JPH06335318A - 牧草包装用ストレッチフィルム - Google Patents
牧草包装用ストレッチフィルムInfo
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- JPH06335318A JPH06335318A JP12605493A JP12605493A JPH06335318A JP H06335318 A JPH06335318 A JP H06335318A JP 12605493 A JP12605493 A JP 12605493A JP 12605493 A JP12605493 A JP 12605493A JP H06335318 A JPH06335318 A JP H06335318A
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- Japan
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- layer
- stretch film
- packaging
- resin
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- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】強靱でよく伸び、結束力と弾力性に優れ、且
つ、粘着力の強い牧草包装用ストレッチフィルムを提供
する。 【構成】 共押出し３層Ｔダイ法にて、中心層の両面に
外層を積層した総厚さ１５μｍの３層構造の牧草包装用
ストレッチフィルムを得る。中心層を形成するＰＰ系樹
脂として、重量平均分子量３２．２万、クロス分別法に
より測定したＰＰ系樹脂の全量に対する溶出量が、０〜
１０℃で３９．１％、１０〜６５℃で６．８％、６５〜
１３０℃で５４．１％であるものを用いる。外層を形成
するＬ−ＬＤＰＥとして、密度０．９１０ｇｒ／ｃ
ｍ3 、ＭＩ３．６のものを用いる。
つ、粘着力の強い牧草包装用ストレッチフィルムを提供
する。 【構成】 共押出し３層Ｔダイ法にて、中心層の両面に
外層を積層した総厚さ１５μｍの３層構造の牧草包装用
ストレッチフィルムを得る。中心層を形成するＰＰ系樹
脂として、重量平均分子量３２．２万、クロス分別法に
より測定したＰＰ系樹脂の全量に対する溶出量が、０〜
１０℃で３９．１％、１０〜６５℃で６．８％、６５〜
１３０℃で５４．１％であるものを用いる。外層を形成
するＬ−ＬＤＰＥとして、密度０．９１０ｇｒ／ｃ
ｍ3 、ＭＩ３．６のものを用いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、強靱でよく伸び、結束
力と弾力性に優れ、且つ、粘着力の強い牧草包装用スト
レッチフィルムに関するものである。
力と弾力性に優れ、且つ、粘着力の強い牧草包装用スト
レッチフィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ロール状に押固められた（ロール
ベール）牧草をパレットに乗せたまま、ストレッチフィ
ルムで包装し、醗酵させて飼料を調整することが、北海
道を中心にして行われている。
ベール）牧草をパレットに乗せたまま、ストレッチフィ
ルムで包装し、醗酵させて飼料を調整することが、北海
道を中心にして行われている。
【０００３】牧草包装用ストレッチフィルムは、屋外で
長期にわたって高い気密性を保持する必要があり、従っ
て、牧草表面の凹凸により破断されない強靱性（縦方向
の破断強度が２８０ｋｇ／ｃｍ2 以上）、充分な延伸性
（縦方向の破断伸度が４００％以上）、強力な結束力
（フィルムを縦方向に２倍の長さに伸ばすのに必要な引
張応力が１３０ｋｇ／ｃｍ2 以上）、弾力性（縦方向に
２倍の長さに伸ばしたまま５分間保持後の引張応力、即
ち伸長回復力が９０ｋｇ／ｃｍ2 以上、伸長回復率が６
０％以上）、自己粘着性（３０ｇ／２００ｍｍ幅以
上）、紫外線遮断性、伸びむらがないことが要求され
る。
長期にわたって高い気密性を保持する必要があり、従っ
て、牧草表面の凹凸により破断されない強靱性（縦方向
の破断強度が２８０ｋｇ／ｃｍ2 以上）、充分な延伸性
（縦方向の破断伸度が４００％以上）、強力な結束力
（フィルムを縦方向に２倍の長さに伸ばすのに必要な引
