JPH0633592B2 - 抄紙機の乾燥部装置 - Google Patents
抄紙機の乾燥部装置Info
- Publication number
- JPH0633592B2 JPH0633592B2 JP60040341A JP4034185A JPH0633592B2 JP H0633592 B2 JPH0633592 B2 JP H0633592B2 JP 60040341 A JP60040341 A JP 60040341A JP 4034185 A JP4034185 A JP 4034185A JP H0633592 B2 JPH0633592 B2 JP H0633592B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire mesh
- web
- nozzle
- cylinder
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
- D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はウエブと乾燥用金網のような織布との間の支持
接触が低下する現象を防ぎ、特に織布とシリンダー面に
よって構成される間隙又はニップにおける正圧の発生が
低下する現象を防ぐために、ウエブの幅全体に亘ってほ
ゞ延びているブローボックスを含み、該ブローボックス
がブローエアーを発生する装置と接続されていて、ウエ
ブの走行方向と長手方向を横切る少なくとも二つのノズ
ル孔を備えている抄紙機の乾燥部に使用される装置に関
するものである。
接触が低下する現象を防ぎ、特に織布とシリンダー面に
よって構成される間隙又はニップにおける正圧の発生が
低下する現象を防ぐために、ウエブの幅全体に亘ってほ
ゞ延びているブローボックスを含み、該ブローボックス
がブローエアーを発生する装置と接続されていて、ウエ
ブの走行方向と長手方向を横切る少なくとも二つのノズ
ル孔を備えている抄紙機の乾燥部に使用される装置に関
するものである。
従来技術 近年、抄紙機の運転速度は絶えず増加してきており、現
在すでに１５００ｍ／minの範囲まで近づいている。こ
のため、ウエブの上下の振れや支持織布による緩みが抄
紙機の運転特性を妨げる重大な問題になっている。
在すでに１５００ｍ／minの範囲まで近づいている。こ
のため、ウエブの上下の振れや支持織布による緩みが抄
紙機の運転特性を妨げる重大な問題になっている。
本発明は特に所謂単一金網張りに関連して適用され、本
出願においては、ウエブが一連のシリンダーから他のシ
リンダーへ走行する加熱乾燥用シリンダー上にウエブを
張って乾燥用金網により支持されるような方式を意図す
るものであって、一連のシリンダーにおいてはウエブが
乾燥用金網とシリンダー面の間にあり、他のシリンダー
群ではウエブが外側にあって乾燥用金網はシリンダー面
とウエブの間にあり、ウエブは乾燥用金網により支持さ
れたまゝ各シリンダー群の間に張られて走行するように
なっている。ウエブが常に乾燥用金網によって支持され
てオープンドローの状態にならず、又は少なくとも事実
上長いオープンドローの状態にならないということがこ
の単一金網張りの利点であり、従ってウエブのしわの危
険性や紙破れの危険性が低減されるのである。
出願においては、ウエブが一連のシリンダーから他のシ
リンダーへ走行する加熱乾燥用シリンダー上にウエブを
張って乾燥用金網により支持されるような方式を意図す
るものであって、一連のシリンダーにおいてはウエブが
乾燥用金網とシリンダー面の間にあり、他のシリンダー
群ではウエブが外側にあって乾燥用金網はシリンダー面
とウエブの間にあり、ウエブは乾燥用金網により支持さ
れたまゝ各シリンダー群の間に張られて走行するように
なっている。ウエブが常に乾燥用金網によって支持され
てオープンドローの状態にならず、又は少なくとも事実
上長いオープンドローの状態にならないということがこ
の単一金網張りの利点であり、従ってウエブのしわの危
険性や紙破れの危険性が低減されるのである。
空気の薄い層が移動面に沿って追従して空気と移動面と
の間に滑りが起こらないようにすることはよく知られて
いるが、移動面と接触する空気の粒子は移動面と同じ速
度で動くのである。
の間に滑りが起こらないようにすることはよく知られて
いるが、移動面と接触する空気の粒子は移動面と同じ速
度で動くのである。
抄紙機の乾燥部において、乾燥用金網のような織布によ
って構成される間隙とシリンダー面（シリンダー又はロ
ール）とは、織布が間隙に入る時に入口ニップ、織布が
間隙から出る時は出口ニップと呼ばれる。
って構成される間隙とシリンダー面（シリンダー又はロ
ール）とは、織布が間隙に入る時に入口ニップ、織布が
間隙から出る時は出口ニップと呼ばれる。
ニップの限界面すべてが空気を通さない場合には、入口
ニップと出口ニップにおける境界層の間に反対方向の空
気の流れが生じる。こゝにおいて、入口ニップでは境界
層の流れを止めるために織布を横切って正圧が波及し、
出口ニップでは境界層の流れによる吸引のため織布を横
切って負圧が生じる。
ニップと出口ニップにおける境界層の間に反対方向の空
気の流れが生じる。こゝにおいて、入口ニップでは境界
層の流れを止めるために織布を横切って正圧が波及し、
出口ニップでは境界層の流れによる吸引のため織布を横
切って負圧が生じる。
金網のように空気を通す織布が公知の方法で使用される
時は、境界層の流れによってひき起こされる織布の前後
の圧力差により織布を通して一般に有害な空気の流れが
生じる。
時は、境界層の流れによってひき起こされる織布の前後
の圧力差により織布を通して一般に有害な空気の流れが
生じる。
抄紙機の先行技術である数種のポケットベンチュレーシ
ョン装置は目の粗い乾燥用金網のポンプ注入効果に基づ
いている。
ョン装置は目の粗い乾燥用金網のポンプ注入効果に基づ
いている。
よく知られているように、抄紙機の第一及び第二乾燥群
は通常該単一金網張りを備えており、これは上部シリン
ダーではペーパーウエブが金網とシリンダーの間にあ
り、下部シリンダーでは金網の上にあるようにして行わ
れることが多い。
は通常該単一金網張りを備えており、これは上部シリン
ダーではペーパーウエブが金網とシリンダーの間にあ
り、下部シリンダーでは金網の上にあるようにして行わ
れることが多い。
単一金網張りが実際に取付けられると、多くの問題と障
