JPH0632819Y2 - ミキサ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、２液性の塗料や接着剤等を混合するためのミ
キサに関する。

（従来の技術） ２液性の塗料や接着剤、あるいは合成樹脂と発泡剤とい
った２液は各タンクから供給しミキサで混合し使用す
る。しかしながら、２液性の塗料等はミキサで混合され
ると即使用する必要があるためスプレーガン等にミキサ
を設けることが好ましい。即ち、タンク側にミキサを設
けると塗布作業中止時にタンク側のミキサとスプレーガ
ンの間のホース内に混合された材料は硬化するため除去
・清掃する必要があると共に材料を無駄にすることにな
る。

スプレーガン等に設ける従来のミキサとしては、両端面
に開口する小径の貫通孔を複数個有するもので、一端開
口の位置する部分の径が他端開口の位置する部分の径よ
りも大きく、しかも一端開口を他端開口よりも軸まわり
に回転させた位置に配置してなる隔壁とビーズのような
粒体を充填させて３次元的な網状流路を形成した空間を
組合せてなるもの（例えば、特開昭５８−２１６７２２
号公報参照）や放射状の流通溝を有する端盤と円周に沿
って穿設した貫通孔を有する中間盤を積層して３次元ジ
グザク流通路を形成してなるもの（例えば、特開昭５７
−１５９９５６９号公報参照）が知られている。

（考案が解決しようとする課題） 従来の技術で述べたもののうち前者においては、形状が
複雑な隔壁の加工は困難であると共に貫通孔の清掃が容
易ではなく、またビーズ等が充填された空間は３次元的
網状流路であるため高粘度の接着剤等には流動するのが
困難であり塗布できないという問題点を有していた。

また、後者においては、端盤及び中間盤に複雑な溝及び
孔を設けるため加工が困難であると共に３次元ジグザグ
流通路を流動するだけや仕切りを途中に設けるのみでは
高粘度の２液性接着剤の混合は困難であるという問題点
を有していた。

本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、塗布
ガンに内蔵できるよう小型であると共に加工及び清掃が
容易なミキサを提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決すべく本考案は、軸心を中心として対称
に２条の流通溝を両面に夫々形成すると共に両面の流通
溝と連通する連通溝を側面の軸方向に形成するミキシン
グチップと前記流通溝に連通する２個の貫通孔を軸方向
に形成する整流チップを前記ミキシングチップと前記整
流チップに配設したピンと穴部により位置決めし、前記
２個の貫通孔と前記流通溝の位置関係を異にして前記２
個の貫通孔の両方又はいずれか一方に連通するように前
記２条の流通溝を配し、前記ミキシングチップと前記整
流チップを交互に複数積層してなるものである。

（作用） 複数積層されたうちの第１層のミキシングチップの一面
に形成された２条の流通溝に流入した２液性の塗料等
は、連通溝を介して他面の流通溝に流入し更に整流チッ
プの２個の貫通孔を通過することにより２個の貫通孔に
共に連通するように配された第２層のミキシングチップ
の流通溝には複数の層に分割された塗料等が流入する。
このようにして更に積層するミキシングチップと整流チ
ップを順次通過することにより２液性の塗料等は幾層に
も分割されて混合状態となる。

（実施例） 以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図は本考案のミキサを用いた２液性の塗料の塗布装
置を示す説明図、第２図は本考案のミキサを設けた塗布
ガンの断面図、第３図ａ，ｂはミキサを構成するミキシ
ングチップの平面図及び斜視図、第４図ａ，ｂは同じく
整流チップの平面図及び斜視図である。

本考案のミキサを用いた２液性の塗料の塗布装置は、第
１図に示すように主剤タンク１の主剤２と硬化剤タンク
３の硬化剤４が供給管５，６で計量部７，８に導かれ、
計量部７，８で計量された主剤２と硬化剤４が供給管
５，６を介してマニホールド９に供給され、更にマニホ
ールド９に連結されたミキサ１０で主剤２と硬化剤４が
混合された後に塗布ガン１１で被塗装物を塗布するもの
である。