張応力が１３０ｋｇ／ｃｍ2 以上）、弾力性（縦方向に
２倍の長さに伸ばしたまま５分間保持後の引張応力、即
ち伸長回復力が９０ｋｇ／ｃｍ2 以上、伸長回復率が６
０％以上）、自己粘着性（３０ｇ／２００ｍｍ幅以
上）、紫外線遮断性、伸びむらがないことが要求され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、通常の
物流包装用ストレッチフィルムは、牧草包装機（ベール
ラッパー）の巻付張力を大きくするとフィルム伸長時に
伸びむらが生じて、巻付け時もしくは放置中に厚みの薄
い部分から破断したり、結束応力に耐えられず弛緩して
間隙から外気や雨水が入り込んでしまうという問題があ
った。
物流包装用ストレッチフィルムは、牧草包装機（ベール
ラッパー）の巻付張力を大きくするとフィルム伸長時に
伸びむらが生じて、巻付け時もしくは放置中に厚みの薄
い部分から破断したり、結束応力に耐えられず弛緩して
間隙から外気や雨水が入り込んでしまうという問題があ
った。
【０００５】本発明は、上記の如き従来の問題点を解消
し、強靱でよく伸び、結束力と弾力性に優れ、且つ、粘
着力の強い牧草包装用ストレッチフィルムを提供するこ
とを目的としてなされたものである。
し、強靱でよく伸び、結束力と弾力性に優れ、且つ、粘
着力の強い牧草包装用ストレッチフィルムを提供するこ
とを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、重量平均分子
量が８〜５０万であり、クロス分別法により測定したポ
リプロピレン系樹脂の全量に対する溶出量が、０〜１０
℃で３０〜６５重量％であり、１０〜６５℃で３〜２５
重量％であり、６５〜１３０℃で１５〜６５重量％であ
るポリプロピレン系樹脂からなる中心層の外方に、密度
０．９１０ｇｒ／ｃｍ3 以下、メルトインデックス４．
０以下の直鎖状低密度ポリエチレン、もしくは、酢酸ビ
ニル含有量１０〜２０重量％、メルトインデックス４．
０以下のエチレン─酢酸ビニル共重合体からなる外層が
積層されている牧草包装用ストレッチフィルムである。
量が８〜５０万であり、クロス分別法により測定したポ
リプロピレン系樹脂の全量に対する溶出量が、０〜１０
℃で３０〜６５重量％であり、１０〜６５℃で３〜２５
重量％であり、６５〜１３０℃で１５〜６５重量％であ
るポリプロピレン系樹脂からなる中心層の外方に、密度
０．９１０ｇｒ／ｃｍ3 以下、メルトインデックス４．
０以下の直鎖状低密度ポリエチレン、もしくは、酢酸ビ
ニル含有量１０〜２０重量％、メルトインデックス４．
０以下のエチレン─酢酸ビニル共重合体からなる外層が
積層されている牧草包装用ストレッチフィルムである。
【０００７】本発明において、クロス分別法によるポリ
プロピレン系樹脂（以下、ＰＰ系樹脂という）の溶出量
の測定は以下のようにして行った。まず、ＰＰ系樹脂を
１４０℃又はＰＰ系樹脂が完全に溶解する温度のｏ−ジ
クロロベンゼンに溶解する。次にこの溶液を一定速度で
冷却して、予め用意しておいた不活性単体表面に薄いポ
リマー層を生成させる。この時、ＰＰ系樹脂成分は、結
晶性の高い順、及び分子量の大きい順にポリマー層とし
て生成する。
プロピレン系樹脂（以下、ＰＰ系樹脂という）の溶出量
の測定は以下のようにして行った。まず、ＰＰ系樹脂を
１４０℃又はＰＰ系樹脂が完全に溶解する温度のｏ−ジ
クロロベンゼンに溶解する。次にこの溶液を一定速度で
冷却して、予め用意しておいた不活性単体表面に薄いポ
リマー層を生成させる。この時、ＰＰ系樹脂成分は、結
晶性の高い順、及び分子量の大きい順にポリマー層とし
て生成する。
【０００８】その後、温度を連続的に又は段階的に昇温
し、順次溶出するＰＰ系樹脂成分の濃度を検出し、組成
分布（結晶性分布）を測定する（温度上昇溶離分別）。
それと同時に、高温型ＧＰＣ（ｇａｓ ｐｈａｓｅ ｃ
ｈｒｏｍａｔｇｒａｐｈ）により溶出した成分の分子量
及び分子量分布を測定する。上記温度上昇溶離分別（Ｔ
ＲＥＰ＝Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｒｉｓｉｎｇ Ｅｌ
ｕｔｉｏｎ Ｐｒａｃｔｉｏｎａｔｉｏｎ）部分と、上
記高温ＧＰＣ（例えば、ＳＥＣ＝Ｓｉｓｅ Ｅｘｃｌｕ
ｔｉｏｎ Ｃｈｒｏｍａｔｇｒａｐｈ）部分とをシステ
