JPH06317364A - 気液二相流の分岐方法、分岐管およびその加工方法 - Google Patents
気液二相流の分岐方法、分岐管およびその加工方法Info
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- JPH06317364A JPH06317364A JP5106436A JP10643693A JPH06317364A JP H06317364 A JPH06317364 A JP H06317364A JP 5106436 A JP5106436 A JP 5106436A JP 10643693 A JP10643693 A JP 10643693A JP H06317364 A JPH06317364 A JP H06317364A
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- JP
- Japan
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- gas
- liquid
- pipe
- wall surface
- branch pipe
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/02—Centrifugal separation of gas, liquid or oil
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】分岐管１の流入口２の管内壁面５に螺旋状の突
起７となるような部材を設けることにより、管内の気液
二相流の流れは旋回流となり、管内壁面５に付着する液
膜及び液滴の量を円周上で均一にできる。 【効果】分岐管の流入口の管内壁面に螺旋状に部材を設
けるという簡単な構成で、管内の気液二相流の流れは旋
回流となり、管内壁面に付着する液膜及び液滴の量を円
周上で均一にできる。その結果、気液二相流が分岐管の
壁面に衝突する際、気液の比率を均等に分岐させること
ができる。
起７となるような部材を設けることにより、管内の気液
二相流の流れは旋回流となり、管内壁面５に付着する液
膜及び液滴の量を円周上で均一にできる。 【効果】分岐管の流入口の管内壁面に螺旋状に部材を設
けるという簡単な構成で、管内の気液二相流の流れは旋
回流となり、管内壁面に付着する液膜及び液滴の量を円
周上で均一にできる。その結果、気液二相流が分岐管の
壁面に衝突する際、気液の比率を均等に分岐させること
ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空調機に係り、特に、気
液流の慣性力及び遠心力を適用して、分岐管の流入口の
管内壁面に付着する液膜及び液滴の量を均一にし、気液
二相流が分岐管の壁面に衝突する際、気液の比率を均等
に分岐させるのに好適な気液二相流の分岐方法に関す
る。
液流の慣性力及び遠心力を適用して、分岐管の流入口の
管内壁面に付着する液膜及び液滴の量を均一にし、気液
二相流が分岐管の壁面に衝突する際、気液の比率を均等
に分岐させるのに好適な気液二相流の分岐方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】空調機では、気液二相流が分岐管を介し
て複数の配管に分岐する構造を適用している。
て複数の配管に分岐する構造を適用している。
【０００３】管内を流れる気液二相流の流動様式が環状
流であるため、管内壁面には液膜及び液滴が付着する。
しかし、液膜及び液滴の付着量は円周上で不均一であ
り、気液二相流が分岐管の壁面に衝突する際、気液の比
率は不均等に分岐される。そのため、分岐後の配管に気
液の比率を均等に分岐させる必要がある。
流であるため、管内壁面には液膜及び液滴が付着する。
しかし、液膜及び液滴の付着量は円周上で不均一であ
り、気液二相流が分岐管の壁面に衝突する際、気液の比
率は不均等に分岐される。そのため、分岐後の配管に気
液の比率を均等に分岐させる必要がある。
【０００４】分岐管の流出口で気液二相流の気液の比率
を等しく二方向に分岐させる方法は、特願平4−326410
号明細書に示されるように、分岐管で気液二相流が衝突
する壁面に流動を妨げる構造材を設ける方法がある。
を等しく二方向に分岐させる方法は、特願平4−326410
号明細書に示されるように、分岐管で気液二相流が衝突
する壁面に流動を妨げる構造材を設ける方法がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記分岐管の流出口で
気液の比率を均等に分岐させる従来技術では、管内を流
れる気液二相流の流動様式は環状流であるが、管内壁面
に付着する液膜及び液滴の量が円周上で均一でないた
め、分岐管の壁面に衝突する際、二方向への気液の比率
が均等に分岐されないという問題点があった。
気液の比率を均等に分岐させる従来技術では、管内を流
れる気液二相流の流動様式は環状流であるが、管内壁面
に付着する液膜及び液滴の量が円周上で均一でないた
め、分岐管の壁面に衝突する際、二方向への気液の比率
が均等に分岐されないという問題点があった。
【０００６】本発明の目的は、気液二相流の流れが分岐
管の流入口で旋回流となる構造を管内に施し、管内壁面
に付着する液膜及び液滴の量を円周上で均一にし、壁面
に衝突しても二方向への気液の比率を均等に分岐させる
分岐管を提供することにある。
管の流入口で旋回流となる構造を管内に施し、管内壁面
に付着する液膜及び液滴の量を円周上で均一にし、壁面
に衝突しても二方向への気液の比率を均等に分岐させる
分岐管を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】分岐管の流入口の管内壁
面に螺旋状の突起となるような部材を設け、管内を流れ
る気液二相流を旋回流とし、気液流の慣性力及び遠心力
を発生させ、管内壁面に付着する液膜及び液滴の量を円
周上で均一にすることを特徴とする。
面に螺旋状の突起となるような部材を設け、管内を流れ
る気液二相流を旋回流とし、気液流の慣性力及び遠心力
を発生させ、管内壁面に付着する液膜及び液滴の量を円
周上で均一にすることを特徴とする。
【０００８】
【作用】上記の手段によれば、分岐管の流入口の管内壁
面に螺旋状の突起となるような部材を設けることで、気
液二相流が突起の影響を受けて流れは旋回流となる。そ
の結果、旋回流に伴う慣性力及び遠心力より、液膜及び
液滴は壁面に押しつけられ管内壁面の円周上に均一に付
着する。そのため、気液二相流が分岐管の壁面に衝突す
る際、気液の比率を均等に分岐させることができる。
面に螺旋状の突起となるような部材を設けることで、気
液二相流が突起の影響を受けて流れは旋回流となる。そ
の結果、旋回流に伴う慣性力及び遠心力より、液膜及び
液滴は壁面に押しつけられ管内壁面の円周上に均一に付
着する。そのため、気液二相流が分岐管の壁面に衝突す
る際、気液の比率を均等に分岐させることができる。
【０００９】
【実施例】本発明の一実施例を、図１ないし図３により
説明する。
説明する。
【００１０】本発明の一実施例の方法に適用する分岐管
は、空調機の熱交換部で使用され、一つの流入口２と二
つの流出口３で構成されている。
は、空調機の熱交換部で使用され、一つの流入口２と二
つの流出口３で構成されている。
【００１１】本実施例の特徴となる構成要素は、図１よ
り表面に螺旋状の突起７となるようなプレス加工を施し
た状態で、管内壁面５に接触するように挿入した薄板６
である。そして薄板６は、分岐管１の流入口２で旋回流
を起こし、管内壁面５に付着する液膜及び液滴の量が円
周上で均一になるような位置に設ける。
り表面に螺旋状の突起７となるようなプレス加工を施し
た状態で、管内壁面５に接触するように挿入した薄板６
である。そして薄板６は、分岐管１の流入口２で旋回流
を起こし、管内壁面５に付着する液膜及び液滴の量が円
周上で均一になるような位置に設ける。
【００１２】従来の問題点である気液二相流の分岐状態
は、図３に示すように、分岐管１の流入口２の管内壁面
５に付着する液膜９及び液滴１０の量は円周上で不均一
である。そのため、管内を流れる気液二相流８が分岐管
１の壁面４に衝突する際、分岐管１の流出口３では気液
の比率が不均等に分岐される。そこで図１に示すように
螺旋状の突起７ができるようにプレス加工が施された薄
板６を円柱形に変形させ、管内壁面５に接するように挿
入することで、薄板６を設けた管内を通過すると、薄板
６の表面に施された突起７の影響で管内の気液二相流の
流れは旋回流となり、管内壁面５に付着する液膜及び液
滴の量は円周上で均一になる。そのため、気液二相流が
分岐管１の壁面４に衝突する際、気液の比率を均等に分
岐させることができる。また、図２に薄板６の説明図を
示す。薄板６に上流側から下流側に数本の螺旋ができる
ように線状のプレス加工を施し、円柱形にするだけなの
で製作及び加工が容易である。そして、円柱形にしたと
きの接合を良くするために薄板６の端はプレス加工を施
さない。また、この薄板６を管内に挿入するだけで取付
けも容易である。
は、図３に示すように、分岐管１の流入口２の管内壁面
５に付着する液膜９及び液滴１０の量は円周上で不均一
である。そのため、管内を流れる気液二相流８が分岐管
１の壁面４に衝突する際、分岐管１の流出口３では気液
の比率が不均等に分岐される。そこで図１に示すように
螺旋状の突起７ができるようにプレス加工が施された薄
板６を円柱形に変形させ、管内壁面５に接するように挿
入することで、薄板６を設けた管内を通過すると、薄板
６の表面に施された突起７の影響で管内の気液二相流の
流れは旋回流となり、管内壁面５に付着する液膜及び液
滴の量は円周上で均一になる。そのため、気液二相流が
分岐管１の壁面４に衝突する際、気液の比率を均等に分
岐させることができる。また、図２に薄板６の説明図を
示す。薄板６に上流側から下流側に数本の螺旋ができる
ように線状のプレス加工を施し、円柱形にするだけなの
