JPH0633891A - 多段ディフューザ形遠心ポンプ - Google Patents
多段ディフューザ形遠心ポンプInfo
- Publication number
- JPH0633891A JPH0633891A JP18656092A JP18656092A JPH0633891A JP H0633891 A JPH0633891 A JP H0633891A JP 18656092 A JP18656092 A JP 18656092A JP 18656092 A JP18656092 A JP 18656092A JP H0633891 A JPH0633891 A JP H0633891A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stage
- centrifugal pump
- type centrifugal
- cylindrical casing
- diffuser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【構成】多段ディフューザ形遠心ポンプにおけるステー
ジ２を、製作の容易な円筒形ケーシングと平板２ｂの組
合わせにより形成する。また、各部材の合わせ面は、ス
テージ２の外圧により円筒ケーシング２ａが収縮してシ
ールする。また、表面改質で耐食性をもたせるステージ
とする。 【効果】ステージを製作の容易な部材に分割化すること
で、ステージを鋳造する必要がなくなり製作が容易にな
り、また、表面改質で耐食性をもたせ、組立，分解の容
易な保守性に優れたポンプを提供することができる。
ジ２を、製作の容易な円筒形ケーシングと平板２ｂの組
合わせにより形成する。また、各部材の合わせ面は、ス
テージ２の外圧により円筒ケーシング２ａが収縮してシ
ールする。また、表面改質で耐食性をもたせるステージ
とする。 【効果】ステージを製作の容易な部材に分割化すること
で、ステージを鋳造する必要がなくなり製作が容易にな
り、また、表面改質で耐食性をもたせ、組立，分解の容
易な保守性に優れたポンプを提供することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多段ディフューザ形遠
心ポンプに係り、特に、ポンプ内のステージに関する。
心ポンプに係り、特に、ポンプ内のステージに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のポンプは、火力原子力協
会講座ポンプ(改訂版)Ｐ２４，図７に開示されるよう
に、吸込ノズルより流入した流体は、駆動部により駆動
された複数段のインペラにより、昇圧され、吐き出しノ
ズルより吐出されるようになっている。ディフューザは
ディフューザ羽根と水返し羽根をもち、ステージ内に収
納されている。
会講座ポンプ(改訂版)Ｐ２４，図７に開示されるよう
に、吸込ノズルより流入した流体は、駆動部により駆動
された複数段のインペラにより、昇圧され、吐き出しノ
ズルより吐出されるようになっている。ディフューザは
ディフューザ羽根と水返し羽根をもち、ステージ内に収
納されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来は、各段の流路を
形成するステージを鋳造により製造され、他のステージ
との合わせ面は、各段のステージから外部へ流体が洩れ
るのを防げるシール性のある加工を施してきた。
形成するステージを鋳造により製造され、他のステージ
との合わせ面は、各段のステージから外部へ流体が洩れ
るのを防げるシール性のある加工を施してきた。
【０００４】本発明の目的は、ステージの製作の簡略化
および原価低減を図り、また、組立，分解が容易で保守
性に優れた多段ディフューザ形遠心ポンプを提供するこ
とにある。
および原価低減を図り、また、組立，分解が容易で保守
性に優れた多段ディフューザ形遠心ポンプを提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、鋳造していた各段のステージを、製作の
容易な部材の組合わせでステージを配し、部材の数が増
しても各部材の合わせ面はステージ外側との圧力差によ
る外筒の収縮でシールする。また、ステージ表面にメッ
キを施こし表面改質を図り、耐食性をもたせる。
め、本発明は、鋳造していた各段のステージを、製作の
容易な部材の組合わせでステージを配し、部材の数が増
しても各部材の合わせ面はステージ外側との圧力差によ
る外筒の収縮でシールする。また、ステージ表面にメッ
キを施こし表面改質を図り、耐食性をもたせる。
【０００６】
【作用】製作の容易な円筒形ケーシングと平板の組合わ
せによりステージを形成し、各部材の合わせ面はステー
ジ外側との圧力差による外筒の収縮で流体が漏れるのを
シールする。このため、ステージを一体形の鋳造で製作
する必要がなく、製作が簡略化されるとともに従来のス
テージと同様の機能をもつ。また、ステージ表面にメッ
キを施こし耐食性をもたせることで、耐食性のある材質
で製作されたステージと同様の耐食性のある安価なステ
ージを得ることができる。
せによりステージを形成し、各部材の合わせ面はステー
ジ外側との圧力差による外筒の収縮で流体が漏れるのを
シールする。このため、ステージを一体形の鋳造で製作
する必要がなく、製作が簡略化されるとともに従来のス
テージと同様の機能をもつ。また、ステージ表面にメッ
キを施こし耐食性をもたせることで、耐食性のある材質
で製作されたステージと同様の耐食性のある安価なステ
ージを得ることができる。
【０００７】
