JPH06333676A - 電界発光素子 - Google Patents
電界発光素子Info
- Publication number
- JPH06333676A JPH06333676A JP5142945A JP14294593A JPH06333676A JP H06333676 A JPH06333676 A JP H06333676A JP 5142945 A JP5142945 A JP 5142945A JP 14294593 A JP14294593 A JP 14294593A JP H06333676 A JPH06333676 A JP H06333676A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light emitting
- electrode
- layer
- electrode layer
- phosphor
- Prior art date
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- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来必要とされていた発光層と透明電極とを
一つの発光電極層で兼ねられることにより、構成が簡単
で、製造工程が簡略化できる電界発光素子を提供する。 【構成】 導電性平板部材からなる背面電極１上に、絶
縁層２及び少なくとも蛍光体と導電性塗料とからなる表
面抵抗が5000Ω／cm2 以下の発光電極層３を順次積層形
成する。背面電極１と発光電極層３に夫々電圧を印加す
るための電極リード４を設ける。
一つの発光電極層で兼ねられることにより、構成が簡単
で、製造工程が簡略化できる電界発光素子を提供する。 【構成】 導電性平板部材からなる背面電極１上に、絶
縁層２及び少なくとも蛍光体と導電性塗料とからなる表
面抵抗が5000Ω／cm2 以下の発光電極層３を順次積層形
成する。背面電極１と発光電極層３に夫々電圧を印加す
るための電極リード４を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電界発光素子に関し、
特に構成が簡単で、製造工程が簡略化できる電界発光素
子に関する。
特に構成が簡単で、製造工程が簡略化できる電界発光素
子に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示素子等の受光型表示素子の照明
部材としては、薄型，軽量，低電圧駆動の要望があり、
かかる要望に沿うものとして電界発光素子がある。
部材としては、薄型，軽量，低電圧駆動の要望があり、
かかる要望に沿うものとして電界発光素子がある。
【０００３】例えば、特開平５−３６４７６号公報に
は、本発明の従来例に相当する電界発光素子が開示して
ある。かかる電界発光素子は、アルミ箔等の導電性平板
部材からなる背面電極上に、絶縁層，発光層，透明電極
が形成され、両電極から電極リードが導出され、こうし
て作られた素子本体が防湿性の高いフィルムでパッケー
ジされている。
は、本発明の従来例に相当する電界発光素子が開示して
ある。かかる電界発光素子は、アルミ箔等の導電性平板
部材からなる背面電極上に、絶縁層，発光層，透明電極
が形成され、両電極から電極リードが導出され、こうし
て作られた素子本体が防湿性の高いフィルムでパッケー
ジされている。
【０００４】なお、前記絶縁層は、シアノエチルポリビ
ニルアルコール等の高誘電率有機樹脂（バインダ）にＢ
ａＴｉＯ3 等の高誘電率微粒子をジメチルホルムアミド
等の溶剤と共に混合してインク状とし、前記背面電極上
に印刷技術等の形成手段により塗布，乾燥させてなる。
ニルアルコール等の高誘電率有機樹脂（バインダ）にＢ
ａＴｉＯ3 等の高誘電率微粒子をジメチルホルムアミド
等の溶剤と共に混合してインク状とし、前記背面電極上
に印刷技術等の形成手段により塗布，乾燥させてなる。
【０００５】また、前記発光層は、前記バインダにＺｎ
Ｓ：Ｃｕ，Ｃｌ等の蛍光体を前記溶剤と共に混合してイ
ンク状とし、前記絶縁層上に前記形成手段により塗布，
乾燥させてなる。
Ｓ：Ｃｕ，Ｃｌ等の蛍光体を前記溶剤と共に混合してイ
ンク状とし、前記絶縁層上に前記形成手段により塗布，
乾燥させてなる。
【０００６】また、前記透明電極は、前記バインダにＩ
ＴＯ（インジウム錫酸化物）等の導電性材料粉末と前記
溶剤を分散させてインク状とし、前記発光層上に前記形
成手段により塗布，乾燥させてなる。あるいは、ＩＴＯ
をポリエステルフィルム等の透明樹脂フィルム上に蒸着
した透明電極フィルムを透明電極として用いることもあ
る。
ＴＯ（インジウム錫酸化物）等の導電性材料粉末と前記
溶剤を分散させてインク状とし、前記発光層上に前記形
成手段により塗布，乾燥させてなる。あるいは、ＩＴＯ
をポリエステルフィルム等の透明樹脂フィルム上に蒸着
した透明電極フィルムを透明電極として用いることもあ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このような従来例で
は、少なくとも背面電極，発光層，透明電極を必要とす
るもので、構成が複雑で、製造工程が煩雑化する傾向に
ある。
は、少なくとも背面電極，発光層，透明電極を必要とす
るもので、構成が複雑で、製造工程が煩雑化する傾向に
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、導電性平板部材からなる背面電極上に、絶
