JPH06337565A

JPH06337565A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH06337565A
Application number: JP5151094A
Authority: JP
Inventors: Haruo Fujii; 春夫藤井; Yoichiro Maehashi; 洋一郎前橋; Motoi Kato; 基加藤; Toshihiko Ochiai; 俊彦落合; Takehiko Suzuki; 健彦鈴木; Masuaki Saito; 益朗斎藤; Tetsuya Kobayashi; 哲也小林; Akihiko Uchiyama; 明彦内山; Naoki Enomoto; 直樹榎本; Toshiaki Miyashiro; 俊明宮代
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-05-28
Filing date: 1993-05-28
Publication date: 1994-12-06

Abstract

(57)【要約】【目的】定着装置からの熱による、像担持体周辺に配
置された画像形成部に対する障害を除去し、常に高品質
のカラー画像を得ることのできる小型のカラー画像形成
装置を提供する。【構成】感光ドラム１の上面側に光学装置１６を配置
し、しかも、感光ドラム１の回転中心Ｏ_D を原点とした
直角座標系の第３象限に回転中心が位置するようにして
転写ローラ９を配置する。又、複数個の現像器４を支持
しそして所定の現像器４を感光ドラム１と対向する現像
位置へと搬送するために回転可能に構成された支持体５
を、その回転中心が感光ドラム１の回転中心Ｏ_D を原点
とした直角座標系の第４象限に位置するようにして配置
する。更に、感光ドラム１の直径を転写ローラ９の直径
の１／３以下、或は１／４以下の大きさに設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ドラム状の像担持体上
に潜像を形成し、この潜像を、複数個の現像器を回転可
能に担持して構成される現像装置により可視像（トナー
像）と成し、このトナー像を、転写ローラに担持し搬送
される記録材上に重ね転写してカラー画像を得る画像形
成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、カラー画像形成装置は、特開昭
５０−５０９３５号、特開昭５０−９３４３７号、特開
昭５１−１１４５６号、及びドイツ特許番号Ｐ２６０７
７２７などに詳述されているように、像担持体である感
光体上に潜像を形成し、この潜像を現像装置の荷電粒子
体（以下「トナー」と呼ぶ。）にて現像してトナー像と
成し、このトナー像を転写材に転写する工程を、異なる
色毎に複数回繰返し、それによって転写材上にカラー画
像を形成する。次いで、このカラー画像は定着装置によ
り、転写材上に加熱定着され、永久像とされ、機外へと
排出される。又、特開平４−３３１９６９号には具体的
な装置構成も提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述従
来例のような通常のカラー画像形成装置によれば、装置
内に配置した定着装置の発熱量は、非記録時には毎秒３
００Ｗ、記録時には毎秒５００Ｗ程度とされ、通常のモ
ノクロの画像形成装置と比較すると数倍から数十倍の発
熱量があり、次のような欠点があった。（１）感光体と定着装置を充分離さなければ、感光体が
熱の影響で劣化すると同時に動作時の感度や表面電位が
影響を受け、変動する。（２）現像装置と定着装置を充分離さなければ、現像装
置内のトナーが固着したり、凝集を起し、それによって
画像が、カブリや凝集トナーによって点状の汚れを生じ
るばかりか現像装置をも破損する。（３）又、回転式現像装置においては、現像装置内のト
ナーが飛散したり、こぼれた場合に、そのロータリー回
転中心部にトナーが蓄積し、これが定着装置の熱によっ
て固着され、現像切換時に動作しなかったり、或は現像
切換が不安定になる。更には、現像切換の駆動源を大型
なモーター等で動作させる必要がある。（４）定着装置と光学装置を充分離さなければ、熱のた
めに光学装置内のレーザー装置の破損、又は回転多面鏡
（以下「ポリゴンミラー」と呼ぶ。）或は駆動モーター
の破損や、更にはミラー、ポリゴンミラー、レーザー及
び感光ドラムの位置関係が狂い、画像が劣化する。