害に遭遇したが、これは金網のいろいろな側部における
境界層の流れによって生ずる圧力差に起因している。空
気は金網を通して高い方の圧力から低い方の圧力へ流
れ、それによって金網とペーパーウエブとの間の支持接
触を緩める傾向がある。問題点は該出口ニップと入口ニ
ップであって、この両者の金網前後の圧力差がペーパー
ウエブを金網から引き離そうとする。引き離されると、
乾燥用シリンダー間の限られた空間内で空気流が起るた
め、ペーパーウエブは不安定な行動を始める。緩んだウ
エブは遠心力の影響によって下部シリンダーにて長く延
びることが多く、その結果入口ニップでしわを生じ、最
悪の場合にはウエブが破れることになり、抄紙機全体を
停止させることになる。
害に遭遇したが、これは金網のいろいろな側部における
境界層の流れによって生ずる圧力差に起因している。空
気は金網を通して高い方の圧力から低い方の圧力へ流
れ、それによって金網とペーパーウエブとの間の支持接
触を緩める傾向がある。問題点は該出口ニップと入口ニ
ップであって、この両者の金網前後の圧力差がペーパー
ウエブを金網から引き離そうとする。引き離されると、
乾燥用シリンダー間の限られた空間内で空気流が起るた
め、ペーパーウエブは不安定な行動を始める。緩んだウ
エブは遠心力の影響によって下部シリンダーにて長く延
びることが多く、その結果入口ニップでしわを生じ、最
悪の場合にはウエブが破れることになり、抄紙機全体を
停止させることになる。
上記の問題を解決するために、移動面に沿って追従する
ニップへの境界層の空気流の出入りを妨げることを目的
とするいろいろな密封構造を有する先行技術がある。例
えば、ドイツ公開明細書第２７１２１８４号において
は、この目的に対する密封構造が記載されている。ドイ
ツ公開明細書第２７１２１８４号によるメカニカルシー
ルには限界があって、ウエブが損傷する危険性と金網が
摩耗する危険性があるために移動するウエブ又は織布に
十分に近づけてメカニカルシールを設置することができ
ない。例えば、機械的手段で出口ニップを密封すること
は不可能であって、移動する紙ウエブは密封部材から少
くとも１０ミリの間隔を必要とするからである。入口ニ
ップにおいては、織布に近づけて密封体を置くことが理
論的には可能であるが、問題点はそれによって密封体の
前方へ移動し、そこで境界層の流れの障壁圧力によって
起こる正圧が生じるのである。
ニップへの境界層の空気流の出入りを妨げることを目的
とするいろいろな密封構造を有する先行技術がある。例
えば、ドイツ公開明細書第２７１２１８４号において
は、この目的に対する密封構造が記載されている。ドイ
ツ公開明細書第２７１２１８４号によるメカニカルシー
ルには限界があって、ウエブが損傷する危険性と金網が
摩耗する危険性があるために移動するウエブ又は織布に
十分に近づけてメカニカルシールを設置することができ
ない。例えば、機械的手段で出口ニップを密封すること
は不可能であって、移動する紙ウエブは密封部材から少
くとも１０ミリの間隔を必要とするからである。入口ニ
ップにおいては、織布に近づけて密封体を置くことが理
論的には可能であるが、問題点はそれによって密封体の
前方へ移動し、そこで境界層の流れの障壁圧力によって
起こる正圧が生じるのである。
この先行技術による解決法は又、メカニカルシールが面
に余り近づけて設置されるので摩耗が起こる場合、メカ
ニカルシールの効率が時間の経過と共に低下するという
欠点を有している。本出願人によるフィンランド特許出
願第８０３８９１号においては、織布とウエブ間の支持
接触に有害な正圧及び負圧の形成を防止するための方法
と装置が示唆されている。通常、上記フィンランド特許
出願第８０３８９１号によるこの装置は、シリンダーと
金網との間の接合線近くに設置される。この装置によっ
て生じ、金網とウエブとの間の支持接触を向上させる効
果は、金網とウエブとの間の接合線から約２００〜３０
０ミリの距離に亘ることになり、これは通常最新の抄紙
機の乾燥群においては十分な距離である。
に余り近づけて設置されるので摩耗が起こる場合、メカ
ニカルシールの効率が時間の経過と共に低下するという
欠点を有している。本出願人によるフィンランド特許出
願第８０３８９１号においては、織布とウエブ間の支持
接触に有害な正圧及び負圧の形成を防止するための方法
と装置が示唆されている。通常、上記フィンランド特許
出願第８０３８９１号によるこの装置は、シリンダーと
金網との間の接合線近くに設置される。この装置によっ
て生じ、金網とウエブとの間の支持接触を向上させる効
果は、金網とウエブとの間の接合線から約２００〜３０
０ミリの距離に亘ることになり、これは通常最新の抄紙
機の乾燥群においては十分な距離である。
しかし、この乾燥群の中には、ロール又はシリンダー間
の自由な張りが余り長いので改良支持接触による上記２
００〜３００ミリの範囲が十分でなくウエブの緩みや上
下の振れを起こす部分がある。
の自由な張りが余り長いので改良支持接触による上記２
００〜３００ミリの範囲が十分でなくウエブの緩みや上
下の振れを起こす部分がある。
単一金網張りにおいては、ウエブと金網との間の支持接
触は該ニップのみにおいてもたらされる正圧によりみだ
されることはなく、その効果は全く短い距離内で存続す
るが、これは又ウエブと金網の組合せ走行の不安定や上
下の振れによって、各乾燥用シリンダー群間の該組合せ
による比較的長くて自由な走行の場合でも、乱されるの
である。
触は該ニップのみにおいてもたらされる正圧によりみだ
されることはなく、その効果は全く短い距離内で存続す
るが、これは又ウエブと金網の組合せ走行の不安定や上
下の振れによって、各乾燥用シリンダー群間の該組合せ
による比較的長くて自由な走行の場合でも、乱されるの
である。
目的 本発明の目的は、該ニップにおける有害な正圧の形成を
防止し、金網とシリンダーとの間の接合線からかなり長
い距離に亘ってウエブの走行方向に効果を及ぼすように
した装置を提供することにある。一つの目的は、該正圧
を防止する外に、適当な正圧の領域を越えても及ぼすこ
とができる装置を提供することであり、この装置によっ
て、ウエブと金網の組合せの自由走行を安定せしめ、こ
の組合せによる上下の振れを防止し、この方法において
もウエブと金網との間の支持接触を向上することが可能
である。
防止し、金網とシリンダーとの間の接合線からかなり長
い距離に亘ってウエブの走行方向に効果を及ぼすように
