JPH06338209A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光源からの光が凹面鏡により反射されて照射
される照明装置において、照射される光のビーム角度を
自由に設定できるようにする。 【構成】 凹面鏡９５は、周方向に分割された複数の鏡
片９５ａ，９５ｂの組み合せにより構成されている。各
鏡片９５ａ，９５ｂが支点軸１０２を支点として回動す
ることにより、凹面鏡９５の深さ寸法が変化する。これ
に伴いランプ１１３も凹面鏡９５の内部を進退移動し、
さらに後部反射鏡１１５も一緒に移動する。これにより
（Ａ）では広いビーム角度の照射が行われ、（Ｃ）では
狭いビーム角度の照射が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、絵画や彫刻などの芸術
品に対する照明、ショーウインドウ内での照明、室内照
明などに使用される照明装置に係り、特に照射光のビー
ム角度を変化させることができる照明装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２０に示すように、例えば美術館など
において絵画１が展示される場合、天井などに配置され
た照明装置２により絵画１が照明される。このような照
明において、光源の前方にレンズが配置されたようなス
ポット照明器具を使用すると、照射される光に光度のム
ラが発生し、また鋭敏な感じの光が絵画１に当てられ、
照明効果としては好ましくない。そこでこの種の照明に
使用される器具としては、図２１（Ａ）に示すように、
光源となるランプ３の背部に凹面鏡４ａが配置され、出
光側に直接光を阻止する遮光部材５が設けられたものが
使用される。この凹面鏡を使用した照明器具では、絵画
１に照射される光のスポットに極端な光度のムラが無
く、高品質の照明効果が得られる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、凹面鏡
を使用した照明装置では、凹面鏡の凹面形状に応じて照
射されるビーム角度が変化する。例えば凹面鏡の子午断
面が図２１（Ａ）に示す形状の場合には、照射されるビ
ームの角度が小さくなる。また図２１（Ｂ）に示すよう
に、凹面鏡４ｂの子午断面の形状が深いものである場合
には照射される光のビーム角度θが広くなる。例えば絵
画１に対する照明を行う場合、絵画１の大きさが変われ
ば当然に光の照射面積を変えるためにビーム角度を変化
させなければならなくなる。また照明装置２と絵画１の
距離が変わった場合においても同様である。そこで従来
はこのような場合に、照明装置２を分解して、凹面鏡を
例えば４ａや４ｂで示す形状のものに交換するという作
業を行っている。そのため、展示する絵画が変わる度
に、また展示位置が変わる度に照明装置２を分解して凹
面鏡の交換を行うことになり、その作業が非常に面倒な
ものとなっていた。

【０００４】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、分解などすることなく、照明光のビーム角度を任
意に調整できるようにした照明装置を提供することを目
的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、光源と、この
光源の背部に位置する凹面鏡とが設けられている照明装
置において、前記凹面鏡はその周方向に分割された複数
の鏡片の組み合せから成り、前記各鏡片は前記凹面鏡の
深さ寸法が変化する方向へ可動自在に支持され、且つ各
鏡片を移動させて凹面鏡の前記深さを可変させる駆動機
構が設けられていることを特徴とするものである。

【０００６】また上記構造において、それぞれの鏡片
は、出光側前部を支点として回動自在に支持され且つ凹
面鏡の深さ寸法が大きくなる方向へ付勢されており、前
記駆動機構には、出光方向への前進動作により前記各鏡
片を凹面鏡の深さ寸法が浅くなる方向へ押圧移動させる
可動枠と、この可動枠を進退駆動する駆動源とが設けら
れ、

【０００７】さらに、凹面鏡の中心部分には、各鏡片の
先端部分に囲まれた穴が形成され、前記可動枠と共に進
退移動する支持部材が前記穴を経て凹面鏡の内側に延び
この支持部材に光源が取付けられており、且つ前記凹面
鏡の背部には前記穴に対向し且つ前記可動枠と共に進退
移動する後部反射鏡が設けられているものである。

【０００８】前記鏡片の反射面には、凹凸加工が施され
ていることが好ましく、また複数の鏡片は、板材を凹面
鏡形状で且つ反射面に凹凸が形成された形状に加圧成形
し、これを周方向に分割切断することにより製造でき
る。

【０００９】さらに、本発明は、灯体部に、光源と、こ
の光源の背部に位置し周方向に分割された複数の鏡片の
組み合せから成る凹面鏡と、各鏡片を移動させて凹面鏡
の前記深さを可変させる駆動機構とが設けられており、
この灯体部は垂直回動軸により垂直回動支持部に回動で
きるように支持され、且つ垂直回動支持部は水平回動軸
により水平回動支持部に回動できるように支持されてお
り、前記灯体部内部の電気部品に接続された配線は、前
記垂直回動軸の中心穴を通過し、さらに水平回動軸の中
心穴を通過して前記水平回動支持部内に延びていること
を特徴とするものである。

【００１０】

【作用】上記第１の手段では、凹面鏡が複数の鏡片から
形成され、それぞれの鏡片を移動させることにより凹面
鏡の深さ寸法が変化する。光源から発せられる光は凹面
鏡により反射されて前方に照射されるが、前記凹面鏡の
深さ寸法が変化することにより照明光のビーム角度が変
化する。これにより被照明体の大きさや距離に合せた照
明が可能になる。

【００１１】第２の手段では、各鏡片は、出光側前部を
支点として凹面鏡の深さが変化する方向へ回動自在に支
持され、それぞれの鏡片は凹面鏡の深さ寸法が大きくな
る方向へ付勢されている。そしてモータなどの駆動源に
より可動枠を前進させあるいは後退させると、この可動
枠により全ての鏡片が同時に駆動され、凹面鏡の深さ寸
法が連続的に任意な大きさに変化する。

【００１２】さらに、第３の手段では、凹面鏡の深さ寸
法の変化に追従して光源の位置を凹面鏡の光軸に沿って
移動させているため、鏡片が出光側前部を支点として回
動して凹面鏡の深さ寸法が変わるときに、この凹面鏡と
光源との位置関係を常に最適にできる。また鏡片の先端
部分に囲まれた穴の後方に後部反射鏡が設けられている
ため、前記穴から光が洩れるを防止でき照明効率を高め
ることができる。

【００１３】第４の手段のように、鏡片の反射面を凹凸
成形することにより、凹面鏡にて反射される光の光度ム
ラが生じなくなり、高品質の照明が可能になる。また第
５の手段のように、板材を凹面鏡形状に加圧成形した後
に、これを周方向に分割切断して鏡片を形成することに
より、所望の反射凹面形状で且つ凹凸面が形成された鏡
片を比較的簡単に製造できる。

【００１４】さらに第６の手段では、灯体部に設けられ
た電気部品の配線が、垂直回動軸の中心穴から水平回動
軸の中心穴を経て水平回動支持部に延びているため、配
線が照明装置の外部に出ることがなく外観が良好になる
とともに、灯体部の向きの変化により配線が不自然に曲
げられたり捻られたりすることがなく、配線の切断など
が防止できる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。図１は本発明による照明装置の全体構造を示す斜視
図、図２は照明装置における灯体部の支持部を示すもの
であり図１においてＩＩ方向から見た縦断面図、図３は
図１においてＩＩＩ方向から見た平断面図、図４は図１
においてＩＶ方向から見た縦断面図、図５は灯体部の平
断面であり図１にてＶ方向から見た断面図、図６は灯体
部の分解斜視図、図７は灯体部の鏡片の支持構造を示
し、図５のＶＩＩ矢視正面図、図８以下は各部の詳細な
構造を示すものである。図１に示すように、この照明装
置は、天井などに固定される水平回動支持部Ｐと、二又
アーム形状の垂直回動支持部Ｔと、この垂直回動支持部
Ｔに支持された灯体部Ｌとから構成されている。また灯
体部Ｌの向きや照射ビーム角度などは遠隔操作装置Ｒに
より遠隔操作される。上記水平回動支持部Ｐは、垂直回
動支持部Ｔを水平方向（α方向）へ回動自在に支持し、
且つこの垂直回動支持部Ｔをほぼ３６０度の角度範囲に
て回動駆動する機能を有している。