【０００４】上記諸点を解決するために、従来の電子写
真を応用したカラー画像形成装置は大型となり高価な装
置となった。このために、市場での受け入れが困難であ
った。斯かる欠点を解決するために、定着装置の発熱量
を極力少なくする方向で開発は進められているが、未だ
実用化には到っていない。

【０００５】従って、本発明の目的は、定着装置からの
熱による、像担持体周辺に配置された画像形成部に対す
る障害を除去し、常に高品質のカラー画像を得ることの
できる小型のカラー画像形成装置を提供することであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
回転可能にドラム状の像担持体を設け、この像担持体ド
ラムの回転中心を原点とした直角座標系の第３象限に回
転中心が位置するようにして転写ローラを配置し、又、
複数個の現像器を支持しそして所定の現像器を前記像担
持体ドラムと対向する現像位置へと搬送するために回転
可能に構成された支持体を、その回転中心が前記像担持
体ドラムの回転中心を原点とした直角座標系の第４象限
に位置するようにして配置し、更に、前記像担持体ドラ
ムの直径を前記転写ローラの直径の１／３以下の大きさ
に設定することを特徴とする画像形成装置である。

【０００７】好ましくは、前記像担持体ドラムに光像を
照射する光学装置は、前記像担持体ドラムの上面側に配
置され、又、前記転写ローラの回転中心を原点とした直
角座標系の第２象限に定着装置が配置される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明に係る画像形成装置を図面に則
して更に詳しく説明する。

【０００９】実施例１図１は、本発明の一実施例である電子写真式のカラー画
像形成装置の概略構成を示す。本実施例にて、装置本体
Ａ内には、ドラム状の像担持体、即ち、感光ドラム１が
回転中心Ｏの回りに矢印方向へと回転可能に担持されて
いる。本実施例において、感光ドラム１は、例えば直径
４０ｍｍのアルミシリンダーの外周面に有機半導体（Ｏ
ＰＣ）から成る光導電体を塗布して構成されるが、感光
体としては、ＯＰＣの他に、ａ−Ｓｉ、ＣｄＳ、Ｓｅ等
も使用し得る。

【００１０】感光ドラム１の周辺には、ローラ帯電器２
が配置され、更に、図１にて感光ドラム１の右辺には現
像装置３が配置される。現像装置３は、回転軸中心６を
有した支持体５を備え、この支持体５に複数の、本実施
例では、４個の現像器４（４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４ＢＫ）
が担持されている。

【００１１】つまり、本発明によれば、現像装置３の支
持体５は、その回転軸中心６が、感光ドラム１の回転中
心Ｏ_D を原点とした直角座標系の第４象限（IV) に配置
される。又、各現像器４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４ＢＫは、そ
れぞれイエロー、マゼンタ、シアン、黒のトナーが収容
されており、図２に示す構成とされる。即ち、現像器４
は、塗布ローラ４１、トナー規制部材４２、現像ローラ
４３を備え、現像ローラ４３の回転に伴ない、トナー容
器４０からのトナーＴを塗布ローラ４１にて現像ローラ
４３上に塗布し、更にトナー規制部材４２によって必要
なトリボがトナーに付与される。この規制部材４２の材
質は、トナーが負極性の場合はナイロン等の正極性に帯
電するものがよく、トナーが正極性に帯電する場合はシ
リコンゴム等の負極性に帯電する材料がよく、いずれの
場合にも、トナーの極性と反対に帯電する材料が好まし
い。

【００１２】又、現像ローラ４３の周速は、感光ドラム
１の周速の１．０〜２．０倍の範囲内で選ぶことが好ま
しい。感光ドラム１は、駆動手段（図示せず）によっ
て、例えば１００ｍｍ／毎秒の周速度で矢印方向に駆動
される。