ムとして備えたクロス分別クロマトグラフ装置（ＣＦＣ
＝Ｔ１５０Ａ型：三菱油化社製）を用いてＰＰ系樹脂の
溶出量の測定を行った。
し、順次溶出するＰＰ系樹脂成分の濃度を検出し、組成
分布（結晶性分布）を測定する（温度上昇溶離分別）。
それと同時に、高温型ＧＰＣ（ｇａｓ ｐｈａｓｅ ｃ
ｈｒｏｍａｔｇｒａｐｈ）により溶出した成分の分子量
及び分子量分布を測定する。上記温度上昇溶離分別（Ｔ
ＲＥＰ＝Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｒｉｓｉｎｇ Ｅｌ
ｕｔｉｏｎ Ｐｒａｃｔｉｏｎａｔｉｏｎ）部分と、上
記高温ＧＰＣ（例えば、ＳＥＣ＝Ｓｉｓｅ Ｅｘｃｌｕ
ｔｉｏｎ Ｃｈｒｏｍａｔｇｒａｐｈ）部分とをシステ
ムとして備えたクロス分別クロマトグラフ装置（ＣＦＣ
＝Ｔ１５０Ａ型：三菱油化社製）を用いてＰＰ系樹脂の
溶出量の測定を行った。
【０００９】本発明において、ＰＰ系樹脂は、重量平均
分子量が８〜５０万である必要がある。重量平均分子量
が８万未満の場合には、得られる牧草包装用ストレッチ
フィルムの延伸性や強度が充分でなく、逆に、５０万を
超える場合には、得られるストレッチ包装用フィルムの
柔軟性が不充分である。
分子量が８〜５０万である必要がある。重量平均分子量
が８万未満の場合には、得られる牧草包装用ストレッチ
フィルムの延伸性や強度が充分でなく、逆に、５０万を
超える場合には、得られるストレッチ包装用フィルムの
柔軟性が不充分である。
【００１０】本発明において、中心層を成形するＰＰ系
樹脂は、クロス分別法により測定したＰＰ系樹脂の全量
に対する溶出量が、０〜１０℃で３０〜６５重量％であ
る必要がある。この溶出量が、３０重量％未満の場合に
は、得られる牧草包装用ストレッチフィルムに柔軟性が
なく、逆に、６５重量％を超える場合には、得られる牧
草包装用ストレッチフィルムの強度が劣る。
樹脂は、クロス分別法により測定したＰＰ系樹脂の全量
に対する溶出量が、０〜１０℃で３０〜６５重量％であ
る必要がある。この溶出量が、３０重量％未満の場合に
は、得られる牧草包装用ストレッチフィルムに柔軟性が
なく、逆に、６５重量％を超える場合には、得られる牧
草包装用ストレッチフィルムの強度が劣る。
【００１１】又、ＰＰ系樹脂は、クロス分別法により測
定したＰＰ系樹脂の全量に対する溶出量が、１０〜６５
℃で３〜２５重量％である必要がある。この溶出量が、
３重量％未満の場合には、得られる牧草包装用ストレッ
チフィルムに柔軟性がなく、逆に、２５重量％を超える
場合には、得られる牧草包装用ストレッチフィルムの強
度が劣る。
定したＰＰ系樹脂の全量に対する溶出量が、１０〜６５
℃で３〜２５重量％である必要がある。この溶出量が、
３重量％未満の場合には、得られる牧草包装用ストレッ
チフィルムに柔軟性がなく、逆に、２５重量％を超える
場合には、得られる牧草包装用ストレッチフィルムの強
度が劣る。
【００１２】更に、ＰＰ系樹脂は、クロス分別法により
測定したＰＰ系樹脂の全量に対する溶出量が、６５〜１
３０℃で１５〜６５重量％である必要がある。この溶出
量が、１５重量％未満の場合には、得られる牧草包装用
ストレッチフィルムの強度が劣り、逆に、６５重量％を
超える場合には、得られる牧草包装用ストレッチフィル
ムの柔軟性がない。
測定したＰＰ系樹脂の全量に対する溶出量が、６５〜１
３０℃で１５〜６５重量％である必要がある。この溶出
量が、１５重量％未満の場合には、得られる牧草包装用
ストレッチフィルムの強度が劣り、逆に、６５重量％を
超える場合には、得られる牧草包装用ストレッチフィル
ムの柔軟性がない。
【００１３】上記のＰＰ系樹脂は、例えば、以下のよう
にして製造することができる。まず、第１段階の重合に
おいて、チタン系化合物及びアルミニウム化合物の存在
下、チタン含有ポリオレフィンを生成する。ここで得ら
れるチタン含有ポリオレフィンは、プロピレン単独重合
体、プロピレン─エチレン共重合体、あるいはプロピレ
ン─α─オレフィン共重合体である。上記α─オレフィ
ントシテは、１─ブテンが好適に用いられる。
にして製造することができる。まず、第１段階の重合に
おいて、チタン系化合物及びアルミニウム化合物の存在
下、チタン含有ポリオレフィンを生成する。ここで得ら