【００１６】図２に示すように、水平回動支持部Ｐに
は、室内の天井Ｕに固定されるケース１０が設けられ、
このケース１０内には上部ベース１１と下部ベース１２
とが固定され、上部ベース１１には回路部１３が設置さ
れている。下部ベース１２には、軸受ハウジング１４が
固定され、この軸受ハウジング１４内に軸受スリーブ１
５が嵌装されている。軸受スリーブ１５には、水平回動
軸１６が回転自在に挿入されている。この水平回動軸１
６は軸中心部に中心穴１６ａを有する中空軸である。水
平回動軸１６の最上端には歯付プーリ１７が固定されて
いる。

【００１７】図３に示すように、前記下部ベース１２に
はステッピングモータＭ１が固定されている。このモー
タＭ１の出力軸にはピニオン歯車２１が固定されてい
る。このピニオン歯車２１は中間歯車２２と噛合ってい
る。中間歯車２２には小径の歯付プーリ２３が同軸に固
定されており、この歯付プーリ２３と中径の歯付プーリ
２５との間に歯付ベルト２４が掛けられている。中径の
歯付プーリ２５には小径の歯付プーリ２６が同軸に固定
されており、この歯付プーリ２６と、前記水平回動軸１
６の最上端の歯付プーリ１７との間に歯付ベルト２９が
掛けられている。なお３１ａ，３１ｂと３２ａ，３２ｂ
は、各歯付ベルト２４と２９に適正な張力を与えるテン
ションプーリである。前記ステッピングモータＭ１の駆
動力は、各歯車および歯付ベルトを介して歯付プーリ１
７に減速伝達される。これにより水平回動軸１６は、α
方向へ回転駆動される。

【００１８】上記水平回動軸１６にはアーム３３が固定
され、このアーム３３にローラ３４が回転自在に支持さ
れている。また前記下部ベース１２に設けられた軸３６
には検知アーム３５が回動自在に支持されている。この
検知アーム３５は、トーションスプリング３７により中
立位置、すなわち図３にて実線で示す位置と破線で示す
位置との中間位置に維持されるように付勢されている。
検知アーム３５にはドグアーム３５ｂが一体に形成され
ており、このドグアーム３５ｂの先端にドグ突起３５ａ
が設けられている。下部ベース１２には光学検知器３８
とリミットスイッチ３９とが設けられている。光学検知
器３８は、検知溝３８ａを挟んで発光素子と受光素子と
を有しているものである。またリミットスイッチ３９に
はアーム状のアクチュエータ３９ａが設けられている。

【００１９】図３は、水平回動軸１６とアーム３３とが
時計方向へ回動した後にアーム３３が図示左方向に向け
られた状態を示している。このときローラ３４により検
知アーム３５が反時計方向へ押されて実線で示す状態と
なっている。このとき検知アーム３５と一体のドグ突起
３５ａが光学検知器３８の検知溝３８ａ内に入って、受
光素子による受光を遮断する状態になり、光学検知器３
８から検知出力が得られる。この状態が水平回動軸１６
の初期位置すなわちイニシャライズ位置である。このイ
ニシャライズ位置から水平回動軸１６が反時計方向（α
方向）へ回動することにより垂直回動支持部Ｔが同方向
へ駆動されるが、このときの回動角度は、ステッピング
モータＭ１のステップ回転角度の設定により決められ
る。

【００２０】上記水平回動軸１６およびこれにより駆動
される垂直回動支持部Ｔのα方向への必要回動角度は、
前記イニシャライズ位置を起点として反時計方向へ３６
０度である。そこで、水平回動軸１６がイニシャライズ
位置から反時計方向へ３６０度よりもわずかに大きい角
度だけ回動すると、アーム３３に設けられたローラ３４
により検知アーム３５が押され、図３にて破線で示す角
度に回動させられる。このとき検知アーム３５と一体の
ドグアーム３５ｂによりリミットスイッチ３９のアクチ
ュエータ３９ａが押されてリミットスイッチ３９から検
知出力が得られる。このリミットスイッチ３９の検知に
より、水平回動軸１６がイニシャライズ位置から３６０
度回動したことが認識される。この検出を行うことによ
り、ステッピングモータＭ１の制御に異常が生じたとき
に、水平回動軸１６が必要角度以上に回動するいわゆる
暴走動作が防止される。

【００２１】図２に示すように、垂直回動支持部Ｔはカ
バー４０に覆われており、このカバー４０の最上部に回
動ベース４１が設けられている。この回動ベース４１の
中央部には支持金具４２が設けられ、この支持金具４２
が前記水平回動軸１６の下端に嵌着されている。そして
水平回動軸１６の下端には支持金具４２を押えるワッシ
ャ４３が挿入され、ナット４４が水平回動軸１６の下端
に螺装されている。これにより回動ベース４１および垂
直回動支持部Ｔが水平回動軸１６と一体に固定されてい
る。この垂直回動支持部Ｔは左右２脚のアーム部Ｔ１と
Ｔ２とを有しており、アーム部Ｔ１内には、前記回動ベ
ース４１に上端が固定された垂直ベース４５が設けら
れ、アーム部Ｔ２には、回動ベース４１に上端が固定さ
れた垂直ベース４６が設けられている。

【００２２】垂直ベース４５と４６の下端部分には軸受
スリーブ６１，６１が固定されている。灯体部Ｌの左右
両側部には、垂直回動軸６２と６３が同軸となるように
固定されており、両垂直回動軸６２と６３は、前記軸受
スリーブ６１，６１に回動自在に支持されている。そし
て図示右側の垂直回動軸６２の先部には従動歯付プーリ
５４が一体に取付けられている。図示右側の垂直ベース
４５の上部にはステッピングモータＭ２が固定されてい
る。このステッピングモータＭ２の出力軸にはピニオン
歯車４７が設けられ、これが中間歯車４８と噛合ってい
る。中間歯車４８には小径の歯付プーリ４９が同軸に固
定されており、この歯付プーリ４９と中径の歯付プーリ
５１との間に歯付ベルト５０が掛けられている。中径の
歯付プーリ５１には小径の歯付プーリ５２が同軸にて固
定されており、この歯付プーリ５２と、前記従動歯付プ
ーリ５４との間に歯付ベルト５３が掛けられている。な
お、符号５６と５７は、各歯付ベルト５０と５３の張力
を設定するテンションプーリである。

【００２３】前記ステッピングモータＭ２の駆動力は各
歯車および各歯付ベルトにより減速され、この減速動力
が従動歯付プーリ５４から垂直回動軸６２に伝達され、
垂直回動軸６２，６３と共に、灯体部Ｌが図１にてβ方
向へ回動させられる。また図２の図示左側に位置する垂
直回動軸６３は、軸中心部に中心穴６３ａを有する中空
軸である。この垂直回動軸６３には、検知リング６４が
固定されている。検知リング６４には、ドグ突起６４ａ
と６４ｂが一体に形成されている。図４に示すように、
アーム部Ｔ２の内部に設けられた支持板６５の下端部に
は光学検知器６６とリミットスイッチ６７とが設けられ
ている。光学検知器６６は、図３に示した光学検知器３
８と同じ構造のものであり、検知溝６６ａを挟んで発光
素子と受光素子とが対向している。またリミットスイッ
チ６７にはアーム状のアクチュエータ６７ａが設けられ
ている。

【００２４】検知リング６４が図４に示す回動角度であ
り、ドグ突起６４ａが光学検知器６６の検知溝６６ａ内
に入り、検知光が遮断された出力状態のときがイニシャ
ライズ位置である。このとき灯体部Ｌは図１に示すよう
に、水平姿勢である。灯体部Ｌの必要回動角度は上記イ
ニシャライズ位置を起点として、図４において時計方向
（β方向）へほぼ９０度の範囲である。イニシャライズ
位置から９０度回動したとき灯体部Ｌの出光部は図１に
おいて真下を向く。またイニシャライズ位置から９０度
回動したときに、検知リング６４のドグ突起６４ｂがリ
ミットスイッチ６７のアクチュエータ６７ａを押し、リ
ミットスイッチ６７から検知出力が得られる。灯体部Ｌ
の回動角度は、図４に示すイニシャライズ位置を起点と
したステッピングモータＭ２のステップ回転角度により
決められるが、前記リミットスイッチ６７からの出力を
得ることにより、垂直回動軸６２，６３および灯体部Ｌ
の回動限界が認識され、これによりステッピングモータ
Ｍ２の暴走動作が阻止される。

