JPH0632924A

JPH0632924A - 酸素ガスバリヤ−性フィルムおよびその製法

Info

Publication number: JPH0632924A
Application number: JP5020845A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kayama; 博香山; Atsuji Tanioka; 厚治谷岡; Koji Kubo; 紘司久保; Masami Fujita; 雅巳藤田; Yasuhisa Maeda; 靖寿前田
Original assignee: Unitika Ltd
Current assignee: Unitika Ltd
Priority date: 1992-05-16
Filing date: 1993-01-14
Publication date: 1994-02-08

Abstract

(57)【要約】【目的】油脂の酸敗による食品の変質を防止するため
の酸素ガスバリヤー性を有するフィルム、およびその製
造法を提供する。【構成】二軸延伸ポリプロピレンフィルムまたは二軸
延伸ポリエステルフィルムの片面に、重合度３００〜１
０００、鹸化度９５〜９９．５％のＰＶＡ水溶液をコー
ティングし、乾燥させ、厚み１〜４μの皮膜を形成させ
た後、ロール状に巻き取られた酸素ガスバリヤー性フィ
ルムとその製法、更には前記ＰＶＡ皮膜の上にヒートシ
ール樹脂層を設けてなる酸素ガスバリヤー性フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は包装用、特に食品包装用
フィルムとして好適な酸素ガスバリヤー性フィルム、お
よびその製法に関する。さらに詳しくは、食品包装用フ
ィルムとして、食品中の油脂の酸敗を防止するための優
れた酸素ガスバリヤー性を有するフィルム、およびその
製造法に関する。

【０００２】

【従来の技術】酸素ガスバリヤー性フィルムおよびそれ
を用いた包装材は既に多く知られている。最も完璧な酸
素ガスバリヤー性を有するものとしてはアルミニウム
（以下「Ａｌ」）箔があるが、単独ではピンホール強力
が弱く、特殊な例を除いて使用できず、ほとんどラミネ
ートフィルムの中間層として使用される。このラミネー
トフィルムのガスバリヤー性はほぼ完璧なものである
が、不透明のため内容物が見えないこと、また確実にヒ
ートシールされたか判断しにくいこと等の欠点がある。

【０００３】他の酸素ガスバリヤー性フィルムとしては
ポリ塩化ビニリデン（以下「ＰＶＤＣ」）のフィルムお
よびコーティングフィルムがよく知られている。特にＰ
ＶＤＣのコーティングフィルムはよく知られ、酸素ガス
および水蒸気のバリヤー性が必要な場合、ラミネート用
基材フィルムとしてよく使用されている。ＰＶＤＣは吸
湿性が殆どなく、高湿下でも良好なガスバリヤー性を有
するため、コーティング用の素材フィルムとしては透湿
度に関係なく種々のものが使用される。例えば二軸延伸
ポリプロピレン（以下「ＯＰＰ」）、二軸延伸ナイロン
（以下「ＯＮ」）、二軸延伸ポリエステル（以下、二軸
延伸ポリエチレンテレフタレートの場合を「ＯＰＥＴ」
と略す）、セロファン等のフィルムが使用されている。
そしてラミネートされたフィルムはガスバリヤー性を生
かし、乾燥・水物を問わず、種々の食品包装に利用され
ている。しかしこれらの包装材料は利用された後、家庭
から一般廃棄物として廃棄されることとなるが、ＰＶＤ
Ｃは燃焼により塩化水素ガスを生じることから、他材料
への移行が強く望まれている。しかし性能やコスト面か
らこのＰＶＤＣに代わる素材はまだ現れていないのが現
状である。

