JPH06320687A - 包装材料および包装容器 - Google Patents
包装材料および包装容器Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱可塑性プラスチックから成るコア層および
前記プラスチック内に混合された充てん剤を包含する包
装材料ならびに前記材料から生産される形状および寸法
の安定した、充分な機械的強度を有する液密性の包装容
器を提供すること。 【構成】 前記包装材料（１０）は、第一および第二熱
可塑性プラスチックの混合物で構成されるコア層（１
１）と、前記熱可塑性プラスチックへ混合される、包装
材料（１０）の全重量の３０ないし７０％の充てん剤と
を包含し、前記第一熱可塑性プラスチックはポリプロピ
レン単独重合体またはエチレン／プロピレン共重合体、
前記第二熱可塑性プラスチックはポリエチレンでそれぞ
れ構成されている。
前記プラスチック内に混合された充てん剤を包含する包
装材料ならびに前記材料から生産される形状および寸法
の安定した、充分な機械的強度を有する液密性の包装容
器を提供すること。 【構成】 前記包装材料（１０）は、第一および第二熱
可塑性プラスチックの混合物で構成されるコア層（１
１）と、前記熱可塑性プラスチックへ混合される、包装
材料（１０）の全重量の３０ないし７０％の充てん剤と
を包含し、前記第一熱可塑性プラスチックはポリプロピ
レン単独重合体またはエチレン／プロピレン共重合体、
前記第二熱可塑性プラスチックはポリエチレンでそれぞ
れ構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性プラスチック
から成るコア層および熱可塑プラスチック内に混合され
た充てん剤を包含する包装材料ならびに、包装材料から
生産される包装容器に関する。上記の包装材料および包
装容器はそれぞれ、例えば、ＥＰ−Ａ−Ｏ ３５３ ９
９１、ＥＰ−Ａ−Ｏ ３５３ ４９６、ＥＰ−Ａ−Ｏ
４９４５９４、ＥＰ−Ａ−Ｏ ４９４ ５９５、ＥＰ−
Ａ−Ｏ ４９９ ０８６、ＥＰ−Ａ−Ｏ ５０３ ３１
４およびＥＰ−Ａ−Ｏ ５１２ ３６４により周知され
ている。
から成るコア層および熱可塑プラスチック内に混合され
た充てん剤を包含する包装材料ならびに、包装材料から
生産される包装容器に関する。上記の包装材料および包
装容器はそれぞれ、例えば、ＥＰ−Ａ−Ｏ ３５３ ９
９１、ＥＰ−Ａ−Ｏ ３５３ ４９６、ＥＰ−Ａ−Ｏ
４９４５９４、ＥＰ−Ａ−Ｏ ４９４ ５９５、ＥＰ−
Ａ−Ｏ ４９９ ０８６、ＥＰ−Ａ−Ｏ ５０３ ３１
４およびＥＰ−Ａ−Ｏ ５１２ ３６４により周知され
ている。
【０００２】
【従来の技術】上記欧州特許公告に記載された包装材料
には、包装材料に増大された剛性を付与すべくポリプロ
ピレン内に分布された充てん剤を包有するポリプロピレ
ンのコア層が包含されている。上記の場合、ポリプロピ
レンは、ＡＳＴＭ（米国材料試験協会）（２．１６ｋ
ｇ、２３０℃）による１未満のメルトインデックスを備
えたプロピレン単独重合体またはＡＳＴＭ（２．１６ｋ
ｇ、２３０℃）による０．５ないし５のメルトインデッ
クスを備えたエチレン／プロピレン共重合体で構成され
ている。充てん剤の量は、コア層の全重量の５０ないし
８０％である。
には、包装材料に増大された剛性を付与すべくポリプロ
ピレン内に分布された充てん剤を包有するポリプロピレ
ンのコア層が包含されている。上記の場合、ポリプロピ
レンは、ＡＳＴＭ（米国材料試験協会）（２．１６ｋ
ｇ、２３０℃）による１未満のメルトインデックスを備
えたプロピレン単独重合体またはＡＳＴＭ（２．１６ｋ
ｇ、２３０℃）による０．５ないし５のメルトインデッ
クスを備えたエチレン／プロピレン共重合体で構成され
ている。充てん剤の量は、コア層の全重量の５０ないし
８０％である。
【０００３】包装を形成し、充てんし且つシールする形
式の近代的且つ合理的な包装機械を使用して、織物から
若しくは包装材料の前以て作られた素材から、形状的に
安定した液密の包装容器が生産される。
式の近代的且つ合理的な包装機械を使用して、織物から
若しくは包装材料の前以て作られた素材から、形状的に
安定した液密の包装容器が生産される。
【０００４】例えば織物から、このような形状的に安定
した液密の包装容器が生産される場合、織物は、織物の
双方の長手方向エッジがいわゆるヒートシールにより機
械的に強力な液密の重ね継手または継ぎ目に互いに恒久
的に結合されることによって、管に改造される。管は所
望の内容物で満たされ、管の長手方向軸線を横切る、管
内の内容物のレベルの下方での、反復される管のヒート
シールにより、閉じた包装に分割される。包装は、横方
向シール内の切れ目により互いに分離され、仕上がった
包装容器の生成のため、その上の成形およびヒートシー
ル作業により、所望の幾何学的な、通常は平方六面体
の、最終形状を付与される。
した液密の包装容器が生産される場合、織物は、織物の
双方の長手方向エッジがいわゆるヒートシールにより機
械的に強力な液密の重ね継手または継ぎ目に互いに恒久
的に結合されることによって、管に改造される。管は所
望の内容物で満たされ、管の長手方向軸線を横切る、管
内の内容物のレベルの下方での、反復される管のヒート
シールにより、閉じた包装に分割される。包装は、横方