れるチタン含有ポリオレフィンは、プロピレン単独重合
体、プロピレン─エチレン共重合体、あるいはプロピレ
ン─α─オレフィン共重合体である。上記α─オレフィ
ントシテは、１─ブテンが好適に用いられる。
【００１４】次に、第２段階以降の重合において、上記
チタン化合物及びアルミニウム化合物の存在下、プロピ
レンとエチレンを上記チタン含有ポリオレフィンと共に
重合させる。これにより、プロピレン─エチレン共重合
体、又はプロピレン─α─オレフィン共重合体が得られ
る。これらの共重合体は、本発明におけるＰＰ系樹脂と
して用いることができる。
チタン化合物及びアルミニウム化合物の存在下、プロピ
レンとエチレンを上記チタン含有ポリオレフィンと共に
重合させる。これにより、プロピレン─エチレン共重合
体、又はプロピレン─α─オレフィン共重合体が得られ
る。これらの共重合体は、本発明におけるＰＰ系樹脂と
して用いることができる。
【００１５】本発明において、ＰＰ系樹脂からなる中心
層の曲げ弾性率は４０００ｋｇ／ｃｍ2 以下であるのが
好ましい。中心層の弾性率が４０００ｋｇ／ｃｍ2 を超
える場合には、フィルムの柔軟性が少なくなる傾向があ
る。
層の曲げ弾性率は４０００ｋｇ／ｃｍ2 以下であるのが
好ましい。中心層の弾性率が４０００ｋｇ／ｃｍ2 を超
える場合には、フィルムの柔軟性が少なくなる傾向があ
る。
【００１６】本発明において、外層を形成する直鎖状低
密度ポリエチレン（以下、Ｌ−ＬＤＰＥという）は、密
度０．９１０ｇｒ／ｃｍ3 以下、メルトインデックス
（以下、ＭＩという）４．０以下のものである必要があ
る。密度が０．９１０ｇｒ／ｃｍ3 を超えるか、ＭＩが
４．０を超えると、強度があっても、延伸性、弾力性の
乏しいものになる。
密度ポリエチレン（以下、Ｌ−ＬＤＰＥという）は、密
度０．９１０ｇｒ／ｃｍ3 以下、メルトインデックス
（以下、ＭＩという）４．０以下のものである必要があ
る。密度が０．９１０ｇｒ／ｃｍ3 を超えるか、ＭＩが
４．０を超えると、強度があっても、延伸性、弾力性の
乏しいものになる。
【００１７】本発明において、外層を形成するエチレン
─酢酸ビニル共重合体（以下、ＥＶＡという）は、酢酸
ビニル含有量１０〜２０重量％、ＭＩが４．０以下のも
のである必要がある。酢酸ビニル含有量が２０重量％を
超えるか、ＭＩが４．０を超えると、強度が弱くなり、
伸長回復性が低下し、逆に、酢酸含有量が１０重量％未
満の場合には、強度が上がっても伸長回復力が低下す
る。
─酢酸ビニル共重合体（以下、ＥＶＡという）は、酢酸
ビニル含有量１０〜２０重量％、ＭＩが４．０以下のも
のである必要がある。酢酸ビニル含有量が２０重量％を
超えるか、ＭＩが４．０を超えると、強度が弱くなり、
伸長回復性が低下し、逆に、酢酸含有量が１０重量％未
満の場合には、強度が上がっても伸長回復力が低下す
る。
【００１８】本発明においては、中心層の外方の一方
に、密度０．９１０ｇｒ／ｃｍ3 以下、メルトインデッ
クス４．０以下のＬ−ＬＤＰＥからなる外層が積層さ
れ、他方に、酢酸ビニル含有量１０〜２０重量％、メル
トインデックス４．０以下のエチレン─酢酸ビニル共重
合体からなる外層が積層されていてもよい。
に、密度０．９１０ｇｒ／ｃｍ3 以下、メルトインデッ
クス４．０以下のＬ−ＬＤＰＥからなる外層が積層さ
れ、他方に、酢酸ビニル含有量１０〜２０重量％、メル
トインデックス４．０以下のエチレン─酢酸ビニル共重
合体からなる外層が積層されていてもよい。
【００１９】本発明において、一方の外層を形成するＬ
−ＬＤＰＥもしくはＥＶＡに、粘着剤として、ポリブテ
ン等の液状ゴムを３〜６重量％添加すると、その外層に
強い粘着性を付与することができるので好適である。
又、他方の外層を形成するＬ−ＬＤＰＥもしくはＥＶＡ
に、着色剤として、カーボンブラックやチタン白等を３
〜９重量％添加すると、その外層に隠蔽力を付与するこ
とができるので好適である。
−ＬＤＰＥもしくはＥＶＡに、粘着剤として、ポリブテ
ン等の液状ゴムを３〜６重量％添加すると、その外層に
強い粘着性を付与することができるので好適である。
又、他方の外層を形成するＬ−ＬＤＰＥもしくはＥＶＡ
に、着色剤として、カーボンブラックやチタン白等を３
〜９重量％添加すると、その外層に隠蔽力を付与するこ
とができるので好適である。