〈実施例１〉図１は一実施例の要部の断面図、図２は多
段ディフューザ形遠心ポンプの断面図である。
段ディフューザ形遠心ポンプの断面図である。
【０００８】図２において、初段から最終段まで流路を
インペラ１，ディフューザ３，ステージ２より形成して
いる。軸受６は回転軸５を支持し、バランスドラム７が
回転軸５の回転バランスをとるために用いられている。
図１において、流路を形成するステージ２は円筒ケーシ
ング２ａと平板２ｂとで組み立てられ、数段重ねてバー
レル４内に組み込まれている。
インペラ１，ディフューザ３，ステージ２より形成して
いる。軸受６は回転軸５を支持し、バランスドラム７が
回転軸５の回転バランスをとるために用いられている。
図１において、流路を形成するステージ２は円筒ケーシ
ング２ａと平板２ｂとで組み立てられ、数段重ねてバー
レル４内に組み込まれている。
【０００９】本実施例によれば、 (１)従来の鋳造されていたステージに代わり、図１のよ
うな円筒ケーシング２ａと平板２ｂの組み合わせにより
ステージを形成することで、従来に比べて製作の容易な
ステージが得られる。
うな円筒ケーシング２ａと平板２ｂの組み合わせにより
ステージを形成することで、従来に比べて製作の容易な
ステージが得られる。
【００１０】(２)多段ディフューザ形遠心ポンプの運転
時の円筒ケーシング２ａの外圧は数十kg／cm2 以上とな
るため、円筒ケーシング２ａは外圧により収縮し、平板
２ｂとの合わせ面はシールされ、流体の漏れを防ぐこと
ができる。
時の円筒ケーシング２ａの外圧は数十kg／cm2 以上とな
るため、円筒ケーシング２ａは外圧により収縮し、平板
２ｂとの合わせ面はシールされ、流体の漏れを防ぐこと
ができる。
【００１１】〈実施例２〉図３は、第２の実施例であ
り、ステージは全段一体型の円筒ケーシング９ａと平板
９ｂより形成されている。図３のように円筒ケーシング
内には内径差を設けて、各段差で段間の位置を固定す
る。
り、ステージは全段一体型の円筒ケーシング９ａと平板
９ｂより形成されている。図３のように円筒ケーシング
内には内径差を設けて、各段差で段間の位置を固定す
る。
【００１２】本実施例によれば、 (１)実施例１の効果に示す(１)と同様、製作の容易なス
テージが得られる。また、組立てる際、円筒ケーシング
と回転軸に平板９ｂ，インペラ，ディフューザを段数分
組み入れていくだけであり、組立，分解が容易である。
テージが得られる。また、組立てる際、円筒ケーシング
と回転軸に平板９ｂ，インペラ，ディフューザを段数分
組み入れていくだけであり、組立，分解が容易である。
【００１３】(２)実施例１の効果に示す(２)と同様の効
果がある。また、円筒ケーシング９ａと平板９ｂの合わ
せ面にシール性の優れたピストンリングを介在させるこ
とで、シール力はさらに高まる。
果がある。また、円筒ケーシング９ａと平板９ｂの合わ
せ面にシール性の優れたピストンリングを介在させるこ
とで、シール力はさらに高まる。
【００１４】〈実施例３〉図４は、第３の実施例であ
り、ステージは半割れ円筒ケーシング１０ａと平板１０
ｂより形成されている。本実施例の場合、平板１０ｂと
半割れ円筒ケーシング１０ａのシール、また半割れ円筒
ケーシング１０ａ上下のシールを必要とするが、半割れ
合わせ面をフランジ構造にして外部へ流体が漏れるのを
シールする。本実施例によれば、 (１)実施例１の効果に示す(１)と同様、製作の容易なス
テージが得られる。
り、ステージは半割れ円筒ケーシング１０ａと平板１０
ｂより形成されている。本実施例の場合、平板１０ｂと
半割れ円筒ケーシング１０ａのシール、また半割れ円筒
ケーシング１０ａ上下のシールを必要とするが、半割れ
合わせ面をフランジ構造にして外部へ流体が漏れるのを
シールする。本実施例によれば、 (１)実施例１の効果に示す(１)と同様、製作の容易なス
テージが得られる。
【００１５】(２)実施例１の効果に示す(２)と同様の効
果がある。また、実施例２の効果に示す(２)と同様に半
割れ円筒ケーシング１０ａと平板１０ｂの合わせ面にシ
ール性の優れたピストンリングを介在させることでシー
ル力はさらに高まる。
果がある。また、実施例２の効果に示す(２)と同様に半
割れ円筒ケーシング１０ａと平板１０ｂの合わせ面にシ
ール性の優れたピストンリングを介在させることでシー
ル力はさらに高まる。
【００１６】(３)半割れ円筒ケーシングを用いることに
より、ピストンリングを用いても、ピストンリングが円
筒ケーシング内を接触しながら組立，分解することがな
いため、円筒ケーシングの内面を傷つけることがない。
より、ピストンリングを用いても、ピストンリングが円
筒ケーシング内を接触しながら組立，分解することがな
いため、円筒ケーシングの内面を傷つけることがない。
【００１７】〈実施例４〉多段ディフューザ形遠心ポン
プにおいて、流路を形成するステージにメッキを施して
表面改質を行うことで、耐食性をもたせる。
プにおいて、流路を形成するステージにメッキを施して
表面改質を行うことで、耐食性をもたせる。
【００１８】本実施例によれば、表面改質で耐食性をも
たせるため、従来同様の機能をもち従来より安価なステ
ージを得ることができる。
たせるため、従来同様の機能をもち従来より安価なステ
ージを得ることができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、ステージを鋳造一体形
のステージから製作の容易な部材の組合わせで分割化す
ることにより、また表面改質で耐食性をもたせることに
より、原価低減の効果がある。さらに、組立，分解の容