ミキサ１０は第２図に示すようにミキシングチップ１２
と整流チップ１３を円筒部材１４に交互に複数個嵌装し
積層してなるもので、マニホールド９と塗布ガン１１と
を連結するように設けられている。またマニホールド９
には主剤２の流入口１５ａと硬化剤４の流入口１５ｂが
設けられている。

ミキシングチップ１２は第３図ａ，ｂに示すように円盤
形状をなし、軸心を中心として対称に２条の流通溝１６
ａ，１６ｂを一方の面Ａに、また他方の面Ｂに同様に流
通溝１７ａ，１７ｂを形成する。面Ａの流通溝１６ａ，
１６ｂと面Ｂの流通溝１７ａ，１７ｂは軸心を対称に夫
々軸心と垂直方向の一端を閉じ、他端を円周面に開口し
ている。そして面Ａの流通溝１６ａ，１６ｂと面Ｂの流
通溝１７ａ，１７ｂは夫々円周面軸方向に連通溝１８
ａ，１８ｂを設けて面Ａの流通溝１６ａと連通溝１８ａ
及び面Ｂの流通溝１７ａで流路を形成する。同様に面Ａ
の流通溝１６ｂと連通溝１８ｂ及び面Ｂの流通溝１７ｂ
でも流路を形成する。

なお、各面の流通溝は１６ａと１６ｂ、１７ａと１７ｂ
のように夫々軸心を挟んで平行であり、本実施例では面
Ａの流通溝１６ａと面Ｂの流通溝１７ａ同様に１６ｂと
１７ｂは一定角度をもって夫々連通溝１８ａ，１８ｂで
連通し流路を形成している。しかし前記角度を零として
もよく、更にミキシングチップ１２の形状は円盤以外に
角柱等でもよいし、流通溝１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１
７ｂや連通溝１８ａ，１８ｂの断面形状も半円、矩形等
種々考えられる。

次に、整流チップ１３はミキシングチップ１２と同一外
径であり、流通溝の１６ａと１６ｂ、１７ａと１７ｂに
各連通するように位置して軸方向に２個の貫通孔１９
ａ，１９ｂを形成する。また貫通孔１９ａ，１９ｂの径
は流通溝の１６ａと１６ｂ、１７ａ，１７ｂの距離より
も大きい。

本考案のミキサ１０はミキシングチップ１２と整流チッ
プ１３を円筒部材１４に交互に複数個嵌装し積層してな
るが、先ず第１層のミキシングチップ１２の面Ａを流入
側とすれば、面Ｂの各流通溝１７ａ，１７ｂに第２層の
整流チップ１３の各貫通孔１９ａ，１９ｂが連通するよ
う第５図ｃに示すように整流チップ１３を積層する。次
に第２層の整流チップ１３の２個の貫通孔１９ａ，１９
ｂが共に第３層のミキシングチップ１２の面Ａの流通溝
の１６ａと１６ｂを連通するように第５図ｅに示すよう
にミキシングチップ１２を積層する。そして、第４層の
整流チップ１３は前記第２層と同様に第３層のミキシン
グチップ１２に第５図ｇに示すように積層する。更に、
第５層のミキシングチップ１２は前記第３層のミキシン
グチップ１２と同様に第４層の整流チップ１３に第５図
ｈに示すように積層する。

このようにして、順次ミキシングチップ１２と整流チッ
プ１３を円筒部材１４に交互に複数個嵌装し積層してミ
キサ１０を構成する。従ってミキシングチップ１２と整
流チップ１３及び円筒部材１４で２流路が形成される。
なお、ミキシングチップ１２と整流チップ１３には位置
決めのためのピン２０とピン２０が嵌合する穴２１を夫
々に設けて組立てを容易としている。