【０００４】さらに、酸素ガスバリヤー性フィルムとし
てポリビニルアルコール（以下「ＰＶＡ」）系フィルム
もよく知られている。ＰＶＡフィルムは吸湿の少ない状
態では非常に酸素ガスバリヤー性の良いフィルムである
が、吸湿が激しく、相対湿度が７０％を越えるあたりか
ら酸素ガスバリヤー性は急激に悪化し、実用性に乏しい
と考えられている。ＰＶＡの吸湿性を改良するため、エ
チレンと共重合させてエチレン・ビニルアルコール共重
合体（以下「ＥＶＯＨ」）としたり、ＰＶＡの両面にＰ
ＶＤＣをコーティングして防湿対策を施したものも提案
されている。ＰＶＤＣをコーティングしたものは、焼却
時に塩化水素ガスが発生するという問題点は前述の通り
である。

【０００５】このＰＶＡはフィルムばかりでなく、コー
ティング素材としても知られている。例えば特公昭３７
ー３２８６号公報には、「高度の結晶度を有するポリプ
ロピレンを基材とし、ガス類、蒸気、油脂類並びに類似
物に対して不浸透性のフィルムをつくるに当たり、該フ
ィルムをあらかじめ表面変性処理、例えばクロロスルホ
ン化、酸化あるいはグラフト処理に付し、しかる後その
表面変性されたフィルムをＰＶＡの薄い層で被覆し更に
ビニル重合体もしくは共重合体の層で被覆することを特
徴とする不浸透性フィルムの製造法」が開示されてい
る。この発明の特徴は、該公報第２欄８〜１８行に「本
発明の最初の実施例によれば、ポリビニル・アルコール
の被覆を施し、次いで液状の水の可能な危険な作用から
ポリビニル・アルコールを守るため、ビニル重合体又は
共重合体を基材とした甚だ薄い膜で更に被覆することが
できる。」とあるようにＰＶＡの防湿対策である。具体
的に実施例１でスルホン化またはクロルスルホン化した
結晶性ポリプロピレンフィルムを５μｍのＰＶＡ層で覆
い、さらに塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体の接着性保
護層を設けたものである。この場合、塩素含有樹脂を使
用する弊害は前期ＰＶＤＣを使用する場合と同様であ
る。また実施例２では同様に酸化することにより親水性
にされた５０μｍのポリプロピレンフィルムに７μｍの
ＰＶＡ被覆を設け、さらに同様の塩化ビニルを含む共重
合体で２〜３μｍの附着性保護層を設けたものである。
実施例４も同様である。なお第Ｉ表によればこの実施例
２において、フィルムの酸素透過率は、相対湿度０％で
は酸化も被覆もしないポリプロピレンフィルムが０．１
８０×１０^-9ｃｍ³／ｃｍ／ｃｍ²・ｓｅｃ・ｃｍＨｇで
あるのに対し、ＰＶＡで被覆した酸化ポリプロピレンフ
ィルムは０．００００９×１０^-9ｃｍ³／ｃｍ／ｃｍ²・
ｓｅｃ・ｃｍＨｇであり、さらに附着性保護層を設けた
フィルムでは相対湿度６５％下で酸素透過率が０．００
７×１０^-9ｃｍ³／ｃｍ／ｃｍ²・ｓｅｃ・ｃｍＨｇであ
り、湿った空気の中でもフィルムのガス及び蒸気に対す
る不浸透性を持ち続けることができたと記載されてい
る。また実施例３は厚み５０μｍの酸化ポリプロピレン
フィルムに７μｍのＰＶＡ被覆を設け、さらに保護層と
してポリビニルブチラールを用いたものである。

