JPH0632356A - バーコード付き管理用容器 - Google Patents
バーコード付き管理用容器Info
- Publication number
- JPH0632356A JPH0632356A JP20309092A JP20309092A JPH0632356A JP H0632356 A JPH0632356 A JP H0632356A JP 20309092 A JP20309092 A JP 20309092A JP 20309092 A JP20309092 A JP 20309092A JP H0632356 A JPH0632356 A JP H0632356A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- bar code
- management
- actual product
- bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Automatic Assembly (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Time Recorders, Dirve Recorders, Access Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 現品管理用番号の読み取りを完全自動化する
ことができるようにした管理用容器とする。 【構成】 原料・中間製品・製品等（以下、現品）を、
保管あるいは運搬する際に用いる容器であって、各容器
固有の番号・記号等（以下、容器番号）に対応するバー
コード表示を容器全周に沿ったコード用バーにより形成
した。
ことができるようにした管理用容器とする。 【構成】 原料・中間製品・製品等（以下、現品）を、
保管あるいは運搬する際に用いる容器であって、各容器
固有の番号・記号等（以下、容器番号）に対応するバー
コード表示を容器全周に沿ったコード用バーにより形成
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はバーコード付き管理用
容器に係り、特に中に入っている原料・中間製品・製品
等の現品の管理を明確に行うための、現品管理容器に関
する。
容器に係り、特に中に入っている原料・中間製品・製品
等の現品の管理を明確に行うための、現品管理容器に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の原料・中間製品・製品等の現品の
保管、運搬用容器の例を、図２（１）、（２）に示す。
図２（１）に示すように、従来、原料・中間製品・製品
等の現品の管理を行う場合、この現品を入れた容器１に
識別番号２を印刷や塗装等によって付し、番号による管
理を行うようにしている。また、最近では、同図（２）
に示すように、容器１の外面部に伝票ポケット３を設け
ておき、これに別刷りしたバーコード伝票４を差込んで
識別し、バーコードの読取りによる識別をなして管理す
るような方法も行われている。
保管、運搬用容器の例を、図２（１）、（２）に示す。
図２（１）に示すように、従来、原料・中間製品・製品
等の現品の管理を行う場合、この現品を入れた容器１に
識別番号２を印刷や塗装等によって付し、番号による管
理を行うようにしている。また、最近では、同図（２）
に示すように、容器１の外面部に伝票ポケット３を設け
ておき、これに別刷りしたバーコード伝票４を差込んで
識別し、バーコードの読取りによる識別をなして管理す
るような方法も行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前者の容器
番号２を容器外面に塗装した容器１を用いた例では、容
器番号２の自動読取は、位置決め等の理由から難しい
為、作業員が読み取りキーボード等から入力しなければ
ならない欠点がある。
番号２を容器外面に塗装した容器１を用いた例では、容
器番号２の自動読取は、位置決め等の理由から難しい
為、作業員が読み取りキーボード等から入力しなければ
ならない欠点がある。
【０００４】また、後者のように容器外面に現品票ポケ
ット３を設けてバーコード付きの現品票４にて管理する
方法では、バーコードスキャナにより自動読み取りは可
能となるものの、やはり前者の場合と同様に、位置決め
の難しさから作業員がハンド型バーコードスキャナを用
いて読み込むこととなり、読み取りは完全自動化とはな
らないという欠点がある。
ット３を設けてバーコード付きの現品票４にて管理する
方法では、バーコードスキャナにより自動読み取りは可
能となるものの、やはり前者の場合と同様に、位置決め
の難しさから作業員がハンド型バーコードスキャナを用
いて読み込むこととなり、読み取りは完全自動化とはな
らないという欠点がある。
【０００５】この発明の目的は、前記従来技術の欠点を
解消し、現品管理用番号の読み取りを完全自動化するこ
とができるようにした管理用容器を提供するにある。
解消し、現品管理用番号の読み取りを完全自動化するこ