【００１３】更に、支持体５の回転軸７に取り付けられ
た各現像器４（４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４ＢＫ）は、例え
ば、特開昭５０−９３４３７号公報に詳述されているよ
うに、各現像器４の開口８が常に感光ドラム面１に対向
するように駆動制御される。

【００１４】感光ドラム１の回転中心Ｏ_D を原点とした
直角座標系の第３象限（III)には、転写材、例えば転写
紙Ｐを保持しそしてこの転写紙Ｐへと感光ドラム１上の
トナー像を転移させる機能を有する転写ローラ９の回転
軸中心１０が配置される。感光ドラム１の直径（Ｄ）と
転写ローラ９の直径（Ｄ_t ）との直径比率（Ｄ／Ｄ_t）
は、整数比を選ぶことが好ましい。

【００１５】更に、感光ドラム１の回転中心Ｏ_D を原点
とした直角座標系の第１象限（Ｉ)には、感光ドラム１
の上面側に位置して、レーザーダイオード１１、高速モ
ーター１２によって回転駆動されるポリゴンミラー１
３、レンズ１４及び折り返しミラー１５にて構成される
光学装置１６が配置される。

【００１６】上記構成にて、感光ドラム１を矢印方向に
回転すると、前記ローラ帯電器２には、−６００Ｖの直
流電圧に交流周波数１０００ＨｚでＶｐｐ（ピークツウ
ピーク）１６００Ｖの交流電圧が重畳された電圧が印加
され、感光ドラム１の表面を略−６００Ｖに均一に帯電
する。

【００１７】上記光学装置１６のレーザーダイオード１
１には、先ず、イエローの画像模様に従った信号が入力
され、それによって、光路Ｌを通って感光ドラム１上に
光像が照射され、感光ドラムの表面電位を略−１００Ｖ
とする。このようにして形成された感光ドラム１上の潜
像は、現像器４Ｙによって現像され、イエローのトナー
像が感光ドラム１上に形成される。このとき、現像ロー
ラ４３と感光ドラム１との距離が３００μｍとされる場
合には、現像ローラ４３には、直流電圧−４００Ｖに、
周波数３ＫＨｚ、Ｖｐｐ１．２ＫＶの交流電圧が重畳さ
れた現像バイアス電圧が印加され、反転現像が行なわれ
る。

【００１８】次に、感光ドラム１は転写工程へと進む。
一方、感光ドラム１の画像と同期して転写紙カセット１
７内からピックアップローラ１８によって転写紙Ｐが給
紙され、転写ローラ９へと送給される。本実施例にて、
この転写ローラ９は、直径１５６ｍｍの金属シリンダ９
１に厚さ１．８ｍｍのイノアック社の発泡ウレタンを弾
性層９２として巻き付け、更に外層には誘電体層９３と
してＰＥＴやＰＶｄＦを巻き付けて作製される。本実施
例ではＰＶｄＦを使用した。

【００１９】転写ローラ９は、矢印方向に感光ドラム１
と同速にて回転し、前述の記録紙Ｐがグリッパー１９に
よって把持され、転写位置（Ｂ）へと搬送される。転写
位置では、感光ドラム１上のイエロートナー像を転写紙
側へと転写するために、感光ドラム１と転写ローラ９の
間に１ＫＶの直流電圧が印加される。同時に、転写紙Ｐ
への電荷注入が起こり、それによって転写紙Ｐは転写ロ
ーラ９へと吸着される。

【００２０】必要に応じて、転写ローラ９と吸着ローラ
２０と間に電圧を印加し、それによって転写紙Ｐを予め
転写ローラ９に吸着させてもよい。

【００２１】以上の工程をマゼンタ、シアン、黒色につ
いて行うことによって、転写紙Ｐ上にはカラー画像が形
成される。この転写紙Ｐは、分離帯電器２１及び分離爪
２２の作用によって転写ローラ９から剥され、更に、加
熱、加圧ローラ（定着ローラ）を有する定着装置２３に
送られ、転写紙Ｐ上のトナー像は溶融固着され、カラー
画像を得る。一方、感光ドラム１上の転写残トナーは、
クリーニング装置２４によって清掃される。このクリー
ニング装置２４としては、公知のブレードクリーニン
グ、ファーブラシクリーニングを使用することができ
る。