【０００６】しかし、この文献に使用されているポリプ
ロピレンフィルムは後記本発明の場合と異なり繁雑な酸
化工程を経たものであり、また本発明における酸素ガス
バリヤー性の評価に換算すると、前記相対湿度０％での
酸化も被覆もしないポリプロピレンフィルムの０．１８
０×１０^-9ｃｍ³／ｃｍ／ｃｍ²・ｓｅｃ・ｃｍＨｇは、
ポリプロピレンフィルム厚み２０μｍでは約６０００ｃ
ｃ／（ｍ²・２４ｈｒ・ａｔｍ）に、ＰＶＡで被覆した
酸化ポリプロピレンフィルムの０．００００９×１０^-9
ｃｍ³／ｃｍ／ｃｍ²・ｓｅｃ・ｃｍＨｇは、ポリプロピ
レンフィルム厚み２０μｍにＰＶＡ被覆７μｍを設けた
値としては２．２ｃｃ／（ｍ²・２４ｈｒ・ａｔｍ）
に、さらには附着性保護層を設けたフィルムの相対湿度
６５％下での酸素透過率が０．００７×１０^-9ｃｍ³／
ｃｍ／ｃｍ²・ｓｅｃ・ｃｍＨｇは、ポリプロピレンフ
ィルム厚み２０μｍにＰＶＡ被覆７μｍと保護層３μｍ
を設けた値としては１５５ｃｃ／（ｍ²・２４ｈｒ・ａ
ｔｍ）になり、本発明で提供される酸素ガスバリヤー性
フィルムの酸素ガスバリヤー性に比べると相対湿度６５
％における酸素ガスバリヤー性が著しく乏しいものであ
り、これは後記本発明で使用する特定の性状を有するＰ
ＶＡが特定の厚みで用いられていないことによるものと
考えられる。

【０００７】また、特開昭６３ー７８７４８号公報には
「基材層の一面に２つのコーティングを有する合成熱可
塑性重合体の基材層を含んでなる、但し第１のコーティ
ングが基材層に隣り且つ乾いた時にポリビニルアルコー
ルの水性分散液又は溶液によって「完全に濡らされる」
０．３〜３ｇ／基材層ｍ²の範囲の量の溶媒に基づくウ
レタンプライマーであり、そして第２のコーティングが
第１のコーティングの露呈された表面上に位置し、且つ
２．０ｇ／基材層ｍ²までの範囲の量のポリビニルアル
コール気体遮断材料を含んでなり、なお該第２のコーテ
ィングが分散液又は溶液から成形される、複合構造
体。」が開示されている。基材層としては、ポリプロピ
レンやポリエステルが例示され（６頁左下欄１９〜２０
行）、気体遮断材料であるＰＶＡのけん化度は少なくと
も９０モル％、好ましくは少なくとも９９モル％であり
（同じく６頁左下欄３〜５行）、ＰＶＡ層の上には熱封
性フィルム又は層に接着剤で積層され、あるいは押出コ
ーティングされる（８頁左下欄〜右下欄）。また実施例
４には１２μｍの配向したポリエステルフィルムにプラ
イマー層を設け、さらにＰＶＡの７重量％水溶液をコー
ティングしているが、コーティング厚みについての明記
はない。しかし、第１頁左下欄〜第２頁左下欄の特許請
求の範囲から判断すると、最大でも１．５μｍと算出さ
れ、またこの文献には後記本発明で用いる特定重合度の
ＰＶＡの特定のコーティング層厚で用いることについて
は記載がなく、高湿雰囲気下での酸素ガスバリヤー性に
乏しいものである。具体的には、ナイロンフィルムを用
いた実施例２と実施例６の２３℃、相対湿度０％におけ
る酸素透過性と相対湿度７５％における酸素透過性の値
を参考にして、配向ポリエステルフィルムを用いた実施
例４における２３℃、相対湿度０％における酸素透過性
から相対湿度７５％における酸素透過性を推定すると、
３５ｃｃ／（ｍ²・２４ｈｒ・ａｔｍ）程度となる。