向シール内の切れ目により互いに分離され、仕上がった
包装容器の生成のため、その上の成形およびヒートシー
ル作業により、所望の幾何学的な、通常は平方六面体
の、最終形状を付与される。
【０００５】形状的に安定した液密な包装容器はまた、
包装材料が熱および圧力（または熱および真空）によっ
てボウルまたはカップ状容器に形成され、それが所望の
内容物で満たされ、その後、容器の開口部上に使用され
る熱可塑性プラスチックのフォイルを用いてシールさ
れ、容器の開口部の全周輪郭の回りの定位置へヒートシ
ールにより接合される、という事実を立脚点とする、い
わゆる熱成形により包装材料から生産することもでき
る。
包装材料が熱および圧力（または熱および真空）によっ
てボウルまたはカップ状容器に形成され、それが所望の
内容物で満たされ、その後、容器の開口部上に使用され
る熱可塑性プラスチックのフォイルを用いてシールさ
れ、容器の開口部の全周輪郭の回りの定位置へヒートシ
ールにより接合される、という事実を立脚点とする、い
わゆる熱成形により包装材料から生産することもでき
る。
【０００６】例えばボトルの形態のこの種包装容器を、
それ自体周知されている様態で、ブロー成形技法により
生産することも可能である。
それ自体周知されている様態で、ブロー成形技法により
生産することも可能である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述の形式の包装容器
は、ミルク、ジュースおよびマーガリンのような液状ま
たは固形食品を包装し若しくは輸送するために使用され
るが、この種の包装容器に寄せられる要求は、輸送およ
び使用中、便利に取り扱い得るよう、形状的に安定し且
つ機械的に強力でなければならない、ということであ
る。これは、輸送中の通常の取扱い状態の下で包装容器
が受ける衝撃、動揺およびその他の外部の機械的作用に
包装容器が耐えなければならないことを意味する。
は、ミルク、ジュースおよびマーガリンのような液状ま
たは固形食品を包装し若しくは輸送するために使用され
るが、この種の包装容器に寄せられる要求は、輸送およ
び使用中、便利に取り扱い得るよう、形状的に安定し且
つ機械的に強力でなければならない、ということであ
る。これは、輸送中の通常の取扱い状態の下で包装容器
が受ける衝撃、動揺およびその他の外部の機械的作用に
包装容器が耐えなければならないことを意味する。
【０００８】ＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ、２３０℃）によ
る１未満のメルトインデックスを備えたプロピレン単独
重合体とプロピレン重合体へ上記に開示した量だけ混合
された充てん剤とで構成される技術上周知された包装材
料から成る、液体を満たした、閉じた包装容器は、室温
において取り扱われる場合には形状的安定性やシールの
強さに関しては良好な機械的強さを備えているが、１０
℃未満の温度では左程充分には機能せず、それがしばし
ばミルクの配給に広がる。これらの低い温度において
は、包装材料がもろくなり、シール継手や継ぎ目が衝撃
や動揺を受けた場合、そこで容易に破壊しまたはひび割
れを生ずる。しかし、ＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ、２３０
℃）による０．５ないし５のメルトインデックスを備え
たエチレン／プロピレン共重合体およびエチレン／プロ
ピレン共重合体に開示された量だけ混合された充てん剤
から成る包装材料により若干の進歩が達成されている。
る１未満のメルトインデックスを備えたプロピレン単独
重合体とプロピレン重合体へ上記に開示した量だけ混合
された充てん剤とで構成される技術上周知された包装材
料から成る、液体を満たした、閉じた包装容器は、室温
において取り扱われる場合には形状的安定性やシールの
強さに関しては良好な機械的強さを備えているが、１０
℃未満の温度では左程充分には機能せず、それがしばし
ばミルクの配給に広がる。これらの低い温度において
は、包装材料がもろくなり、シール継手や継ぎ目が衝撃
や動揺を受けた場合、そこで容易に破壊しまたはひび割
れを生ずる。しかし、ＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ、２３０
℃）による０．５ないし５のメルトインデックスを備え
たエチレン／プロピレン共重合体およびエチレン／プロ
ピレン共重合体に開示された量だけ混合された充てん剤
から成る包装材料により若干の進歩が達成されている。
【０００９】
【課題を達成するための手段】本発明によれば、周知さ
れた包装材料の簡単な修正により、更に一層改善された
形状的安定性と機械的強さとを以って、上述の形式の液
密包装容器を生産し得ることが立証されている。
れた包装材料の簡単な修正により、更に一層改善された
形状的安定性と機械的強さとを以って、上述の形式の液
密包装容器を生産し得ることが立証されている。
【００１０】従って本発明の一つの目的は、上述の如き
改良された包装材料およびそれから生産される、向上し
た機械的強さと形状的安定性とを備えた包装容器を実現
することにある。
改良された包装材料およびそれから生産される、向上し
た機械的強さと形状的安定性とを備えた包装容器を実現