【００２５】次に灯体部Ｌの構造を説明する。灯体部Ｌ
の外観は図１に示されている。この灯体部Ｌは、本体ケ
ース７０、および前方カバー７１、出光部カバー７２さ
らに後部カバー７３により覆われている。本体ケース７
０は、熱伝導率の高い材料で例えばアルミニウムにより
形成されている。本体ケース７０の左右両側部には、平
行なリブにより挟まれた溝７０ａと７０ｂが形成されて
いる。図２に示す垂直回動軸６２と６３は、この溝７０
ａ，７０ｂ内に設置され、リブに形成された取付穴７０
ｃ（図５参照）に挿入される固定ねじにより固定され
る。

【００２６】前方カバー７１は板金材料により円筒状に
形成されたものであり、図５に示すように、この前方カ
バー７１は、ねじ７４により本体ケース７０に固定され
ている。また出光部カバー７２も板金材料により円筒状
に形成されたものである。図５に示すように、出光部カ
バー７２の外部２ヶ所にはブラケット７２ａ，７２ａが
固定され、このブラケット７２ａ，７２ａに掛止板ばね
７５，７５が取付けられている。この掛止板ばね７５，
７５が前方カバー７１の前端内面に弾性掛止されること
により、出光部カバー７２は、前方カバー７１に着脱自
在に取付けられている。図５に示すように、本体ケース
７０の後端壁７０ｄの内側には、内部機構の主ベース８
０が設置されねじ７７により固定されている。また後述
する支持構造により、主ベース８０の後方にはモータベ
ース８１が間隔を開けて連結されている。そしてこのモ
ータベース８１に、前記後部カバー７３がねじ７６によ
り固定されている。

【００２７】図６は灯体部Ｌの内部機構の分解斜視図で
ある。図５と図６に示すように、灯体部Ｌの内部では、
まず前記主ベース８０の前方に固定枠８２が設けられて
いる。固定枠８２は板金材料によりテーパ筒形状に形成
されたものである。主ベース８０には対をなす取付穴８
０ａと８０ｂが形成されており、この取付穴８０ａと８
０ｂに支持ロッド８３ａと８３ａがねじ止され、この支
持ロッド８３ａ，８３ａの先端に前記固定枠８２の後端
板部８２ａがねじ止め固定されている。また主ベース８
０には対をなす支持穴８０ｃと８０ｄが形成され、この
支持穴８０ｃと８０ｄに段付ロッド８４ａ，８４ｂが取
付けられる。段付ロッド８４ａ，８４ｂは段差８４ｃ，
８４ｄを介して細径部８４ｅ，８４ｆが形成されている
ものである。図５に示すように、段付ロッド８４ａ，８
４ｂの細径部８４ｅ，８４ｆは前記支持穴８０ｃ，８０
ｄ内を通過して後方へ延び、段差８４ｃ，８４ｄが主ベ
ース８０の前面に掛止される。そして段付ロッド８４
ａ，８４ｂの大径側先端に、前記固定枠８２の後端板部
８２ａがねじ止めされている。

【００２８】前記モータベース８１には対をなす取付穴
８１ａ，８１ｂが形成されており、前記段付ロッド８４
ａ，８４ｂの細径部８４ｅ，８４ｆの先端がこの取付穴
８１ａ，８１ｂにねじ止めされている。また主ベース８
０には取付穴８０ｅが、モータベース８１には取付穴８
１ｃが形成されており、短ロッド８５の両端がそれぞれ
の取付穴８０ｅ，８１ｃにねじ止め固定されている。す
なわち、主ベース８０と、固定枠８２の後端板部８２ａ
との間には、２本の支持ロッド８３ａ，８３ｂと、２本
の段付ロッド８４ａ，８４ｂの大径部が渡設され、主ベ
ース８０とモータベース８１との間には、２本の段付ロ
ッド８４ａ，８４ｂの細径部８４ｅ，８４ｆと、１本の
短ロッド８５とが渡設されている。

【００２９】固定枠８２の前方には、支持リング８６が
所定間隔を開けて固定されている。すなわち、固定枠８
２の前端のフランジ部８２ｂには９０度の角度配置にて
取付穴８２ｃが４ヶ所形成され、支持リング８６には同
様に９０度の角度配置にて取付穴８６ａが４ヶ所形成さ
れている。そして４本の支持ロッド８７の両端部分が前
記取付穴８２ｃならびに取付穴８６ａにねじ止めされて
いる。この４本の支持ロッド８７により、固定枠８２と
支持リング８６とが所定の間隔を開けて互いに固定され
ている。上記固定枠８２と支持リング８６との間には可
動枠８９が設けられている。この可動枠８９は、前記４
本の支持ロッド８７に対し摺動自在に支持されている。
可動枠８９は前記固定枠８２とほぼ同じ寸法のテーパ筒
形状であり、例えば図５において、可動枠８９が図示上
方（Ｚ１方向）へ移動すると、固定枠８２の内部に可動
枠８９が収まるようになる。

【００３０】図１０は、可動枠８９を前方から示す正面
図、図１１は図１０のＸＩ−ＸＩ線の拡大断面図であ
る。可動枠８９の前端フランジ部８９ａには、９０度角
度配置にて４つの摺動金具９１が取付けられている。図
１１に示すように、それぞれの摺動金具９１は、ねじ９
２，９２により前端フランジ部８９ａに固定されてい
る。それぞれの摺動金具９１には、摺動軸受穴９１ａが
形成されて、この摺動軸受穴９１ａが前記支持ロッド８
７に摺動自在に挿通されている。この摺動軸受穴９１ａ
は摺動金具９１のほぼ中央部を絞り加工したものであ
り、ほぼ長方形の開口断面を有している。摺動軸受穴９
１ａは、ねじ９２，９２の配置方向に沿う方向の内寸法
（ａ）が支持ロッド８７の外径とほぼ一致するように高
精度に形成されており、これと直交する方向の内寸法
（ｂ）は、支持ロッド８７の外径よりも充分に大きく形
成されている。

【００３１】図１０に示すように、上記摺動金具９１
は、９０度角度配置にて４ヶ所取付けられている。その
結果、図１０にて上下に配置されている対を成す摺動金
具９１，９１の摺動軸受穴９１ａ，９１ａは、支持ロッ
ド８７，８７に対しＸ方向へ拘束されＹ方向へ自由度を
有している。また図１０にて左右に配置されている対を
成す摺動金具９１，９１の摺動軸受穴９１ａ，９１ａ
は、支持ロッド８７，８７に対しＹ方向へ拘束されＸ方
向へ自由度を有している。このように図１０において上
下左右に位置するそれぞれの摺動軸受穴９１ａ，９１ａ
が、支持ロッド８７に対して自由度を有してはいるが、
回転方向には拘束される構造であるため、可動枠８９は
図１０において回転方向へ確実に拘束された状態で４本
の支持ロッド８７に対して摺動できるようになる。また
個々の摺動軸受穴９１ａ，９１ａが支持ロッド８７に対
して一方向へ自由度を有しているため、４本の支持ロッ
ド８７の開き方向の位置公差を許容でき、また支持ロッ
ド８７に対する摺動軸受穴９１ａの摺動抵抗も最小にで
きる。

【００３２】図５と図６に示すように、上記可動枠８９
の底板８９ｂには駆動ブラケット９３が取付けられてい
る。この駆動ブラケット９３はコの字形状に折曲げ形成
されたものであり、この駆動ブラケット９３の両脚部９
３ａ，９３ａは、固定枠８２の後端板部８２ａに形成さ
れた窓８２ｄ，８２ｄ内を通過し、この両脚部９３ａ，
９３ａの先端折曲部が可動枠８９の底板８９ｂに対し取
付ねじ９４，９４（図５参照）により固定されている。
図１０ではこの取付ねじ９４，９４が螺着されるねじ穴
を符号８９ｃ，８９ｃで示している。したがって、図５
にて鎖線で示すように、可動枠８９と駆動ブラケット９
３とは一体となって、固定枠８２と支持リング８６との
間で進退移動できるようになっている。

【００３３】前記支持リング８６には、上記可動枠８９
の進退動作に伴ってその深さ寸法が変化する凹面鏡９５
が支持されている。この凹面鏡９５は、周方向に１６分
割された鏡片９５ａと９５ｂとの組み合せにより構成さ
れている。この１６枚の鏡片９５ａと９５ｂは、前記可
動枠８９の進退に伴って全てが一緒に動作するものであ
るが、図７では、図示の便宜上、凹面鏡９５の深さ寸法
が最も大きくなったときの鏡片９５ａと９５ｂを（イ）
で示し、凹面鏡９５が最も浅いものとなった状態を
（ロ）で示している。