とができるようにした管理用容器を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、現品管理用
番号の読み取りを完全自動化する手段として、容器番号
をバーコード化し、容器の全周に塗装した現品管理容器
を用いたものである。すなわち、本発明に係る管理用容
器は、原料・中間製品・製品等（以下、現品）を、保管
あるいは運搬する際に用いる容器であって、各容器固有
の番号・記号等（以下、容器番号）に対応するバーコー
ド表示を容器全周に沿ったコードバーにより形成したも
のである。
番号の読み取りを完全自動化する手段として、容器番号
をバーコード化し、容器の全周に塗装した現品管理容器
を用いたものである。すなわち、本発明に係る管理用容
器は、原料・中間製品・製品等（以下、現品）を、保管
あるいは運搬する際に用いる容器であって、各容器固有
の番号・記号等（以下、容器番号）に対応するバーコー
ド表示を容器全周に沿ったコードバーにより形成したも
のである。
【０００７】
【作用】上記構成によれば、バーコードは管理用容器の
円周方向に沿って全周に塗装されるので、バーコードの
読取り作業は、容器の外壁の容器軸方向に沿うように、
すなわち容器高さ方向にスキャニングさせることにより
可能となる。したがって、容器の特定の領域だけにバー
コードが表示されていないので、スキャニング操作を簡
単に実施することができ、識別作業の自動化を容易に実
現することができるのである。
円周方向に沿って全周に塗装されるので、バーコードの
読取り作業は、容器の外壁の容器軸方向に沿うように、
すなわち容器高さ方向にスキャニングさせることにより
可能となる。したがって、容器の特定の領域だけにバー
コードが表示されていないので、スキャニング操作を簡
単に実施することができ、識別作業の自動化を容易に実
現することができるのである。
【０００８】
【実施例】以下に、本発明に係るバーコード付き管理用
容器の具体的実施例を図面を参照して詳細に説明する。
図１（１）は、本実施例に係るバーコード付き管理容器
を示す外観図である。
容器の具体的実施例を図面を参照して詳細に説明する。
図１（１）は、本実施例に係るバーコード付き管理容器
を示す外観図である。
【０００９】この現品管理用容器は本体１０の全周にわ
たって容器番号に対応するバーコード１２を塗装してあ
り、これは管理用容器１０を回転可能に保持してバーコ
ード１２の構成バー１４を塗装付着することによって容
易に形成することができる。このバーコード１２は、管
理対象の容器に対して同じ高さに塗装するようにしてお
り、固定型バーコードスキャナを用いて読み取りが完全
自動化出来るものとしている。
たって容器番号に対応するバーコード１２を塗装してあ
り、これは管理用容器１０を回転可能に保持してバーコ
ード１２の構成バー１４を塗装付着することによって容
易に形成することができる。このバーコード１２は、管
理対象の容器に対して同じ高さに塗装するようにしてお
り、固定型バーコードスキャナを用いて読み取りが完全
自動化出来るものとしている。
【００１０】このようなバーコード付き管理用容器を分
類管理する場合には、容器１０の外表面を円周方向では
なく、図１（１）に実線矢印Ａで示しているように、容
器１０の軸方向に沿ってスキャニングさせ、識別するよ
うにしている。図１（２）は、実施例の管理用容器の現
品管理方法の概念図である。全ての現品管理用容器１０
は、これらに付されたバーコード１２によって識別さ
れ、清浄容器群１６、現品入り容器群１８および、汚染
容器群２０のいずれかに分類管理される。
類管理する場合には、容器１０の外表面を円周方向では
なく、図１（１）に実線矢印Ａで示しているように、容
器１０の軸方向に沿ってスキャニングさせ、識別するよ
うにしている。図１（２）は、実施例の管理用容器の現
品管理方法の概念図である。全ての現品管理用容器１０
は、これらに付されたバーコード１２によって識別さ
れ、清浄容器群１６、現品入り容器群１８および、汚染
容器群２０のいずれかに分類管理される。
【００１１】清浄容器群１６に属する容器に現品を入れ
た時に、その分類は、現品入り容器群１８に移す（分類
遷移ａ）。
た時に、その分類は、現品入り容器群１８に移す（分類
遷移ａ）。
【００１２】現品入り容器群１８に属する容器から現品
を取り出し、空となった時にその分類は、汚染容器群に
移す（分類遷移ｂ）。
を取り出し、空となった時にその分類は、汚染容器群に
移す（分類遷移ｂ）。
【００１３】汚染容器群２０に属する容器が、規定の洗
浄を終えた時にその分類は、清浄容器群１６に移す（分
類遷移ｃ）。
浄を終えた時にその分類は、清浄容器群１６に移す（分
類遷移ｃ）。
【００１４】特に清浄容器群１６から現品入り容器群１
８に分類を移す場合は、容器に現品を入れるわけである
から、容器番号と現品の属性をひもずけることにより、
明確な現品管理が可能となる。
８に分類を移す場合は、容器に現品を入れるわけである
から、容器番号と現品の属性をひもずけることにより、