【００２２】更に又、転写ローラ９上のトナーも必要に
応じてファーブラシウエブ等の転写ローラクリーニング
装置２５によって清掃することが好ましい。

【００２３】以上説明した構成のカラー画像形成装置に
おいて、感光ドラム１の直径（Ｄ）を転写ローラ９の直
径（Ｄ_t ）より充分小さくすると、定着装置２３からの
輻射熱は、転写ローラ９及びクリーニング装置２４によ
って遮断され、感光ドラム１を劣化させることがない。

【００２４】又、本発明によれば、定着装置２３は、図
１にて転写ローラ９の左辺上方に、即ち、転写ローラ９
の回転中心１０を原点とした直角座標系の第２象限に配
置されているので、長期間使用した場合においても、定
着装置２３から発する熱又は定着装置２３から発生する
オイルミストや水蒸気等はそのまま上昇してしまい、感
光ドラム１周辺の画像形成部に影響を及ぼすことがな
い。

【００２５】又、図１に示す本実施例の構成では、現像
装置３は、定着装置２３からは最も遠くに離れて位置し
ており、且つ、定着装置２３からは転写ローラ９、クリ
ーニング装置２４等で断熱されているために、定着装置
２３からの熱で現像装置３内のトナーが融着したり、凝
集することはない。

【００２６】更に又、従来の現像装置では、定着装置２
３からの熱で、支持体回転軸７上に飛散したり、こぼれ
て付着したトナーが固着してしまい、支持体回転軸７の
動作時の破損或は動作不良等を起こすことがあり、その
ために、支持体回転軸７の駆動モーターを大きくした
り、支持体回転軸７の剛性をより高めるなどの設計が必
要とされ、現像装置の大型化を余儀なくした。このよう
な問題は実用化の点で大きな障害となっていたが、本発
明にて、このような不都合をも解決することが可能とな
った。

【００２７】更に、上記本発明の構成にて、感光ドラム
１と定着装置２３と間の空気層をファンモーター５０に
よって毎秒０．０１ｍ〜１ｍ程度で排出する構成とする
ことにより、更に効果があることが確認された。

【００２８】又、本発明に従えば、感光ドラム１と転写
ローラ９の直径比（Ｄ：Ｄ_t ）は、整数倍比で１：４以
下、即ち、感光ドラム１の直径（Ｄ）は、転写ローラ９
の直径（Ｄ_t ）の１／４以下とされる。このような構成
とすることにより、図１に示すように、感光ドラム１は
実質的に、転写ローラ９の外周部と、現像装置支持体５
の外周部とに接する回転体外接線２７の内方、即ち、図
１にて下側に収容することができる。これにより、感光
ドラム１及びその周辺の画像形成部は、転写ローラ９及
びクリーニング装置２４の断熱効果を得ることが可能と
される。又、必要に応じて、クリーニング装置２４の外
装の大きさ次第では、感光ドラム１の直径（Ｄ）は、転
写ローラ９の直径（Ｄ_t ）の１／３程度にまで大きくし
ても良い。

【００２９】又、本発明によれば、感光ドラム１を、転
写ローラ９の外周部と、現像装置支持体５の外周部とに
接する回転体外接線２７の内方に位置させることで、感
光ドラム１の外周囲は、転写ローラ９、クリーニング装
置２４及び現像装置回転支持体５の外周部にて保護され
ることとなり、ユーザーが現像器４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４
ＢＫ等の交換時に誤って高価な感光ドラム１を傷をつけ
たりすることがなくなる。