することにある。
【００１１】この目的は本発明により達成され、提案と
して示された形式の包装材料に、熱可塑性プラスチック
がポリプロピレンとポリエチレンとの物理的混合物で構
成されるという、特性を示す特徴が付与されている。
して示された形式の包装材料に、熱可塑性プラスチック
がポリプロピレンとポリエチレンとの物理的混合物で構
成されるという、特性を示す特徴が付与されている。
【００１２】ポリエチレンをポリプロピレンへ混入する
ことにより、本発明による包装材料が、ポリエチレンを
含まない対応的な包装材料よりも可成り高い、低温（＜
１０℃）における衝撃粘り強さを有することが驚くほど
に立証された。更にまた、この包装材料は、熱成形によ
り包装容器を生産するのに材料が特に適するようにさせ
る向上した熱成形能力を得るであろう。
ことにより、本発明による包装材料が、ポリエチレンを
含まない対応的な包装材料よりも可成り高い、低温（＜
１０℃）における衝撃粘り強さを有することが驚くほど
に立証された。更にまた、この包装材料は、熱成形によ
り包装容器を生産するのに材料が特に適するようにさせ
る向上した熱成形能力を得るであろう。
【００１３】本発明による包装材料の更に有利且つ妥当
な諸実施例には、添付従属クレイムに記載の如き特性を
示す諸特徴が更にまた付与されている。
な諸実施例には、添付従属クレイムに記載の如き特性を
示す諸特徴が更にまた付与されている。
【００１４】
【実施例】ここで添付図面を特に参照しつつ、本発明を
更に詳細に、以下に説明する。
更に詳細に、以下に説明する。
【００１５】本発明による包装材料には、図１の包括参
照数字１０が付与されている。包装材料１０は、熱可塑
性プラスチックから成るコア層１１および、全重量につ
いて計算された３０ないし７０％の量だけ熱可塑性プラ
スチックへ混入された充てん剤を有する。コア層１１の
熱可塑性プラスチックは、ＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ、２
３０℃）による０．５ないし５のメルトインデックスを
備えたプロピレン単独重合体またはＡＳＴＭ（２．１６
ｋｇ、２３０℃）による０．５ないし５のメルトインデ
ックスを備えたエチレン／プロピレン共重合体の何れか
である第一熱可塑性プラスチックおよび、ポリエチレン
である第二熱可塑性プラスチックの物理的混合物から成
る。前記ポリエチレンは、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）または高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）であっても
良い。ＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ、１９０℃）０．１−
４。
照数字１０が付与されている。包装材料１０は、熱可塑
性プラスチックから成るコア層１１および、全重量につ
いて計算された３０ないし７０％の量だけ熱可塑性プラ
スチックへ混入された充てん剤を有する。コア層１１の
熱可塑性プラスチックは、ＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ、２
３０℃）による０．５ないし５のメルトインデックスを
備えたプロピレン単独重合体またはＡＳＴＭ（２．１６
ｋｇ、２３０℃）による０．５ないし５のメルトインデ
ックスを備えたエチレン／プロピレン共重合体の何れか
である第一熱可塑性プラスチックおよび、ポリエチレン
である第二熱可塑性プラスチックの物理的混合物から成
る。前記ポリエチレンは、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）または高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）であっても
良い。ＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ、１９０℃）０．１−
４。
【００１６】コア層１１の２種の熱可塑性プラスチック
の物理的混合物における第二熱可塑性プラスチックまた
はポリエチレンの量は変動し得るが、実際上、コア層１
１の全熱可塑性プラスチック重量の５ないし５０％であ
る。
の物理的混合物における第二熱可塑性プラスチックまた
はポリエチレンの量は変動し得るが、実際上、コア層１
１の全熱可塑性プラスチック重量の５ないし５０％であ
る。
【００１７】コア層１１において使用される充てん剤
は、互いに別個の若しくは自由選択的な相互の組合せ
の、チョーク、タルク、雲母、ドロマイト等の如き、何
れかの自由選択的な在来の充てん剤であっても良い。
は、互いに別個の若しくは自由選択的な相互の組合せ
の、チョーク、タルク、雲母、ドロマイト等の如き、何
れかの自由選択的な在来の充てん剤であっても良い。
【００１８】図１に示す如く、包装材料１０はまた、コ
ア層１１の一方または双方の側に配置され且つ、コア層
１１において使用されたと同じ形式の熱可塑性プラスチ
ック、例えばポリエチレンおよび／またはポリプロピレ
ンから成る外側シール層１２、１３を包含することもで
きる。本発明による包装材料１０に使用されることを必