明確な現品管理が可能となる。
【００１５】なお、上記実施例では、バーコードの各コ
ードバーは塗装により管理用容器１０の外表面に形成す
るようにしたが、これはバーコードを予めシール印刷し
ておき、これを管理用容器の円周方向に沿って張り付け
るようにして形成しても良い。
ードバーは塗装により管理用容器１０の外表面に形成す
るようにしたが、これはバーコードを予めシール印刷し
ておき、これを管理用容器の円周方向に沿って張り付け
るようにして形成しても良い。
【００１６】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明によれば、原料
・中間製品・製品等（以下、現品）を、保管あるいは運
搬する際に用いる容器であって、各容器固有の番号・記
号等（以下、容器番号）に対応するバーコード表示を容
器全周に沿ったコードバーにより形成した構成としたの
で、現品管理用番号の読み取りを完全自動化し、現品管
理が極めて容易にできるという効果がある。
・中間製品・製品等（以下、現品）を、保管あるいは運
搬する際に用いる容器であって、各容器固有の番号・記
号等（以下、容器番号）に対応するバーコード表示を容
器全周に沿ったコードバーにより形成した構成としたの
で、現品管理用番号の読み取りを完全自動化し、現品管
理が極めて容易にできるという効果がある。
【図１】本発明に係る現品管理用容器の一実施例を示す
外観図と現品管理方法の概念図である。
外観図と現品管理方法の概念図である。
【図２】従来の現品管理用容器の外観図である。
１０ 管理用容器 １２ バーコード １４ コード用バー １６ 清浄容器群 １８ 現品入り容器群 ２０ 汚染容器群
Claims (1)
- 【請求項１】 原料・中間製品・製品等（以下、現品）
を、保管あるいは運搬する際に用いる容器であって、各
容器固有の番号・記号等（以下、容器番号）に対応する
バーコード表示を容器全周に沿ったコードバーにより形
成したことを特徴とするバーコード付き管理用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20309092A JPH0632356A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | バーコード付き管理用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20309092A JPH0632356A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | バーコード付き管理用容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632356A true JPH0632356A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16468207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20309092A Pending JPH0632356A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | バーコード付き管理用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632356A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09183030A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 類似形状油圧部品の識別方法 |
| JP2009053368A (ja) * | 2007-08-24 | 2009-03-12 | Nikken Lease Kogyo Kk | バーコードシール |
| JP2019089596A (ja) * | 2017-11-17 | 2019-06-13 | サッポロビール株式会社 | 缶および物品 |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP20309092A patent/JPH0632356A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09183030A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 類似形状油圧部品の識別方法 |
| JP2009053368A (ja) * | 2007-08-24 | 2009-03-12 | Nikken Lease Kogyo Kk | バーコードシール |
| JP2019089596A (ja) * | 2017-11-17 | 2019-06-13 | サッポロビール株式会社 | 缶および物品 |
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