縁層及び少なくとも蛍光体と導電性塗料とからなる表面
抵抗が5000Ω／cm2 以下の発光電極層を順次積層形成
し、前記背面電極と前記発光電極層に夫々電圧を印加す
るための電極リードを設けたものである。
決するため、導電性平板部材からなる背面電極上に、絶
縁層及び少なくとも蛍光体と導電性塗料とからなる表面
抵抗が5000Ω／cm2 以下の発光電極層を順次積層形成
し、前記背面電極と前記発光電極層に夫々電圧を印加す
るための電極リードを設けたものである。
【０００９】
【作用】従来必要とされていた発光層と透明電極とを一
つの発光電極層で兼ねられることにより、電界発光素子
の構成が簡単で、製造工程が簡略化できる。
つの発光電極層で兼ねられることにより、電界発光素子
の構成が簡単で、製造工程が簡略化できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を添付図面に記載した実施例に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１１】１は導電性平板部材からなる背面電極で厚
さ0.5 mmのアルミ箔を用いている。２は背面電極１上の
絶縁層で従来と同様な材料及び形成手段により厚さ40μ
m に形成している。３は絶縁層２上に形成した本発明の
主たる特徴をなす発光電極層でこれについては後述す
る。４は背面電極１と発光電極層３に夫々電圧を印加す
るための一対の電極リードで厚さ100 μm のリン青銅片
を図示しない周知な導電性テープ又は導電性接着剤によ
り貼着している。
さ0.5 mmのアルミ箔を用いている。２は背面電極１上の
絶縁層で従来と同様な材料及び形成手段により厚さ40μ
m に形成している。３は絶縁層２上に形成した本発明の
主たる特徴をなす発光電極層でこれについては後述す
る。４は背面電極１と発光電極層３に夫々電圧を印加す
るための一対の電極リードで厚さ100 μm のリン青銅片
を図示しない周知な導電性テープ又は導電性接着剤によ
り貼着している。
【００１２】こうして作られた素子本体は、電極リード
４の先端が露出するように防湿性の高い防湿フィルム５
でパッケージされており、防湿フィルム５としては周知
なフッ素系フィルムが用いられる。
４の先端が露出するように防湿性の高い防湿フィルム５
でパッケージされており、防湿フィルム５としては周知
なフッ素系フィルムが用いられる。
【００１３】発光電極層３は、蛍光体，バインダ，導電
性塗料を溶剤に混合したものを用いており、これら混合
したインク状のものを、絶縁層２上にスクリーン印刷に
より厚さ40μm に塗布し、120 ℃のオーブンで３時間乾
燥させることにより溶剤を揮発させて膜状に形成する。
性塗料を溶剤に混合したものを用いており、これら混合
したインク状のものを、絶縁層２上にスクリーン印刷に
より厚さ40μm に塗布し、120 ℃のオーブンで３時間乾
燥させることにより溶剤を揮発させて膜状に形成する。
【００１４】具体的には、蛍光体としてシルバニア製の
「TYPE 728（固形分100 ％）」を5.00ｇ、バインダとし
て信越化学製の「CR-S（固形分100 ％）」を1.25ｇ、導
電性塗料として触媒化成製の「ELCOM P-1207（固形分60
％）」を3.00ｇ、溶剤としてナカライ化学製の「DMF
（液体）」を3.60ｇ、夫々用いた。
「TYPE 728（固形分100 ％）」を5.00ｇ、バインダとし
て信越化学製の「CR-S（固形分100 ％）」を1.25ｇ、導
電性塗料として触媒化成製の「ELCOM P-1207（固形分60
％）」を3.00ｇ、溶剤としてナカライ化学製の「DMF
（液体）」を3.60ｇ、夫々用いた。
【００１５】こうして得られた発光電極層３を用いた本
実施例の電界発光素子に、100 Ｖ，400 Hzの電圧を電極
リード４に印加したところ、発光電極層３より50cd／cm
2 の発光輝度を得られた。
実施例の電界発光素子に、100 Ｖ，400 Hzの電圧を電極
リード４に印加したところ、発光電極層３より50cd／cm
2 の発光輝度を得られた。
【００１６】なお、発光電極層３において、蛍光体に対
する導電性塗料の添加割合を変化させた場合の表面抵抗
は、図２のような特性を示す。表面抵抗が大きいと発光
が行われにくく、発光を得るには5000Ω／cm2 程度が限
界であることを実験により確認した。ちなみに前記具体
例では、導電性塗料／蛍光体＝3.00×0.6 ／5.00＝36wt
％で、表面抵抗は約2000Ω／cm2 であった。
する導電性塗料の添加割合を変化させた場合の表面抵抗
は、図２のような特性を示す。表面抵抗が大きいと発光
が行われにくく、発光を得るには5000Ω／cm2 程度が限
界であることを実験により確認した。ちなみに前記具体
例では、導電性塗料／蛍光体＝3.00×0.6 ／5.00＝36wt
％で、表面抵抗は約2000Ω／cm2 であった。
【００１７】また、発光電極層３において、蛍光体とバ
インダとの添加量比が８：２よりも前者の割合が小さく
なると（例えば７：３）、前記表面抵抗が上昇してしま
い、導電性塗料をいくら添加しても発光しないことを実
験により確認した。ちなみに前記具体例では、蛍光体：
バインダ＝5.00：1.25＝８：２であった。
インダとの添加量比が８：２よりも前者の割合が小さく
なると（例えば７：３）、前記表面抵抗が上昇してしま