した装置を提供することにある。一つの目的は、該正圧
を防止する外に、適当な正圧の領域を越えても及ぼすこ
とができる装置を提供することであり、この装置によっ
て、ウエブと金網の組合せの自由走行を安定せしめ、こ
の組合せによる上下の振れを防止し、この方法において
もウエブと金網との間の支持接触を向上することが可能
である。
更に、摩耗に対して感受性がなく、しかも移動する金網
に対して損傷を生じない簡単な構造の装置を提供するこ
とが他の目的である。
に対して損傷を生じない簡単な構造の装置を提供するこ
とが他の目的である。
概要 上記目的と、以下に記述する目的を達成するために、本
発明による装置は、該ノズル孔間に装置が搬送平面を有
し、その平面に向い合った織布からの距離が該ノズル孔
の幅の少なくとも二倍はあるようにしたことを主な特徴
としている。
発明による装置は、該ノズル孔間に装置が搬送平面を有
し、その平面に向い合った織布からの距離が該ノズル孔
の幅の少なくとも二倍はあるようにしたことを主な特徴
としている。
本発明の好適な実施例によれば、該搬送平面と向い合っ
た金網からの距離は、乾燥用金網の近くに設置された横
方向のノズル孔の幅の約１０〜３０倍、好ましくは約１
５〜２５倍である。
た金網からの距離は、乾燥用金網の近くに設置された横
方向のノズル孔の幅の約１０〜３０倍、好ましくは約１
５〜２５倍である。
上記に従って該搬送面と向い合った金網からの距離を選
定することにより、十分に大きな流れの部分が搬送面と
その面に向い合った金網との間に存続して十分に大きな
負圧のレベルを搬送面と関連して維持すことができるよ
うにすることが確実になる。該負圧はノズル孔における
吹出しの噴出効果によって発生する。これに関連して、
本発明に従う装置は、誘導される正圧を防止するだけで
ウエブと乾燥用金網との間の支持接触を促進するのでは
なく、必要ならば、本発明に従う装置は十分に長い距離
に亘って及ぶようにウエブと金網の組合せによる自由走
行のために提供される。該組合せによる自由走行は安定
化され、ウエブと金網との間の支持接触もこのようにし
て向上されるようにできることも強調されるべきであ
る。必要ならば、本発明に従う搬送面は乾燥用シリンダ
ー間でウエブと金網の組合せによる走行のほゞ全体の長
さに亘るように延ばすことができる。
定することにより、十分に大きな流れの部分が搬送面と
その面に向い合った金網との間に存続して十分に大きな
負圧のレベルを搬送面と関連して維持すことができるよ
うにすることが確実になる。該負圧はノズル孔における
吹出しの噴出効果によって発生する。これに関連して、
本発明に従う装置は、誘導される正圧を防止するだけで
ウエブと乾燥用金網との間の支持接触を促進するのでは
なく、必要ならば、本発明に従う装置は十分に長い距離
に亘って及ぶようにウエブと金網の組合せによる自由走
行のために提供される。該組合せによる自由走行は安定
化され、ウエブと金網との間の支持接触もこのようにし
て向上されるようにできることも強調されるべきであ
る。必要ならば、本発明に従う搬送面は乾燥用シリンダ
ー間でウエブと金網の組合せによる走行のほゞ全体の長
さに亘るように延ばすことができる。
本発明に従う装置において、該搬送面は好ましくは平面
であって、その面に向い合ったウエブと金網の組合せに
対して平行である。該搬送面は、ウエブの走行方向に直
角な方向では該ノズル孔によって限定され、ウエブの走
行方向においてウエブの走行方向に平行で搬送面の両縁
部に設置された端部壁により限定される。必要ならば、
該端部壁に接続した空気吹出しノズルを使用して金網と
該端部壁の縁部との間の空間を通して行われ且つ本発明
によるブローボックスに波及している負圧を低下せしめ
るべき漏洩流を防止することが可能である。
であって、その面に向い合ったウエブと金網の組合せに
対して平行である。該搬送面は、ウエブの走行方向に直
角な方向では該ノズル孔によって限定され、ウエブの走
行方向においてウエブの走行方向に平行で搬送面の両縁
部に設置された端部壁により限定される。必要ならば、
該端部壁に接続した空気吹出しノズルを使用して金網と
該端部壁の縁部との間の空間を通して行われ且つ本発明
によるブローボックスに波及している負圧を低下せしめ
るべき漏洩流を防止することが可能である。
本発明に従う装置は、単一金網張りの金網が該ニップの
側、即ちシリンダー面に向い合っていてウエブが外側に
ある場合の正圧を有する該ニップにおいて最も適切に使
用される。
側、即ちシリンダー面に向い合っていてウエブが外側に
ある場合の正圧を有する該ニップにおいて最も適切に使
用される。
本発明に従う装置は、例えば正圧を有するすべて又は幾
つかの該ニップにおいて、第一及び第二乾燥群に使用さ
れ、又は、単一金網張りが第一の二つ以上の乾燥群に使
用される場合には、本発明の装置を利用して二つ以上の
乾燥群の領域内で使用されるように拡張することもでき
る。
つかの該ニップにおいて、第一及び第二乾燥群に使用さ
れ、又は、単一金網張りが第一の二つ以上の乾燥群に使
用される場合には、本発明の装置を利用して二つ以上の
乾燥群の領域内で使用されるように拡張することもでき
る。
以下、添付図面に示した本発明の例示的実施例に関して
本発明を説明するが、本発明は該実施例の詳細な記述に
限定されるものではない。
本発明を説明するが、本発明は該実施例の詳細な記述に
限定されるものではない。
実施例 第１図に見られる如く、空気を通さないウエブと織布と
しての金網の組合せＷ／Ｆが乾燥用シリンダー１０上に
達していて、それにより該シリンダー１０の面と該組合
せＷ／Ｆはその両者間に狭い間隙Ｎ＋を形成する。境界
層の流れＴ＋とＫ＋の影響により間隙Ｎ＋内に発生した
正圧は流れＦ１のように排出される傾向がある。
しての金網の組合せＷ／Ｆが乾燥用シリンダー１０上に
達していて、それにより該シリンダー１０の面と該組合
せＷ／Ｆはその両者間に狭い間隙Ｎ＋を形成する。境界
層の流れＴ＋とＫ＋の影響により間隙Ｎ＋内に発生した
正圧は流れＦ１のように排出される傾向がある。
第２図は空気を通す金網Ｆが使用されている状態を示し
ている。こゝにおいて正圧を有するニップＮ＋の発生す
る構造は第１図に類似しているが、ニップＮ＋における
正圧が流れＦ２のようにウエブと金網の組合せＷ／Ｆを
通して主として排出される傾向があるようになってい
る。
ている。こゝにおいて正圧を有するニップＮ＋の発生す