【０００８】さらにはＡｌ蒸着フィルムもガスバリヤー
素材として使用されている。しかしこれも不透明であ
り、かつ前記Ａｌ箔ほどのガスバリヤー性はない。

【０００９】また最近は環境保全を目的に、ＰＶＤＣコ
ーティングフィルムに代わるものとして、ＳｉＯ_x等の
透明蒸着フィルムもわずかながら生産されている。しか
しこれはコストが高く、到底ＰＶＤＣコーティングフィ
ルムの代替物になりうる可能性は小さい。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、酸素ガ
スバリヤー性の前記現状を踏まえ、酸素ガスバリヤー性
が要求される用途は包装材料であり、ＰＶＤＣコーティ
ングフィルムに対して大きくコストが上がっては普及が
難しいこと、ＰＶＤＣコーティングフィルムが使用され
ている水物を含む全ての包装内容物を対象にする必要は
なく、その水物を除く食品に対しＰＶＤＣ以外の包装材
料に代替されたとしても環境保全上非常に大きな貢献に
なることから、ＰＶＤＣに代わる安価な包装材料につい
て鋭意検討した。その結果、透湿度の比較的少ないＯＰ
ＰまたはＯＰＥＴを基材フィルムとし、これに所定のＰ
ＶＡの所定厚みの層とヒートシール樹脂層を設けたフィ
ルムが常温、常湿で酸素ガスバリヤー性が良好であるこ
と、即ちコーティングフィルムとして２３℃、相対湿度
７５％で１０ｃｃ／（ｍ²・２４ｈｒ・ａｔｍ）程度以
下、３０℃，相対湿度７５％で１５ｃｃ／（ｍ²・２４
ｈｒ・ａｔｍ）程度以下が達成できることを見出し、従
来環境上問題のあったＰＶＤＣフィルムの用途の内、水
物を除く食品用包装材の代替用としては十分実用化でき
るものであるとの知見を得て、本発明を完成した。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の第一は、ＯＰＰ
フィルムまたは二軸延伸ポリエステルフィルムの片面
に、重合度３００〜１０００、けん化度９５〜９９．５
％のＰＶＡの皮膜が１．７〜４μｍの厚みに形成され、
かつロール状に巻き取られてなる酸素ガスバリヤー性フ
ィルムであり、本発明の第二は、ＯＰＰフィルムまたは
二軸延伸ポリエステルフィルムの片面に、重合度３００
〜１０００、けん化度９５〜９９．５％のＰＶＡの水溶
液をコーティングし、乾燥させ、厚み１．７〜４μｍの
ＰＶＡ皮膜を形成させた後、冷却してロール状に巻き取
ることを特徴とする酸素ガスバリヤー性フィルムの製法
であり、本発明の第三は、ＯＰＰフィルムまたは二軸延
伸ポリエステルフィルムの片面に重合度３００〜１００
０、けん化度９５〜９９．５％のＰＶＡの皮膜が１．７
〜４μｍの厚みに形成され、さらに該ＰＶＡ皮膜の上に
ヒートシール樹脂層が設けられてなる酸素ガスバリヤー
性フィルムである。以下、本発明をさらに詳しく説明す
る。

【００１２】本発明で用いられるＰＶＡは、水溶液のコ
ーティング適性と得られる皮膜の酸素ガスバリヤー性の
点から重合度やけん化度の範囲が定められる。重合度に
ついては、低すぎると水溶液粘度は低く扱い易いがコー
ティングされた皮膜の酸素ガスバリヤー性が低下する。
また重合もしにくくなり、コスト高となる。高すぎると
水溶液粘度が高くなり、コーティングが困難となる。従
って平均重合度はバリヤー性から下限が３００、コーテ
ィング適性から上限が１０００であり、好ましくは３０
０〜８００、さらに好ましくは３００〜５００である。
けん化度については、９５％未満では薄い皮膜の場合に
酸素ガスバリヤー性の改良不足となり、一方９９．５％
を越えると水溶液を調製しにくくなり、調製できても経
時的にゲル化し易く、かなり低濃度の水溶液としなけれ
ばコーティングが困難となる。従ってけん化度は酸素ガ
スバリヤー性から下限が９５％、コーティング適性から
上限が９９．５％であり、好ましくは９７〜９９％であ
る。

【００１３】ＰＶＡ水溶液は通常表面張力が高いため、
少量の活性剤・レベリング剤あるいはアルコールなどを
活用してもよく、またコーターでの攪拌・循環などによ
り発泡しやすいため、消泡剤の活用をしても良い。