ずしも必要としない前記シール層の目的は、包装材料の
ヒートシール特性を向上させることおよび／または例え
ば包装材料から生産された包装容器内の内容物からの化
学的攻撃に対してコア層１１内の充てん剤を防護するこ
とである。この種のシール層は、充てん剤が吸湿性の場
合、特に有利である。
ア層１１の一方または双方の側に配置され且つ、コア層
１１において使用されたと同じ形式の熱可塑性プラスチ
ック、例えばポリエチレンおよび／またはポリプロピレ
ンから成る外側シール層１２、１３を包含することもで
きる。本発明による包装材料１０に使用されることを必
ずしも必要としない前記シール層の目的は、包装材料の
ヒートシール特性を向上させることおよび／または例え
ば包装材料から生産された包装容器内の内容物からの化
学的攻撃に対してコア層１１内の充てん剤を防護するこ
とである。この種のシール層は、充てん剤が吸湿性の場
合、特に有利である。
【００１９】既に述べた如く、形状的に安定な、液体を
満たした包装容器、折曲げ成形とヒートシール、熱成
形、または本発明による包装材料のブロー成形の何れか
により生産することができる。
満たした包装容器、折曲げ成形とヒートシール、熱成
形、または本発明による包装材料のブロー成形の何れか
により生産することができる。
【００２０】図２には、既述の様態で包装材料の織物の
折曲げ成形およびシールにより生産されたテトラ・ブリ
ック（Ｔｅｔｒａ Ｂｒｉｃｋ）（商標名）形式の在来
の包装容器の上方部分が概略的に示されている。
折曲げ成形およびシールにより生産されたテトラ・ブリ
ック（Ｔｅｔｒａ Ｂｒｉｃｋ）（商標名）形式の在来
の包装容器の上方部分が概略的に示されている。
【００２１】図３には、熱成形により生産された包装容
器の一例が示され、最後に図４には、本発明による包装
材料のブロー成形によって生産された包装容器の一例が
示されている。
器の一例が示され、最後に図４には、本発明による包装
材料のブロー成形によって生産された包装容器の一例が
示されている。
【００２２】本発明に従って実施された実際的な実験に
おいて、１０％のＨＤＰＥ、２５％のポリプロピレン、
および６５％のドロマイトから成る包装材料の織物の折
曲げ成形およびヒートシールにより、１リットルの包装
容器が、図２に示す形式に生産された。かくして生産さ
れた包装容器は、その落下粘り強さ、即ち液体を満たし
た包装容器が支持体上への自由落下後、ひび割れや破壊
なしに耐える落高に関し＋４℃で試験された。この試験
の結果は１２０ないし１６０ｃｍであった。周知された
包装材料から成る類似の包装容器を用いて対応的な試験
が実施された。この試験の結果は、包装容器の落下粘り
強さが、わずか４０ないし７０ｃｍの落高に限定された
ということであった。
おいて、１０％のＨＤＰＥ、２５％のポリプロピレン、
および６５％のドロマイトから成る包装材料の織物の折
曲げ成形およびヒートシールにより、１リットルの包装
容器が、図２に示す形式に生産された。かくして生産さ
れた包装容器は、その落下粘り強さ、即ち液体を満たし
た包装容器が支持体上への自由落下後、ひび割れや破壊
なしに耐える落高に関し＋４℃で試験された。この試験
の結果は１２０ないし１６０ｃｍであった。周知された
包装材料から成る類似の包装容器を用いて対応的な試験
が実施された。この試験の結果は、包装容器の落下粘り
強さが、わずか４０ないし７０ｃｍの落高に限定された
ということであった。
【００２３】以上から、本発明により、周知された対応
的な包装材料で生産される包装容器と比較して可成り向
上した機械的強度特性を備えた包装容器の生産を可能に
させる包装材料が、簡単な装置により、簡単な方法で実
現されることが明らかとなろう。本発明が包装容器の特
定の例について上記に説明されたが、それは言うまでも
なく、その例に独占的に限定されるものではない。一般
的な発明の概念が添付クレイムにより定義されているの
で、この精神と範囲とを逸脱することなく、他の在来の
包装容器もまた適用可能である。
的な包装材料で生産される包装容器と比較して可成り向
上した機械的強度特性を備えた包装容器の生産を可能に
させる包装材料が、簡単な装置により、簡単な方法で実
現されることが明らかとなろう。本発明が包装容器の特
定の例について上記に説明されたが、それは言うまでも
なく、その例に独占的に限定されるものではない。一般
的な発明の概念が添付クレイムにより定義されているの
で、この精神と範囲とを逸脱することなく、他の在来の
包装容器もまた適用可能である。
【図１】本発明による包装材料の断面を概略的に示す
図。
図。
【図２】包装材料から生産される種々の形式の包装容器
を概略的に示す図。
を概略的に示す図。
【図３】包装材料から生産される種々の形式の包装容器
を概略的に示す図。
を概略的に示す図。
【図４】包装材料から生産される種々の形式の包装容器
を概略的に示す図。
を概略的に示す図。
１０ 包装材料 １１ コア層 １２ 外側コーティング １３ 外側コーティング
Claims (9)
- 【請求項１】 熱可塑性プラスチックから成るコア層
（１１）および熱可塑性プラスチック内に混合された充
てん剤を包含する包装材料において、熱可塑性プラスチ
ックがポリプロピレンとポリエチレンとの物理的混合物