る構造は第１図に類似しているが、ニップＮ＋における
正圧が流れＦ２のようにウエブと金網の組合せＷ／Ｆを
通して主として排出される傾向があるようになってい
る。
第３図はシリンダー１０及び金網Ｆによって構成される
間隙Ｎ＋に設置された本発明に従う装置２０を示す。こ
の装置はウエブＷの方向に交差し且つウエブＷの幅全体
に亘って延びている第一及び第二の／ノズル孔２３及び
２４を備えているブローボックス２１を含んでいる。金
網Ｆの近くに設けられた第一ノズル孔２３から排出され
た空気噴射Ｅ１は、ノズル孔２３に向い合った金網Ｆの
走行方向Ｓ１に反対の方向に向けられ、第二ノズル孔２
４から排出された空気噴射Ｅ２はシリンダー１０の円周
の走行方向Ｓ２に反対の方向に向けられる。ノズル２３
及び２４の間に設置された装置２０の搬送面２５は平面
であって、この面に向い合って走行する金網Ｆにほゞ平
行である。本発明によれば、搬送面２５と金網Ｆとの距
離（寸法Ｔ）はノズル孔２３及び／又は２４の幅（寸法
Ｓ）の少なくとも二倍はあるように選定される。これに
よって、搬送面２５に関する負圧を有する空間Ｐの流れ
の部分が十分に大きく、これに関連して起こる流れの抵
抗は十分に小さくなり、空気噴射Ｅ１及びＥ２多分Ｅ３
もその噴出効果によって、十分に大きな負圧のレベルが
搬送面２５と関連して維持されるようにすることが確実
になる。搬送面２５と金網Ｆとの距離（寸法Ｔ）は、原
則としてノズル孔２３（２４）の幅（寸法Ｓ）の約１０
〜３０倍、好ましくは約１５〜２５倍である。なお、搬
送面２５と金網Ｆとの距離（寸法Ｔ）は、第一ノズル孔
２３と金網Ｆとの距離（寸法Ｄ）より大である。ウエブ
Ｗの走行方向における搬送面２５の長さ（寸法Ｌ）は、
ウエブＷと金網Ｆとの間の支持接触が向上すると思われ
る長さに従い、先行技術において生じる障害を避けて自
由に選択されることができる。
間隙Ｎ＋に設置された本発明に従う装置２０を示す。こ
の装置はウエブＷの方向に交差し且つウエブＷの幅全体
に亘って延びている第一及び第二の／ノズル孔２３及び
２４を備えているブローボックス２１を含んでいる。金
網Ｆの近くに設けられた第一ノズル孔２３から排出され
た空気噴射Ｅ１は、ノズル孔２３に向い合った金網Ｆの
走行方向Ｓ１に反対の方向に向けられ、第二ノズル孔２
４から排出された空気噴射Ｅ２はシリンダー１０の円周
の走行方向Ｓ２に反対の方向に向けられる。ノズル２３
及び２４の間に設置された装置２０の搬送面２５は平面
であって、この面に向い合って走行する金網Ｆにほゞ平
行である。本発明によれば、搬送面２５と金網Ｆとの距
離（寸法Ｔ）はノズル孔２３及び／又は２４の幅（寸法
Ｓ）の少なくとも二倍はあるように選定される。これに
よって、搬送面２５に関する負圧を有する空間Ｐの流れ
の部分が十分に大きく、これに関連して起こる流れの抵
抗は十分に小さくなり、空気噴射Ｅ１及びＥ２多分Ｅ３
もその噴出効果によって、十分に大きな負圧のレベルが
搬送面２５と関連して維持されるようにすることが確実
になる。搬送面２５と金網Ｆとの距離（寸法Ｔ）は、原
則としてノズル孔２３（２４）の幅（寸法Ｓ）の約１０
〜３０倍、好ましくは約１５〜２５倍である。なお、搬
送面２５と金網Ｆとの距離（寸法Ｔ）は、第一ノズル孔
２３と金網Ｆとの距離（寸法Ｄ）より大である。ウエブ
Ｗの走行方向における搬送面２５の長さ（寸法Ｌ）は、
ウエブＷと金網Ｆとの間の支持接触が向上すると思われ
る長さに従い、先行技術において生じる障害を避けて自
由に選択されることができる。
ノズル孔２３及び２４の幅Ｓは、原則として１〜１０ミ
リ、好ましくは約２〜５ミリの範囲内である。搬送面の
延長部分Ｌは原則として約３００ミリより大きく、一般
に５００〜１０００ミリの範囲内である。場合によって
は、搬送面２５が乾燥用シリンダー１０の間でウエブＷ
と金網Ｆの走行長さのほゞ全体に亘って延びることもあ
る。
リ、好ましくは約２〜５ミリの範囲内である。搬送面の
延長部分Ｌは原則として約３００ミリより大きく、一般
に５００〜１０００ミリの範囲内である。場合によって
は、搬送面２５が乾燥用シリンダー１０の間でウエブＷ
と金網Ｆの走行長さのほゞ全体に亘って延びることもあ
る。
ノズルの噴出効果により、ノズル孔２３及び２４から排
出された空気噴射Ｅ１及びＥ２は搬送面２５と金網Ｆと
の間の空間から噴射に沿って空気を吸収し、こうしてこ
の空間において負圧が形成される。金網Ｆは少なくとも
ある程度空気を通すが、ウエブＷは殆ど空気を通さない
ので、ウエブＷは一層堅固に金網Ｆと接触して吸付けら
れ、これが利点となっている。
出された空気噴射Ｅ１及びＥ２は搬送面２５と金網Ｆと
の間の空間から噴射に沿って空気を吸収し、こうしてこ
の空間において負圧が形成される。金網Ｆは少なくとも
ある程度空気を通すが、ウエブＷは殆ど空気を通さない
ので、ウエブＷは一層堅固に金網Ｆと接触して吸付けら
れ、これが利点となっている。
ウエブＷと金網Ｆ又は他の支持織布との間で向上した支
持接触の効果は、本発明による装置２０によって生じ、
ノズル２３からシリンダー１０と金網Ｆとの間の接触線
Ｖまで及んでいる。金網Ｆの二つの向い合った縁部から
搬送面２５と金網Ｆとの間の負圧の空間Ｐへの漏洩流Ｌ
１は、本発明の装置２０によって発生した良好な効果を
もつ負圧を減じようとする。従って、漏洩流Ｌ１は出来
るだけ少いようにして、如何なる場合でも適度なもので
なければならない。第４図及び第５図は本発明に従う装
置２０の二つの実施例を示し、これによって金網Ｆの両
縁部から起こる漏洩流Ｌ１を低減し又は防止することが
できる。第４図においては、負圧の空間Ｐが、適当なプ
ラスチックでできていて接触したとしても金網Ｆを傷つ
けないような端部壁２６によって閉されている。第５図
に示した実施例においては、金網Ｆの縁部からの漏洩流
Ｌ１が反対方向の空気噴射Ｅ３によって妨げられてい
る。
持接触の効果は、本発明による装置２０によって生じ、
ノズル２３からシリンダー１０と金網Ｆとの間の接触線
Ｖまで及んでいる。金網Ｆの二つの向い合った縁部から
搬送面２５と金網Ｆとの間の負圧の空間Ｐへの漏洩流Ｌ
１は、本発明の装置２０によって発生した良好な効果を
もつ負圧を減じようとする。従って、漏洩流Ｌ１は出来
るだけ少いようにして、如何なる場合でも適度なもので
なければならない。第４図及び第５図は本発明に従う装
置２０の二つの実施例を示し、これによって金網Ｆの両