【００３４】図７は、凹面鏡９５を図５のＶＩＩ方向か
ら見たものであるが、この凹面鏡９５は８枚の鏡片９５
ａと８枚の鏡片９５ｂとを有している。この両鏡片９５
ａと９５ｂは全く同じ形状のものであるが、鏡片９５ａ
と鏡片９５ｂは互い違いに配置され、その縁部どうしが
図７の紙面直交方向に重ねられている。すなわち図７に
おいて鏡片９５ａは図示奥側で、鏡片９５ｂが図示手前
側に位置し、その縁部どうしが重ねられている。鏡片９
５ａと９５ｂの形状であるが、凹面鏡９５の深さ寸法が
最も大きくなった状態（図７の（イ）の状態および図１
５（Ａ）の状態）において、凹面鏡の子午断面の形状が
図１６（Ａ）にて（ト）で示す理論曲線に近似するよう
に構成されている。また各鏡片９５ａと９５ｂはその凹
内面（図７の紙面手前側の面）がメッキ処理などにより
光を反射できる面となっている。また各鏡片９５ａと９
５ｂの反射面は、図７にて（ハ）で示すように、凹凸の
いわゆるファセット面となっている。このファセット面
が形成されることにより、各鏡片９５ａ，９５ｂにより
反射された光の光度ムラがなくなり、高品質の照明光が
得られる。

【００３５】図８は、上記鏡片９５ａの支持構造を示す
側面図で、図９はその分解斜視図である。鏡片９５ａの
背面には駆動金具９６が一体に固定されている。駆動金
具９６には一対の支持腕９６ｃ，９６ｃが形成され、そ
の端部に掛止溝９６ａ，９６ａが形成されて、この掛止
溝９６ａ，９６ａに前記鏡片９５ａの出光側先端９５ｃ
が掛止されている。また駆動金具９６には固定片９６ｂ
が折曲形成され、鏡片９５ａのほぼ中央部に形成された
取付穴９５ｄに挿入された固定ねじ９７が、この固定片
９６ｂに形成されたねじ穴９６ｄ（図８参照）にねじ止
めされている。これにより鏡片９５ａと駆動金具９６と
が一体に固定されている。なお、固定ねじ９７の頭部は
鏡片９５ａの反射面側に位置するため、この頭部に黒色
などの塗料が塗布されることが好ましい。また駆動金具
９６には後方に延びるアーム９６ｅが一体に設けられ、
その先端に固定された軸９８にローラ９９が回転自在に
支持されている。

【００３６】符号１０１は支持金具である。この支持金
具１０１には互いに平行に延びる一対の支持腕１０１
ａ，１０１ａが折曲げられ、これに支持穴１０１ｂ，１
０１ｂが形成されている。前記駆動金具９６の支持腕９
６ｃ，９６ｃにも支持穴９６ｆ，９６ｆが形成され、支
持穴１０１ｂ，１０１ｂ、および支持穴９６ｆ，９６ｆ
に支点軸１０２が挿入され、その軸両端は図示しないリ
ングにより抜け止めされている。前記鏡片９５ａと駆動
金具９６は互いに一体に固定された状態で、支持金具１
０１に対し、前記支点軸１０２を支点として回動自在に
支持されていることになる。

【００３７】また上記支点軸１０２の中央部分にはトー
ションスプリング１０３が外挿されている。このトーシ
ョンスプリング１０３の一方の弾性腕１０３ａは、駆動
金具９６の板部９６ｇの内面に掛止され、トーションス
プリング１０３の他方の弾性腕１０３ｂは、支持金具１
０１の一方の支持腕１０１ａに折曲げ形成された掛止片
１０１ｃに掛止されている。よって、図８において駆動
金具９６は支点軸１０２を支点として反時計方向へ付勢
されている。また、駆動金具９６の一方の支持腕９６ｃ
には突起９６ｈが一体に形成され、支持金具１０１の一
方の支持腕１０１ａにはストッパ片１０１ｄが折曲成形
されており、突起９６ｈがストッパ片１０１ｄに当たる
ことにより、支持金具１０１に対する駆動金具９６の反
時計方向への回動限界が決められている。

【００３８】また支持金具１０１には、一対の位置決め
穴１０１ｅ，１０１ｆと固定穴１０１ｇが形成されてい
る。一方、前記支持リング８６におけるそれぞれの支持
金具取付位置には、一対の位置決め突起８６ｂ，８６ｂ
とねじ穴８６ｃが形成されている。前記支持金具１０１
に形成された位置決め穴１０１ｅ，１０１ｆが位置決め
突起８６ｂ，８６ｂに嵌着され、固定ねじ１０４が固定
穴１０１ｇに挿入されてねじ穴８６ｃに螺着され、これ
によりそれぞれの支持金具１０１が、支持リング８６の
出光側前面に固定される。

【００３９】図８と図９は、鏡片９５ａに対する支持構
造を示したが、他方の鏡片９５ｂ（形状は鏡片９５ａと
同じ）の支持構造も同じである。ただし、鏡片９５ｂの
支持構造では、前記駆動金具９６の寸法が図８に示して
いるものと相違しており、鏡片９５ｂが図８にて破線で
示す位置、すなわち鏡片９５ａよりもほぼ板厚寸法分だ
け凹面側に突出した位置で、鏡片９５ｂと駆動金具９６
とが固定されるようになっている。ただし、支持金具１
０１と駆動金具９６との相対位置および支点軸１０２の
位置は図８に示したものと同じである。したがって鏡片
９５ａと鏡片９５ｂはそれぞれ支点軸１０２からの距離
が板厚寸法分だけずれて支持されることになる。その結
果、支持リング８６の円周方向へ鏡片９５ａと９５ｂが
交互に配置されると、図７に示すように、鏡片９５ｂが
鏡片９５ａよりもその板厚寸法分だけ出光前方に重ねら
れた状態になる。

【００４０】図５に示すように、可動枠８９は、固定枠
８２と支持リング８６との中間に位置しているため、前
記８枚の鏡片９５ａおよび８枚の鏡片９５ｂと一体の駆
動金具９６に設けられた各ローラ９９は、トーションス
プリング１０３の弾性力により可動枠８９のテーパ内面
８９ｄに圧接させられている。そのため、４本の支持ロ
ッド８７に沿って可動枠８９が進退移動すると、この移
動に伴って各駆動金具９６が支点軸１０２を中心として
回動する。例えば可動枠８９が図５において実線で示す
位置に後退していると、各駆動金具９６はトーションス
プリング１０３の付勢力により支点軸１０２を支点とし
て開き方向へ回動しており、よって各鏡片９５ａと９５
ｂとで構成される凹面鏡９５の深さ寸法が大きくなる。
また可動枠８９が図５において鎖線で示すようにＺ２方
向への前進を開始すると、この可動枠８９のテーパ内面
８９ｄをローラ９９が転動して、各駆動金具９６が支点
軸１０２を支点として互いに閉じる方向へ回動し、よっ
て各鏡片９５ａと９５ｂとで構成されている凹面鏡９５
の深さ寸法が浅くなる。

【００４１】また、図５と図６に示すように、上記可動
枠８９の底板８９ｂの内面には、コの字形状の支持ブラ
ケット１１１がねじ固定され、且つこの可動枠８９に
は、光源支持部材であるソケット１１２が保持され、こ
のソケット１１２に光源となるハロゲンランプなどのラ
ンプ１１３が支持されている。またランプ１１３のの前
方（図５の図示下方向）には、遮光部材１１４が設けら
れている。この遮光部材１１４は傘形状であり、ランプ
１１３に取付けられ、あるいは支持ブラケット１１１か
ら延びる支柱により支持されている。この遮光部材１１
４によりランプ１１３からの直接光が前方へ及ぶのが防
止されている。また、支持ブラケット１１１には、ラン
プ１１３の後方に対向する後部反射鏡１１５が固定され
ている。この後部反射鏡１１５は凹面鏡であり、ランプ
１１３に向く面がメッキ処理などされた反射面となって
いる。また反射面全面は、図５にて符号（二）で示すよ
うに凹凸を有するファセット面となっている。