【００３０】更に上述したように、本発明の画像形成装
置によれば、定着装置２３と光学装置１６とをも遠く離
隔して配置することが可能となり、従来、長時間使用に
より生じた光学装置１６の温度上昇等による変形、及び
位置精度等の不都合などを解決することができる。

【００３１】実施例２上記実施例にて説明した本発明の画像形成装置にて、感
光ドラム１を耐用枚数（寿命）まで使用した場合に、感
光ドラム１を交換するに際しては、感光ドラム１から転
写ローラ９及び現像装置３を離間することが好ましい。
しかしながら、このとき、クリーニング装置２４を感光
ドラム１に対して離間するなどの解除操作を行なった
時、クリーニング装置２４内の廃トナーが転写ローラ９
上に落下するといった不都合が生じることがある。又、
新しい感光ドラム１を挿入する時、転写ローラ９及び現
像器４を充分離間していても、感光ドラム１は、クリー
ニング装置２４、現像器４及びローラ帯電器２でその周
囲が囲まれているために傷をつける場合があった。

【００３２】本発明者らは、感光ドラム１の上面側の諸
部材を全て感光ドラム１と一体とすることによって、即
ち、図１に一点鎖線にて示すように、感光ドラム１、ク
リーニング装置２４及びローラ帯電器２などを一体化し
てカートリッジ１００とすることによって、上記問題を
も解決し得ることを見出した。つまり、このように構成
すると、ユーザーは感光ドラム１の挿脱時に、転写ロー
ラ９及び現像装置４のみに注意を払えばよく、ユーザー
の視線は感光ドラム下面のみに集中できるために、感光
ドラム１に傷をつけることがなくなる。

【００３３】本発明によれば、同様に、各現像器４をも
容易に交換することができる。尤も、現像器４を交換す
る場合には、感光ドラム１と対峙していない現像器、例
えば図１では、現像器４Ｍ、４Ｃ、４ＢＫのみが着脱可
能にすることが良く、特に、最下層位置に配置された現
像器４Ｃ或は４ＢＫを交換する構成が、現像器交換時に
トナーがこぼれ落ちて他の現像器へトナーが混入するこ
とも防止するといった点から好ましい。

【００３４】なお、感光ドラム１を有するカートリッジ
１００、或は現像器４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４ＢＫをそれぞ
れ装置本体或は支持体５に対して着脱する際には、装置
本体或は支持体５にガイド手段（図示せず）を設け、こ
のガイド手段に沿って着脱可能となるように構成し、感
光ドラム１の軸と現像器４の軸とが、転写ローラ９の中
心軸と略平行で等間隔に保つて抜き差しできるようにす
るのが良い。

【００３５】又、前述の如く、感光ドラム１、クリーニ
ング装置２４及び帯電装置２を一体化しカートリッジ１
００とした装置においては、カートリッジ１００を、転
写ローラ９の中心軸と現像装置４の中心軸とから単に平
行に離間するように構成しても良い。つまり、カートリ
ッジ１００は、例えば、上方へと取り出すことも可能と
なる。従って、本発明の画像形成装置は、従来のカラー
プリンタでは不可能と考えられていた、所謂、ワニ口タ
イプの如く、上方には潜像形成プロセスキットを、下方
には定着装置２３、転写ローラ９及び現像装置４を配設
する構成とすることもできる。

【００３６】実施例３上記実施例で説明したような構成とされる本発明の画像
形成装置では、転写ローラ９の直径は、転写紙Ｐの移送
方向最大長さにて規定されているために、現像器４の支
持体５の外周直径を余り小さくすると各現像器４のトナ
ー容量が少なくなり現像器４の寿命まで短かくなってし
まい、ユーザーによる現像器の交換頻度が増大する。こ
れは、ユーザーにとっては煩わしいことである。従っ
て、現像器４の支持体５の直径は、転写ローラ９の直径
と同等か又はそれ以上にすることが良い。