縁部から起こる漏洩流Ｌ１を低減し又は防止することが
できる。第４図においては、負圧の空間Ｐが、適当なプ
ラスチックでできていて接触したとしても金網Ｆを傷つ
けないような端部壁２６によって閉されている。第５図
に示した実施例においては、金網Ｆの縁部からの漏洩流
Ｌ１が反対方向の空気噴射Ｅ３によって妨げられてい
る。
金網Ｆの縁部に設けられたノズル２７における自由距離
Ｄはノズル２３の場合と同じであって、即ち約１０〜２
０ミリ、好ましくは約１５ミリであって、金網Ｆとノズ
ル２７は接触しないようになっている。
Ｄはノズル２３の場合と同じであって、即ち約１０〜２
０ミリ、好ましくは約１５ミリであって、金網Ｆとノズ
ル２７は接触しないようになっている。
第４図及び第５図の実施例においては、シリンダー１０
と金網Ｆによって構成された狭い間隙Ｎ＋が、ブローボ
ックス２１に取付けられていて且つ間隙Ｎ＋の形状に応
じて形作られた楔形状部２８により金網Ｆの両縁部にお
いて閉されている。
と金網Ｆによって構成された狭い間隙Ｎ＋が、ブローボ
ックス２１に取付けられていて且つ間隙Ｎ＋の形状に応
じて形作られた楔形状部２８により金網Ｆの両縁部にお
いて閉されている。
第３図においては、金網とウエブの組合せＦ／Ｗの走行
が正圧を有するニップＮ＋の前に簡略化して水平である
ように示されている。通常、正圧を有するニップＮ＋の
前の該組合せＷ／Ｆの走行は第１図及び第２図からわか
るようにほゞ垂直であって、この場合、本発明による装
置２０はそれに従って位置決めされる。
が正圧を有するニップＮ＋の前に簡略化して水平である
ように示されている。通常、正圧を有するニップＮ＋の
前の該組合せＷ／Ｆの走行は第１図及び第２図からわか
るようにほゞ垂直であって、この場合、本発明による装
置２０はそれに従って位置決めされる。
第３図に示すように、金網Ｆの近くに設けられたノズル
孔２３からの最初の吹出し方向は、ノズルに向い合った
金網Ｆの平面に対して角度(a)をなしている。この角度
の大きさは約７０度以下で、例えば２０〜５０度であ
る。第３図に示すように、ノズル孔２４の吹出し方向
は、シリンダー１０の表面に対して正接する平面にほゞ
平行である。ノズル孔２３に接続して、所謂コアンダ面
として作用し空気噴射Ｅ１を導く曲がり（曲率半径Ｒ）
ノズル面２３′がある。
孔２３からの最初の吹出し方向は、ノズルに向い合った
金網Ｆの平面に対して角度(a)をなしている。この角度
の大きさは約７０度以下で、例えば２０〜５０度であ
る。第３図に示すように、ノズル孔２４の吹出し方向
は、シリンダー１０の表面に対して正接する平面にほゞ
平行である。ノズル孔２３に接続して、所謂コアンダ面
として作用し空気噴射Ｅ１を導く曲がり（曲率半径Ｒ）
ノズル面２３′がある。
ノズル面２３′の曲率半径は一般にＲ／Ｓ＞約５になる
ように選定される。ノズル面２３′は又、好ましくはノ
ズル２３の開口部よりも“低い”位置に延びているよう
になっている。ノズル面２３′は、好ましくは空気噴射
Ｅ１が金網Ｆの平面に対してわずかに下方に傾いて（第
３図の状態）向きをかえるように空気噴射Ｅ１を導くよ
うにする。
ように選定される。ノズル面２３′は又、好ましくはノ
ズル２３の開口部よりも“低い”位置に延びているよう
になっている。ノズル面２３′は、好ましくは空気噴射
Ｅ１が金網Ｆの平面に対してわずかに下方に傾いて（第
３図の状態）向きをかえるように空気噴射Ｅ１を導くよ
うにする。
ノズル孔２３及び２４は上記のように夫々単一なもので
あるが、場合によってはをそれに相当する数組のノズル
孔又は他のノズル装置に代えることができることがわか
る。
あるが、場合によってはをそれに相当する数組のノズル
孔又は他のノズル装置に代えることができることがわか
る。
ブローボックス２１は、加圧空気がブローボックス２１
の内部へ導入されてそこからノズル孔２３及び２４と、
使用することがあるかも知れないノズル孔２７を通して
排出される、公知の（図示されていない）手段に接続さ
れている。ノズル孔２３と関連して上記で説明したよう
に、ノズル孔２７に関連して、金網Ｆの平面に対し最初
の吹出し方向が角度ａとなるようにして使用することが
可能である。
の内部へ導入されてそこからノズル孔２３及び２４と、
使用することがあるかも知れないノズル孔２７を通して
排出される、公知の（図示されていない）手段に接続さ
れている。ノズル孔２３と関連して上記で説明したよう
に、ノズル孔２７に関連して、金網Ｆの平面に対し最初
の吹出し方向が角度ａとなるようにして使用することが
可能である。
第４図に従って、ブローボックス２１の端部壁２６の縁
部２９は、必要があれば、該縁部２９と金網Ｆとの間の
接続の可能性による有害な影響を防ぐためにわずかに丸
みがつけられている。
部２９は、必要があれば、該縁部２９と金網Ｆとの間の
接続の可能性による有害な影響を防ぐためにわずかに丸
みがつけられている。
特許請求の範囲において様々な実施態様を示すことがで
き、これは特許請求の範囲にて限定された発明の範囲内
で上述されたものとは異なる。
き、これは特許請求の範囲にて限定された発明の範囲内
で上述されたものとは異なる。
発明の効果 上述の如く、本発明によるブローボックスから空気を噴
射せしめて負圧を生じることと、ニップにおける正常な
正圧とにより、ウエブが金網に十分接触しながら、上下
の振れ、緩み、しわ等のない走行を行わしめる装置を提
供することができる。又、走行による金網の摩耗が生じ
ない簡単な構造になっていて、各部に適正な寸法をとる
ことにより円滑な走行を行うことができる。
射せしめて負圧を生じることと、ニップにおける正常な
正圧とにより、ウエブが金網に十分接触しながら、上下
の振れ、緩み、しわ等のない走行を行わしめる装置を提
供することができる。又、走行による金網の摩耗が生じ
ない簡単な構造になっていて、各部に適正な寸法をとる
ことにより円滑な走行を行うことができる。
第１図はシリンダー面と、ウエブと金網の組合せとによ
って構成された間隙における正圧の形成を示す概略図、
第２図はウエブと金網の組合せが空気を通す場合におい
て、金網を通して正圧により生じる空気の流れを示す概
略図、第３図はウエブと金網の組合せがシリンダーの前
で支持されずに長距離を走行するシリンダーと金網によ
って構成された間隙に設けられた本発明に従う装置の立
断面図、第４図及び第５図は第３図のＶ−Ｖ線に沿った