易な保守性にも優れたポンプを提供することができる。
のステージから製作の容易な部材の組合わせで分割化す
ることにより、また表面改質で耐食性をもたせることに
より、原価低減の効果がある。さらに、組立，分解の容
易な保守性にも優れたポンプを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の多段ディフューザ形遠心ポンプにおけ
る一実施例を示す要部の断面図。
る一実施例を示す要部の断面図。
【図２】多段ディフューザ形遠心ポンプの断面図。
【図３】本発明の全段一体形の円筒ケーシングと平板か
らなる一実施例の断面図。
らなる一実施例の断面図。
【図４】本発明の全段一体形の半割れ円筒ケーシングと
平板からなる一実施例を示す断面図。
平板からなる一実施例を示す断面図。
１…インペラ、２…ステ…ジ、２ａ…円筒ケ…シング、
２ｂ…平板、３…ディフュ…ザ、４…バ…レル、５…回
転軸。
２ｂ…平板、３…ディフュ…ザ、４…バ…レル、５…回
転軸。
Claims (1)
- 【請求項１】バーレルの内側にあって流路を形成する複
数のインペラ、前記各インペラ相互間に介在するステー
ジ，ディフューザ，回転軸、前記回転軸を駆動するため
の駆動部とからなる多段ディフューザ形遠心ポンプにお
いて、前記各ステージを分割化することを特徴とする多
段ディフューザ形遠心ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18656092A JPH0633891A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 多段ディフューザ形遠心ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18656092A JPH0633891A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 多段ディフューザ形遠心ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0633891A true JPH0633891A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16190670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18656092A Pending JPH0633891A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 多段ディフューザ形遠心ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633891A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6568904B1 (en) | 1994-09-20 | 2003-05-27 | Hitachi, Ltd. | Fluidal machine |
| JP2014129574A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 回転機械の製造方法、回転機械のめっき方法、及び回転機械 |
| JP2014129575A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 回転機械の製造方法、回転機械のめっき方法、及び回転機械 |
-
1992
- 1992-07-14 JP JP18656092A patent/JPH0633891A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6568904B1 (en) | 1994-09-20 | 2003-05-27 | Hitachi, Ltd. | Fluidal machine |
| US6749397B2 (en) | 1994-09-20 | 2004-06-15 | Hitachi, Ltd. | Fluidal machine |
| JP2014129574A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 回転機械の製造方法、回転機械のめっき方法、及び回転機械 |
| JP2014129575A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 回転機械の製造方法、回転機械のめっき方法、及び回転機械 |
| US9745863B2 (en) | 2012-12-28 | 2017-08-29 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Method of manufacturing rotary machine, method of plating rotary machine, and rotary machine |
| US10113237B2 (en) | 2012-12-28 | 2018-10-30 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Manufacturing method of rotating machine, plating method of rotating machine, and rotating machine |
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