【００４２】上記のようにランプ１１３と後部反射鏡１
１５は、支持ブラケット１１１を介して可動枠８９に固
定されているため、可動枠８９が支持ロッド８７にガイ
ドされて進退動作し、これにより鏡片９５ａと９５ｂに
より構成された凹面鏡９５の深さ寸法が変化する際、ラ
ンプ１１３と後部反射鏡１１５も一緒に進退移動する。
その結果、図１５の各図に示すように、凹面鏡９５の深
さ寸法が変化させられると、この変化に対応して、ラン
プ１１３が凹面鏡９５の光軸に沿って直線移動し、凹面
鏡９５の反射面の曲面形状とランプ１１３との相対位置
が常に適正となるように設定される。

【００４３】また、凹面鏡９５は前述のように１６枚の
鏡片９５ａと９５ｂの組み合せから構成され、各鏡片９
５ａ，９５ｂの先端で囲まれる部分に穴（ホ）が形成さ
れている。この穴（ホ）は各鏡片９５ａ，９５ｂの広が
り角度すなわち凹面鏡９５の深さ寸法の変化によりその
位置と面積が変化する。図５にて実線で示し、また図１
５（Ａ）に示すように、凹面鏡９５の深さ寸法が大きく
なっているときには、穴（ホ）は後方（図５の図示上
方）へ移動し、また穴（ホ）の開口面積は最大になる。
このとき可動枠８９と共に後部反射鏡１１５も後退して
おり、穴（ホ）の背部に後部反射鏡１１５が所定の間隔
で対向する状態となる。また図１５（Ｃ）に示すよう
に、凹面鏡９５の深さ寸法が最小となり浅くなったとき
には、穴（ホ）が最も前方へ移動し、このとき穴（ホ）
の開口面積は最小になる。このときには、可動枠８９と
共に後部反射鏡１１５が前進し、このときにも後部反射
鏡１１５が穴（ホ）の背部に所定の間隔にて対向する。
このように、各鏡片９５ａと９５ｂの回動により、凹面
鏡９５の深さ寸法が図１５（Ａ）のように深くなって
も、また同図（Ｃ）に示すように浅くなっても、後部反
射鏡１１５は穴（ホ）のすぐ後方にほぼ同じ距離を維持
して対向している。したがって、ランプ１１３から発せ
られる光が穴（ホ）から後方へ洩れることがなく、光の
利用効率が常に低下しないようになる。

【００４４】次に、前記可動枠８９を進退移動させるた
めの駆動機構１２０について説明する。図５に示すよう
に、固定枠８２の後端板部８２ａの外面中心部には軸受
１２１が固定され、図６に示すように、前記モータベー
ス８１の前面中心部には軸受１２２が固定され、スクリ
ュー軸１２３の両端部がこの軸受１２１と１２２とに回
動自在に支持されている。可動枠８９の後端に固定され
ている前記駆動ブラケット９３の後端内面にはナット１
２４が固定されており、このナット１２４がスクリュー
軸１２３の雄ねじ部に螺装されている。よってこのスク
リュー軸１２３の回転により、駆動ブラケット９３およ
び可動枠８９が支持ロッド８７にガイドされて進退駆動
されることになる。

【００４５】モータベース８１の後面（図５の図示上
面）にはステッピングモータＭ３が固定されている。こ
のステッピングモータＭ３の出力軸にはピニオン歯車１
２５が固定されている。またモータベース８１の前面側
には中間歯車１２６ａが設けられ、これが前記ピニオン
歯車１２５と噛合っている。また中間歯車１２６ａには
小径の駆動歯車１２６ｂが一体に設けられており、この
駆動歯車１２６ｂが、前記スクリュー軸１２３の非雄ね
じ部に固定された従動歯車１２７と噛合っている。よっ
てステッピングモータＭ３の動力が歯車群により減速さ
れてスクリュー軸１２３に伝達され、このスクリュー軸
１２３の回転により前記可動枠８９が進退駆動される。

【００４６】駆動ブラケット９３の一方の脚部９３ａの
外面には検知軸１３１が設けられている。図５に示すよ
うに、この検知軸１３１は、駆動ブラケット９３の脚部
９３ａから折曲げられた一対の位置決め片９３ｂ，９３
ｂの折曲角部に当てられて位置決めされ、脚部９３ａに
螺着される固定ねじ１３２により固定されている。上記
検知軸１３１の検知端部１３１ａは、主ベース８０に形
成された窓および灯体部Ｌの本体ケース７０の後端壁７
０ｄに形成された窓をそれぞれ通過して、モータベース
８１の方向へ延びている。

【００４７】図６、図１２（図５のＸＩＩ矢視図）およ
び図１３（分解斜視図）には、上記検知軸１３１を使用
した可動枠８９の進退位置を検知する検知部１４０の構
造が示されている。図６と図１３に示すように、固定枠
８２の後端板部８２ａにねじ止め固定された段付ロッド
８４ｂの細径部８４ｆは、主ベース８０の支持穴８０ｄ
内を通過して後方へ延び、この細径部８４ｆの先端にモ
ータベース８１がねじ止め固定されているが、この細径
部８４ｆには、検知スライダ１４１に形成された摺動穴
１４１ｃが摺動自在に挿通されている。

【００４８】図１３に示すように、検知スライダ１４１
の側面にはねじ１４２が螺着され、このねじ１４２には
トーションスプリングによる中立ばね１４３が外挿され
ている。検知スライダ１４１の側面には間隔を開けて平
行に突出するリブ１４１ａと１４１ｂが設けられてい
る。中立ばね１４３の一対の弾性腕１４３ａと１４３ｂ
は図１３において図示上下方向へ互いに離れる方向への
弾性力を発揮するが、この弾性力により両弾性腕１４３
ａと１４３ｂが前記リブ１４１ａと１４１ｂの内面に弾
圧掛止されている。またモータベース８１には前方（図
１３では下方）に折曲げられた支持片８１ｄが設けら
れ、この支持片８１ｄに掛止溝８１ｅと８１ｆが対向す
る状態に形成されている。前記中立ばね１４３の一方の
弾性腕１４３ａは前記リブ１４１ａに掛止され、さらに
その先端は掛止溝８１ｅに掛止されている。また他方の
弾性腕１４３ｂはリブ１４１ｂの内面に掛止され、さら
にその先端は掛止溝８１ｆに掛止されている。よって、
検知スライダ１４１に外力が作用していないときには、
中立ばね１４３により検知スライダ１４１が、Ｚ１−Ｚ
２方向の中立位置、すなわち中立ばね１４３の弾性腕１
４３ａと１４３ｂがほぼ平行に延びた状態に保持され
る。

【００４９】前記検知軸１３１の検知端部１３１ａは、
上記検知スライダ１４１に形成された貫通孔１４１ｄに
摺動自在に挿入されている。そしてこの検知端部１３１
ａでは、検知スライダ１４１を挟んだ位置にリング１４
４と１４５が嵌着固定されている。検知スライダ１４１
には、Ｚ２方向へ延びるドグ板１４１ｅとその図示下方
に突出するドグ突起１４１ｆが設けられている。また図
１３などに示すように、モータベース８１の折曲部８１
ｇの内面には光学検知器１４６が取付けられ、その図示
下方へ延びる支持板８１ｈにはリミットスイッチ１４７
が取付けられている。光学検知器１４６は、検知溝１４
６ａを挟んで発光素子と受光素子が設けられているもの
である。またリミットスイッチ１４７にはアーム状のア
クチュエータ１４７ａが設けられている。

【００５０】ステッピングモータＭ３の動力によりスク
リュー軸１２３が駆動され、駆動ブラケット９３および
可動枠８９が後方（Ｚ１方向）の最終位置へ移動する
と、図１２に示すように、検知軸１３１に固定されたリ
ング１４４により検知スライダ１４１がＺ１方向へ押さ
れる。このとき前記ドグ板１４１ｅが光学検知器１４６
の検知溝１４６ａ内に入り、受光素子による受光が遮断
され、光学検知器１４６により検知出力が得られる。こ
の状態が灯体部Ｌ内の機構の初期位置（イニシャライズ
位置）である。このとき凹面鏡９５は図５にて実線で示
すように、また図１５（Ａ）に示すように、その深さ寸
法が最も大きい状態である。このイニシャライズ位置か
らステッピングモータＭ３が始動し、スクリュー軸１２
３が回転すると、駆動ブラケット９３および可動枠８９
は前方（Ｚ２方向）へ移動するが、このＺ２方向への移
動の最終端位置に至ると、検知軸１３１に設けられたリ
ング１４５により検知スライダ１４１がＺ２方向へ押さ
れ、このときには検知スライダ１４１のドグ突起１４１
ｆによりリミットスイッチ１４７のアクチュエータ１４
７ａが押され、スイッチが検出状態となる。