【００１４】本発明の吸湿防止対策としては、コーティ
ング用のベースフィルムとして吸湿性の少ないフィルム
を使用し、かつＰＶＡがコーティングされたフィルムを
ロール状で保管することである。従ってベースフィルム
には吸湿性の極めて小さいＯＰＰ、あるいは同様に小さ
いＯＰＥＴを使用してＰＶＡの吸湿を防ぐことが第一の
条件であり、そしてこのコーティングフィルムをロール
状に巻き取った状態で保管することが第二の条件とな
る。この状態ではロール端部からの吸湿もＰＶＡ層が薄
いためあまり考慮しなくても良いことが分かった。この
フィルムの最終的な使用方法としては、ＰＶＡコーティ
ング面にヒートシール樹脂のラミネート加工がなされ、
ヒートシール樹脂であるポリプロピレン（以下「ＣＰ
Ｐ」）あるいはポリエチレン（以下「ＰＥ」）等の層か
らも吸湿を防ぐことになるため、実用的にも特に大きな
問題はない。

【００１５】本発明の酸素ガスバリヤー性フィルムの酸
素ガスバリヤー性を保つには、ＰＶＡ層の吸湿を防止す
ることが重要であることはいうまでもない。包装される
内容物との関係では、乾燥・油もの食品であれば包装袋
内部が外部よりも低湿度のため外部からの吸湿を防止す
る目的で基材フィルムとしてＯＰＰを採用することが好
ましく、内容物がハムのような高湿・油もの食品であれ
ば、ヒートシール樹脂層を通して吸湿したＰＶＡ層の水
分を包装袋外部に排出させやすいように基材フィルムと
してＯＰＥＴを用いることが好ましい。

【００１６】本発明の酸素ガスバリヤー性フィルムの製
造において、ＰＶＡコーティングＯＰＰまたはＯＰＥＴ
をある期間保管し、次いで印刷し、ラミネートする間に
吸湿して、ＰＶＡの有する優れた酸素ガスバリヤー性が
低下する懸念がある。従って本発明においては前記フィ
ルムを前記のようにロール状巻物状態で巻き取る。巻き
取ったものはそのまま次工程まで保管される。この場
合、防湿包装を施して保管することが好ましい。なお、
ＰＶＡの吸湿は平衡吸湿量は大きいものの、吸湿速度は
遅く、加工中にも酸素ガスバリヤー性が低下するほど吸
湿することはなく、実用的には全く問題ない。

【００１７】コーティングにより形成されるＰＶＡ層の
厚みに関しては、皮膜の硬さの軽減、前述のロール端部
からの吸湿防止という点から酸素ガスバリヤー性能を発
揮させる最小限の厚みがよく、１．７〜４μｍの範囲、
好ましくは２〜３μｍの範囲が適切である。

【００１８】コーティング工程を経た後、コーティング
膜の乾燥工程でＰＶＡ水溶液は乾燥され、ＰＶＡ皮膜が
形成される。乾燥温度は高い程良いが、通常基材フィル
ムの耐熱性に依存することからＯＰＰを基材に用いた場
合は１００℃程度、ＯＰＥＴを基材に用いた場合は約１
３０〜１５０℃程度である。乾燥後、ＰＶＡコーティン
グＯＰＰは前述の通りロール状に巻き取られる。

【００１９】なお本発明で採用するコーティング法は特
に限定するものではなく、グラビアロールコーティング
法、リバースグラビアコーティング法、リバースロール
コーティング法、マイヤーバーコーティング法等を採用
し得る。

【００２０】ついで、ＰＶＡ皮膜の上にヒートシール樹
脂層が形成される。ヒートシール樹脂層の形成は、通常
押し出しラミネート法あるいはドライラミネート法によ
りなされる。

【００２１】本発明で用いるヒートシール樹脂としては
ＨＤＰＥ，ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥなどのポリエチレン樹
脂類、ＰＰ樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン・α−オレフィンランダム共重合体、アイオノマー
樹脂など、通常ヒートシール樹脂として使用されるもの
がそのまま使用できる。ヒートシール樹脂も塩素含有樹
脂でないものが使用後の焼却処理時の環境問題上から選
ばれる。