二つの別な断面図である。 １０……乾燥用シリンダー、２０……装置、２１……ブ
ローボックス、２３，２４，２７……ノズル孔、２５…
…搬送平面、２６……端部壁、２９……縁部、Ｗ……ウ
エブ、Ｆ……織布及び織布としての金網、Ｓ……ノズル
幅。
って構成された間隙における正圧の形成を示す概略図、
第２図はウエブと金網の組合せが空気を通す場合におい
て、金網を通して正圧により生じる空気の流れを示す概
略図、第３図はウエブと金網の組合せがシリンダーの前
で支持されずに長距離を走行するシリンダーと金網によ
って構成された間隙に設けられた本発明に従う装置の立
断面図、第４図及び第５図は第３図のＶ−Ｖ線に沿った
二つの別な断面図である。 １０……乾燥用シリンダー、２０……装置、２１……ブ
ローボックス、２３，２４，２７……ノズル孔、２５…
…搬送平面、２６……端部壁、２９……縁部、Ｗ……ウ
エブ、Ｆ……織布及び織布としての金網、Ｓ……ノズル
幅。
Claims (9)
- 【請求項１】ウエブＷと該ウエブを支持して走行する織
布としての乾燥用金網Ｆとの間の支持接触の低下現象を
防ぎ、特に該織布Ｆとシリンダー１０の表面とによって
形成される間隙又はニップＮ＋における正圧の発生を防
ぐために、該間隙又はニップＮ＋に取付けられられてい
てウエブＷの幅全体に亘って延びているブローボックス
２１を含み、該ブローボックス２１は、ウエブＷの走行
方向を横切る少なくとも二つのノズル孔２３，２４を備
えていて、該ノズル孔２３，２４間に上記織布Ｆと実質
上平行で且つ該織布Ｆからの距離Ｔが該ノズル孔の幅Ｓ
の１０〜３０倍の範囲内にある搬送平面２５を有し、該
ノズル孔の一方は該織布Ｆに近接配置されていて該織布
Ｆの走行方向に対し反対の方向に空気を噴射するように
形成され、該ノズル孔の他方は該シリンダー１０に近接
配置されていて該シリンダー１０の表面に正接する平面
と実質上平行で該シリンダー１０の回転方向とは反対の
方向へ空気を噴射するように形成されている、抄紙機の
乾燥部装置。 - 【請求項２】ノズル孔２３及び／又は２４の幅Ｓが１〜
１０mmの範囲内にあることを特徴とする特許請求の範囲
(1)に記載の装置。 - 【請求項３】装置２０が、抄紙機の乾燥部において、第
一乾燥群と第二乾燥群及び所謂単一金網張りが使用され
る後続の乾燥群に取付けられ、且つ、張り金網Ｆと乾燥
用シリンダー１０との間に正圧を有する少なくとも一つ
の間隙又はニップＮ＋に取付けられることを特徴とする
特許請求の範囲(1)又は(2)のいずれかに記載の装置。 - 【請求項４】該搬送面２５は、その平面に向い合った金
網とウエブの組合せＦ／Ｗの平面に事実上平行であっ
て、金網Ｆの両縁部に設置されている端部壁２６によっ
て両側が限定され、金網Ｆに向い合っている該端部壁２
６の縁部２９とそれに向い合っている金網Ｆとの距離が
１０〜２０mmであることを特徴とする特許請求の範囲
(1)乃至(3)のいずれかに記載の装置。 - 【請求項５】該端部壁２６が金網Ｆからほぼ不変の距離
Ｄにある直線をなす縁部２９を有し、該縁部２９が丸み
を有していることを特徴とする特許請求の範囲(4)に記
載の装置。 - 【請求項６】ブローボックス２１の両側と、搬送面２５
の両側においてノズル孔２７が設けられていて、該ノズ
ル孔２７を通して空気が噴射され、搬送面２５とそれに
向い合っている金網Ｆとの間の空間Ｐにおける負圧のレ
ベルを低下させる漏洩流Ｌ１を、空気噴流Ｅ３により起
こらないようにしたことを特徴とする特許請求の範囲
(4)に記載の装置。 - 【請求項７】金網Ｆに近接して設置されているノズル孔
２３の空気噴射Ｅ１の最初の方向が金網Ｆの面に対して
角度ａをなし、その大きさは金網Ｆの面に対して７０°
以下であることを特徴とする特許請求の範囲(1)乃至(6)
のいずれかに記載の装置。 - 【請求項８】該端部壁２６が、シリンダー１０と乾燥用
金網Ｆとの間の接触線Ｖにできるだけ近接して延びてい
る楔形状部２８を含んでいる延長部分を備えていること
を特徴とする特許請求の範囲(4)乃至(7)のいずれかに記
載の装置。 - 【請求項９】乾燥用金網Ｆに近接して設置されているノ
ズル孔２３から延びて、空気噴流の方向に曲ったコアン
ダ案内面２３′があり、該案内面２３′の後端が該ノズ
ル孔２３の出口開口部より低い位置にあり、該ノズル孔
２３の幅Ｓと該コアンダ案内面２３′の曲率半径Ｒとが
Ｒ／Ｓ＞５になるように選定されることを特徴とする特
許請求の範囲(1)乃至(8)のいずれかに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI840856A FI69332C (fi) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | Anordning i torkningspartiet av en pappersmaskin |
| FI840856 | 1984-03-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60209090A JPS60209090A (ja) | 1985-10-21 |
| JPH0633592B2 true JPH0633592B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=8518657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60040341A Expired - Lifetime JPH0633592B2 (ja) | 1984-03-02 | 1985-03-02 | 抄紙機の乾燥部装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4628618A (ja) |
| JP (1) | JPH0633592B2 (ja) |
| CA (1) | CA1254735A (ja) |
| DE (1) | DE3504820A1 (ja) |
| FI (1) | FI69332C (ja) |
| SE (1) | SE465470B (ja) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI68279C (fi) * | 1984-03-22 | 1985-08-12 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning foer att hindra pappersbanan att fladdra i torkningspartiet av en pappersmaskin |