【００３７】実施例４上記実施例の構成とされる本発明によれば、転写ローラ
９と感光ドラム１との接触点Ｂ、即ち、転写位置と、定
着装置２３内の定着ローラのニップ部Ｃとを近接して長
期間の画像形成を行なっても何んら支障はなく、又、転
写ローラ９と感光ドラム１との接触点Ｂと定着ローラの
ニップ部Ｃの距離が転写紙Ｐの移送方向の最大長さより
充分小さくなったとしても、感光ドラム１に対する熱の
影響はないことが分かった。

【００３８】尚、転写位置Ｂと定着ニップ部Ｃの距離が
転写紙Ｐの長さより短い場合で、且つ、転写紙ＰにＯＨ
Ｐなどのような熱容量の大きい記録材料を使用する場合
には、特開平４−３３７７５１号に詳述されているよう
に、転写ローラ９上の転写紙Ｐに対して最終色の転写工
程が終了した時に、転写ローラ９上に転写紙Ｐをそのま
ま担持し、そして転写ローラ９を再回転させながら、転
写ローラ９と定着装置２３のプロセス速度を減速して定
着することができる。しかしながら、転写ローラ９の最
終回転時に感光ドラム１と転写紙Ｐ（ＯＨＰ）が接触す
ると、転写紙Ｐ上の画像が乱れたり、感光ドラム１上へ
トナーが再度付着することが起り好ましくない。

【００３９】従って、上述欠点を解決するために、転写
ローラ９の減速時には感光ドラム１と転写紙Ｐ（即ち、
転写ローラ９）とを離間させる構成とされる。

【００４０】実施例５上記各実施例にて説明した本発明の画像形成装置によれ
ば、転写ローラ９には転写用の電圧が印加されている。
通常、転写電圧は１ＫＶから１０ＫＶ程度の範囲である
ために、回転支持体５が回転して各現像器４が移動する
時に現像ローラ４３が転写ローラ９に近接すると、現像
ローラ４３上のトナーが転写ローラ９へ飛翔し、転写紙
Ｐを汚すことがある。そのため、転写ローラ９と現像ロ
ーラ４３との最近接部の距離は、転写電圧にもよるが、
通常、１ｍｍ当り１ＫＶ程度に押さえるのが良い。本発
明では、転写電圧が最大１０ＫＶとされ、従って転写ロ
ーラ９と現像ローラ４３との最近接部の距離は１０ｍｍ
とした。もし、転写電圧を低くした場合には、この距離
は２ｍｍ以上あればよい。又、装置の小型化を目的とす
る場合には、この距離は１００ｍｍ以内、好ましくは５
０ｍｍ以内とし、より小型化をするためには、この距離
を２０ｍｍ以内とし且つ感光ドラム１と転写ローラ９の
直径比（Ｄ／Ｄ_t ）を１／４とするのが良い。

【００４１】実施例６上記各実施例にて説明した本発明の画像形成装置によれ
ば、現像ローラ４３上のトナーにトリボを付与するトナ
ー規制部材４２は、現像器４が回転支持体５にて回転さ
れるときの振動などにより、現像器４から外れたり、現
像器４への取付のための接着面が剥れたりする恐れがあ
る。

【００４２】従って、トナー規制部材４２は、図２に示
すように、現像ローラ４３の回転中心Ｏ_S を通る垂直線
Ｐ_S よりトナー容器４０側、即ち、感光ドラム１より離
れた側に配設するのが好ましい。もし、この垂直線Ｐ_S
より感光ドラム１側に配設すると、現像器４の回転時の
振動によって、トナー規制部材４２が感光ドラム１に接
触して傷つけることがある。

【００４３】更に、図１及び図２に示す構成の現像器４
においては、トナー規制部材４２は、図示するように、
現像ローラ４３の回転方向に対してカウンター方向とな
るように取り付けるのがよい。

【００４４】実施例７本発明によれば、上記実施例にて説明した転写ローラ９
に代えて、特開昭５４−１９７５３号公報に詳述されて
いる様な支持体に可撓性の誘電体シートが積層された転
写ベルトとすることもできる。

【００４５】実施例８上記各実施例では、感光ドラム１上に形成されたトナー
像を転写ローラ９に担持された転写紙へと各色毎に転写
するものとして説明したが、転写ローラ９の表面に各色
のトナー像を転写してカラー画像を形成し、その後にこ
のカラー画像を転写ローラ９の表面から従来知られてい
るコロナ放電等の手段で転写紙に一括転写することもで
きる。

【００４６】実施例９上記各実施例の画像形成装置において、従来技術として
公知である現像器４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４ＢＫに対するト
ナーホッパーなどを更に設け、自動的にトナー補給をす
る構成とすることもできる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る画像
形成装置は、ドラム状の像担持体の上面側に光学装置を
配置し、しかも、この像担持体ドラムの回転中心を原点
とした直角座標系の第３象限に回転中心が位置するよう
にして転写ローラを配置し、又、複数個の現像器を支持
しそして所定の現像器を前記像担持体ドラムと対向する
現像位置へと搬送するために回転可能に構成された支持
体を、その回転中心が前記像担持体ドラムの回転中心を
原点とした直角座標系の第４象限に位置するようにして
配置し、更に、前記像担持体ドラムの直径を転写ローラ
の直径の１／３以下、或は１／４以下の大きさに設定す
る構成とされるので、定着装置からの熱による、像担持
体周辺に配置された画像形成部に対する障害を除去し、
常に高品質のカラー画像を得ることができ、しかも装置
の小型化を図ることができる。

【００４８】又、本発明にて、更に、転写位置と定着ニ
ップ位置との距離を転写紙の長さ以下とし、且つ、定着
装置が、転写ローラの回転中心を原点とした直角座標系
の第２象限に位置するように構成することにより、装置
の更なる小型化を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施例の概略構
成図である。

【図２】図１の画像形成装置に使用される現像器の概略
断面図である。

【符号の説明】

１像担持体ドラム３現像装置４現像器５回転支持体９転写ローラ１６光学装置２３定着装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者落合俊彦東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者鈴木健彦東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者斎藤益朗東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者小林哲也東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者内山明彦東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者榎本直樹東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者宮代俊明東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者小林達也東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者笹目裕志東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者青木隆男東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転可能にドラム状の像担持体を設け、
この像担持体ドラムの回転中心を原点とした直角座標系
の第３象限に回転中心が位置するようにして転写ローラ
を配置し、又、複数個の現像器を支持しそして所定の現
像器を前記像担持体ドラムと対向する現像位置へと搬送
するために回転可能に構成された支持体を、その回転中
心が前記像担持体ドラムの回転中心を原点とした直角座
標系の第４象限に位置するようにして配置し、更に、前
記像担持体ドラムの直径を前記転写ローラの直径の１／
３以下の大きさに設定することを特徴とする画像形成装
置。
【請求項２】前記像担持体ドラムに光像を照射する光
学装置は、前記像担持体ドラムの上面側に配置される請
求項１の画像形成装置。
【請求項３】前記転写ローラの回転中心を原点とした
直角座標系の第２象限に定着装置が配置される請求項１
又は２の画像形成装置。
【請求項４】前記各現像器は、前記支持体により同じ
姿勢を保持したまま、同一円周上を回転移動され、且
つ、回転移動する前記各現像器の現像ローラと、前記転
写ローラとの最近接部の距離は、転写電圧１ＫＶ当たり
１ｍｍとし、最小２ｍｍ、最大１００ｍｍとされ、好ま
しくは５０ｍｍ以下、より好ましくは２０ｍｍ以下とさ
れる請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】各現像器の着脱位置は、前記支持体の回
転中心を通る水平線より下側で行なわれることを特徴と
する請求項１の画像形成装置。