【００２２】本発明により、安価で酸素ガスバリヤー性
に優れ、かつ燃焼排ガス中に塩化水素ガスを含まず、最
近問題になっている環境保全に対して有効な酸素ガスバ
リヤー性フィルムを提供できる。

【００２３】

【実施例】次に本発明を以下の実施例、比較例を用いて
具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるもの
ではない。

【００２４】（実施例１）表−１に示す各種ＰＶＡを用
い、レベリング剤としてサーフィノール４４０（日信化
学工業株式会社製）を０．１％、表面張力低下剤として
ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダを１％添加した水中
にＰＶＡを攪拌しながら徐々に投入し、均一に分散させ
たあと、約７５℃に加熱して完全に溶解させた。次いで
濾過をしてから冷まし、２０％のＰＶＡ水溶液を調製し
た。

【００２５】

【表１】

【００２６】２０μｍのＯＰＰおよびＯＰＥＴのコロナ
処理面にイソシアネート系プライマーをコーティング
後、グラビアコーターにて上記ＰＶＡ溶液をコーティン
グし、乾燥してロール状に巻き取った。ＰＶＡ番号〜
は問題なくコーティング可能であった。またはやや
高粘度であるが可能な範囲であった。コーティングされ
たＰＶＡ皮膜はいずれも２μｍであった。

【００２７】（実施例２）実施例１で得られたＰＶＡコ
ーティングＯＰＰおよびＯＰＥＴの酸素透過量（Ｏ₂Ｔ
Ｒ）を測定した。なお巻き取りロールは温度２０℃、相
対湿度６５％の状態で３日間放置したものを用いた。ロ
ールからのサンプリングは室温で行い、測定器はモダン
コントロール社（米国）製「ＭＯＣＯＮＯＸ−ＴＲＡ
Ｎ１００」を使用し、２３℃，相対湿度７５％にコン
トロールした雰囲気下で１時間かけて測定した。結果は
実施例１の試料番号に合わせて表−２に示す。Ｏ₂ＴＲ
の単位は｛ｃｃ／（ｍ²・２４ｈｒ・ａｔｍ）｝であ
る。ＰＶＡ番号、およびが本発明の実施例に相当
する。

【００２８】

【表２】

【００２９】以上の結果から、ロール状に巻き取られた
ＰＶＡコーティングＯＰＰ、ＯＰＥＴを製造したあと、
印刷、ラミネート等の加工にかかるまでの通常の期間お
よび加工に要する時間程度では、酸素ガスバリヤー性に
影響することはないといえる。

【００３０】（実施例３）実施例１で得られたＰＶＡコ
ーティングＯＰＰ、ＯＰＥＴの巻き取りロールをＯＰＰ
で簡易包装をし、２０℃、相対湿度６５％中に１週間放
置したあと、ＰＶＡ面にイソシアネート系プライマーを
コーティング後、１５μｍのＰＥを押し出しながら３０
μｍのＣＰＰと押し出しラミネート（サンドラミネーシ
ョン）を行った。得られたラミネートフィルムからＯ₂
ＴＲ測定用のサンプルをサンプリングし、３０℃，相対
湿度８０％の雰囲気下に１ヶ月放置した。そしてＯ₂Ｔ
Ｒを前記「ＭＯＣＯＮＯＸ−ＴＲＡＮ１００」を用
い、２３℃，相対湿度７５％の雰囲気下で１時間かけて
測定した。またＷＶＴＲはＪＩＳＺ０２０８に準じカ
ップ法にて放置条件と同じ３０℃，相対湿度８０％の雰
囲気下で１週間かけて測定した。結果は実施例１の試料
番号に合わせて表ー３に示す。なお表中のＯ₂ＴＲの単
位は｛ｃｃ／（ｍ²・２４ｈｒ・ａｔｍ）｝であり、Ｗ
ＶＴＲの単位は｛ｇ／（ｍ²・２４ｈｒ）｝である。