| FI73259C (fi) * | 1985-09-13 | 1987-09-10 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning i cylindertorken av en pappersmaskin |
| FI73478C (fi) * | 1985-09-24 | 1987-10-09 | Valmet Oy | Anordning foer kontaktloes stabilisering, uppbaering och/eller torkning av en roerlig bana. |
| EP0298075B1 (en) * | 1986-02-21 | 1991-04-03 | Beloit Corporation | Preventing sheet flutter in paper web dryers |
| US4716660A (en) * | 1986-04-03 | 1988-01-05 | Hercules Incorporated | Unifelt air suction system |
| JPH01501952A (ja) * | 1986-04-08 | 1989-07-06 | ベロイト・コーポレイション | 乾燥機用ブロー・ボックス |
| DE3706541A1 (de) * | 1987-02-28 | 1988-09-08 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum stabilisieren des laufes einer warenbahn, insbesondere zum stabilisieren einer papierbahn in der trockenpartie einer papiermaschine |
| DE3706542A1 (de) * | 1987-02-28 | 1988-09-08 | Voith Gmbh J M | Luftleitkasten fuer die trockenpartie einer schnellaufenden papiermaschine |
| DE3736520C1 (en) * | 1987-10-28 | 1989-04-13 | Hilmar Vits | Method and device for stabilising the flutter-prone edges of material webs guided with a free draw over rolls |
| DE3739338C2 (de) * | 1987-11-20 | 1995-09-07 | Voith Gmbh J M | Luftleitkasten zum Stabilisieren des Laufs einer Warenbahn, insbesondere einer Papierbahn |
| US4821429A (en) * | 1987-11-30 | 1989-04-18 | J. M. Voith, Gmbh | Air guide box for stabilizing the run of a web, for instance a paper web |
| DE3807857A1 (de) * | 1988-03-10 | 1989-09-28 | Voith Gmbh J M | Trockenpartie |
| CA1314706C (en) * | 1988-08-02 | 1993-03-23 | Kikuo Shimura | Inclination angle detector |
| US4875976A (en) * | 1988-09-27 | 1989-10-24 | Beloit Corporation | Transfer apparatus from press section to drying section |
| FI82502C (fi) * | 1989-05-02 | 1991-03-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning i torkpartiet av en pappersmaskin foer att effektivera spetsdragningen av banan. |
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| FI86655C (fi) * | 1990-03-16 | 1992-09-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Tillslutningskonstruktion foer att anvaendas vid omraodet med enkelt viradrag av torkningsviran i en pappersmaskin eller motsvarande. |
| FI92420C (fi) * | 1992-04-10 | 1994-11-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Paperiradan stabilointilaite paperikoneen kuivatusosan sylinteriryhmässä |
| US5588223A (en) * | 1994-06-14 | 1996-12-31 | Asea Brown Boveri Inc. | Restrained paper dryer |
| SE502817C2 (sv) * | 1994-07-04 | 1996-01-22 | Flaekt Ab | Anordning, inrättad att reducera verkningarna av en pappersbanas tendens till vidhäftning på en torkcylinder i en pappersmaskin |