【００２０】本発明において、外層／中心層／外層の肉
厚比は、１／２／１〜１／４／１が好ましい。中心層の
層厚比が１／２／１未満の場合には、伸長回復力が低下
し、包装後しわが発生し易くなり、逆に、１／４／１を
超える場合には、このような肉厚比を有する三層フィル
ムの製膜が難しくなる傾向がある。
厚比は、１／２／１〜１／４／１が好ましい。中心層の
層厚比が１／２／１未満の場合には、伸長回復力が低下
し、包装後しわが発生し易くなり、逆に、１／４／１を
超える場合には、このような肉厚比を有する三層フィル
ムの製膜が難しくなる傾向がある。
【００２１】本発明の牧草包装用ストレッチフィルム
は、従来公知の製膜法、例えば、単数あるいは複数の押
出機を用いて、インフレーション成形又はＴダイ成形に
よる単独押出し、あるいは押出しラミネート等により製
造することができる。
は、従来公知の製膜法、例えば、単数あるいは複数の押
出機を用いて、インフレーション成形又はＴダイ成形に
よる単独押出し、あるいは押出しラミネート等により製
造することができる。
【００２２】
【作用】本発明の牧草包装用ストレッチフィルムは、重
量平均分子量が８〜５０万であり、クロス分別法により
測定したポリプロピレン系樹脂の全量に対する溶出量
が、０〜１０℃で３０〜６５重量％であり、１０〜６５
℃で３〜２５重量％であり、６５〜１３０℃で１５〜６
５重量％であるポリプロピレン系樹脂からなる中心層の
外方に、密度０．９１０ｇｒ／ｃｍ3 以下、メルトイン
デックス４．０以下の直鎖状低密度ポリエチレン、もし
くは、酢酸ビニル含有量１０〜２０重量％、メルトイン
デックス４．０以下のエチレン─酢酸ビニル共重合体か
らなる外層が積層されていることにより、強靱でよく伸
び、結束力と弾力性に優れ、且つ、粘着力が強く、パレ
ット上に牧草を乗せたものの上に被せてパレット包装す
る際に、牧草包装機（ベールラッパー）の巻付張力を大
きくしても、フィルム伸長時に伸びむらが生することが
なく、又、巻付け時もしくは放置中に破断したり、結束
応力に耐えられず弛緩して間隙から外気や雨水が入り込
んでしまうようなことがない。
量平均分子量が８〜５０万であり、クロス分別法により
測定したポリプロピレン系樹脂の全量に対する溶出量
が、０〜１０℃で３０〜６５重量％であり、１０〜６５
℃で３〜２５重量％であり、６５〜１３０℃で１５〜６
５重量％であるポリプロピレン系樹脂からなる中心層の
外方に、密度０．９１０ｇｒ／ｃｍ3 以下、メルトイン
デックス４．０以下の直鎖状低密度ポリエチレン、もし
くは、酢酸ビニル含有量１０〜２０重量％、メルトイン
デックス４．０以下のエチレン─酢酸ビニル共重合体か
らなる外層が積層されていることにより、強靱でよく伸
び、結束力と弾力性に優れ、且つ、粘着力が強く、パレ
ット上に牧草を乗せたものの上に被せてパレット包装す
る際に、牧草包装機（ベールラッパー）の巻付張力を大
きくしても、フィルム伸長時に伸びむらが生することが
なく、又、巻付け時もしくは放置中に破断したり、結束
応力に耐えられず弛緩して間隙から外気や雨水が入り込
んでしまうようなことがない。
【００２３】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。実施例１ 共押出し３層Ｔダイ法にて、重量平均分子量３２．２
万、クロス分別法により測定したＰＰ系樹脂の全量に対
する溶出量が、０〜１０℃で３９．１％、１０〜６５℃
で６．８％、６５〜１３０℃で５４．１％であるＰＰ系
樹脂〔ハイモンド社製、商品名「キャタロイＫＳ─Ｏ６
３Ｐ」、密度０．９００ｇｒ／ｃｍ3 、メルトフローレ
ート（以下、ＭＦＲという）３．６〕からなる中心層の
一面に、Ｌ−ＬＤＰＥ（三井石油化学社製、商品名「ウ
ルトラゼックス１０３０Ｆ」、密度０．９１０、ＭＩ
３．６）に、粘着剤マスターバッチ（平泉洋行社製、商
品名「サンタック２２─１６４」、ポリブテン濃度５２
％）を１０重量％添加したものからなる層を、他面に、
同じＬ−ＬＤＰＥに着色剤マスターバッチ（住友カラー
社製、商品名「ブラックＳＰＥＭ−８Ｈ３９０」、顔料
濃度３０％）を２０重量％添加したものからなる層を積
層した総厚み２５μｍの３層構造の牧草包装用ストレッ
チフィルムを作製した。そのときの層圧比（外層／中心
層／外層）を１／３／１とした。