い、導電性塗料をいくら添加しても発光しないことを実
験により確認した。ちなみに前記具体例では、蛍光体：
バインダ＝5.00：1.25＝８：２であった。
【００１８】なお、本発明は、この実施例に限定される
ものではなく、要旨の範囲内で種々の変形が可能であ
る。例えば、導電性塗料としては粉末状のものでも良
く、触媒化成製の「ELCOM TLシリース゛」等が用いられる。
この場合の必要添加量は、前記表面抵抗を測定すること
により使用する材料に応じて選択されることはいうまで
もない。
ものではなく、要旨の範囲内で種々の変形が可能であ
る。例えば、導電性塗料としては粉末状のものでも良
く、触媒化成製の「ELCOM TLシリース゛」等が用いられる。
この場合の必要添加量は、前記表面抵抗を測定すること
により使用する材料に応じて選択されることはいうまで
もない。
【００１９】また、導電性塗料に含まれるバインダ材料
によりバインダを兼ねることもでき、バインダは必ずし
も必要ではない。
によりバインダを兼ねることもでき、バインダは必ずし
も必要ではない。
【００２０】また、背面電極１に付ける電極リード４
は、背面電極１から一体に引出形成することもできる。
は、背面電極１から一体に引出形成することもできる。
【００２１】このように、従来必要とされていた発光層
と透明電極とを一つの発光電極層３で兼ねられることに
より、電界発光素子の構成が簡単で、製造工程が簡略化
できる。
と透明電極とを一つの発光電極層３で兼ねられることに
より、電界発光素子の構成が簡単で、製造工程が簡略化
できる。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、導電性平板部材からなる背面
電極上に、絶縁層及び少なくとも蛍光体と導電性塗料と
からなる表面抵抗が5000Ω／cm2 以下の発光電極層を順
次積層形成し、前記背面電極と前記発光電極層に夫々電
圧を印加するための電極リードを設けたものであり、従
来必要とされていた発光層と透明電極とを一つの発光電
極層で兼ねられることにより、電界発光素子の構成が簡
単で、製造工程が簡略化できる。
電極上に、絶縁層及び少なくとも蛍光体と導電性塗料と
からなる表面抵抗が5000Ω／cm2 以下の発光電極層を順
次積層形成し、前記背面電極と前記発光電極層に夫々電
圧を印加するための電極リードを設けたものであり、従
来必要とされていた発光層と透明電極とを一つの発光電
極層で兼ねられることにより、電界発光素子の構成が簡
単で、製造工程が簡略化できる。
【図１】本発明の実施例の要部断面図。
【図２】同上実施例の発光電極層における蛍光体に対す
る導電性塗料の添加割合と表面抵抗の特性を示す特性
図。
る導電性塗料の添加割合と表面抵抗の特性を示す特性
図。
１ 背面電極 ２ 絶縁層 ３ 発光電極層 ４ 電極リード ５ 防湿フィルム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮下 貞昌 新潟県長岡市東蔵王２丁目２番34号 日本 精機株式会社内 (72)発明者 田所 豊康 新潟県長岡市藤橋１丁目190番地１ 日本 精機株式会社アール・アンド・デイ・セン ター内
Claims (1)
- 【請求項１】 導電性平板部材からなる背面電極上に、
絶縁層及び少なくとも蛍光体と導電性塗料とからなる表
面抵抗が5000Ω／cm2 以下の発光電極層を順次積層形成
し、前記背面電極と前記発光電極層に夫々電圧を印加す
るための電極リードを設けたことを特徴とする電界発光
素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5142945A JP2795132B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 電界発光素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5142945A JP2795132B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 電界発光素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06333676A true JPH06333676A (ja) | 1994-12-02 |
| JP2795132B2 JP2795132B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=15327308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5142945A Expired - Fee Related JP2795132B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 電界発光素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2795132B2 (ja) |
-
1993
- 1993-05-21 JP JP5142945A patent/JP2795132B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2795132B2 (ja) | 1998-09-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |