JPH063178A - 粉体及び液体レベル検出装置 - Google Patents
粉体及び液体レベル検出装置Info
- Publication number
- JPH063178A JPH063178A JP18448192A JP18448192A JPH063178A JP H063178 A JPH063178 A JP H063178A JP 18448192 A JP18448192 A JP 18448192A JP 18448192 A JP18448192 A JP 18448192A JP H063178 A JPH063178 A JP H063178A
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- Japan
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- powder
- circuit
- piezoelectric vibrator
- metal cylinder
- liquid
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- Pending
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- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、圧電振動子が接着された金属製円
筒によって、粉体又は液体のレベルを検出する粉体及び
液体レベル検出装置を提供するものである。 【構成】 金属製円筒７の内面に長さ方向に圧電振動子
８が接着され、この圧電振動子８にインピーダンス検出
回路１０を介して発振回路９が接続され、又、インピー
ダンス検出回路１０に表示回路１１が接続されている。
このように構成した粉体及び液体レベル検出装置では、
圧電振動子８に発振回路９から発振出力を印加すると、
金属製円筒７は膨らんだり、縮んだりする呼吸振動を生
じ、又、この呼吸振動は金属製円筒７に接触した粉体又
は液体により、圧電振動子８のインピーダンスを変化さ
せる。従って、この圧電振動子８のインピーダンスをイ
ンピーダンス検出回路１０により検出して表示回路１１
で表示することにより、粉体又は液体のレベルを検出す
ることができる。
筒によって、粉体又は液体のレベルを検出する粉体及び
液体レベル検出装置を提供するものである。 【構成】 金属製円筒７の内面に長さ方向に圧電振動子
８が接着され、この圧電振動子８にインピーダンス検出
回路１０を介して発振回路９が接続され、又、インピー
ダンス検出回路１０に表示回路１１が接続されている。
このように構成した粉体及び液体レベル検出装置では、
圧電振動子８に発振回路９から発振出力を印加すると、
金属製円筒７は膨らんだり、縮んだりする呼吸振動を生
じ、又、この呼吸振動は金属製円筒７に接触した粉体又
は液体により、圧電振動子８のインピーダンスを変化さ
せる。従って、この圧電振動子８のインピーダンスをイ
ンピーダンス検出回路１０により検出して表示回路１１
で表示することにより、粉体又は液体のレベルを検出す
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧電振動子が接着され
た金属製円筒によって、粉体又は液体のレベルを検出す
る粉体及び液体レベル検出装置に関するものである。
た金属製円筒によって、粉体又は液体のレベルを検出す
る粉体及び液体レベル検出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のレベル検出装置として、
図５に示すように、ケース１の開口２に装着された金属
板３に圧電セラミックス４が接着され、又、ケース１に
回路基板５が装着され、さらに、この回路基板５に検出
回路６が装着された装置が提案されている。
図５に示すように、ケース１の開口２に装着された金属
板３に圧電セラミックス４が接着され、又、ケース１に
回路基板５が装着され、さらに、この回路基板５に検出
回路６が装着された装置が提案されている。
【０００３】又、図６に示すように、圧電セラミックス
４は中央に主電極４ａが設けられ、その主電極４ａの周
囲に帰還電極が設けられ、さらに、主電極４ａに発振信
号を入力し、帰還電極で信号を検出し、この検出された
信号のゲインの変化から粉体のレベルを検出するように
構成している。
４は中央に主電極４ａが設けられ、その主電極４ａの周
囲に帰還電極が設けられ、さらに、主電極４ａに発振信
号を入力し、帰還電極で信号を検出し、この検出された
信号のゲインの変化から粉体のレベルを検出するように
構成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このレベル
検出装置は、発振出力のオンーオフで粉体の量を検出し
ているため、粉体が金属板３を覆ったか、粉体が金属板
３の位置より下がったかにより粉体の有無を検知おり、
粉体の量をリニアに検知できないという欠点があった。
検出装置は、発振出力のオンーオフで粉体の量を検出し
ているため、粉体が金属板３を覆ったか、粉体が金属板
３の位置より下がったかにより粉体の有無を検知おり、
粉体の量をリニアに検知できないという欠点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、金属製円筒の
内面又は外面に、前記金属製円筒の長さ方向に圧電振動
子を接着し、該圧電振動子に前記金属製円筒と粉体又は
液体との接触状により、前記圧電振動子のインピーダン
ス変化を検出するインピーダンス検出回路を接続したも
のである。
内面又は外面に、前記金属製円筒の長さ方向に圧電振動
子を接着し、該圧電振動子に前記金属製円筒と粉体又は
液体との接触状により、前記圧電振動子のインピーダン
ス変化を検出するインピーダンス検出回路を接続したも
のである。
【０００６】
【作用】本発明では、 発振出力を金属製円筒に接着し
た圧電振動子に入力すると、圧電振動子の振動により円
筒の外壁が膨らんだり、縮んだりする呼吸振動を行うこ
とにより、空中では円筒は予め決められた共振周波数で
振動するが、粉体又は液体が円筒に入り込むと、この呼
吸振動が影響を受け、粉体又は液体のレベルによって圧
電振動子のインピーダンスが変化し、又は、入力信号の
位相が変化する。
た圧電振動子に入力すると、圧電振動子の振動により円
筒の外壁が膨らんだり、縮んだりする呼吸振動を行うこ
とにより、空中では円筒は予め決められた共振周波数で
振動するが、粉体又は液体が円筒に入り込むと、この呼
吸振動が影響を受け、粉体又は液体のレベルによって圧
電振動子のインピーダンスが変化し、又は、入力信号の
位相が変化する。
【０００７】この金属製円筒に接着された圧電振動子の
インピーダンス変化をインピーダンス検出回路で検出す
ることにより粉体のレベルを検出することができ、又、
圧電振動子に入力される信号の位相変化を位相検出回路
により検出して粉体のレベルを検出することができる。
インピーダンス変化をインピーダンス検出回路で検出す
ることにより粉体のレベルを検出することができ、又、
圧電振動子に入力される信号の位相変化を位相検出回路
により検出して粉体のレベルを検出することができる。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明の１実施例の粉体及び液体レ
ベル検出装置の構成図で、金属製円筒７の内面に長さ方
向に圧電振動子８が接着され、この圧電振動子８にイン
ピーダンス検出回路１０を介して発振回路９が接続さ
れ、インピーダンス検出回路１０に表示回路１１が接続
されている。
ベル検出装置の構成図で、金属製円筒７の内面に長さ方
向に圧電振動子８が接着され、この圧電振動子８にイン
ピーダンス検出回路１０を介して発振回路９が接続さ
れ、インピーダンス検出回路１０に表示回路１１が接続
されている。
【０００９】この金属製円筒７は粉体又は液体が検出さ
れる容器に装着され、発振回路９から圧電振動子７に発
振出力が入力されると、金属製円筒７が膨らんだり、縮
んだりする呼吸振動を発生する。
れる容器に装着され、発振回路９から圧電振動子７に発
振出力が入力されると、金属製円筒７が膨らんだり、縮
んだりする呼吸振動を発生する。
【００１０】この呼吸振動により、圧電振動子８は空中
では予め決まったインピーダンスで振動するが、粉体又
は液体が金属製円筒に接触すると、インピーダンスが高
くなるので、このインピーダンスの変化をインピーダン
ス検出回路１０により検出し、表示回路１１で表示す
る。
では予め決まったインピーダンスで振動するが、粉体又
は液体が金属製円筒に接触すると、インピーダンスが高
くなるので、このインピーダンスの変化をインピーダン
ス検出回路１０により検出し、表示回路１１で表示す
る。
【００１１】図２は、金属製円筒７に接着された圧電振
動子８のインピーダンスの変化をインピーダンス検出回
路１０で検出し、表示回路１１で表示された値をグラフ
に示した図で、粉体のレベルが０で金属製円筒７が空中
にある場合は、圧電振動子８のインピーダンスは３.２
ＫΩであり、粉体が金属製円筒７の１５ｍｍの位置で
は、圧電振動子８のインピーダンスは３.８ＫΩであ
り、さらに、粉体が金属製円筒７を全て覆うと、圧電振
動子８のインピーダンスは４.２ＫΩとなり、粉体の変
化に応じてインピーダンスが変化する。
動子８のインピーダンスの変化をインピーダンス検出回
路１０で検出し、表示回路１１で表示された値をグラフ
に示した図で、粉体のレベルが０で金属製円筒７が空中
にある場合は、圧電振動子８のインピーダンスは３.２
ＫΩであり、粉体が金属製円筒７の１５ｍｍの位置で
は、圧電振動子８のインピーダンスは３.８ＫΩであ
り、さらに、粉体が金属製円筒７を全て覆うと、圧電振
動子８のインピーダンスは４.２ＫΩとなり、粉体の変
化に応じてインピーダンスが変化する。
【００１２】本実施例では、このように金属製円筒７に
接着した圧電振動子８のインピーダンス変化を検出する
ことにより、粉体又は液体のレベルを正確に検出するこ
とができる。
接着した圧電振動子８のインピーダンス変化を検出する
ことにより、粉体又は液体のレベルを正確に検出するこ
とができる。
【００１３】又、この金属製円筒７の呼吸振動は粉体又
は液体のレベルによって、入力された信号の位相も変化
させるので、この位相を検出することにより、粉体又は
液体のレベルを検出することができる。
は液体のレベルによって、入力された信号の位相も変化
させるので、この位相を検出することにより、粉体又は
液体のレベルを検出することができる。
【００１４】図３は、本発明の他の実施例の粉体及び液
体レベル検出装置のブロック図で、金属製円筒７の圧電
振動子８にパルス発生回路１３を介して基準発振回路１
２が接続され、又、パルス発生回路１３の出力は増幅器
１４を介してゲート１５に接続され、さらに、ゲート１
５にゲート回路１６から基準発振回路１２の出力から設
定されたゲート信号が入力されている。
体レベル検出装置のブロック図で、金属製円筒７の圧電
振動子８にパルス発生回路１３を介して基準発振回路１
２が接続され、又、パルス発生回路１３の出力は増幅器
１４を介してゲート１５に接続され、さらに、ゲート１
５にゲート回路１６から基準発振回路１２の出力から設
定されたゲート信号が入力されている。
【００１５】又、ゲート１６を通過した信号は時間差検
知回路（カウンタ）１７に入力され、時間差検知回路１
７の出力は表示回路１１で表示される。
知回路（カウンタ）１７に入力され、時間差検知回路１
７の出力は表示回路１１で表示される。
【００１６】このように構成された本実施例では、基準
発振回路１２の出力でゲート回路１６からゲート１５に
信号が入力され、予め決められた時間だけゲート１５を
開くようにする。
発振回路１２の出力でゲート回路１６からゲート１５に
信号が入力され、予め決められた時間だけゲート１５を
開くようにする。
【００１７】そして、基準発振回路１２からの出力でパ
ルス発生回路１３はパルス信号を発生し、圧電振動子８
に入力すると、金属製円筒７が空中にある場合は、増幅
器１４で増幅されて時間差検知回路１７でカウントされ
るパルスは予め決まった数であるが、粉体又は液体が金
属製円筒７に接触すると、パルス発生回路１３から出力
されるパルスの位相が進み、時間差検知回路１７でカウ
ントされるパルスの数が多くなるので、この数を表示回
路１１で表示することにより、粉体又は液体のレベルを
表示することができる。
ルス発生回路１３はパルス信号を発生し、圧電振動子８
に入力すると、金属製円筒７が空中にある場合は、増幅
器１４で増幅されて時間差検知回路１７でカウントされ
るパルスは予め決まった数であるが、粉体又は液体が金
属製円筒７に接触すると、パルス発生回路１３から出力
されるパルスの位相が進み、時間差検知回路１７でカウ
ントされるパルスの数が多くなるので、この数を表示回
路１１で表示することにより、粉体又は液体のレベルを
表示することができる。
【００１８】図４は、金属製円筒７に接触する粉体の深
さに対応して圧電振動子８に入力される信号の位相変化
を検出したグラフで、黒丸印、三角印、白丸印はいずれ
も複写機のトナーを３度測定したものであり、長さが３
０ｍｍの金属製円筒７の空中での位相を０とすると、粉
体が１５ｍｍまでくると、位相は−１／４πとなり、金
属製円筒７が全て覆われると、位相は−１／２πとな
る。
さに対応して圧電振動子８に入力される信号の位相変化
を検出したグラフで、黒丸印、三角印、白丸印はいずれ
も複写機のトナーを３度測定したものであり、長さが３
０ｍｍの金属製円筒７の空中での位相を０とすると、粉
体が１５ｍｍまでくると、位相は−１／４πとなり、金
属製円筒７が全て覆われると、位相は−１／２πとな
る。
【００１８】なお、上記実施例において、金属製円筒７
を使用する例を示したが、金属製以外に呼吸振動を生ず
る部材であれば、それを使用することができ、インピー
ダンスの検出又は位相の検出も上記実施例以外に他の例
も使用することができる。
を使用する例を示したが、金属製以外に呼吸振動を生ず
る部材であれば、それを使用することができ、インピー
ダンスの検出又は位相の検出も上記実施例以外に他の例
も使用することができる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の粉体及び
液体レベル検出装置は、発振出力を金属製円筒に接着し
た圧電振動子に入力すると、圧電振動子の振動により円
筒の外壁が膨らんだり、縮んだりする呼吸振動を行うこ
とにより、空中では円筒は予め決められた共振周波数で
振動するが、粉体又は液体が円筒に入り込むと、この呼
吸振動が影響を受け、粉体又は液体のレベルによって圧
電振動子のインピーダンスが変化し、又は、入力信号の
位相が変化するので、このインピーダンスの変化又は位
相の変化を検出することにより、粉体又は液体のレベル
を検出することができ、構成も簡単であるという利点が
ある。
液体レベル検出装置は、発振出力を金属製円筒に接着し
た圧電振動子に入力すると、圧電振動子の振動により円