【００５１】可動枠８９の移動位置は、前記光学検知器
１４６がドグ板１４１ｅを検知しているイニシャライズ
位置を起点とし、その後はステッピングモータＭ３のス
テップ回転角度を制御することにより設定される。そし
て可動枠８９のＺ２方向への移動最終端がリミットスイ
ッチ１４７により検出されることにより、ステッピング
モータＭ３の暴走が防止できるようになっている。ま
た、図５に示す構造の灯体部Ｌでは、ステッピングモー
タＭ３および光学検知器１４６およびリミットスイッチ
１４７などの電気部品は、ランプ１１３を有する発熱部
から最も遠く離れた後部に配置されている。すなわち、
光学検知器１４６とリミットスイッチ１４７を後部に離
して設けるために、駆動ブラケット９３から検知軸１３
１を後方へ延ばしている。

【００５２】しかも、ランプ１１３が設けられている領
域と、上記電気部品が設けられている領域との間は、主
ベース８０および本体ケース７０の後端壁７０ｄにより
遮蔽され、さらに図６に示す閉鎖板１４９が前記後端壁
７０ｄの後面に設置され、これによって両領域が遮断さ
れている。この構造により、ステッピングモータＭ３お
よび光学検知器１４６およびリミットスイッチ１４７が
ランプ１１３の発熱の影響を受けにくくなり、これらの
電気部品の誤動作などを防止できるようにしている。ま
た本体ケース７０をアルミニウムなどの熱伝導率の良い
材料により形成し、ランプ１１３の熱を本体ケース７０
から外気へ放射することによっても、前記電気部品に対
する熱の影響を防いでいる。

【００５３】次に、図１４は、上記照明装置の回路構成
を示している。図１４に示す回路の主要部は、図２に示
した水平回動支持部Ｐ内の回路部１３においてプリント
基板に実装されている。符号１５０は中央制御部であ
り、１５１は記憶部である。またモータドライバ１５２
ａ，１５２ｂ，１５２ｃは、前記各ステッピングモータ
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３をステッピング駆動するためのもので
ある。符号１５３は調光部であり、この調光部１５３に
より、ランプ１１３の発光強度（光度）が制御できるよ
うになっている。また図３，図４および図１３に示され
る各光学検知器３８，６６，１４６による検知出力は、
検知部１５４ａにより得られ、またリミットスイッチ３
９，６７および１４７の検知出力は、検知部１５４ｂか
ら得られる。そして両検知部１５４ａ，１５４ｂからの
検知出力は、Ａ／Ｄ変換されて中央制御部１５０に与え
られる。

【００５４】図２に示すように、垂直回動支持部Ｔの両
アーム部Ｔ１とＴ２の下端面には、赤外線受光素子１５
５ａと１５５ｂが取付けられ、図１に示す遠隔操作装置
Ｒから送られる赤外線による送信信号が、この受光素子
１５５ａと１５５ｂにより受光される。各受光素子１５
５ａ，１５５ｂにおいて受光量に応じて発生する電流
は、受光部１５６ａと１５６ｂにおいて電圧に変換さ
れ、さらに波形整形部１５７ａ，１５７ｂにて波形整形
される。そしてこの波形整形出力はＯＲ回路１５８を経
て中央制御部１５０に与えられる。遠隔操作装置Ｒから
発せられる送信信号は所定のＩＤコードおよび動作指令
信号を含むディジタル信号であり、これが２つの受光素
子１５５ａと１５５ｂにより受光され、波形整形部１５
７ａと１５７ｂにより矩形波信号として復調されるが、
この復調波形信号がＯＲ回路１５８を経て中央制御部１
５０に与えられる。したがって、例えば照光装置の垂直
回動支持部Ｔの回動姿勢などにより、いずれかの受光素
子１５５ａまたは１５５ｂからの受光出力が低下し、波
形整形部１５７ａまたは１５７ｂのしきい値よりも低い
出力となった場合であっても、ＯＲ回路１５８を経るこ
とにより、いずれかの受光素子からの受光出力が得られ
る限りにおいて、中央制御部１５０に遠隔操作信号の受
信復調出力が必ず与えられる。

【００５５】次に、図２と図５では、各部の電気部品間
の配線経路が破線により示されている。まず、図５に示
すように、灯体部Ｌ内では、ステッピングモータＭ３な
らびに光学検知器１４６とリミットスイッチ１４７に接
続された配線Ｈ１が、後部カバー７３の開口部から本体
ケース７０の外部に延び、本体ケース７０のリブに挟ま
れた溝７０ａ内を通過している。またランプソケット１
１２からの配線Ｈ２は、本体ケース７０内にて充分な撓
みを持たせ、本体ケース７０の側部に形成された穴
（ヘ）から外へ出る。前記配線Ｈ１とＨ２は一緒の配線
Ｈ３となり、これは図２に示すように、一方の垂直回動
軸６３の中心穴６３ａ内を通り、垂直回動支持部Ｔのア
ーム部Ｔ２内に延びている。

【００５６】上記アーム部Ｔ２内において、配線Ｈ３は
一方の赤外線受光素子１５５ａからの配線Ｈ４と一体と
なって配線Ｈ５となり、これはアーム部Ｔ２内を上に延
びる。反対側の赤外線受光素子１５５ｂからの配線Ｈ６
はアーム部Ｔ１内を上方へ延び、ステッピングモータＭ
２の配線Ｈ７と一緒になる。そして両アーム部Ｔ１とＴ
２内を経た配線Ｈ５とＨ７は一緒の配線Ｈ８となり、水
平回動軸１６の中心穴１６ａを経て水平回動支持部Ｐ内
に延びる。そして水平回動支持部Ｐ内では、前記配線Ｈ
８が回路部１３に接続されている。さらに水平回動支持
部Ｐ内では、回路部１３からステッピングモータＭ１に
配線Ｈ９が延び、さらに回路部１３から、光学検知器３
８とリミットスイッチ３９にも配線されている。このよ
うに、灯体部Ｌからの配線がカバーやケースの外部に露
出しないため、照明装置全体の外観が良好になる。また
配線は垂直回動軸６３の中心穴６３ａと水平回動軸１６
の中心穴１６ａ内を通過しているため、灯体部Ｌのβ方
向への回動および垂直回動支持部Ｔのα方向への回動の
際に、配線に無理な曲げやねじれが与えられなくなる。

【００５７】次に、上記照明装置の動作について説明す
る。この照明装置は、図１に示す回動姿勢が初期位置す
なわちイニシャライズ位置である。このとき図３に示し
たように、垂直回動軸１６に固定されたアーム３３の先
端のローラ３４が、検知アーム３５を図において実線で
示す位置へ押しており、検知アーム３５に形成されたド
グ突起３５ａが光学検知器３８の受光を遮る位置となっ
ている。このとき、垂直回動支持部Ｔの両アーム部Ｔ１
とＴ２は、図１に示すように、水平回動支持部Ｐの長手
方向に沿った向きである。また、図２と図４に示すよう
に、垂直回動支持部Ｔでは、垂直回動軸６３に固定され
た検知リング６４のドグ突起６４ａが光学検知器６６の
検知溝６６ａ内に入り受光が遮断される位置であり、こ
のとき、灯体部Ｌは図１に示すように水平姿勢である。

【００５８】さらに灯体部Ｌ内では、駆動ブラケット９
３と可動枠８９が最も後方（Ｚ１方向）へ移動した状態
であり、このとき、図１２に示すように、検知軸１３１
の検知端部１３１ａに設けられたリング１４４により検
知スライダ１４１がＺ１方向へ押され、この検知スライ
ダ１４１に設けられたドグ板１４１ｅが光学検知器１４
６の受光を遮断した状態である。このとき可動枠８９が
Ｚ１方向へ移動しているため、支持リング８６に対し支
持金具１０１で支持された各駆動金具９６は、トーショ
ンスプリング１０３の弾性力により開き状態となってお
り、図７にて（イ）で示し、また図１５（Ａ）に示すよ
うに、鏡片９５ａ，９５ｂにより構成された凹面鏡９５
の深さ寸法が最大になっている。またランプ１１３と後
部反射鏡１１５は可動枠８９と共にＺ１方向へ移動して
いる。上記状態がイニシャライズ位置であり、非動作時
はこのイニシャライズ状態で待機している。