で製作及び加工が容易である。そして、円柱形にしたと
きの接合を良くするために薄板６の端はプレス加工を施
さない。また、この薄板６を管内に挿入するだけで取付
けも容易である。
【００１３】図４を用いて本発明の第二の実施例を説明
する。
する。
【００１４】本実施例の方法に適用する分岐管は、図１
を用いて説明した実施例と同様の構成で、本実施例の特
徴となる構成要素は、図４より上流側から下流側へ螺旋
状の突起７ができるように流入口２の管壁を加工した分
岐管１である。
を用いて説明した実施例と同様の構成で、本実施例の特
徴となる構成要素は、図４より上流側から下流側へ螺旋
状の突起７ができるように流入口２の管壁を加工した分
岐管１である。
【００１５】図４の実施例では、上流側から下流側へ分
岐管１の流入口２の管壁に外部からプレス加工を施して
管壁に作られる突起７が螺旋状に並ぶようにする。そし
て、突起７により管内の気液二相流の流れが旋回流とな
り、管内壁面５に付着する液膜及び液滴の量は円周上で
均一になる。また、この突起７は分岐管１の流入口２を
回転移動させながら、連続的あるいは間欠的にプレス加
工を施すため、加工が簡単で容易に実現できる。
岐管１の流入口２の管壁に外部からプレス加工を施して
管壁に作られる突起７が螺旋状に並ぶようにする。そし
て、突起７により管内の気液二相流の流れが旋回流とな
り、管内壁面５に付着する液膜及び液滴の量は円周上で
均一になる。また、この突起７は分岐管１の流入口２を
回転移動させながら、連続的あるいは間欠的にプレス加
工を施すため、加工が簡単で容易に実現できる。
【００１６】図５を用いて本発明の第三の実施例を説明
する。
する。
【００１７】本実施例の方法に適用する分岐管は、図１
を用いて説明した実施例と同様で、本実施例の特徴とな
る構成要素は、図５より分岐管１の流入口２の管内壁面
５を上流から下流側へ螺旋状に削り作った溝１１であ
る。
を用いて説明した実施例と同様で、本実施例の特徴とな
る構成要素は、図５より分岐管１の流入口２の管内壁面
５を上流から下流側へ螺旋状に削り作った溝１１であ
る。
【００１８】図５の実施例では、管内壁面５を中ぐり
盤，旋盤などを利用して螺旋状に削り取り溝１１を設け
る。そして環状流で流れてくる気液二相流は、溝１１に
導かれ旋回流を起こす。それにより、図１の実施例と同
じ効果が得られる。また、図１の実施例とは異なり、配
管内に突起のような障害物がないため、圧力損失の影響
は小さく、加工が簡単なため容易に実現できる。
盤，旋盤などを利用して螺旋状に削り取り溝１１を設け
る。そして環状流で流れてくる気液二相流は、溝１１に
導かれ旋回流を起こす。それにより、図１の実施例と同
じ効果が得られる。また、図１の実施例とは異なり、配
管内に突起のような障害物がないため、圧力損失の影響
は小さく、加工が簡単なため容易に実現できる。
【００１９】図６を用いて本発明の第四の実施例を説明
する。
する。
【００２０】本実施例の方法に適用する分岐管は、図１
を用いて説明した実施例と同様の構成で、本実施例の特
徴となる構成要素は、図６より傾斜のついた羽１２を風
車状に備えた構造物１３である。
を用いて説明した実施例と同様の構成で、本実施例の特
徴となる構成要素は、図６より傾斜のついた羽１２を風
車状に備えた構造物１３である。
【００２１】図６の実施例では、羽１２を管壁と中心軸
に溶接し、構造物１３の位置を固定する。そして、羽１
２の傾斜は管内の気液二相流の流れに対して垂直方向に
近づけ、なるべく大きな慣性力及び遠心力を与える。傾
斜のついた羽１２を設けることによって管内を流れる気
液二相流が旋回流となり、図１の実施例と同じ効果が得
られる。また、構造物１３は単独で製作でき、分岐管１
の流入口２に螺旋状に設けるものではなく一箇所で固定
するため取付けが簡単である。
に溶接し、構造物１３の位置を固定する。そして、羽１
２の傾斜は管内の気液二相流の流れに対して垂直方向に
近づけ、なるべく大きな慣性力及び遠心力を与える。傾
斜のついた羽１２を設けることによって管内を流れる気
液二相流が旋回流となり、図１の実施例と同じ効果が得
られる。また、構造物１３は単独で製作でき、分岐管１
の流入口２に螺旋状に設けるものではなく一箇所で固定
するため取付けが簡単である。
【００２２】図７及び図８を用いて本発明の第五の実施
例を説明する。
例を説明する。
【００２３】本実施例の方法に適用する分岐管は、図１
を用いて説明した実施例と同様の構成で、本実施例の特
徴となる構成要素は、図７より螺旋状に削られた溝があ
る棒状の構造物１４と、構造物１４を支える支持管１５
である。
を用いて説明した実施例と同様の構成で、本実施例の特
徴となる構成要素は、図７より螺旋状に削られた溝があ
る棒状の構造物１４と、構造物１４を支える支持管１５
である。
【００２４】図７の実施例では、棒状の構造物１４を螺
旋状に削り取り、上流側に向く先端を細くし、構造物１
４の両端には位置固定用の差し込み棒１６を作る。ま
た、図８に示すように構造物１４を固定するために二つ