から成ることを特徴とする包装材料。 - 【請求項２】 請求項１に記載の包装材料において、前
記ポリプロピレンが、ＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ、２３０
℃）による０．５ないし５のメルトインデックスを備え
るプロピレン単独重合体またはＡＳＴＭ（２．１６ｋ
ｇ、２３０℃）による０．５ないし５のメルトインデッ
クスを備えるエチレン／プロピレン共重合体の何れかで
あることを特徴とする包装材料。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の包装材
料において、前記ポリエチレンが、低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）または高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）で
あることを特徴とする包装材料。 - 【請求項４】 請求項１から請求項３の何れか一つの項
に記載の包装材料において、前記ポリエチレンが、物理
的混合物の重量の５ないし５０％を構成することを特徴
とする包装材料。 - 【請求項５】 請求項１から請求項４の何れか一つの項
に記載の包装材料において、前記充てん剤が、包装材料
の全重量の３０ないし７０％を構成することを特徴とす
る包装材料。 - 【請求項６】 請求項１から請求項５の何れか一つの項
に記載の包装材料において、それが、ポリプロピレンま
たはポリエチレンから成る薄い外側コーティング（１
２）、（１３）を有することを特徴とする包装材料。 - 【請求項７】 請求項１から請求項６の何れか一つの項
に記載の包装材料（１０）の折曲げ成形およびヒートシ
ールにより生産される包装容器。 - 【請求項８】 請求項１から請求項６の何れか一つの項
に記載の包装材料（１０）の熱成形により生産される包
装容器。 - 【請求項９】 請求項１から請求項６の何れか一つの項
に記載の包装材料（１０）のブロー成形により生産され
る包装容器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9301469-4 | 1993-04-29 | ||
| SE19939301469A SE9301469D0 (sv) | 1993-04-29 | 1993-04-29 | Foerpackningsmaterial samt daerav framstaelld foerpackningsbehaallare |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06320687A true JPH06320687A (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=20389775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6091357A Pending JPH06320687A (ja) | 1993-04-29 | 1994-04-28 | 包装材料および包装容器 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5654051A (ja) |
| EP (1) | EP0622306A1 (ja) |
| JP (1) | JPH06320687A (ja) |
| AU (1) | AU673241B2 (ja) |
| CA (1) | CA2121930C (ja) |
| RU (1) | RU2128137C1 (ja) |
| SE (1) | SE9301469D0 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU6640198A (en) * | 1997-06-11 | 1998-12-30 | Nina Semenovna Felshtiner | Method for using a multi-layered packaging material |
| US6147179A (en) * | 1997-06-25 | 2000-11-14 | Eastman Chemical Company | Monolayer film |
| US6204335B1 (en) | 1997-09-12 | 2001-03-20 | Eastman Chemical Company | Compositions of linear ultra low density polyethylene and propylene polymers and films therefrom |
| US6197887B1 (en) | 1997-09-12 | 2001-03-06 | Eastman Chemical Company | Compositions having particular utility as stretch wrap cling film |
| US6070394A (en) * | 1997-09-12 | 2000-06-06 | Eastman Chemical Company | Lownoise stretch wrapping process |