| JP2566012Y2 (ja) * | 1995-04-12 | 1998-03-25 | ベロイト・コーポレイション | ウェブ乾燥機 |
| US5557863A (en) * | 1995-04-12 | 1996-09-24 | Valmet Corporation | Blow device for a dryer section of a paper machine |
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| US5933981A (en) * | 1996-04-06 | 1999-08-10 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gesellschaft Mbh | Device and method for stabilizing a continuous paper web in a paper-making machine in the vicinity of a roll |
| DE19613939A1 (de) * | 1996-04-06 | 1997-10-09 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Stabilisierung einer Papierbahn in einer Papiermaschine im Bereich einer Walze |
| DE19644110A1 (de) * | 1996-10-31 | 1998-05-07 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Saugkasten |
| CA2190563C (en) * | 1996-11-18 | 1999-10-26 | Ralph Mancini | Device and method to stabilize sheet between press section and dryer section of a paper-making machine |
| US5820733A (en) * | 1996-11-18 | 1998-10-13 | Mancini; Ralph | Device to stabilize sheet between press section and dryer section of a paper-making machine |
| US5851357A (en) * | 1997-03-03 | 1998-12-22 | Valmet, Inc. | Combination saveall and blowbox system |
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| US5988030A (en) * | 1997-09-19 | 1999-11-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for penetrating a sheet material web carried on a fabric |
| US6328852B1 (en) * | 1999-08-24 | 2001-12-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for improving stability of moving webs |
| DE10002622C2 (de) * | 2000-01-22 | 2002-01-17 | Langbein & Engelbracht Gmbh | Anordnung zur Führung einer Materialbahn entlang eines Blaskastens |
| US6565711B1 (en) * | 2000-08-05 | 2003-05-20 | Kleissler Jr Edwin A | Method for controlling dust on paper machinery and the like |
| DE102004038769A1 (de) * | 2004-08-09 | 2006-02-23 | Voith Fabrics Patent Gmbh | Vorrichtung zur Bahnstabilisierung |
| FI20050596A0 (fi) * | 2005-06-06 | 2005-06-06 | Metso Paper Inc | Järjestely ja menetelmä kuivatussylinterien välisen taskutilan tiivistämiseksi paperikoneessa tai vastaavassa |
| WO2017198765A1 (en) * | 2016-05-18 | 2017-11-23 | De' Longhi Appliances S.R.L. Con Unico Socio | Fan |
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1984
- 1984-03-02 FI FI840856A patent/FI69332C/fi not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-02-13 DE DE19853504820 patent/DE3504820A1/de active Granted
- 1985-02-19 US US06/702,621 patent/US4628618A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-27 CA CA000475305A patent/CA1254735A/en not_active Expired
- 1985-03-01 SE SE8500999A patent/SE465470B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-03-02 JP JP60040341A patent/JPH0633592B2/ja not_active Expired - Lifetime
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