の支持管１５を設け、構造物１４の差し込み棒が入る孔
１７を作る。この時、上下の支持管１５では、孔１７の
開いている向き及び方向板１８の設置方向が異なる。そ
して、分岐管１の流入口２の中心に設けた構造物１４の
螺旋状の溝により気流から旋回流を発生させると共に液
滴を管壁に押しつけることができる。これにより、図１
の実施例と同じ効果が得られる。また、図５の実施例と
同じく、構造物１４を単独に製作でき、二つの支持管１
５は一箇所に固定するだけなので取付けが簡単である。
旋状に削り取り、上流側に向く先端を細くし、構造物１
４の両端には位置固定用の差し込み棒１６を作る。ま
た、図８に示すように構造物１４を固定するために二つ
の支持管１５を設け、構造物１４の差し込み棒が入る孔
１７を作る。この時、上下の支持管１５では、孔１７の
開いている向き及び方向板１８の設置方向が異なる。そ
して、分岐管１の流入口２の中心に設けた構造物１４の
螺旋状の溝により気流から旋回流を発生させると共に液
滴を管壁に押しつけることができる。これにより、図１
の実施例と同じ効果が得られる。また、図５の実施例と
同じく、構造物１４を単独に製作でき、二つの支持管１
５は一箇所に固定するだけなので取付けが簡単である。
【００２５】図９及び図１０を用いて本発明の第六の実
施例を説明する。
施例を説明する。
【００２６】本実施例の方法に適用する分岐管は、図１
を用いて説明した実施例と同様の構成で、本実施例の特
徴となる構成要素は、図９より螺旋状に変形する棒１９
を備えた構造物２０である。
を用いて説明した実施例と同様の構成で、本実施例の特
徴となる構成要素は、図９より螺旋状に変形する棒１９
を備えた構造物２０である。
【００２７】図９の実施例では、二つの円板２１の間の
円周上に柔軟性のある棒１９を挿入する。そして、二つ
の円板２１を逆方向にねじり、棒１９が螺旋形状となる
ように変形を加え、構造物２０を分岐管１の流入口２に
挿入する。また、構造物２０は配管の接合面に取り付け
られた位置止め２２によって固定される。棒１９が作る
螺旋により図１の実施例と同じ効果が得られる。図１０
に構造物２０の詳細図を示す。円板２１の大きさは管の
内径に合わせ、円板２１には棒１９が挿入できる挿入部
を設ける。ねじれを加えることにより上下の動きにだけ
気を付ければいいが配管の接合面に位置止めを設けてあ
るため、取付けが簡単である。
円周上に柔軟性のある棒１９を挿入する。そして、二つ
の円板２１を逆方向にねじり、棒１９が螺旋形状となる
ように変形を加え、構造物２０を分岐管１の流入口２に
挿入する。また、構造物２０は配管の接合面に取り付け
られた位置止め２２によって固定される。棒１９が作る
螺旋により図１の実施例と同じ効果が得られる。図１０
に構造物２０の詳細図を示す。円板２１の大きさは管の
内径に合わせ、円板２１には棒１９が挿入できる挿入部
を設ける。ねじれを加えることにより上下の動きにだけ
気を付ければいいが配管の接合面に位置止めを設けてあ
るため、取付けが簡単である。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、気液二相流の流れが旋
回流となり、管内壁面に付着する液膜及び液滴の量を円
周上で均一にできる。その結果、気液二相流が分岐管の
壁面に衝突しても、分岐管の流出口では気液の比率を均
等に分岐させることができる。また、管内の薄板は、プ
レス加工で突起を作り、円柱形にして壁面に接するよう
に管内に挿入するだけなので、製作，加工，取付けが容
易であり、大量生産に適している。
回流となり、管内壁面に付着する液膜及び液滴の量を円
周上で均一にできる。その結果、気液二相流が分岐管の
壁面に衝突しても、分岐管の流出口では気液の比率を均
等に分岐させることができる。また、管内の薄板は、プ
レス加工で突起を作り、円柱形にして壁面に接するよう
に管内に挿入するだけなので、製作，加工，取付けが容
易であり、大量生産に適している。
【図１】本発明の一実施例の方法に適用する分岐管の説
明図。
明図。
【図２】図１の実施例における薄板の説明図。
【図３】従来の分岐状態の問題点の説明図。
【図４】本発明の第二の実施例の方法に適用する分岐管
の説明図。
の説明図。
【図５】本発明の第三の実施例の方法に適用する分岐管
の説明図。
の説明図。
【図６】本発明の第四の実施例の方法に適用する分岐管
の説明図。
の説明図。
【図７】本発明の第五の実施例の方法に適用する分岐管
の説明図。
の説明図。
【図８】上部，下部支持管の説明図。
【図９】本発明の第六の実施例の方法に適用する分岐管
の説明図。
の説明図。
【図１０】図９の実施例における構造物の説明図。
１…分岐管、２…流入口、３…流出口、４…壁面、５…
管内壁面、６…薄板、７…突起。
管内壁面、６…薄板、７…突起。
Claims (5)
- 【請求項１】空調機で、管内を流れる気液二相流を分岐
管によって分岐させる方法において、気液流の慣性力及
び遠心力を旋回流によって発生させ、管内壁面に付着す