【００３１】

【表３】

【００３２】（実施例４）実施例として表−３のＰＶＡ
を用いたフィルム、比較例としてＰＶＤＣコーティン
グＯＰＰ、ＥＶＯＨコーティングＯＰＰ、ＯＰＥＴ、Ｏ
ＰＰの６種類のフィルムに４０μｍのＬＤＰＥをドライ
ラミネートし、これらのラミネートフィルムで食品を包
装し、保存テストを行った。食品としては乾燥・油もの
の代表としてピーナッツ、高湿・油もの食品としてスラ
イスハムを用いた。結果を表ー４および５に示す。ピー
ナッツの保存雰囲気は３０℃、相対湿度８０％、暗所で
あり、保存期間は１カ月である。表ー４中のＰＯＶはピ
ーナッツの酸化された程度の指標となる過酸化物価を示
し、官能検査とは実際に食べてみての美味しさ（○：美
味，×：美味でない）を示す。またスライスハムの保存
雰囲気は２０℃、相対湿度６５％、１５００ルックスの
蛍光灯下であり、酸化によるハムの色の変化を調べた。

【００３３】

【表４】

【００３４】

【表５】

【００３５】表−４から明らかなように、ピーナッツの
ような乾物の包装には本発明の酸素ガスバリヤー性フィ
ルムの内、ＯＰＰを基材とするものがＯＰＰ／ＰＶＤＣ
を用いたフィルムよりも好ましく、一方スライスハムの
ような高湿ものの包装にはＯＰＥＴを基材とするものが
ＯＰＥＴ／ＥＶＯＨやＯＰＰ／ＰＶＤＣよりも好ましい
ことが分かる。従って、本発明の酸素ガスバリヤー性フ
ィルムも内容物により、選択して用いることが好まし
い。

【００３６】

【発明の効果】上記のように本発明で提供されるフィル
ムは非常に優れた酸素ガスバリヤー性を有することが分
かる。またフィルムの製造途中段階においてもロール状
に巻き取られているので、次工程の印刷やヒートシール
樹脂層のラミネート加工までに多少の放置期間が有って
も、吸湿を防ぐことができる。また、本発明の酸素ガス
バリヤー性フィルムにはガスバリヤー層としてＰＶＤＣ
等の含ハロゲン樹脂を使用していないので、焼却の際に
も環境に悪影響を及ぼす塩化水素ガスを発生しない。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ (72)発明者藤田雅巳京都府宇治市宇治樋ノ尻31番地３ユニチカ株式会社宇治プラスチック工場内 (72)発明者前田靖寿京都府宇治市宇治樋ノ尻31番地３ユニチカ株式会社宇治プラスチック工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】二軸延伸ポリプロピレンフィルムまたは
二軸延伸ポリエステルフィルムの片面に、重合度３００
〜１０００、けん化度９５〜９９．５％のポリビニルア
ルコールの皮膜が１．７〜４μｍの厚みに形成され、か
つロール状に巻き取られてなる酸素ガスバリヤー性フィ
ルム。
【請求項２】二軸延伸ポリプロピレンフィルムまたは
二軸延伸ポリエステルフィルムの片面に、重合度３００
〜１０００、けん化度９５〜９９．５％のポリビニルア
ルコールの水溶液をコーティングし、乾燥させ、厚み
１．７〜４μｍのポリビニルアルコール皮膜を形成させ
た後、冷却してロール状に巻き取ることを特徴とする酸
素ガスバリヤー性フィルムの製法。
【請求項３】二軸延伸ポリプロピレンフィルムまたは
二軸延伸ポリエステルフィルムの片面に重合度３００〜
１０００、けん化度９５〜９９．５％のポリビニルアル
コールの皮膜が１．７〜４μｍの厚みに形成され、さら
に該ポリビニルアルコール皮膜の上にヒートシール樹脂
層が設けられてなる酸素ガスバリヤー性フィルム。