【００５９】遠隔動作装置Ｒから赤外線による送信信号
が発せられると、これが垂直回動支持部Ｔの両アーム部
Ｔ１とＴ２の下端面に設けられた赤外線受光素子１５５
ａと１５５ｂにより受光される。図４に示すように、こ
の受光出力は波形整形部１５７ａと１５７ｂにより波形
整形され、両受光素子１５５ａと１５５ｂの受光出力が
ＯＲ回路１５８によりＯＲ演算されて中央制御部１５０
に与えられる。これによりいずれかの受光素子による受
光出力が弱い場合があっても、中央制御部１５０には正
確な操作指令が与えられる。この操作指令に基づいて、
中央制御部１５０では各モータドライバ１５２ａ，１５
２ｂ，１５２ｃを制御し、ステッピングモータＭ１，Ｍ
２，Ｍ３が同時にあるいは順番に駆動される。中央制御
部１５０では、遠隔操作装置Ｒから与えられた指令信号
に基づき、各ステッピングモータＭ１，Ｍ２，Ｍ３のス
テップ回転角度が設定されこれが指令される。このステ
ップ回転角度は、前記イニシャライズ位置を起点として
起算され、このステップ回転角度により灯体部Ｌの向き
やビーム角度の設定が行われる。さらに調光部１５３に
よりランプ１１３の発光強度の調整もできる。

【００６０】まず、図３に示すステッピングモータＭ１
のステップ回転角度により、水平回動軸１６の反時計方
向への回動角度がほぼ３６０度の範囲内で決められ、こ
れにより、垂直回動支持部Ｔの回動位置が決められる。
また、図２に示すステッピングモータＭ２のステップ回
転角度により、垂直回動軸６２がほぼ９０度の角度範囲
内で回動させられ、これにより灯体部Ｌが図１の姿勢か
ら時計方向（β方向）へ回動し、出光方向が下向きにな
る。前記垂直回動支持部Ｔの３６０度の角度範囲での回
動と、灯体部Ｌの９０度の角度範囲での回動により、灯
体部Ｌによる照射方向を天井から下向きのほぼ全範囲に
及ばせることが可能である。

【００６１】次に、灯体部Ｌ内では、図５にて実線で示
すイニシャライズ位置からステッピングモータＭ３が所
定のステップ角度回転を行うと、この動力が歯車１２
５，１２６ａ，１２６ｂを経て歯車１２７に伝達され、
スクリュー軸１２３が駆動される。この回転により、ナ
ット１２４を有している駆動ブラケット９３、およびこ
れに固定された可動枠８９がＺ２方向へ移動する。可動
枠８９のＺ２方向への前進により、可動枠８９のテーパ
内面８９ｄにより、各駆動金具９６のローラ９９が中心
方向へ押され、支持リング８６に固定された支持金具１
０１上の支点軸１０２を支点として、各駆動金具９６が
駆動され、この駆動金具９６に取付けられた鏡片９５ａ
と９５ｂが図５にて破線で示すように徐々に中心側へ傾
斜していく。そして、鏡片９５ａと９５ｂとで形成され
た凹面鏡９５の深さ寸法が、図１５（Ｂ）から（Ｃ）に
示すように、徐々に浅くなる。また、可動枠８９のＺ２
方向への前進により、ランプ１１３が凹面鏡９５のほぼ
光軸に沿って前進し、また後部反射鏡１１５も前進す
る。最終的な凹面鏡９５の形状、およびランプ１１３と
後部反射鏡１１５の停止位置は、ステッピングモータＭ
３の停止位置により決まる。これらの位置関係により灯
体部Ｌから出光されるビーム角度θが調整される。

【００６２】このビーム角度θの設定について図１５な
いし図１７により説明する。図１５（Ａ）は可動枠８９
がＺ１方向へ最も後退して、凹面鏡９５の深さ寸法が最
も大きくなった状態、図１５（Ｃ）は、可動枠８９がＺ
２方向へ最も前進して、凹面鏡９５が最も浅くなった状
態を示し、図１５（Ｂ）はその中間位置を示している。
一方、図１６（Ａ）（Ｂ）は、光源１１３Ｆと凹面鏡９
５Ｆの位置関係とそのときの反射ビーム角度θを示した
理論模式図である。ここでビーム角度θとは１／２ビー
ム角の意味である。図１７（Ａ）（Ｂ）は１／２ビーム
角について説明するものである。図１７（Ａ）に示すよ
うに照射面Ｓに光が当てられたとき、その光度分布を図
１７（Ｂ）のように線図で示した場合、ピークとなる光
度Ｉの１／２の光度が得られる面積（Ａから−Ａ）に相
当するビームの開き角度θを１／２ビーム角とよぶ。

【００６３】図１６（Ａ）は、１／２ビーム角となるビ
ーム角度θがほぼ４０度となる凹面鏡９５Ｆの形状およ
びランプ１１３Ｆとの位置関係を理論的に示し、図１６
（Ｂ）はビーム角度θがほぼ１０度となる凹面鏡９５Ｆ
の形状およびランプ１１３Ｆとの位置関係を示してい
る。ここで、図１６（Ａ）と（Ｂ）は凹面鏡９５Ｆの子
午断面を示しているものであるが、この両者を比較する
と、それぞれ（ト）で示す部分の凹面鏡の断面形状が非
常に近似していることが解る。

【００６４】そこで本実施例では、前記鏡片９５ａと９
５ｂの子午断面の形状を図１６（Ａ）（Ｂ）に示す凹面
鏡の（ト）の部分と近似したものとしている。そして凹
面鏡９５の深さ寸法については、図１５（Ａ）の状態の
凹面鏡の曲面が図１６（Ａ）と近似とし、図１５（Ｃ）
の状態の凹面鏡の曲面が図１６（Ｂ）と近似としてい
る。さらにランプ１１３を可動枠８９と共に進退させる
ことにより、図１５（Ａ）および（Ｃ）における鏡片９
５ａ，９５ｂとランプ１１３との位置関係を、図１６
（Ａ）（Ｂ）におけるランプ１１３Ｆと凹面鏡９５Ｆの
（ト）の部分の形状との関係とそれぞれ近似させてい
る。したがって、図１５（Ａ）ではビーム角度θ（１／
２ビーム角）がほぼ４０度、図１５（Ｃ）ではほぼ１０
度となる。なお図１５（Ｂ）では、ビーム角θがほぼ２
５度である。また上記凹面鏡９５を使用した照明の光度
分布は図１７（Ｂ）に示したのと近似したものとなり、
よって光度ムラのない高品質の照明が行われることが解
る。

【００６５】このように、遠隔操作装置Ｒからの赤外線
送信信号によりステッピングモータＭ１，Ｍ２，Ｍ３の
ステップ回転角度が指令され、灯体部Ｌの向きの設定
と、灯体部Ｌでのビーム角度θの設定が行われるが、図
１４に示す中央制御部１５０では、一度ステッピングモ
ータのステップ数の設定が行われると、この状態が記憶
部１５１に記憶されるようになっている。そして新たな
操作指令が与えられたときに記憶部１５１の記憶内容が
更新されるようになっている。よって一度灯体部Ｌの向
きとビーム角度θの設定を行った後に、次の操作により
継続指令を与えると、灯体部Ｌの向きとビーム角度θ
は、前回設定された通りに自動設定される。また遠隔操
作装置Ｒからの指令には複数の状態の記憶モードが決め
られており、このモードにより指令を与えると、灯体部
Ｌの向きとビーム角度θさらにはランプの光度の複数の
組み合せを記憶部１５１に記憶させることができるよう
になる。この記憶設定を行った後に、例えばいずれかの
記録コードを送信すると、記憶部１５１から各ステップ
モータのステップ角度が読出され、灯体部Ｌの向きとビ
ーム角度θなどが、記憶状態に応じて自動設定される。

【００６６】次に、図１８と図１９は前記鏡片９５ａと
９５ｂの製造方法の一例を示している。凹面鏡９５を構
成するそれぞれの鏡片９５ａ，９５ｂの形状は、図１６
（Ａ）にて（ト）で示す断面形状に近似させることが好
ましい。このような形状の鏡片９５ａと９５ｂは、図１
８に示すスピニング加工により製造することができる。
このスピニング加工は、回転型１６０の成形面１６０ａ
を、図１６（Ａ）にて（ト）で示す断面と近似した断面
形状の回転面とし、さらにこの成形面１６０ａにはファ
セット加工のための凹凸（ハ）を設けておく。そして例
えばアルミニウム板などの円板９５Ｇの中心穴を回転型
１６０の小径軸１６０ｂに嵌装し、回転型１６０と共に
この円板９５Ｇを回転させ、ローラ１６１またはヘラで
円板９５Ｇを成形面１６０ａに押し付けていく。

【００６７】これにより、図１９に示すように、内面に
凹凸のファセット加工が施されたおわん状の部材９５Ｈ
が完成する。この部材９５Ｈにアニール処理を行って、
スプリングバックの原因となる内部応力を除去する。そ
して図１９にて破線で示すように、この部材９５Ｈを周
方向に分割切断し、反射面のメッキ処理を行うことによ
って、鏡片９５ａと９５ｂを形成することができる。な
お、上記実施例では、各鏡片９５ａ，９５ｂの出光側
（Ｚ２側）先端部分が支点軸１０２により回動自在に支
持されているが、この鏡片９５ａ，９５ｂの後端側（Ｚ
１側）の端部を支点により回動自在に構成しても、図１
６（Ａ）と（Ｂ）に示す形状に近似した凹面鏡を形成で
きる。

【００６８】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明では、
前記凹面鏡をその周方向に分割した複数の鏡片の組み合
せから構成し、且つ各鏡片を凹面鏡の深さ寸法が変化す
る方向へ移動させるようにしたので、ビーム角度を自由
に変えた照明が可能になる。

【００６９】請求項２記載の発明では、可動枠の進退動
作により、凹面鏡の深さ寸法を変化させることができ、
また駆動源も可動枠を直線的に進退駆動させればよいた
め、凹面鏡の深さ設定のための機構が簡単になる。

【００７０】請求項３記載の発明では、鏡片の先端部分
に囲まれた穴を背面側から覆う後部反射鏡を設けたた
め、前記穴からの光の洩れを防止できる。また光源が凹
面鏡の光軸に沿って進退移動するため、光源と凹面鏡と
の位置関係を常に最適なものにできる。

【００７１】請求項４記載の発明では、鏡片の反射面に
凹凸が形成されているため、鏡片から反射される光の光
度ムラがなくなり、高品質の照明光が得られる。

【００７２】また請求項５記載の発明では、複数の鏡片
が、板材を凹面鏡形状に加圧成形した後に、これを分割
切断することにより形成されるため、鏡片の組み合せに
よる凹面鏡の曲面形状も最適なものとなる。さらに反射
面の前記凹凸も一緒に成形できる。

【００７３】請求項６記載の発明では、灯体部からの配
線が外部に出ないため、配線により照明装置の外観を損
なうことがない。また配線は各回動軸の中心穴内を通過
しているため、灯体部や垂直回動支持部の回動の際に、
配線が無理に曲げられたり、あるいは湾曲させられるこ
とがなく、配線による導通不良の発生を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による照明装置の全体構造を
示す斜視図、

【図２】図１に示す照明装置において灯体部の支持構造
部分を示すものであり、図１のＩＩ方向から見た縦断面
図、

【図３】図１においてＩＩＩ方向から見た平断面図、

【図４】図１においてＩＶ方向から見た縦断面図、

【図５】灯体部を図１のＶ方向から見た平断面図、

【図６】灯体部の内部構造を示す分解斜視図、

【図７】灯体部での鏡片の支持構造を示す図５のＶＩＩ
矢視正面図、

【図８】各鏡片の支持部の構造を示す側面図、

【図９】各鏡片の支持部の構造を示す分解斜視図、

【図１０】可動枠の支持構造を示す図５のＶＩＩ矢視正
面図、

【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ線断面図、

【図１２】灯体部内の検知部の構造を示すものであり、
図５のＸＩＩ矢視側面図、

【図１３】図１２に示す検知部の構造を示す分解斜視
図、

【図１４】電気回路構成を示す回路ブロック図、

【図１５】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はそれぞれ、鏡片の角度
とランプとの位置関係を示す断面説明図、

【図１６】（Ａ）（Ｂ）は凹面鏡を使用した光の反射状
態を示す理論模式図、

【図１７】（Ａ）（Ｂ）は１／２ビーム角の説明図、

【図１８】鏡片の製造工程の一例を示す斜視図、

【図１９】鏡片を分割する前の部材を示す斜視図、

【図２０】照明装置により絵画を照明する状態を示す斜
視図、

【図２１】（Ａ）（Ｂ）は従来の照明装置の内部構造を
示す断面図、

【符号の説明】

Ｐ 水平回動支持部 Ｔ 垂直回動支持部 Ｔ１，Ｔ２ アーム部 Ｌ 灯体部 Ｒ 遠隔操作装置 Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３ ステッピングモータ １０ ケース １６ 水平回動軸 １６ａ 中心穴 ３３ アーム ３４ ローラ ３５ 検知アーム ３８ 光学検知器 ３９ リミットスイッチ ６２，６３ 垂直回動軸 ６３ａ 中心穴 ６４ 検知リング ６６ 光学検知器 ６７ リミットスイッチ ７０ 本体ケース ７１ 前方カバー ７２ 出光部カバー ７３ 後部カバー ８０ 主ベース ８１ モータベース ８２ 固定枠 ８６ 支持リング ８７ 支持ロッド ８９ 可動枠 ８９ｄ テーパ内面 ９３ 駆動ブラケット ９５ 凹面鏡 ９５ａ，９５ｂ 鏡片 ９６ 駆動金具 ９９ ローラ １０１ 支持金具 １０２ 支点軸 １０３ トーションスプリング １１２ ソケット（光源支持部材） １１３ ランプ １１４ 遮光部材 １１５ 後部反射鏡 １２０ 駆動機構 １２３ スクリュー軸 １２４ ナット １３１ 検知軸 １４０ 検知部 １４１ 検知スライダ １４１ｅ ドグ板 １４１ｆ ドグ突起 １４３ 中立ばね １４４，１４５ リング １４６ 光学検知器 １４７ リミットスイッチ １５０ 中央制御部 １５１ 記憶部 １５５ａ，１５５ｂ 赤外線受光素子 １５８ ＯＲ回路

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光源と、この光源の背部に位置する凹面
   鏡とが設けられている照明装置において、前記凹面鏡は
   その周方向に分割された複数の鏡片の組み合せから成
   り、前記各鏡片は前記凹面鏡の深さ寸法が変化する方向
   へ可動自在に支持され、且つ各鏡片を移動させて凹面鏡
   の前記深さを可変させる駆動機構が設けられていること
   を特徴とする照明装置。
2. 【請求項２】 それぞれの鏡片は、出光側前部を支点と
   して回動自在に支持され且つ凹面鏡の深さ寸法が大きく
   なる方向へ付勢されており、前記駆動機構には、出光方
   向への前進動作により前記各鏡片を凹面鏡の深さ寸法が
   浅くなる方向へ押圧移動させる可動枠と、この可動枠を
   進退駆動する駆動源とが設けられている請求項１記載の
   照明装置。
3. 【請求項３】 凹面鏡の中心部分には、各鏡片の先端部
   分に囲まれた穴が形成され、前記可動枠と共に進退移動
   する支持部材が前記穴を経て凹面鏡の内側に延びこの支
   持部材に光源が取付けられており、且つ前記凹面鏡の背
   部には前記穴に対向し且つ前記可動枠と共に進退移動す
   る後部反射鏡が設けられている請求項２記載の照明装
   置。
4. 【請求項４】 鏡片の反射面には、凹凸加工が施されて
   いる請求項１ないし３のいずれかに記載の照明装置。
5. 【請求項５】 複数の鏡片は、板材を凹面鏡形状で且つ
   反射面に凹凸が形成された形状に加圧成形された後に、
   周方向に分割切断されたものである請求項４記載の照明
   装置。
6. 【請求項６】 灯体部には、光源と、この光源の背部に
   位置し周方向に分割された複数の鏡片の組み合せから成
   る凹面鏡と、各鏡片を移動させて凹面鏡の前記深さを可
   変させる駆動機構とが設けられており、この灯体部は垂
   直回動軸により垂直回動支持部に回動できるように支持
   され、且つ垂直回動支持部は水平回動軸により水平回動
   支持部に回動できるように支持されており、前記灯体部
   内部の電気部品に接続された配線は、前記垂直回動軸の
   中心穴を通過し、さらに水平回動軸の中心穴を通過して
   前記水平回動支持部内に延びていることを特徴とする照
   明装置。