る液膜及び液滴の量を円周上で均一にし、気液の比率を
均等に分岐させることを特徴とする気液二相流の分岐方
法。 - 【請求項２】請求項１において、前記分岐管の流入口の
前記管内壁面に螺旋状の突起となるような部材を設け、
気液流の慣性力及び遠心力を発生させる気液二相流の分
岐方法。 - 【請求項３】請求項２において、流入口の前記管内壁面
に螺旋状の突起となるような部材を設ける代わりに、流
入口の前記管内壁面を削り螺旋状の溝を作る分岐管。 - 【請求項４】請求項２において、流入口の前記管内壁面
に螺旋状の突起となるような部材を設ける代わりに、流
入口の管内に、傾斜のついた羽を風車状の構造物あるい
は螺旋状に削り取った棒状の構造物を設ける分岐管。 - 【請求項５】請求項２あるいは請求項３において、流入
口に設ける螺旋状の突起となるような部材あるいは螺旋
状の溝の加工を、薄板にプレス加工を施し、円柱形に変
形した後、管内に挿入する方法で行う分岐管の加工方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5106436A JPH06317364A (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | 気液二相流の分岐方法、分岐管およびその加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5106436A JPH06317364A (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | 気液二相流の分岐方法、分岐管およびその加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06317364A true JPH06317364A (ja) | 1994-11-15 |
Family
ID=14433604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5106436A Pending JPH06317364A (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | 気液二相流の分岐方法、分岐管およびその加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06317364A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1707902A3 (en) * | 2005-03-09 | 2007-10-03 | Lg Electronics Inc. | Refrigerant distributing device for multi-type air conditioner |
| WO2013172181A1 (ja) * | 2012-05-17 | 2013-11-21 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器及び冷凍サイクル装置 |
| CN110057143A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-26 | 北京安通伟业工程设备有限公司 | 一种家用中央空调分歧管 |
-
1993
- 1993-05-07 JP JP5106436A patent/JPH06317364A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1707902A3 (en) * | 2005-03-09 | 2007-10-03 | Lg Electronics Inc. | Refrigerant distributing device for multi-type air conditioner |
| US7600393B2 (en) | 2005-03-09 | 2009-10-13 | Lg Electronics Inc. | Refrigerant distributing device for multi-type air conditioner |
| WO2013172181A1 (ja) * | 2012-05-17 | 2013-11-21 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器及び冷凍サイクル装置 |
| CN110057143A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-26 | 北京安通伟业工程设备有限公司 | 一种家用中央空调分歧管 |
| CN110057143B (zh) * | 2019-04-08 | 2024-04-30 | 北京安通伟业工程设备有限公司 | 一种家用中央空调分歧管 |
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