万、クロス分別法により測定したＰＰ系樹脂の全量に対
する溶出量が、０〜１０℃で３９．１％、１０〜６５℃
で６．８％、６５〜１３０℃で５４．１％であるＰＰ系
樹脂〔ハイモンド社製、商品名「キャタロイＫＳ─Ｏ６
３Ｐ」、密度０．９００ｇｒ／ｃｍ3 、メルトフローレ
ート（以下、ＭＦＲという）３．６〕からなる中心層の
一面に、Ｌ−ＬＤＰＥ（三井石油化学社製、商品名「ウ
ルトラゼックス１０３０Ｆ」、密度０．９１０、ＭＩ
３．６）に、粘着剤マスターバッチ（平泉洋行社製、商
品名「サンタック２２─１６４」、ポリブテン濃度５２
％）を１０重量％添加したものからなる層を、他面に、
同じＬ−ＬＤＰＥに着色剤マスターバッチ（住友カラー
社製、商品名「ブラックＳＰＥＭ−８Ｈ３９０」、顔料
濃度３０％）を２０重量％添加したものからなる層を積
層した総厚み２５μｍの３層構造の牧草包装用ストレッ
チフィルムを作製した。そのときの層圧比（外層／中心
層／外層）を１／３／１とした。
【００２４】実施例２ 共押出し３層Ｔダイ法にて、実施例１と同様のＰＰ系樹
脂からなる中心層の一面に、ＥＶＡ（三井デュポンケミ
カル社製、商品名「エバフレックス１９０５」、酢酸ビ
ニル含有率１９％、ＭＩ２．５）に、粘着剤マスターバ
ッチ（平泉洋行社製、商品名「サンタック２２─１６
４」、ポリブテン濃度５２％）を１０重量％添加したも
のからなる層を、他面に、同じＬ−ＬＤＰＥに着色剤マ
スターバッチ（住友カラー社製、商品名「ブラックＳＰ
ＥＭ−８Ｈ３９０」、顔料濃度３０％）を２０重量％添
加したものからなる層を積層した総厚み２５μｍの３層
構造の牧草包装用ストレッチフィルムを作製した。その
ときの層圧比（外層／中心層／外層）を１／３／１とし
た。
脂からなる中心層の一面に、ＥＶＡ（三井デュポンケミ
カル社製、商品名「エバフレックス１９０５」、酢酸ビ
ニル含有率１９％、ＭＩ２．５）に、粘着剤マスターバ
ッチ（平泉洋行社製、商品名「サンタック２２─１６
４」、ポリブテン濃度５２％）を１０重量％添加したも
のからなる層を、他面に、同じＬ−ＬＤＰＥに着色剤マ
スターバッチ（住友カラー社製、商品名「ブラックＳＰ
ＥＭ−８Ｈ３９０」、顔料濃度３０％）を２０重量％添
加したものからなる層を積層した総厚み２５μｍの３層
構造の牧草包装用ストレッチフィルムを作製した。その
ときの層圧比（外層／中心層／外層）を１／３／１とし
た。
【００２５】実施例３ 共押出し３層Ｔダイ法にて、実施例１と同様のＰＰ系樹
脂からなる中心層の一面に、Ｌ−ＬＤＰＥ（三井石油化
学社製、商品名「ウルトラゼックス１０３０Ｆ」、密度
０．９１０ｇｒ／ｃｍ3 、ＭＩ３．６）に、粘着剤マス
ターバッチ（平泉洋行社製、商品名「サンタック２２─
１６４」、ポリブテン濃度５２％）を１０重量％添加し
たものからなる層を、他面に、ＥＶＡ（三井デュポンケ
ミカル社製、商品名「エバフレックス１９０５」、酢酸
ビニル含有率１９％、ＭＩ２．５）に、着色剤マスター
バッチ（住友カラー社製、商品名「ブラックＳＰＥＭ−
８Ｈ３９０」、顔料濃度３０％）を２０重量％添加した
ものからなる層を積層した総厚み２５μｍの３層構造の
牧草包装用ストレッチフィルムを作製した。そのときの
層圧比（外層／中心層／外層）を１／３／１とした。
脂からなる中心層の一面に、Ｌ−ＬＤＰＥ（三井石油化
学社製、商品名「ウルトラゼックス１０３０Ｆ」、密度
０．９１０ｇｒ／ｃｍ3 、ＭＩ３．６）に、粘着剤マス
ターバッチ（平泉洋行社製、商品名「サンタック２２─
１６４」、ポリブテン濃度５２％）を１０重量％添加し
たものからなる層を、他面に、ＥＶＡ（三井デュポンケ
ミカル社製、商品名「エバフレックス１９０５」、酢酸
ビニル含有率１９％、ＭＩ２．５）に、着色剤マスター
バッチ（住友カラー社製、商品名「ブラックＳＰＥＭ−
８Ｈ３９０」、顔料濃度３０％）を２０重量％添加した
ものからなる層を積層した総厚み２５μｍの３層構造の
牧草包装用ストレッチフィルムを作製した。そのときの
層圧比（外層／中心層／外層）を１／３／１とした。
【００２６】比較例１ 共押出し３層Ｔダイ法にて、低密度ポリエチレン（旭化
成社製、商品名「サンテックＦ１９２０」、密度０．９
１９ｇｒ／ｃｍ3 、ＭＩ２．０）を中心層として、その
一面に、ＥＶＡ（日本石油化学社製、商品名「レクスロ
ンエバＶ１５２」、酢酸ビニル含有率５％、ＭＩ０．