筒の外壁が膨らんだり、縮んだりする呼吸振動を行うこ
とにより、空中では円筒は予め決められた共振周波数で
振動するが、粉体又は液体が円筒に入り込むと、この呼
吸振動が影響を受け、粉体又は液体のレベルによって圧
電振動子のインピーダンスが変化し、又は、入力信号の
位相が変化するので、このインピーダンスの変化又は位
相の変化を検出することにより、粉体又は液体のレベル
を検出することができ、構成も簡単であるという利点が
ある。
【図１】本発明の実施例の粉体及び液体レベル検出装置
のブロック図である。
のブロック図である。
【図２】図１の装置で検出した粉体の深さに対するイン
ピーダンス変化を記載したグラフである。
ピーダンス変化を記載したグラフである。
【図３】本発明の他の実施例の粉体及び液体レベル検出
装置のブロック図である。
装置のブロック図である。
【図４】図３の装置で検出した粉体の深さに対する入力
信号の位相変化を記載したグラフである。
信号の位相変化を記載したグラフである。
【図５従来の
粉体レベル検出装置の側面断面図である。 【図６】図４の装置の検出部を装置の内側から見た図で
ある。
粉体レベル検出装置の側面断面図である。 【図６】図４の装置の検出部を装置の内側から見た図で
ある。
７ 金属製円筒 ８ 圧電振動子 ９ 発振回路 １０ インピーダンス検出回路 １１ 表示回路 １２ 基準発振回路 １３ パルス発生回路 １４ 増幅器 １５ ゲート １６ ゲート回路 １７ 時間差検出回路
Claims (3)
- 【請求項１】 金属製円筒の内面又は外面に、前記金属
製円筒の長さ方向に圧電振動子を接着し、該圧電振動子
に前記金属製円筒と粉体又は液体との接触状により、前
記圧電振動子のインピーダンス変化を検出するインピー
ダンス検出回路を接続したことを特徴とする粉体及び液
体レベル検出装置。 - 【請求項２】 金属製円筒の内面又は外面に、前記金属
製円筒の長さ方向に圧電振動子を接着し、該圧電振動子
に前記金属製円筒と粉体又は液体との接触状により、前
記圧電振動子に印加される信号の位相変化を検出する位
相検出回路を接続したことを特徴とする粉体及び液体レ
ベル検出装置。 - 【請求項３】 前記位相検出回路は基準発振回路からの
信号によって間欠的に信号を送るゲート回路と、前記基
準発振回路からの信号によってパルス信号を前記圧電振
動子に出力するパルス発生回路と、前記圧電振動子で位
相変調されたパルス信号を前記ゲート回路からの信号が
入力される間だけ通過するゲートと、該ゲートを通過し
たパルス信号から遅速時間を検出する時間差検出回路
と、該時間差検出回路で検出した時間差信号から粉体又
は液体のレベルを表示する表示装置とからなることを特
徴とする請求項１記載の粉体及び液体レベル検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18448192A JPH063178A (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 粉体及び液体レベル検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18448192A JPH063178A (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 粉体及び液体レベル検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH063178A true JPH063178A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=16153929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18448192A Pending JPH063178A (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 粉体及び液体レベル検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063178A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190061769A (ko) * | 2017-11-28 | 2019-06-05 | 주식회사 애드소닉 | 수위 감지 기능이 포함된 초음파 진동자 구동회로 |
-
1992
- 1992-06-18 JP JP18448192A patent/JPH063178A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190061769A (ko) * | 2017-11-28 | 2019-06-05 | 주식회사 애드소닉 | 수위 감지 기능이 포함된 초음파 진동자 구동회로 |
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