また、塗布ガン１１はミキサ１０で混合された塗料の吐
出をオンオフする弁体２２と、弁体２２を常時オフとす
るスプリング２３とオン時に弁体２２を押圧するピスト
ン２４とロッド２５及びノズル２６から成っている。

以上のように構成したミキサの作用について以下に説明
する。

第５図ａに示すようにマニホールド９から流入した主剤
２と硬化剤４は２層となってミキサ１０の第１層ミキシ
ングチップ１２の面Ａの流通溝１６ａ，１６ｂに流入す
るが、流通溝１６ａ，１６ｂでは第５図ｂ又は第６図ａ
のように主剤２と硬化剤４は２層となって流動する。そ
して連通溝１８ａ，１８ｂを経て面Ｂの流通溝１７ａ，
１７ｂに第５図ｃに示すように各々２層で流入する。第
２層の整流チップ１３の貫通孔１９ａ，１９ｂで圧力バ
ランスをとり、第３層のミキシングチップ１２の面Ａの
流通溝１６ａ，１６ｂには第５図ｅに示すように各４層
に主剤２と硬化剤４が分割されて流入し、更に第５図ｈ
に示すように各８層に分割される。

但し、第６図ａのような状態で主剤２と硬化剤４が各流
通溝１７ａ，１７ｂに２層となっていれば第６図ｃに示
すように各３層に、更に第６図ｅに示すように各５層に
分割される。

このようにして、更に円筒部材１４に嵌装して積層する
ミキシングチップ１２と整流チップ１３により主剤２と
硬化剤４は級数的に幾層にも分割されて混合される。

（考案の効果） 以上説明したように本考案によれば、直線状の２条の流
通溝及び連通溝の単純な溝形状であって一端を開口して
いるため残留固化する接着剤を容易に除去できる。また
貫通孔も均一軸方向の孔であるため同様に清掃が容易で
ある。

更に、ミキシングチップと整流チップは各々２流路であ
るので流路断面を広く形成することが可能であり、しか
も流通溝と貫通孔により級数的に幾層にも分割して混合
するため粘度の高い２液性の塗料等を容易かつ効率的に
混合することが出来る。

また、ミキシングチップと整流チップに夫々配設したピ
ンと穴部の配置により、自在にミキシングチップの流通
溝に対する整流チップの貫通孔の位置を変更することが
出来、各層のミキシングチップの流通溝に対する整流チ
ップの貫通孔の位置を夫々異にすることによって、より
混練性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のミキサを用いた２液性の塗料の塗布装
置を示す説明図、第２図は本考案のミキサを設けた塗布
ガンの断面図、第３図ａ，ｂはミキサを構成するミキシ
ングチップの平面図及び斜視図、第４図ａ，ｂは同じく
整流チップの平面図及び斜視図、第５図ａ〜ｈ及び第６
図ａ〜ｅはミキサの概要説明図である。 尚、図面中、２は主剤、４は硬化剤、１０はミキサ、１
１は塗布ガン、１２はミキシングチップ、１３は整流チ
ップ、１４は円筒部材、１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７
ｂは流通溝、１８ａ，１８ｂは連通溝、１９ａ，１９ｂ
は貫通孔である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】２液性の塗料等を混合するための塗装ガン
   に設けられるミキサにおいて、軸心を中心として対称に
   ２条の流通溝を両面に夫々形成すると共に両面の流通溝
   と連通する連通溝を側面の軸方向に形成するミキシング
   チップと前記流通溝に連通する２個の貫通孔を軸方向に
   形成する整流チップを前記ミキシングチップと前記整流
   チップに配設したピンと穴部により位置決めし、前記２
   個の貫通孔と前記流通溝の位置関係を異にして前記２個
   の貫通孔の両方又はいずれか一方に連通するように前記
   ２条の流通溝を配し、前記ミキシングチップと前記整流
   チップを交互に複数積層してなることを特徴とするミキ
   サ。