３）に、粘着剤マスターバッチ（平泉洋行社製、商品名
「サンタック２２─１６４」、ポリブテン濃度５２％）
を１０重量％添加したものからなる層を、他面に、同じ
ＥＶＡに着色剤マスターバッチ（住友カラー社製、商品
名「ブラックＳＰＥＭ−８Ｈ３９０」、顔料濃度３０
％）を２０重量％添加したものからなる層を積層した総
厚み２５μｍの３層構造の牧草包装用ストレッチフィル
ムを作製した。そのときの層圧比（外層／中心層／外
層）を１／３／１とした。
成社製、商品名「サンテックＦ１９２０」、密度０．９
１９ｇｒ／ｃｍ3 、ＭＩ２．０）を中心層として、その
一面に、ＥＶＡ（日本石油化学社製、商品名「レクスロ
ンエバＶ１５２」、酢酸ビニル含有率５％、ＭＩ０．
３）に、粘着剤マスターバッチ（平泉洋行社製、商品名
「サンタック２２─１６４」、ポリブテン濃度５２％）
を１０重量％添加したものからなる層を、他面に、同じ
ＥＶＡに着色剤マスターバッチ（住友カラー社製、商品
名「ブラックＳＰＥＭ−８Ｈ３９０」、顔料濃度３０
％）を２０重量％添加したものからなる層を積層した総
厚み２５μｍの３層構造の牧草包装用ストレッチフィル
ムを作製した。そのときの層圧比（外層／中心層／外
層）を１／３／１とした。
【００２７】比較例２ 共押出し３層Ｔダイ法にて、Ｌ−ＬＤＰＥ（三井石油化
学製、商品名「ウルトラゼックス２０２３Ｌ」、密度
０．９２０ｇｒ／ｃｍ3 、ＭＩ２．３）を中心層とし
て、その一面に、ＥＶＡ（日本石油化学社製、商品名
「レクスロンエバＶ１５２」、酢酸ビニル含有率５％、
ＭＩ０．３）に、粘着剤マスターバッチ（平泉洋行社
製、商品名「サンタック２２─１６４」、ポリブテン濃
度５２％）を１０重量％添加したものからなる層を、他
面に、同じＥＶＡに着色剤マスターバッチ（住友カラー
社製、商品名「ブラックＳＰＥＭ−８Ｈ３９０」、顔料
濃度３０％）を２０重量％添加したものからなる層を積
層した総厚み２５μｍの３層構造の牧草包装用ストレッ
チフィルムを作製した。そのときの層圧比（外層／中心
層／外層）を１／３／１とした。
学製、商品名「ウルトラゼックス２０２３Ｌ」、密度
０．９２０ｇｒ／ｃｍ3 、ＭＩ２．３）を中心層とし
て、その一面に、ＥＶＡ（日本石油化学社製、商品名
「レクスロンエバＶ１５２」、酢酸ビニル含有率５％、
ＭＩ０．３）に、粘着剤マスターバッチ（平泉洋行社
製、商品名「サンタック２２─１６４」、ポリブテン濃
度５２％）を１０重量％添加したものからなる層を、他
面に、同じＥＶＡに着色剤マスターバッチ（住友カラー
社製、商品名「ブラックＳＰＥＭ−８Ｈ３９０」、顔料
濃度３０％）を２０重量％添加したものからなる層を積
層した総厚み２５μｍの３層構造の牧草包装用ストレッ
チフィルムを作製した。そのときの層圧比（外層／中心
層／外層）を１／３／１とした。
【００２８】実施例１〜３及び比較例１，２で得られた
ストレッチフィルムについて、牧草包装用ストレッチフ
ィルムとして必要な特性としての下記の物性評価を行っ
た。引張りテスト ＪＩＳ Ｋ６７５８に準じて、島津製作所製オートグラ
フを用いて、室温にてフィルムの破断強度、破断伸度を
測定した。伸長回復性 フィルムを常温で２倍延伸したとのの応力、５分間放置
後の回復力、その寸法回復率（％）を測定した。粘着力 フィルムから幅２０ｍｍ、長さ１５０ｍｍに切り取った
ものを２枚貼り合わせ、その上に４０ｋｇの重りを乗せ
て２４時間放置した後、これを１８０°展開するときの
剥離応力を測定した。伸びむら 伸長後のフィルムを目視して、ネッキングの有無により
判断した。
ストレッチフィルムについて、牧草包装用ストレッチフ
ィルムとして必要な特性としての下記の物性評価を行っ
た。引張りテスト ＪＩＳ Ｋ６７５８に準じて、島津製作所製オートグラ
フを用いて、室温にてフィルムの破断強度、破断伸度を
測定した。伸長回復性 フィルムを常温で２倍延伸したとのの応力、５分間放置
後の回復力、その寸法回復率（％）を測定した。粘着力 フィルムから幅２０ｍｍ、長さ１５０ｍｍに切り取った
ものを２枚貼り合わせ、その上に４０ｋｇの重りを乗せ
て２４時間放置した後、これを１８０°展開するときの
剥離応力を測定した。伸びむら 伸長後のフィルムを目視して、ネッキングの有無により
判断した。
【００２９】
【表１】
【００３０】表１からも明らかな如く、実施例１〜３の