| US6153702A (en) * | 1997-09-12 | 2000-11-28 | Eastman Chemical Company | Polymers, and novel compositions and films therefrom |
| US5996884A (en) * | 1997-12-16 | 1999-12-07 | Pepsico, Inc. | Hybrid container having a rigid body and polymer film ends |
| SE9903564L (sv) * | 1999-10-04 | 2001-04-05 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förbättrat laminerat förpackningsmaterial och motsvarande tillverkningsförfarande |
| SE519445C2 (sv) | 2000-08-28 | 2003-02-25 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningslaminat innefattande stomskikt av papper eller kartong och ett mineralfyllt polyolefinskikt, samt därav framställd förpackningsbehållare |
| SE519704C2 (sv) * | 2001-08-22 | 2003-04-01 | Eco Lean Res & Dev As | Förpackning samt metod för framställning därav |
| EP2890558B1 (en) * | 2012-08-31 | 2016-11-09 | Dow Global Technologies LLC | Film barrier to isocyanate monomer migration |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0353496B1 (en) * | 1988-08-01 | 1995-03-15 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | A flexible packing material in sheet or web form |
| JPH03297642A (ja) * | 1990-04-16 | 1991-12-27 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 多層構造物および容器 |
| SE467772B (sv) * | 1991-01-09 | 1992-09-14 | Tetra Alfa Holdings | Foerpackningsmaterial jaemte anvaendning av materialet foer framstaellning av behaallare |
-
1993
- 1993-04-29 SE SE19939301469A patent/SE9301469D0/xx unknown
-
1994
- 1994-04-08 EP EP94105439A patent/EP0622306A1/en not_active Withdrawn
- 1994-04-22 CA CA002121930A patent/CA2121930C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-27 AU AU60738/94A patent/AU673241B2/en not_active Ceased
- 1994-04-28 RU RU94015274A patent/RU2128137C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-04-28 JP JP6091357A patent/JPH06320687A/ja active Pending
-
1995
- 1995-07-10 US US08/500,112 patent/US5654051A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2121930A1 (en) | 1994-10-30 |
| SE9301469D0 (sv) | 1993-04-29 |
| AU6073894A (en) | 1994-11-03 |
| EP0622306A1 (en) | 1994-11-02 |
| RU94015274A (ru) | 1997-03-10 |
| AU673241B2 (en) | 1996-10-31 |
| US5654051A (en) | 1997-08-05 |
| RU2128137C1 (ru) | 1999-03-27 |
| CA2121930C (en) | 2004-07-13 |
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