、炉室３１内に落下することはなく炉室
３１内のクリーン化が図れる。
上記実施例では、炉室３１が単列構造である場合につい
て説明したが、炉室３１は複列構造でも多列構造でもよ
い。また、上記実施例では、上記発熱体５９，６１とし
て二珪化モリブデン系発熱体を用いたため、上側支持板
３８および下側支持板５５を設けたが、ＳｉＣ系発熱体
を使用する場合には、上記支持板３８，５５は不要とな
る。
て説明したが、炉室３１は複列構造でも多列構造でもよ
い。また、上記実施例では、上記発熱体５９，６１とし
て二珪化モリブデン系発熱体を用いたため、上側支持板
３８および下側支持板５５を設けたが、ＳｉＣ系発熱体
を使用する場合には、上記支持板３８，５５は不要とな
る。
＜発明の効果＞ 以上述べたように、この発明の高温連続加熱炉は、ユニ
ット空間を連結して炉室を形成するもので、上記ユニッ
ト空間を、支柱の係合部に横部材の係合部を係合させて
内側の枠組を構成し、上記支柱の外面に側面断熱ボード
を当接して支持させる一方、上記横部材の上面に天井断
熱ボードを載置して支持させている。
ット空間を連結して炉室を形成するもので、上記ユニッ
ト空間を、支柱の係合部に横部材の係合部を係合させて
内側の枠組を構成し、上記支柱の外面に側面断熱ボード
を当接して支持させる一方、上記横部材の上面に天井断
熱ボードを載置して支持させている。
したがって、この発明によれば、従来技術のようにスタ
ッドを通じて炉室内の熱エネルギーが外部にリークする
ことはなく、炉室内の熱エネルギーは側面断熱ボードお
よび天井断熱ボードにより遮断されるので、断熱効果を
高く維持できる。また、この発明によれば、支柱の係合
部に横部材の係合部を相互に係合させて築炉するので、
従来技術の如きスタッドは不要となって側面断熱ボード
および天井断熱ボードをスタッドに挿通する手間を省け
て簡単に築炉でき、築炉に要する時間を短縮できる。ま
た、この発明によれば、側面断熱ボードおよび天井断熱
ボードは軽い繊維製断熱材よりなるため、炉全体の軽量
化を図ることができる。
ッドを通じて炉室内の熱エネルギーが外部にリークする
ことはなく、炉室内の熱エネルギーは側面断熱ボードお
よび天井断熱ボードにより遮断されるので、断熱効果を
高く維持できる。また、この発明によれば、支柱の係合
部に横部材の係合部を相互に係合させて築炉するので、
従来技術の如きスタッドは不要となって側面断熱ボード
および天井断熱ボードをスタッドに挿通する手間を省け
て簡単に築炉でき、築炉に要する時間を短縮できる。ま
た、この発明によれば、側面断熱ボードおよび天井断熱
ボードは軽い繊維製断熱材よりなるため、炉全体の軽量
化を図ることができる。
第１図はこの発明の実施例の組立図、第２図は上記実施
例を前後方向に沿って切断した断面図、第３図は第２図
のII−II線断面図、第４図は従来例の断面図である。 ２１…ユニット空間、２５…支柱、３１…炉室、 ３４…係合部、３５…横部材、 ６２，６８，６９…側面断熱ボード、 ６４，６５，６６…天井断熱ボード。
例を前後方向に沿って切断した断面図、第３図は第２図
のII−II線断面図、第４図は従来例の断面図である。 ２１…ユニット空間、２５…支柱、３１…炉室、 ３４…係合部、３５…横部材、 ６２，６８，６９…側面断熱ボード、 ６４，６５，６６…天井断熱ボード。
Claims (3)
- 【請求項１】複数個のユニット空間を連結して炉室を形
成してなる高温連続加熱炉であって、 上記ユニット空間の内側の枠組を、剛性を有する耐火物
からなる支柱を互いに所定間隔をあけて立設して、対向
する一対の上記支柱間に剛性を有する耐火物からなる横
部材を差し渡して、上記横部材の両端部に設けた係合部
を上記支柱の上端部に設けた係合部に係合して構成し、
さらに、繊維製断熱材からなる側面断熱ボードを上記支
柱の外面に支持させて上記側面断熱ボードで上記炉室の
壁部を形成する一方、繊維製断熱材からなる天井断熱ボ
ードを上記横部材の上面に載置して上記天井断熱ボード
で上記炉室の天井部を形成してなることを特徴とする高
温連続加熱炉。 - 【請求項２】上記特許請求の範囲第１項に記載の高温連
続加熱炉において、 上記側面断熱ボードが積層されて壁部が形成されること
を特徴とする高温連続加熱炉。 - 【請求項３】上記特許請求の範囲第１項に記載の高温連
続加熱炉において、 上記天井断熱ボードが積層されて天井部が形成されるこ
とを特徴とする高温連続加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24853785A JPH0633945B2 (ja) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | 高温連続加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24853785A JPH0633945B2 (ja) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | 高温連続加熱炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62108992A JPS62108992A (ja) | 1987-05-20 |
| JPH0633945B2 true JPH0633945B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=17179658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24853785A Expired - Lifetime JPH0633945B2 (ja) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | 高温連続加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633945B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080078905A (ko) | 2006-01-13 | 2008-08-28 | 니뽄 가이시 가부시키가이샤 | 히터의 지지 구조 |
-
1985
- 1985-11-05 JP JP24853785A patent/JPH0633945B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62108992A (ja) | 1987-05-20 |
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