場合には、いずれも、破断強度、破断伸度、伸長回復
性、粘着力に優れ、伸びムラがないのに対して、比較例
１，２の場合には、いずれも、破断強度、伸長回復性が
劣り、伸びムラがある。
場合には、いずれも、破断強度、破断伸度、伸長回復
性、粘着力に優れ、伸びムラがないのに対して、比較例
１，２の場合には、いずれも、破断強度、伸長回復性が
劣り、伸びムラがある。
【００３１】
【発明の効果】本発明の牧草包装用ストレッチフィルム
は、上記の如き構成とされているので、強靱でよく伸
び、結束力と弾力性に優れ、且つ、粘着力の強い特性を
備えている。
は、上記の如き構成とされているので、強靱でよく伸
び、結束力と弾力性に優れ、且つ、粘着力の強い特性を
備えている。
Claims (1)
- 【請求項１】 重量平均分子量が８〜５０万であり、ク
ロス分別法により測定したポリプロピレン系樹脂の全量
に対する溶出量が、０〜１０℃で３０〜６５重量％であ
り、１０〜６５℃で３〜２５重量％であり、６５〜１３
０℃で１５〜６５重量％であるポリプロピレン系樹脂か
らなる中心層の外方に、密度０．９１０ｇｒ／ｃｍ3 以
下、メルトインデックス４．０以下の直鎖状低密度ポリ
エチレン、もしくは、酢酸ビニル含有量１０〜２０重量
％、メルトインデックス４．０以下のエチレン─酢酸ビ
ニル共重合体からなる外層が積層されていることを特徴
とする牧草包装用ストレッチフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12605493A JPH06335318A (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 牧草包装用ストレッチフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12605493A JPH06335318A (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 牧草包装用ストレッチフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06335318A true JPH06335318A (ja) | 1994-12-06 |
Family
ID=14925503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12605493A Pending JPH06335318A (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 牧草包装用ストレッチフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06335318A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0785065A2 (en) * | 1996-01-16 | 1997-07-23 | AEP Industries Inc. | Industrial stretch film |
| JPH09323753A (ja) * | 1996-05-30 | 1997-12-16 | Kawakami Sangyo Kk | 包装材料および包装方法 |
-
1993
- 1993-05-27 JP JP12605493A patent/JPH06335318A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0785065A2 (en) * | 1996-01-16 | 1997-07-23 | AEP Industries Inc. | Industrial stretch film |
| EP0785065A3 (en) * | 1996-01-16 | 1999-04-28 | AEP Industries Inc. | Industrial stretch film |
| JPH09323753A (ja) * | 1996-05-30 | 1997-12-16 | Kawakami Sangyo Kk | 包装材料および包装方法 |
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